CN105677094B - 触控面板、触控点检测方法和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是关于一种触控面板、触控点检测方法和显示装置,属于触控技术领域。所述触控面板包括:衬底基板;衬底基板上设置有一级电极、二级电极和三级电极三种触控电极,其中的多个触控电极共用电极线。本发明通过在衬底基板上设置一级电极、二级电极和三级电极三种触控电极,且使其中的多个触控电极共用电极线,解决了相关技术中触控面板上的每个触控电极均需要连接一条电极线,触控面板的结构较复杂,制造成本较高的问题;达到了减少电极线,简化触控面板结构的效果。
Description
技术领域
本发明涉及触控技术领域,特别涉及一种触控面板、触控点检测方法和显示装置。
背景技术
随着触控技术的发展,具有触摸功能的显示装置在人们的生产和生活中得到了广泛的应用。具有触摸功能的显示装置可以包括触控面板、传感器、控制器和显示面板。
相关技术中有一种触控面板,该触控面板包括多个阵列排布的触控电极和多条电极线,且该多个触控电极与多条电极线一一对应。每一条电极线分别与该条电极线对应的触控电极以及传感器相连接,传感器与控制器连接。在触控面板运行时,传感器持续获取每个触控电极的检测值,在用户触摸触控面板时,触摸位置的触控电极的检测值会发生变化,控制器在通过传感器获知这一变化时,可以将该触控电极的位置确定为用户的触摸位置。
现有技术中,触控面板上的每个触控电极均需要连接一条电极线,导致每个触控电极需要对应一个焊接点,焊接点数量越多,焊接工艺的难度增大,触控面板的良品率大打折扣,触控面板的结构复杂,制造成本较高,同时,电极线数量过多,导致触控盲区增加,严重影响触控性能。
发明内容
为了解决相关技术中触控面板上的每个触控电极均需要连接一条电极线,触控面板的结构较复杂,制造成本较高的问题,本发明实施例提供了一种触控面板、触控点检测方法和显示装置。所述技术方案如下:
根据本发明实施例的第一方面,提供一种触控面板,所述触控面板包括:
衬底基板,所述衬底基板上设置有上下排布的上触控区域和下触控区域,所述上触控区域和所述下触控区域上均设置有阵列排布的m*n个触控子区域,m为所述触控子区域的行数,n为所述触控子区域的列数,每个所述触控子区域设置有一个一级电极,在同一列一级电极中,所述上触控区域的任一一级电极与所述下触控区域的任一一级电极一对一地共用一条电极线;
所述上触控区域和所述下触控区域还均包括:
多个二级电极,所述多个二级电极中任一二级电极对应于所述任一二级电极所在列上m个触控子区域,所述任一二级电极使用一条电极线,所述任一二级电极为环绕位于所述任一二级电极同一列上m个触控子区域中的m个一级电极的环状电极,或者所述任一二级电极为条状电极且位于对应触控子区域中的一级电极的同一侧;
和多个三级电极,所述多个三级电极中任一三级电极对应于一个触控子区域,所述衬底基板上的二级电极和三级电极在行向上交替排布,所述上触控区域的二级电极和所述下触控区域的三级电极位于同一列上,所述上触控区域的三级电极和所述下触控区域的二级电极位于同一列上,所述任一三级电极与同一行的至少一个三级电极共用一条电极线,所述任一三级电极为环绕所述任一三级电极对应触控子区域的一级电极的环状电极,或者所述任一三级电极为条状电极且位于对应触控子区域中的一级电极的同一侧,在所述衬底基板上的二级电极和三级电极均为条状电极时,任意行向相邻的两个触控子区域中的二级电极和三级电极设置在所述两个触控子区域中的一级电极的同一侧。
可选的,所述衬底基板上的一级电极、二级电极和三级电极设置在同一层上。
可选的,所述衬底基板上的一级电极、二级电极和三级电极设置在至少两层上。
可选的,衬底基板每一行触控子区域上的三级电极共用一条电极线。
可选的,衬底基板上每列一级电极的连接方式相同。
可选的,所述上触控区域第x行的任一一级电极与同一列所述下触控区域第x行的一级电极共用一条电极线,所述x大于等于1,小于等于m。
根据本发明实施例的第二方面,提供一种触控点检测方法,用于控制第一方面所述的触控面板,所述方法包括:
在所述触控面板被用户触摸时,获取所述触控面板上各个电极的检测值变化情况;
当三级触控子区域的一级电极、三级电极和所述三级触控子区域相邻的二级电极的检测值发生变化时,确定所述三级触控子区域为触控点,所述三级触控子区域为设置有三级电极的触控子区域;
和/或,
当二级触控子区域的一级电极、二级电极和所述二级触控子区域相邻的三级电极的检测值发生变化时,确定所述二级触控子区域为触控点,所述二级触控子区域为设置有二级电极的触控子区域。
根据本发明实施例的第三方面,提供一种显示装置,所述显示装置包括第一方面所述的触控面板。
本发明实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
通过在衬底基板上设置一级电极、二级电极和三级电极三种触控电极,且使其中的多个触控电极共用电极线,解决了相关技术中触控面板上的每个触控电极均需要连接一条电极线,每个触控电极需要对应一个焊接点,焊接点数量过多,焊接工艺的难度大,触控性能不佳,触控面板的结构较复杂,制造成本较高的问题;达到了减少电极线,减少焊接点,降低焊接工艺难度,提升触控面板的良品率,简化触控面板结构,降低制造成本,降低触控盲区,提升触控性能的效果。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本发明。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
图1-1至图1-4是本发明实施例示出的触控面板的结构示意图;
图2是本发明实施例示出的另一种触控面板的结构示意图;
图3-1是本发明实施例提供的一种触控点检测方法的流程图;
图3-2是图3-1所示实施例中触控面板的示意图;
图4-1是本发明实施例提供的另一种触控点检测方法的流程图;
图4-2是图4-1所示实施例中触控面板的示意图;
图5是本发明实施例提供的另一种触控点检测方法的流程图;
图6是本发明实施例提供的一种触控面板的制造方法的流程图。
通过上述附图,已示出本发明明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本发明构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
图1-1是本发明实施例示出的一种触控面板的结构示意图。该触控面板可以包括:
衬底基板11,衬底基板11上设置有上下排布的上触控区域K1和下触控区域K2,上触控区域K1和下触控区域K2上均设置有阵列排布的m*n个触控子区域111,m为触控子区域111的行数,n为触控子区域111的列数,每个触控子区域111设置有一个一级电极a,在同一列一级电极a中,上触控区域K1的任一一级电极a与下触控区域K2的任一一级电极a一对一地共用一条电极线。图1中以m为2,n为8为例进行说明,但m和n还可以是其它正整数,本发明实施例不作出限制。
上触控区域K1和下触控区域K2还均包括:
多个二级电极b,多个二级电极b中任一二级电极b对应于任一二级电极b所在列上m个触控子区域111,任一二级电极b使用一条电极线,任一二级电极b为环绕位于该任一二级电极b同一列上m个触控子区域111中的m个一级电极a的环状电极,或者任一二级电极b为条状电极且位于对应触控子区域111中的一级电极a的同一侧。
和多个三级电极c,多个三级电极c中任一三级电极c对应于一个触控子区域111,衬底基板11上的二级电极b和三级电极c在行向上交替排布,上触控区域K1的二级电极b和下触控区域K2的三级电极c位于同一列上,上触控区域K1的三级电极c和下触控区域K2的二级电极b位于同一列上,任一三级电极c与同一行的至少一个三级电极c共用一条电极线,任一三级电极c为环绕该任一三级电极c对应触控子区域111的一级电极a的环状电极,或者任一三级电极c为条状电极且位于对应触控子区域111中的一级电极a的同一侧,在衬底基板11上的二级电极b和三级电极c均为条状电极时,任意行向相邻的两个触控子区域111中的二级电极b和三级电极c设置在两个触控子区域111中的一级电极a的同一侧,如图1-2中所示,二级电极b和三级电极c均设置在一级电极a的左侧。
需要说明的是,本发明实施例中的多个任一二级电极可以是指衬底基板上的同一个二级电极,其它二级电极的情况可以此推出;本发明实施例中的多个任一三级电极可以是指衬底基板上的同一个三级电极,其它三级电极的情况可以此推出。
图1-1示出的是二级电极b和三级电极c均为环状电极的情况,二级电极b和三级电极c均为条状电极的情况可以如图1-2所示;二级电极b为条状电极,三级电极c为环状电极的情况可以如图1-3所示;二级电极b为环状电极,三级电极c为条状电极的情况可以如图1-4所示。图1-2、图1-3和图1-4中电极线连接情况以及标号含义可以参考图1-1。此外,图1-1、图1-2、图1-3和图1-4中的一级电极a为圆形,但一级电极a还可以是其它形状,如矩形、菱形或其它多边形,本发明实施例不作出限制。
综上所述,本发明实施例提供的触控面板,通过在衬底基板上设置一级电极、二级电极和三级电极三种触控电极,且使其中的多个触控电极共用电极线,解决了相关技术中触控面板上的每个触控电极均需要连接一条电极线,每个触控电极需要对应一个焊接点,焊接点数量过多,焊接工艺的难度大,触控性能不佳,触控面板的结构较复杂,制造成本较高的问题;达到了减少电极线,减少焊接点,降低焊接工艺难度,提升触控面板的良品率,简化触控面板结构,降低制造成本,降低触控盲区,提升触控性能的效果。
进一步的,请参考图2,其示出了本发明实施例提供的另一种触控面板的结构示意图,该触控面板在图1所示的触控面板的基础上增加了更优选的部件,从而使得本发明实施例提供的触控面板具有更好的性能。
可选的,衬底基板11每一行触控子区域111上的三级电极c共用一条电极线。每一行触控子区域111上的三级电极c共用一条电极线能够进一步减少电极线的数量。
可选的,衬底基板11上每列一级电极a的连接方式相同。每一列一级电极a与电极线的连接方式相同能够方便走线,同时便于识别用户触摸的触控子区域,减小误判的几率。
可选的,上触控区域K1第x行的任一一级电极a与同一列下触控区域K2第x行的一级电极a共用一条电极线,x大于等于1,小于等于m。示例性的,上触控区域K1中第一行第一列的触控子区域中的一级电极与下触控区域K2中第一行第一列的触控子区域中的一级电极共用一根电极线,以此类推。
可选的,衬底基板11上的一级电极a、二级电极b和三级电极c设置在同一层上,即一级电极a、二级电极b和三级电极c可以通过一次构图工艺形成,与相关技术中形成触控电极所使用的构图工艺次数相同,即本发明实施例提供的触控面板能够在不增加构图工艺的次数的基础上,减少电极线的数量。
可选的,衬底基板11上的一级电极a、二级电极b和三级电极c设置在至少两层上。即衬底基板11上的一级电极a、二级电极b和三级电极c这三种触控电极可以设置在不同层上。示例性的,可以将一级电极a、二级电极b和三级电极c中每种触控电极都单独设置为一层,共设置三层,且可以不对这三层的设置顺序做限定,还可以一级电极a、二级电极b和三级电极c中任意两种触控电极设置在一层上,另一种触控电极设置在另一层上。此外,还可以将衬底基板11上任一类触控电极分开设置在不同层,本发明实施例不作出限制。
需要说明的是,相关技术中,由于需要给每个触控区域都设置一根电极线,因而如图2中2m*n个触控区域就会有2m*n条电极线,而本发明实施例提供的触控面板的电极线的数量为m*n+2m+n条电极线,可以减少m*n-2m-n条电极线,由此可见,在m和n都大于3时,本发明实施例提供的触控面板的电极线的数量是少于相关技术中的触控面板的,而触控面板上触控子区域的行数和列通通常都远远大于3,因而本发明实施例提供的触控面板能够减少电极线的数量。
需要补充说明的是,本发明实施例提供的触控面板,通过将一级电极、二级电极和三级电极设置在同一层上,达到了能够通过一次构图工艺形成一级电极、二级电极和三级电极的效果,减小了制造工序与制造成本。
需要补充说明的是,本发明实施例提供的触控面板,通过使每一行触控子区域上的三级电极共用一条电极线,达到了减少电极线的数量的效果。
综上所述,本发明实施例提供的触控面板,通过在衬底基板上设置一级电极、二级电极和三级电极三种触控电极,且使其中的多个触控电极共用电极线,解决了相关技术中触控面板上的每个触控电极均需要连接一条电极线,每个触控电极需要对应一个焊接点,焊接点数量过多,焊接工艺的难度大,触控性能不佳,触控面板的结构较复杂,制造成本较高的问题;达到了减少电极线,减少焊接点,降低焊接工艺难度,提升触控面板的良品率,简化触控面板结构,降低制造成本,降低触控盲区,提升触控性能的效果。
下面对本发明提供的触控点检测方法进行说明,可以将衬底基板上设置有二级电极的触控子区域称为二级触控子区域,将衬底基板上设置有三级电极的触控子区域称为三级触控子区域。则在检测触控面板上的触控点时,可以分为下面三种情况。
第一种情况,触控点均在三级触控子区域,此种情况的流程图可以如图3-1所示,图3-1是本发明实施例提供的一种触控点检测方法的流程图,用于控制图2示出的触控面板,该方法包括:
在步骤301中,在触控面板被用户触摸时,获取触控面板上各个电极的检测值变化情况。
触控面板在工作时,控制器可以在触控面板被用户触摸时,获取触控面板上各个电极的检测值变化情况。触控面板在获取各个电极的检测值的变化时,可以参考相关技术中的各种扫描方式扫描触控面板上的触控电极以获取检测值,本发明实施例不作出限制。
在步骤302中,当三级触控子区域的一级电极、三级电极和该三级触控子区域相邻的二级电极的检测值发生变化时,确定该三级触控子区域为触控点。
控制器在获取了触控面板上各个电极的检测值变化情况后,可以对电极检测值发生变化的三级触控子区域做进一步的判断,并将其中一级电极、三级电极和该三级触控子区域相邻的二级电极的检测值发生变化的三级触控子区域确定为触控点。
示例性的,以一级电极初始检测值为2,变化检测值为50,二级电极初始检测值为2,变化检测值为40,三级电极初始检测值为2,变化检测值为30为例,若用户触摸触控面板后,触控面板上各个触控电极的检测值变化情况如图3-2所示,由图中可知,三级触控子区域111a上的一级电极a1和三级电极c1的检测值均发生了变化,且三级触控子区域111a相邻的二级电极b1和b2的检测值均发生了变化(在二级电极为条状电极时,三级触控子区域相邻的一个二级电极的检测值发生变化),可以确定三级触控子区域111a为触控点;三级触控子区域111b上的一级电极a2和三级电极c2的检测值发生了变化,且三级触控子区域111b相邻的二级电极b3和b4的检测值均发生了变化,可以确定三级触控子区域111b为触控点。
需要说明的是,本发明实施例的执行主体可以为控制器。
综上所述,本发明实施例提供的触控点检测方法,通过检测三级触控子区域的一级电极、三级电极和该三级触控子区域相邻的二级电极的检测值是否发生变化来判断该三级触控子区域是否为触控点,达到了通过较少的电极线数量就能够检测出触控点的效果。
第二种情况,触控点均在二级触控子区域,此种情况的流程图可以如图4-1所示,图4-1是本发明实施例提供的另一种触控点检测方法的流程图,用于控制图2示出的触控面板,该方法包括:
在步骤401中,在触控面板被用户触摸时,获取触控面板上各个电极的检测值变化情况。
触控面板在工作时,控制器可以在触控面板被用户触摸时,获取触控面板上各个电极的检测值变化情况。触控面板在获取各个电极的检测值的变化时,可以参考相关技术中的各种扫描方式扫描触控面板上的触控电极以获取检测值,本发明实施例不作出限制。
在步骤402中,当二级触控子区域的一级电极、二级电极和该二级触控子区域相邻的三级电极的检测值发生变化时,确定该二级触控子区域为触控点。
控制器在获取了触控面板上各个电极的检测值变化情况后,可以对电极检测值发生变化的二级触控子区域做进一步的判断,并将其中一级电极、二级电极和该二级触控子区域相邻的三级电极的检测值发生变化的二级触控子区域确定为触控点。
示例性的,以一级电极初始检测值为2,变化检测值为50,二级电极初始检测值为2,变化检测值为40,三级电极初始检测值为2,变化检测值为30为例,若用户触摸触控面板后,触控面板上各个触控电极的检测值变化情况如图4-2所示,由图中可知,二级触控子区域111c上的一级电极a3和二级电极b5的检测值均发生了变化,且二级触控子区域111c相邻的三级电极c3和c4的检测值发生了变化(在三级电极为条状电极时,二级触控子区域相邻的一个三级电极的检测值发生变化),则可以确定二级触控子区域111c为触控点;二级触控子区域111d上的一级电极a4和二级电极b6的检测值均发生了变化,且二级触控子区域111d相邻的三级电极c5和c6的检测值发生了变化,则可以确定二级触控子区域111d为触控点。
需要说明的是,本发明实施例的执行主体可以为控制器。
综上所述,本发明实施例提供的触控点检测方法,通过检测二级触控子区域的一级电极、二级电极和该二级触控子区域相邻的三级电极的检测值是否发生变化来判断该二级触控子区域是否为触控点,达到了通过较少的电极线数量就能够检测出触控点的效果。
第三种情况,触控点在二级触控子区域和三级触控子区域,此种情况的流程图可以如图5所示,图5是本发明实施例提供的另一种触控点检测方法的流程图,用于控制图2示出的触控面板,该方法包括:
在步骤501中,在触控面板被用户触摸时,获取触控面板上各个电极的检测值变化情况。
触控面板在工作时,控制器可以在触控面板被用户触摸时,获取触控面板上各个电极的检测值变化情况。触控面板在获取各个电极的检测值的变化时,可以参考相关技术中的各种扫描方式扫描触控面板上的触控电极以获取检测值,本发明实施例不作出限制。
在步骤502中,当三级触控子区域的一级电极、三级电极和该三级触控子区域相邻的二级电极的检测值发生变化时,确定该三级触控子区域为触控点。
本步骤可以参考图3-1所示实施例中的步骤302。
在步骤503中,当二级触控子区域的一级电极、二级电极和该二级触控子区域相邻的三级电极的检测值发生变化时,确定该二级触控子区域为触控点。
本步骤可以参考图4-1所示实施例中的步骤402。
需要说明的是,步骤503和步骤502在执行时没有先后顺序的限制,即步骤503还可以在步骤502前执行,或者和步骤502同时执行,本发明实施例不作出限制。
需要说明的是,本发明实施例的执行主体可以为控制器。
综上所述,本发明实施例提供的触控点检测方法,通过检测二级触控子区域的一级电极、二级电极和该二级触控子区域相邻的三级电极的检测值是否发生变化来判断该二级触控子区域是否为触控点,并通过检测三级触控子区域的一级电极、三级电极和该三级触控子区域相邻的二级电极的检测值是否发生变化来判断该三级触控子区域是否为触控点,达到了通过较少的电极线数量就能够检测出触控点的效果。
需要说明的是,由于触控面板上的触控电极被用户触控的面积越大,检测值的变化也会越大,在触控面板上的触控点数目较多,容易发生误判的情况时,可以根据触控电极的检测值的大小来判断出用户实际触摸的位置。
图6是本发明实施例提供的一种触控面板的制造方法的流程图,用于制造图2所示且一级电极、二级电极、三级电极位于同一层的触控面板,该方法包括:
在步骤601中,通过一次构图工艺在衬底基板上形成一级电极、二级电极和三级电极。
在通过本发明实施例提供的方法制造触控面板时,首先可以通过一次构图工艺在衬底基板上形成一级电极、二级电极和三级电极,一级电极、二级电极和三级电极可以参考图2所示的触控面板。需要说明的是,同一行的三级电极间的连接线可以在本步骤的构图工艺中同时形成,本发明实施例不作出限制。
在步骤602中,在形成有一级电极、二级电极和三级电极的衬底基板上形成绝缘层。
在衬底基板上形成了一级电极、二级电极和三级电极后,可以继续在衬底基板上形成绝缘层。
在步骤603中,在绝缘层上形成过孔,过孔用于将一级电极、二级电极和三级电极与电极线连接。
在步骤604中,在形成过孔的绝缘层的衬底基板上形成电极线。
在衬底基板上形成过孔后,可以在形成过孔的绝缘层的衬底基板上形成电极线,通过过孔将绝缘层下方形成的触控电极与电极线连接起来,连接方式可以参考图2示出的触控面板。
此外,本发明实施例提供的触控面板,可以为单层自容式触控面板。
综上所述,本发明实施例提供的触控面板的制造方法,通过一次构图工艺形成一级电极、二级电极和三级电极达到了在不增加构图工艺的基础上减少电极线的效果。
此外,本发明实施例还提供一种显示装置,该显示装置可以包括图1-1至图1-4示出的任一触控面板或图2示出的触控面板。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种触控面板,其特征在于,所述触控面板包括:
衬底基板,所述衬底基板上设置有上下排布的上触控区域和下触控区域,所述上触控区域和所述下触控区域上均设置有阵列排布的m*n个触控子区域,m为所述触控子区域的行数,n为所述触控子区域的列数,每个所述触控子区域设置有一个一级电极,在同一列一级电极中,所述上触控区域的任一一级电极与所述下触控区域的任一一级电极一对一地共用一条电极线;
所述上触控区域和所述下触控区域还均包括:
多个二级电极,所述多个二级电极中任一二级电极对应于所述任一二级电极所在列上m个触控子区域,所述任一二级电极使用一条电极线,所述任一二级电极为环绕位于所述任一二级电极同一列上m个触控子区域中的m个一级电极的环状电极,或者所述任一二级电极为条状电极且位于对应触控子区域中的一级电极的同一侧;
和多个三级电极,所述多个三级电极中任一三级电极对应于一个触控子区域,所述衬底基板上的二级电极和三级电极在行向上交替排布,所述上触控区域的二级电极和所述下触控区域的三级电极位于同一列上,所述上触控区域的三级电极和所述下触控区域的二级电极位于同一列上,所述任一三级电极与同一行的至少一个三级电极共用一条电极线,所述任一三级电极为环绕所述任一三级电极对应触控子区域的一级电极的环状电极,或者所述任一三级电极为条状电极且位于对应触控子区域中的一级电极的同一侧,在所述衬底基板上的二级电极和三级电极均为条状电极时,任意行向相邻的两个触控子区域中的二级电极和三级电极设置在所述两个触控子区域中的一级电极的同一侧,任一所述二级电极和任一所述三级电极对应于不同的子触控区域。
2.根据权利要求1所述的触控面板,其特征在于,
所述衬底基板上的一级电极、二级电极和三级电极设置在同一层上。
3.根据权利要求1所述的触控面板,其特征在于,
所述衬底基板上的一级电极、二级电极和三级电极设置在至少两层上。
4.根据权利要求1所述的触控面板,其特征在于,
衬底基板每一行触控子区域上的三级电极共用一条电极线。
5.根据权利要求1所述的触控面板,其特征在于,
衬底基板上每列一级电极的连接方式相同。
6.根据权利要求5所述的触控面板,其特征在于,
所述上触控区域第x行的任一一级电极与同一列所述下触控区域第x行的一级电极共用一条电极线,所述x大于等于1,小于等于m。
7.一种触控点检测方法,其特征在于,用于控制权利要求1至6任一所述的触控面板,所述方法包括:
在所述触控面板被用户触摸时,获取所述触控面板上各个电极的检测值变化情况;
当三级触控子区域的一级电极、三级电极和所述三级触控子区域相邻的二级电极的检测值发生变化时,确定所述三级触控子区域为触控点,所述三级触控子区域为设置有三级电极的触控子区域;
和/或,
当二级触控子区域的一级电极、二级电极和所述二级触控子区域相邻的三级电极的检测值发生变化时,确定所述二级触控子区域为触控点,所述二级触控子区域为设置有二级电极的触控子区域。
8.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括权利要求1至6任一所述的触控面板。
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