CN105679420A - 一种多功能音响线缆 - Google Patents
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Abstract
一种多功能音响线缆,它包括复合屏蔽层以及设置于复合屏蔽层内数根由复合导体与绝缘层构成的绝缘线芯、填充料和设置于复合屏蔽层外的护套层;所述复合导体包括中心导体和绕中心导体绞合的外层导体,所述复合屏蔽层包括绝缘屏蔽层、抗干排扰线、包带和金属丝编织层;抗干排扰线与绝缘线芯一起绞合成缆并紧贴绝缘线芯的绝缘屏蔽层;它采用复合导体和复合屏蔽结构从而克服现有音响线传输衰减大和信号混杂等问题,并且整体结构科学合理,安装简便,能保证线缆内部的每根导体在传输大电流时各自的信号之间不会互相干扰,且外部的电磁干扰信号被隔离在线缆外;它广泛适用于家庭音响设备配套使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种多功能音响线缆。
背景技术
目前,市场上出现家庭常用的普通音响线存在如下情况:①普通产品采用数根相同规格直径单丝的低氧裸铜绞线作为导体,因而结构单一,使传输的衰减大,信号混杂,高、中、低音混合不能分辨;②普通产品采用普通的聚氯乙烯作为绝缘材料,使特性阻抗不能匹配,从而造成传输的衰减大,声音失真;③普通产品无屏蔽结构或屏蔽结构单一,导致信号相互干扰,容易产生噪音;④普通产品无护套,在安装和使用中易损坏绝缘层和导体线芯。
发明内容
针对上述情况,本发明目的在于提供一种多功能音响线缆,它采用复合导体和复合屏蔽结构从而克服现有音响线传输衰减大和信号混杂等问题;并且整体结构科学合理,安装简便,能保证线缆内部的每根导体在传输大电流时各自的信号之间不会互相干扰,且外部的电磁干扰信号被隔离在线缆外,有效保障了大电流信号传输的圆满性。
为实现上述任务,一种多功能音响线缆,它包括复合屏蔽层以及设置于复合屏蔽层内数根由复合导体与绝缘层构成的绝缘线芯、填充料和设置于复合屏蔽层外的护套层;所述复合导体包括中心导体和绕中心导体绞合的外层导体,所述复合屏蔽层包括绝缘屏蔽层、抗干排扰线、包带和金属丝编织层。
为实现本发明结构、效果优化,其进一步的措施:所述中心导体为1股由37根单丝直径0.18~0.25mm的高纯度无氧裸软铜绞线同心绞合而成。
所述外层导体包括3~12股且每股由37单丝根直径0.08~0.15mm的高纯度无氧裸软铜绞线同心绞合而成。
所述绝缘屏蔽层为导电聚氯乙烯挤包于每根绝缘线芯的绝缘层外,该绝缘屏蔽层的平均厚度为0.05~0.30mm,且同心度≥80%。
所述绝缘线芯为2~8根,所述抗干排扰线为1~3根,且所述抗干排扰线与绝缘线芯一起绞合成缆并紧贴绝缘线芯的绝缘屏蔽层。
所述抗干排扰线的数量依照绝缘线芯的数量设置,当绝缘线芯设置2~3根时匹配一根抗干排扰线一同绞合成缆,当绝缘线芯设置4~6根时匹配二根抗干排扰线一同绞合成缆,当绝缘线芯设置7~8根时匹配三根抗干排扰线一同绞合成缆。
所述绝缘层由介电常数较低的实心聚乙烯或发泡聚乙烯挤包在外层导体上形成,该绝缘层的厚度为0.3~0.7mm。
所述每根抗干排扰线由7~19股单丝直径0.10~0.30mm的裸软铜线或镀锡铜线绞合而成。
所述包带为金属面朝外且由厚0.025~0.10mm的铝塑复合带螺旋绕包而成且搭接处重叠率≥20%;所述金属丝编织层设置于铝塑复合带外由直径0.10~0.25mm的裸软铜线或镀锡软圆铜线编织而成,且编织密度≥85%。
所述护套层的厚度≥1.0mm,护套最大外径≤20mm;该护套层由阻燃环保型聚氯乙烯、低烟无卤阻燃聚烯烃、低烟无卤阻燃交联聚烯烃、热塑性弹性体、热塑性橡胶、热塑性硫化橡胶或热塑性聚氨酯挤包于金属丝编织层外而成。
本发明提供一种多功能音响线缆,它包括复合屏蔽层以及设置于复合屏蔽层内数根由复合导体与绝缘层构成的绝缘线芯、填充料和设置于复合屏蔽层外的护套层;所述复合导体包括中心导体和绕中心导体绞合的外层导体,所述复合屏蔽层包括绝缘屏蔽层、抗干排扰线、包带和金属丝编织层;抗干排扰线与绝缘线芯一起绞合成缆并紧贴绝缘线芯的绝缘屏蔽层;它采用复合导体和复合屏蔽结构从而克服现有音响线传输衰减大和信号混杂等问题,并且整体结构科学合理,安装简便,能保证线缆内部的每根导体在传输大电流时各自的信号之间不会互相干扰,且外部的电磁干扰信号被隔离在线缆外,有效保障了大电流信号传输的圆满性,具有显著的经济效益和社会效益,市场前景广阔,便于推广使用。
本发明相比现有技术所产生的有益效果:
Ⅰ、本发明采用高纯度无氧裸软铜线作为导体,传输衰减小,信号损耗小,数据传输快,能演绎出声音的原汁原味,自然真实,更具现场感;
Ⅱ、本发明采用复合导体结构,***导体均匀分布螺旋环绕在中心导体周围,使低频与中高频信号分开,做到高中低音层次分明,低音震撼、中音纯正、高音丰满,音质通透自然不失真,尽显顶级视听享受;
Ⅲ、本发明采用介电常数低的实心聚乙烯或发泡聚乙烯作为绝缘层,使导体的阻抗能够与音响喇叭的阻抗匹配且阻抗值≤16Ω,保障音质通透自然不失真,且电绝缘性能优异,20℃时绝缘电阻≥500MΩ·km;
Ⅳ、本发明采用复合屏蔽结构,既能保证在传输大电流时信号之间不会干扰,又能保证外部的电磁干扰信号被隔离在线缆外,实现了大电流信号传输的圆满性;
Ⅴ、本发明采用阻燃环保型聚氯乙烯、低烟无卤阻燃聚烯烃、低烟无卤阻燃交联聚烯烃、热塑性弹性体、热塑性橡胶、热塑性硫化橡胶或热塑性聚氨酯作为护套材料,既能在安装和使用中保护绝缘层、导体和屏蔽层,又能使产品外观尽显大气与贵气,外观精美;
Ⅵ、本发明的护套采用环保阻燃抗氧化的材料,具有良好的耐高低温、耐磨、耐溶剂、耐油、阻燃、抗老化等特点,提高了使用寿命;
Ⅶ、本发明抗干排扰线的外缘均紧贴每根绝缘线芯的绝缘屏蔽层,能保证线缆内部的每根绝缘线芯在传输大电流时各自的信号不会互相干扰,而且抗干排扰线能将绝缘线芯在传输大电流时所产生磁场转化的干扰电流及绝缘线芯本身的泄漏电流从绝缘屏蔽层上通过接地引入地下,从而抗电性能好,耐电压:AC800V/1min不击穿,保障使用安全。
本发明广泛适用于家庭音响设备配套使用。
下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本发明的整体结构剖视图。
图2为本发明中绝缘线芯的剖视图。
图中:1-护套层,2-编织层,3-包带,4-绝缘线芯,41-复合导体,411-中心导体,412-外层导体,42-绝缘层,43-绝缘屏蔽层,5-填充料,6-抗干排扰线。
具体实施方式
参考附图,本发明是这样实现的:一种多功能音响线缆,它包括复合屏蔽层以及设置于复合屏蔽层内数根由复合导41体与绝缘层42构成的绝缘线芯4、非吸湿性填充料5和设置于复合屏蔽层外的护套层1;所述复合导体41包括中心导体411和绕中心导体411绞合的外层导体412,所述复合屏蔽层包括绝缘屏蔽层43、抗干排扰线6、包带3和金属丝编织层2。
如图1所示,本发明的抗干扰排线6由7~19根单丝直径为0.10~0.30mm的裸软铜绞线或镀锡铜绞线同心绞合而成,该抗干排扰线6的外缘紧贴绝缘线芯4的绝缘屏蔽层43,实际生产中一般将抗干排扰线6设置于所有绝缘线芯4的中间可保障每根绝缘线芯4的绝缘屏蔽层43均能与抗干扰排线6的外缘接触,该结构可保证绝缘线芯4在传输大电流时各自的信号之间不会互相干扰,而且抗干排扰线6能将复合导体41在传输大电流时产生磁场而转化的干扰电流及复合导体41本身的泄漏电流从绝缘屏蔽层43上通过接地引入地下,保障使用安全;所述包带3为一层0.025~0.10mm厚的铝塑复合带,且该复合带的金属面朝外设置并与金属丝编织层2接触,所述铝塑复合带采用螺旋绕包方式且搭接处的重叠率不小于20%;所述金属丝编织层2由直径为0.10~0.25mm的裸软铜线或镀锡软圆铜线编织而成,且编织密度不小于85%;本线缆采用双层复合屏蔽结构,既保证在传输大电流时信号之间不会相互干扰,又能保证外部环境的高频和低频电磁干扰信号通过铝塑复合带及金属丝编织层2的双层屏蔽而隔离在绝缘线芯4外,不会对线缆内部复合导体41的信号进行干扰,保证了大电流信号传输的圆满性;由于抗干排扰线6外径比较小且与绝缘线芯4的绝缘屏蔽层43接触,而绝缘线芯4的绝缘屏蔽层43外径比较大,故而在2~8根绝缘线芯4的周围存在空隙,并在空隙处设置非吸湿性材料作为填充料5,主要目的是使线缆外观圆整,并且不会吸潮,能够提高线缆的绝缘性能;所述护套层1由一层阻燃环保型聚氯乙烯、低烟无卤阻燃聚烯烃、低烟无卤阻燃交联聚烯烃、热塑性弹性体、热塑性橡胶、热塑性硫化橡胶或热塑性聚氨酯设置于编织层2外挤包而成,该护套层1的厚度不小于1.0mm,且护套层1的最大外径不大于20mm;该结构既能在安装和使用中保护绝缘层42、复合导体41和绝缘屏蔽层43,又能使产品外观精美,尽显大气与贵气,并且外护套采用环保阻燃抗氧化的材料,具有良好的耐高低温、耐磨、耐溶剂、耐油、阻燃、抗老化等特点,从而延长使用寿命。
如图2所示,本发明的每根绝缘线芯4包括从内至外依次设置的复合导体41、绝缘层42和绝缘屏蔽层43,所述复合导体41由3~12股均匀分布的外层导体412围绕1股中心导体411同心绞合而成,该复合导体41的中心导体411由37根单丝直径为0.18~0.25mm的高纯度无氧裸软铜线轴向同心绞合而成,该复合导体41的每股外层导体412由37根单丝直径为0.08~0.15mm的高纯度无氧裸软铜线轴向同心绞合而成;采用高纯度无氧裸软铜作为复合导体41,使传输衰减小、信号损耗小、数据传输快,并且整个复合导体41采用内外绞合的复合结构,能使低频与中高频信号分开,从而实现高中低音层次分明,低音震撼、中音纯正、高音丰满,音质通透自然而不失真,能演绎出声音的原汁原味,更具现场感,尽显顶级视听享受;所述绝缘层42采用介电常数低的实心聚乙烯或发泡聚乙烯挤包在复合导体41外缘而成,该绝缘层42的厚度为0.3~0.7mm;该结构可使绝缘线芯4的阻抗能够与音响喇叭的阻抗匹配且性能稳定,阻抗值≤16Ω,可保障音质通透自然不失真;并且电绝缘性能优异,20℃时绝缘电阻≥500MΩ·km,抗电性能好,耐电压:AC800V/1min不击穿,保障使用安全;所述绝缘屏蔽层43采用一层导电聚氯乙烯挤包于绝缘层42外而成,该屏蔽层43的厚度为0.05~0.30mm且同心度不小于80%。
结合附图,本发明包括从外至内依次设置的护套层1、金属丝编织层2、包带3、以及设置于包带3内的二至八根绝缘线芯4和一至三根抗干排扰线6;所述绝缘线芯4与抗干排扰线6的数量根据生产实际和用户需求情况进行匹配,当线缆设置两根或三根绝缘线芯4时,只需要在所有绝缘线芯4围成的中心设置一根抗干排扰线6即可保障抗干扰排线6的外缘能紧贴每根绝缘线芯4的绝缘屏蔽层43;当线缆设置绝缘线芯的数量为四至六根时,则需要相应的设置两根抗干扰排线6来保障每根绝缘线芯4的绝缘屏蔽层43均能与抗干扰排线6的外缘接触;当线缆设置绝缘线芯的数量为七至八根时,则需要相应的设置三根抗干扰排线6来保障每根绝缘线芯4的绝缘屏蔽层43均能与抗干扰排线6的外缘接触,以保障绝缘线芯4在传输大电流时各自的信号之间不会互相干扰,而且抗干排扰线6能将复合导体41在传输大电流时产生磁场而转化的干扰电流及复合导体41本身的泄漏电流从绝缘屏蔽层43上通过接地引入地下,保障使用安全。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化;凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多功能音响线缆,其特征在于包括复合屏蔽层以及设置于复合屏蔽层内数根由复合导体与绝缘层构成的绝缘线芯、填充料和设置于复合屏蔽层外的护套层;所述复合导体包括中心导体和绕中心导体绞合的外层导体,所述复合屏蔽层包括绝缘屏蔽层、抗干排扰线、包带和金属丝编织层。
2.根据权利要求1所述的一种多功能音响线缆,其特征在于所述中心导体为1股由37根单丝直径0.18~0.25mm的高纯度无氧裸软铜绞线同心绞合而成。
3.根据权利要求1所述的一种多功能音响线缆,其特征在于所述外层导体包括3~12股且每股由37单丝根直径0.08~0.15mm的高纯度无氧裸软铜绞线同心绞合而成。
4.根据权利要求1所述的一种多功能音响线缆,其特征在于所述绝缘屏蔽层为导电聚氯乙烯挤包于每根绝缘线芯的绝缘层外,该绝缘屏蔽层的平均厚度为0.05~0.30mm,且同心度≥80%。
5.根据权利要求1所述的一种多功能音响线缆,其特征在于所述绝缘线芯为2~8根,所述抗干排扰线为1~3根,且所述抗干排扰线与绝缘线芯一起绞合成缆并紧贴绝缘线芯的绝缘屏蔽层。
6.根据权利要求5所述的一种多功能音响线缆,其特征在于所述抗干排扰线的数量依照绝缘线芯的数量设置,当绝缘线芯设置2~3根时匹配一根抗干排扰线一同绞合成缆,当绝缘线芯设置4~6根时匹配二根抗干排扰线一同绞合成缆,当绝缘线芯设置7~8根时匹配三根抗干排扰线一同绞合成缆。
7.根据权利要求1所述的一种多功能音响线缆,其特征在于所述绝缘层由介电常数较低的实心聚乙烯或发泡聚乙烯挤包在外层导体上形成,该绝缘层的厚度为0.3~0.7mm。
8.根据权利要求5所述的一种多功能音响线缆,其特征在于所述每根抗干排扰线由7~19股单丝直径0.10~0.30mm的裸软铜线或镀锡铜线绞合而成。
9.根据权利要求1所述的一种多功能音响线缆,其特征在于所述包带为金属面朝外且由厚0.025~0.10mm的铝塑复合带螺旋绕包而成且搭接处重叠率≥20%;所述金属丝编织层设置于铝塑复合带外由直径0.10~0.25mm的裸软铜线或镀锡软圆铜线编织而成,且编织密度≥85%。
10.根据权利要求1所述的一种多功能音响线缆,其特征在于所述护套层的厚度≥1.0mm,护套最大外径≤20mm;该护套层由阻燃环保型聚氯乙烯、低烟无卤阻燃聚烯烃、低烟无卤阻燃交联聚烯烃、热塑性弹性体、热塑性橡胶、热塑性硫化橡胶或热塑性聚氨酯挤包于金属丝编织层外而成。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160615 |