CN1056781C - 涉及压滤机的方法和装置 - Google Patents

Abstract

一种涉及压滤机的方法，这种压滤机包括一组能相互靠近的压板，每一对压板之间限定一压力室，将固体颗粒悬浮液脱水时，在其中形成滤饼，完成脱水后，分开压板以释放滤饼，而卸空压力室。该方法中，在滤饼重力影响下，使压板绕其的上水平延伸的旋转轴旋转卸空压力室。压滤机构造得使每一块压板能相对于导轨旋转。利用其能使压板相互分开的牵引装置连接在压板的各侧边的单个联接装置上，联接装置设置在滚子元件之上或其附近，即在水平导轨的附近。

Description

涉及压滤机的方法和装置

本发明有关一种涉及压滤机的方法和装置，这种压滤机包括一组能相互靠近的压板，且每对压板在其之间限定了一个压力室，在室中进行固体颗粒的水悬浮液的脱水时，固体颗粒在每一个压力室中形成滤饼，其中滤饼是在脱水操作完成后通过分开压板释放出来的，从而卸空压力室。

这种压滤机在该领域中已为人们所熟知。使用这种压滤机所遇到的一个基本问题是不能获得足够长的循环时间，所说的不能获得足够长的循环涉时间是指两个相邻脱水操作之间的时间。

首先，压滤机的压力室每次卸空时自然会导致较长的卸空时间。我们的早期专利说明书US-A4,900,454和US-A5,133,884描述了一种压滤机方法和装置，它能使所有压力室基本上同时卸空，但是它也还遇到了与从压力室中释放出滤饼相关的问题。这些专利说明书通过引用结合到本中请文献中，其详细描述该压滤机的操作方式及结构。后面提及的专利说明书提出了一种方法，在该方法中，通过提升承载滤布的滚子(runner)和使滚子相对静止的相邻表面下落使滤布经受一个突然的加速力，和/或使滤布经受由于在滤布平面方向移动滤布面方向移动滤布下边引起的剪切力，使滤饼从滤布上释放。

然而，即使使用上面描述的那种压滤机，分别从压力室中释放滤饼也成问题，当滤饼松动时它会先在过滤机室的上部松动，因此可能会引起松动了的滤饼塌陷或向下滑动，从而在压力室的下端固定，或在所述下端形成“桥”，以致于防碍滤饼离开过滤机或至少延迟了其腾空。所以在构造压滤机时必须考虑这些问题，在其构造中完全延伸的或分开的压板之间的距离会相当大来防止这种干扰，或至少减少这种干扰发生的频率。在实践中，在预期的操作中的干扰与过滤机的容量之间作出妥协，这种妥协大大地限制了提高过滤机单位体积的生产能力的可能性。这是因为由于前面提及原因引起的打开的压板之间的距离限制了过滤机单位长度上压力室的个数，也因为操作的干扰的风险不能完全排除。

本发明的目的是提供一种方法，它能以意外的简单而有效的方式解决卸空具有松散滤饼的压力室的问题。该方法能方便地改动旧的和新的压滤机，和目前工业能获得的这些过滤机相比较，显著地提高其生产能力。

为此，本发明的特征在于由下面所限定的步骤和特征来体现。按照本发明的方法，在释放出的滤饼重力的影响下，使每一块压板能绕穿过压板的平面延伸的水平旋转轴旋转，从所述压力室快速地释放所述滤饼的下部，从而使滤饼从压力室和由限定压力室的压板中释放出来。每一压力板的轴的水平位置优选设置在穿过压板重心的假想的水平线的附近。

这种压滤机具有一组能相互靠近和离开的压板，每一对压板在其之间限定了至少一个压力室，每一块压板均配有或连接有沿水平方向延伸的导轨滑动、滚动、或移动的滚子，和连接压板分开装置的联接装置。本发明压滤机的每一块压板是以停留在水平导轨的位置为枢轴的。作用在于使压板相互分进的牵引装置安装在一个位于每块压板的每一侧的单个联接装置上，该联接装置设置在近邻滚子装置处，即水平导轨的附近。

滚子装置通常都设置在压板重心的同一水准上，或稍微高于该水准。在每一压板的每一侧的牵引装置具有链或连接***的形式，它们附在所有压板的单个联接装置上。在最简单的情况下，压板能绕滚子装置的滑动表面的假想轴旋转，在图示的方法中滚子装置具有便于压板旋转的曲线形状，例如圆形。此外，可以构成这样的结构，使压板相对于具有水平滑动表面的滚子装置旋转，例如，通过提供可旋转地支撑在滚子装置的相应槽口(recess)内的圆形枢轴杆(pivotpin)来实现，所述滚子装置具有轴承盖(bearing cup)的形状。应当理解，能使压板自由地摆动的其它结构的变化也在本发明的范围内。因为本发明的压滤机的压板牵引装置是附在滚子和导轨的附近的每块压板的每一侧的一单个联接装置上，压板的牵引装置不会妨碍压板在压滤机卸空过程中的自由摆动，甚至在象已知的压滤机中压板的牵引装置在导轨的两侧成对设置的这种情况中也不会妨碍这种运动。

本发明将参照附图进行详细的描述，其中图1是填满的压滤机的侧视原理图；图2是相应于图1但是所描述的过滤机处于卸空状态的一个图。

图1压滤机10的原理性描述，压滤机10有一块固定的端板11和一块可移动的端板12。在端板之间的是一组压滤板13，因为压滤机10假定是填满的，所以显示的压滤板是相互邻接的。如图中朝左的箭头所指，可移动端板12将压板13一起挤压，使得这些板相互紧密靠近，在每一对压板13-13之间形成压力室15。在这一操作状态下，压滤机10中充满了固体颗粒的水悬浮液，通过在压力下将悬浮液引入到每一压力室15中，使水悬浮液体穿过滤布，排出压板13上的***通道(未示出)再排出连接到所述板上的出口管(未示出)。水悬浮液中的固体颗粒在每一个压力室中形成滤饼16。可移动端板12和每一块压板13支撑在安装在压板每一侧的水平导轨17上。

图2描述了当压力室15处于卸空状态时的图1所示压滤机10。在这一状态下，如图中朝右的箭头所指，可移动端板12从压板13移开。因为压板13通过牵引装置相互连接，并且邻近可移动端12的压板也连接在一起，借助附在压板每一侧的单个联接装置19上的链或连接元件，所以压板13将依次朝外移动，亦即，将沿可移动端板12的运动方向移动。因此，每一压力室15将按图中的从右到左的顺序依次卸空。当由相邻的压板13限定的空间足够大时，存在于由这些压板13限定的压力室15中的滤饼16将会释放。当滤饼释放时，限定压力室15的压板13上作用了一个向下和向外的作用力。这一压力的作用结果使室15的下部尽力变宽。室15的下部的这一变宽是借助释放的滤饼引起压板(图中标号13A和显示向右)沿位于压板重心附近或稍高一点的水平轴18旋转或摆动来完成的。因此，压板13A在滤饼16的重力的影响下将趋向于沿其旋转轴18逆时针方向旋转，所以将从压力室15以简单的方式快速释放滤饼16的下部。所以滤饼16从压力室15和由限定该室的压板13及13A中释放出来。并由于重力的作用从室中落下，正如图中所示滤饼16的位置所指。因为可移动端板12沿导轨14移动，直到所有压板13都与另一块分开至附在每一块压板13上的，即在每一块压板13的每一侧边上的，两个联接装置19上的链或其它牵引装置所允许的限度，每一个压力室15都将以简单而有效的方式卸空，而不必冒在每一压板之间的滤饼16被压实或在压力室内形成“桥”的危险。

本发明能使在两块压块13之间牵引装置的链的长度，即确定压板之间的距离的长度，变得相当小，所以过滤机单位长度上的压力室的个数大大地增加了。因此，在其它过滤器数据保持不变的情况下，考虑到用每一个过滤器脱水的产品的量，本发明能显著地提高生产能力，一部分是由于压板或压力室的数目至少增加了10-15％，另一部分是由于由结块(形成“桥”)的危险大大地降低了。提高生产的限度取决于要脱水的物料的因形成“桥”而结块的趋势。

Claims (7)

1.一种涉及压滤机的方法，所述压滤机包括一组能相互靠近的压板，且每对所述压板在其之间限定了至少一个压力室，在所述压力室中对固体颗粒的水悬浮液进行脱水时，在每一个所述压力室形成由固体颗粒组成的滤饼，在脱水操作完成后，所述压板相互分开释放所述滤饼，从而卸空所述压力室，其特征在于：使每一个所述压板在所述滤饼的重力影响下趋向于绕穿过所述压板的平面延伸的水平旋转轴旋转，并从所述压力室快速地释放所述滤饼的下部，从而使所述滤饼从压力室和由限定所述压力室的所述压板中释放出来。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：在穿过所述压板的重心的假想的水平线上或其附近设置每一个压板水平旋转轴。

3.一种用以实施如权利要求1或2所述方法的用于从固体颗粒的悬浮液中挤出液体的压滤机，所述压滤机包括：一组能相互靠近和分开的压板，每一对压板在其之间限定了至少一个压力室，每一块压板都配有或连接有在水平方向上延伸的导轨上滑动或滚动的滚子元件，以及联接装置，所述联接装置用以连接起着将所述压板相互分开的作用的牵引装置，其特征在于：每一块所述压板在其停留的导轨位置作绕枢轴转动；起着相互分开所述压板的作用的所述牵引装置连接在每一块压板的每一个侧边的单个联接装置上；所述联接装置设置在所述滚子元件之上或在其紧邻处，即所述水平导轨近邻。

4.按照权利要求3所述的压滤机，其特征在于：所述滚子元件设置在所述压板重心的同一水平线上，或在稍高于所述水平线处。

5.按照权利要求3或4所述的压滤机，其特征在于：每一个所述牵引装置呈连接到所有所述压板的所述单个联接装置上的链条或连接***的形式。

6.按照权利要求3或4所述的压滤机，其特征在于：在所述滚子元件的滑动表面构造成使所述压板绕枢轴易于旋转的形状。

7.按照权利要求5所述的压滤机，其特征在于：在所述滚子元件的滑动表面构造成使所述压板绕枢轴易于旋转的形状。

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