CN105680366A - 液压式线缆收放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液压式线缆收放装置，包括线缆运动轨道、侧轮运动轨道、刹车装置、液压千斤顶，所述线缆运动轨道的后端部向上设置一个侧轮运动轨道，而线缆运动轨道的正后端则连接液压千斤顶，所述侧轮运动轨道的上方设置有刹车装置，刹车装置的后端则通过制动连杆连接液压千斤顶的液压杆。所述线缆运动轨道为长条形U型槽状，且线缆运动轨道两侧肋板开设五对盘径限位孔，每一对盘径限位孔均可放置一个转轮；所述线缆运动轨道的前端底部开设移动轮卡槽，移动轮卡槽内设置移动轮。本发明结构更加合理，操作更加方便，给企业带来极大的效益，给电力线路搬迁、电力线路合理改造创造巨大宽松的环境。
Description
技术领域
本发明涉及电缆及通讯缆的架设及敷设装置，具体地说是一种液压式线缆收放装置。
背景技术
在电力线路改造工程中涉及许多电力线路需要报废、迁移、新架及更换大的导线型号。这些工程中存在三个工作形式：收线、放线、换线——收放线。收线一般采取整抽式或原地落地式，换线一般采用旧线换新线的方法。我们知道，一段长导线线在地上脱走像锯子一样，在野外会被许多的障碍物刮伤、锯断，损失很大。如果在市区则面临人群、车辆、房屋等复杂情况。安全成为抽线工作中最大问题。原地落地式既是将旧导线在原地从杆塔、电杆上直接扔到地下，这种方式面临跨越，占地覆盖区影响其它线路恢复送电时间。过去回收旧导线的方式是由人工完成，受人力限制，导线需要一段段剪断，再由人一圈圈在地上推着盘起，工作效率非常低下。而|现有中国专利文献中公开了多个《线缆收放装置》，如中国专利文献号为103552880A，专利名称《线缆收放线装置》，包括设有传动轴的收放线盘具,所述传动轴通过传动机构与传动电机连接，且传动轴与传动机构之间设有一刹车装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液压式线缆收放装置，结构简单，造价较低，用于对电力架空线钢芯铝绞线、高低压电缆及通讯缆的架设及敷设。
为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，该液压式线缆收放装置，包括线缆运动轨道、侧轮运动轨道、刹车装置、液压千斤顶，所述线缆运动轨道的后端部向上设置一个侧轮运动轨道，而线缆运动轨道的正后端则连接液压千斤顶，所述侧轮运动轨道的上方设置有刹车装置，刹车装置的后端则通过制动连杆连接液压千斤顶的液压杆。
所述线缆运动轨道为长条形U型槽状，且线缆运动轨道两侧肋板开设五对盘径限位孔，每一对盘径限位孔均可放置一个转轮；所述线缆运动轨道的前端底部开设移动轮卡槽，移动轮卡槽内设置移动轮。
所述侧轮运动轨道由焊接在线缆运动轨道后端两侧的侧轮支撑架构成，在侧轮支撑架上设置侧轮。
所述刹车装置包括固定架、U形架，所述固定架与侧轮支撑架通过调节螺栓进行可调式连接，U形架铰接在固定架上。
所述U形架上端设置制动片，U形架下端则连接制动连杆。
相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：
根据线缆盘的结构，制作两条长160cm宽约15cm的轨道，以便适应各式缆盘，将线盘推至侧轮处，根据线盘的大小，将底轮放入盘径限位孔内，手动千斤顶的液压杆，使线盘脱离地面，即可以完成线缆的快速收放。可轻松收放电力电缆、绝缘导线、裸导线，带有良好制动、止回装置，它的工作代替行走机械、人工盘线环节，大幅度提高工作效率，相比现有技术，其结构更加合理，操作更加方便，给企业带来极大的效益，给电力线路搬迁、电力线路合理改造创造巨大宽松的环境。
附图说明
图1是本发明液压式线缆收放装置示意图。
图中，1液压杆、2千斤顶、3制动连杆、4移动万向轮、5制动片、6侧轮支撑架、7线缆运动轨道、8盘径限位孔、9转轮、10移动轮、11侧轮运动轨道、12侧轮、13支撑架定位销
具体实施方式
有关本发明的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
参照附图1，该液压式线缆收放装置包括线缆运动轨道7、侧轮运动轨道11、刹车装置、液压千斤顶2，所述线缆运动轨道的后端部向上设置一个侧轮运动轨道，而线缆运动轨道的正后端则连接液压千斤顶，所述侧轮运动轨道的上方设置有刹车装置，刹车装置的后端则通过制动连杆连接液压千斤顶的液压杆1。线缆运动轨道为长条形U型槽状，且线缆运动轨道两侧肋板开设五对盘径限位孔8，每一对盘径限位孔均可放置一个转轮9；所述线缆运动轨道的前端底部开设移动轮卡槽，移动轮卡槽内设置移动轮10。
侧轮运动轨道由焊接在线缆运动轨道后端两侧的侧轮支撑架6构成，在侧轮支撑架上设置侧轮。
刹车装置包括固定架、U形架，所述固定架与侧轮支撑架通过调节螺栓进行可调式连接，U形架铰接在固定架上。所述U形架上端设置制动片5，U形架下端则连接制动连杆3。
线缆快速收放装置，根据实际情况选取各式大小缆盘，制作长160cm*宽15cm*高7cm的两条线缆运动轨道7，在轨道一端两侧尽头，焊接一高32cm*宽12cm*厚0.8cm钢板即侧轮支撑架6。在钢板上方中间形成长15cm宽2.5cm侧轮运动轨道11，在轨道槽两侧焊接能调整的固定螺栓，在轨道槽上方外侧平焊一U型刹车装置及制动连杆3。通过连杆连接于千斤顶液压操作杆实现刹车，将液压千斤顶2焊接于轨道槽外。以焊接的轨道槽为起点根据盘径大小在两侧分别开出5对盘径限位孔8，另一端反向侧开出一对运动卡槽，安装移动轮10，用于移动线缆收放装置。再外加工2个直径10cm轴长25cm的9转轮，一只放入盘径限位孔8内，另一只放入侧轮运动轨道11内。
施工时可将液压式线缆收放装置移动到施工地点，根据线缆盘的宽度调整液压收放装置的间距，再将线缆盘推至两侧轮12，然后转轮9放置合适盘径限位孔8，手动千斤顶2的液压杆1使其升起，使侧轮12在运动轨道11内升起线盘脱离地面，随后在侧蜦支撑架处***定位销13，手动千斤顶2的液压杆1使其降落，两侧轮落在支撑架定位销13上，线缆盘支撑点落在两侧轮12与转轮9上，工作人员即可在线缆盘下方轻松拉动线缆放线，当放线将结束时，将制动连杆3挂在手动液压杆1的前侧环上，向前推动液压操作杆使之制动片5与线缆外径接处，液压操作杆越向前阻力越大，制动越强。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，非用以限定本发明的专利范围，其他运用本发明的专利精神的等效变化，均应俱属本发明的专利范围。
Claims (5)
1.液压式线缆收放装置，其特征在于，包括线缆运动轨道、侧轮运动轨道、刹车装置、液压千斤顶，所述线缆运动轨道的后端部向上设置一个侧轮运动轨道，而线缆运动轨道的正后端则连接液压千斤顶，所述侧轮运动轨道的上方设置有刹车装置，刹车装置的后端则通过制动连杆连接液压千斤顶的液压杆。
2.根据权利要求1所述的液压式线缆收放装置，其特征在于，所述线缆运动轨道为长条形U型槽状，且线缆运动轨道两侧肋板开设五对盘径限位孔，每一对盘径限位孔均可放置一个转轮；所述线缆运动轨道的前端底部开设移动轮卡槽，移动轮卡槽内设置移动轮。
3.根据权利要求1所述的液压式线缆收放装置，其特征在于，所述侧轮运动轨道由焊接在线缆运动轨道后端两侧的侧轮支撑架构成，在侧轮支撑架上设置侧轮。
4.根据权利要求3所述的液压式线缆收放装置，其特征在于，所述刹车装置包括固定架、U形架，所述固定架与侧轮支撑架通过调节螺栓进行可调式连接，U形架铰接在固定架上。
5.根据权利要求4所述的液压式线缆收放装置，其特征在于，所述U形架上端设置制动片，U形架下端则连接制动连杆。
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