CN105673849A - 一种压力容器的密封结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种压力容器的密封结构，包括压力容器筒体端部，所述筒体端部设有平盖，所述平盖与筒体端部之间配合设有双锥密封环,所述平盖的外缘环空套设于筒体端部外周，所述双锥密封环设置于平盖外缘与筒体端部的环空内，所述双锥密封环的上下端分别设有锥度方向相反的内密封锥面，所述平盖和筒体端部之间分别配合设有与内密封锥面密封配合的锥面。本发明的压力容器的密封结构，设计合理，密封可靠。

Description

一种压力容器的密封结构

技术领域

本发明涉及一种压力容器的密封结构，用于压力容器筒体和盖部的密封。

背景技术

密封结构的设计是压力容器结构设计的重要部分。通常的密封形式有强制密封和自紧密封两种形式。

在低、中压压力容器中通常采用强制密封结构，如法兰连接结构，其特点是依靠上紧螺栓产生垫片预紧力，从而达到初始密封，当压力升高时，垫片能生产足够的回弹力而达到操作工况下的密封能力。自紧式密封通常用于高压容器的密封结构中，但在高压工况下，密封件的寿命低，密封性能不可靠。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单、设计合理、密封可靠的一种力容器的密封结构。

本发明的目的是这样实现的，一种压力容器的密封结构，包括压力容器筒体端部，所述筒体端部设有平盖，所述平盖与筒体端部之间配合设有双锥密封环,所述平盖的外缘环空套设于筒体端部外周，所述双锥密封环设置于平盖外缘与筒体端部的环空内，所述双锥密封环的上下端分别设有锥度方向相反的内密封锥面，所述平盖和筒体端部之间分别配合设有与内密封锥面密封配合的锥面。

本发明的压力容器的密封结构，由于采用方向相反的双向锥面密封结构，螺柱预紧平盖和筒体时，当预紧力达到双锥密封环的预紧载荷时使双锥密封环产生径向挤压变形形成初始密封，当操作工况下的容器内压力上升时，由于螺柱呈拉伸趋势，从而使垫片产生的轴向回弹力有减小的趋势，径向方向由于压力作用，产生向内缩小的趋势，两反向的密封锥面能依然紧密贴合而达到更好密封。因此本发明的双锥密封结构简单，设计合理，密封可靠。

为进一步提高密封性能，所述双锥密封环的配合锥面上覆设柔性石墨带。

为进一步实现可靠的密封，所述双锥密封环的密封锥面与环厚方向成20°～30°角。

为便于实用双锥密封环的稳定密封，所述双锥密封环套设有于平盖内，上端与平盖的锥面配合，下端外周通过与平盖下端外周螺钉固定的档圈抵靠固定。

附图说明

图1为本发明的压力容器的密封结构的示意图。

其中，1筒体端部，2石墨带，3双锥密封环，4平盖，5档圈。

具体实施方式

如图1为本发明的压力容器的密封结构，包括压力容器筒体端部1，筒体端部1设有平盖4，平盖4与筒体端部1之间配合设有双锥密封环3,平盖4的外缘环空套设于筒体端部1外周，双锥密封环3设置于平盖4外缘与筒体端部1的环空内，双锥密封环3的上下端分别设有锥度方向相反的内密封锥面，平盖4和筒体端部1之间分别配合设有与内密封锥面密封配合的锥面；双锥密封环3的配合锥面上覆设柔性石墨带2；双锥密封环3的密封锥面与环厚方向成20°～30°角；双锥密封环3套设有于平盖4内，上端与平盖4的锥面配合，下端外周通过与平盖4下端外周螺钉固定的档圈5抵靠固定。

本发明的压力容器的密封结构，由于采用方向相反的双向锥面密封结构，螺柱预紧平盖4和筒体时，当预紧力达到双锥密封环3的预紧载荷时使双锥密封环4产生径向挤压变形形成初始密封，当操作工况下的容器内压力上升时，由于螺柱呈拉伸趋势，从而使双锥密封环3产生的轴向回弹力有减小的趋势，径向方向由于压力作用，产生向内缩小的趋势，两反向的密封锥面能依然紧密贴合而达到更好密封。因此本发明的双锥密封结构简单，设计合理，密封可靠。

Claims (4)

1.一种压力容器的密封结构，包括压力容器筒体端部，所述筒体端部设有平盖，其特征在于，所述平盖与筒体端部之间配合设有双锥密封环,所述平盖的外缘环空套设于筒体端部外周，所述双锥密封环设置于平盖外缘与筒体端部的环空内，所述双锥密封环的上下端分别设有锥度方向相反的内密封锥面，所述平盖和筒体端部之间分别配合设有与内密封锥面密封配合的锥面。

2.根据权利要求1所述的压力容器的密封结构，其特征在于，所述双锥密封环的配合锥面上覆设柔性石墨带。

3.根据权利要求1或2所述的压力容器的密封结构，其特征在于，所述双锥密封环的密封锥面与环厚方向成20°～30°角。

4.根据权利要求1或2所述的压力容器的密封结构，其特征在于，所述双锥密封环套设有于平盖内，上端与平盖的锥面配合，下端外周通过与平盖下端外周螺钉固定的档圈抵靠固定。