CN105658114A - 把手 - Google Patents
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Abstract
一种把手1,可以被通过螺钉3固定到主体2,并包括具有两个收容部5的主轮廓部件4以及至少两个槽螺母6,每一个槽螺母6具有用于容纳所述螺钉3中的一个的螺纹孔7。每个槽螺母6***到收容部5,并且当穿过该主体2的螺钉3旋入到螺纹孔7内时,可被夹紧在收容部5内。该槽螺母6的夹紧产生沿该主体2的表面8方向拉动该主轮廓部件的拉应力Z,从而将该主轮廓部件4固定到主体2。
Description
技术领域
本发明涉及一种可以固定在主体上的把手。
背景技术
把手用于多种不同的用途。例如,机床的门/活页可设有把手,人们可以通过该把手打开该门/活页。在这一方面,具有简单的设计,同时可以被用少量劳动安装,而且在将其固定到主体后被以牢固和稳定的方式固定的把手是理想的。
发明内容
为了实现该目的,本发明提供了根据权利要求1所述的把手。本发明优选的实施例及其他方面见于从属权利要求中。
根据本发明一方面,把手可通过螺钉固定到主体,并且包括具有至少两个收容部和至少两个槽螺母的主轮廓部件,每一个槽螺母具有用于收容其中一个螺钉的螺纹孔。每一个槽螺母(也可被称为槽石)可以被***到收容部,并且当穿过该主体的螺钉旋入到该螺纹孔内时,该槽螺母可以夹在该收容部内。该槽螺母的夹紧可产生拉应力,该拉应力可以将该主轮廓部件向该主体的表面方向拉动,从而将该主轮廓部件固紧到该主体上。
具体地,本发明提出了一种把手,该把手具有在端部有两个收容部的主轮廓部件,其中该收容部优选地延伸从而彼此倾斜;以及至少两个分别具有用于收容螺钉的螺纹孔的槽螺母,其中每一个槽螺母被设计或成型为可***到各自收容部,并且该槽螺母的外轮廓截面至少一部分适配于收容部的各自内轮廓截面。
根据本发明,通过将每个槽螺母***到各个收容部,以及当各个穿过主体的螺钉旋入到螺纹孔时,将该槽螺母固定到各个螺纹孔中,从而该主轮廓部件被夹紧在被牢固固定的槽螺母之间,其中在适用情况下,至少当螺钉已旋入时,会沿该主轮廓部件的主体的表面方向施加拉应力。
由于应用了具有螺纹孔的槽螺母,把手的设计可以很简单,并且将该把手组装到主体也可以很简单。
当安装把手时,使槽螺母反向地对齐收容部是有益的,从而使拉应力具有作用在彼此相反的方向上,并且平行于主体表面的分力。这样可以提高把手的固定刚性以及连接到主体的稳定性。
该主轮廓部件可具有第一端部和第二端部,其中至少一个槽螺母可滑动地安装在第一端部;至少一个槽螺母可滑动地安装在第二端部。因此,该槽螺母可以简单的方式***或者移出该主轮廓部件。
主轮廓部件具有第一弯头和第二弯头。该第一端部位于第一弯头的区域内,而第二端部位于第二弯头的区域内。由于整个主轮廓部件可以一体化制造,因此可以以特别简单的方式制造该把手。
至少一个槽螺母具有梯形截面,并且收容该槽螺母从而使其可滑动的对应收容部同样具有与该槽螺母的梯形截面对应的梯形截面。该梯形截面可以确保该槽螺母特别好地夹紧在主轮廓部件。
尤其是当螺纹孔从梯形的第一侧穿过该至少一个槽螺母,并到达梯形第二侧时,更是这种情况;所述第二侧与该第一侧相对(优选地垂直于第一侧),从而螺纹孔的方向和梯形的第三侧及第四侧形成角度大于0°并且/或者低于90°,所述第四侧与该第三侧相对。该螺纹孔可以从该第一侧完全穿过该槽螺母到达该第二侧,进而到达该槽螺母内部的螺纹末端。
该把手可被有益地设计如下:主轮廓部件在第一端区域内具有第一空心体部分(第一弯头的一部分),在第二端区域内具有第二空心体部分(第二弯头的一部分),其中该第一空心体部分的第一侧区域(表面区域)面向主体的表面,并且与该表面形成大于90°的角度,并且第二空心体部分的第二侧区域(表面区域)面向表面,并且与该表面形成小于90°的角度。
第一槽螺母可滑动地安装在第一空心体部分,而第二槽螺母可滑动地安装在第二空心体部分。第一螺钉通过第一槽螺母中的螺纹孔可连接到第一槽螺母,为了使第一槽螺母紧固在表面上,该第一螺钉可旋入到该第一槽螺母内;第二螺钉通过第二槽螺母中的螺纹孔可连接到第二槽螺母,为了使第二槽螺母紧固在表面上,该第二螺钉可旋入到该第二槽螺母内。
当第一螺钉连接到第一槽螺母时,力施加到第一槽螺母上,并且使第一槽螺母沿表面的方向挤压第一侧区域,并且当第二螺钉连接到第二槽螺母时,力施加到第二槽螺母上,并且使第二槽螺母沿表面的方向挤压第二侧区域。
第一槽螺母/第二槽螺母的一侧(“底侧”)面向该主体的表面,当该第一槽螺母/第二槽螺母连接到该第一螺钉/第二螺钉时,该侧可对齐平行于该表面。
当第一槽螺母/第二槽螺母连接到第一螺钉/第二螺钉时,第一槽螺母/第二槽螺母的“底侧”对齐主轮廓部件的第一端/第二端。因此可能通过使主轮廓部件停留在主体表面上以增加表面区域,从而可以避免主体表面的凹陷。
位于第一槽螺母/第二槽螺母内的螺纹孔可对齐垂直于该第一槽螺母/第二槽螺母的底侧。此外,当第一槽螺母/第二槽螺母连接到第一螺钉/第二螺钉时,螺纹孔对齐以垂直于主体的表面。
每个螺钉被提供有衬套,该衬套穿透并连接到主体,其中每个螺钉可以***到合适的衬套;并且螺钉可以通过面向该主轮廓部件的一端,***到合适槽螺母的螺纹孔,该螺钉在背向该主轮廓部件的端部具有止动件,当螺钉***到衬套时,止动件到达衬套背向主体的一端。在本实施例中,当第一槽螺母/第二槽螺母连接到第一螺钉/第二螺钉时,第一槽螺母/第二槽螺母的底侧可停靠在衬套面向主轮廓部件的一端。由于主轮廓部件/第一槽螺母/第二槽螺母不一定要停靠在主体上,因此在应用中,主体表面的凹陷可以避免。
第一空心体部分/第二空心体部分可与第一槽螺母/第二槽螺母可设计为:第一槽螺母/第二槽螺母可以沿倾斜于表面的方向在第一空心体部分/第二空心体部分内滑动,但是当连接到第一固定元件/第二固定元件时,该槽螺母沿与第一侧区域(表面区域)/第二侧区域(表面区域)交叉的方向被拉动。因此,第一槽螺母/第二槽螺母挤压第一侧区域/第二侧区域,这对于生成拉应力是必要的。
主要轮廓的截面轮廓在中心区域的设计不同于弯头的截面轮廓,例如满足该槽螺母不能滑过该主轮廓部件的中心区域。因此,可以简化该把手的组装。
根据一有益的实施例,主轮廓部件具有包括其中一个收容部的第一端部以及包括另一个收容部的第二端部,其中收容部延伸从而彼此倾斜,并且在被螺钉固定之前,其中一个槽螺母在***之以可滑动地安装在主轮廓部件的第一端部,并且在被螺钉固定之前,另一个槽螺母在***之后可滑动地安装在主轮廓部件的第二端部。
在此,其中一个收容部的至少三侧的纵向截面(特别在垂直于轮廓截面并且/或者垂直于主体平面的平面)优选具有第一梯形,其中第一梯形的第一侧对应于主轮廓部件端部的开口,而该第一梯形的该至少三侧还具有该第一梯形的第三侧和第四侧,所述第四侧与第三侧相对,并且该第一梯形的第三侧和第四侧对应于收容部的壁部。
其中一个槽螺母的纵向截面(特别在垂直于轮廓截面并且/或者垂直于主体平面的平面)的至少三个侧优选具有第二梯形,其中该第二梯形的第一侧具有螺纹孔,并且该螺纹孔从第二梯形的第一侧穿到该槽螺母的第二侧,该第二侧与该第一侧相对,并且该第二梯形的该至少三个侧还包括该第二梯形的第三侧和第四侧,所述第四侧与第三侧相对。
该槽螺母可优选地通过该主轮廓部件端部的开口被***到对应的收容部,并且在沿第一和/或第二梯形形状的平行延伸方向***之后,可滑动地安装到对应的收容部。
该螺纹孔的方向优选地对齐到基本与第一和/或第二梯形的第一侧垂直的角度,并且该螺纹孔的方向以及优选地第一和/或第二梯形的第三侧和第四侧在各情况下均形成大于0°并且/或者小于90°的角度(α),所述第四侧与第三侧相对。
当固紧时,该槽螺母优选通过经该槽螺母的梯形第一侧旋入到螺纹孔的螺钉固定,以面向该主体,从而该槽螺母的梯形的纵向方向彼此倾斜,并且该主轮廓部件通过该两个槽螺母的梯形的第三侧和第四侧夹紧在槽螺母之间。
根据另一特别有益的实施例,第一个槽螺母可***到位于端部的第一收容部,从而使该第一个槽螺母沿该收容部的第一方向可滑动地置于第一收容部(更优选地,仅仅沿第一方向可滑动,即不可以主动地沿横切第一方向的其他方向旋转和/或阻断)。此外,第二个槽螺母也可优选地***到位于端部的第二收容部,从而使该第二个槽螺母沿该收容部的第二方向可滑动地置于第二收容部(更优选地,仅仅沿第二方向可滑动,即不可以主动地沿横切第二方向的其他方向旋转和/或阻断)。
第一方向和第二方向优选地彼此倾斜。一旦位于收容部内的两个槽螺母由螺钉被固紧到主体时,就可以将把手或主轮廓部件限制在固定状态,使其以主动接合的方式牢固并夹紧在槽螺母之间。
该第一方向和该第二方向优选地形成基本在30°到120°之间,优选地在50°到100°之间的角度(在主体侧)。
附图说明
下面结合附图,对本发明示例性实施例做更详细的解释。
图1显示了根据本发明一实施例的把手的一部分的立体截面图;
图2显示了根据本发明一实施例的把手的一部分的立体截面图;
图3A显示了根据本发明一实施例的紧固装置处于紧固状态的截面示意图;
图3B显示了根据图3A的本发明一实施例的紧固装置处于非紧固状态的截面示意图;
图4A显示了图1和图2所描绘的把手的侧视图;
图4B显示了图4A中把手的俯视图;
图4C显示了根据图4A中的把手沿图4A中描绘的剖面A-A的截面视图;
图4D显示了根据图4A中的把手沿视图方向X的剖面A-A的截面视图;
图4E显示了根据图4A中的把手的一端的俯视图;
图5A显示了图1描绘的槽螺母实施例的立体视图;
图5B显示了图5A中描绘的槽螺母的侧视图(对应于纵向截面形状);
图5C显示了图5A所描绘的槽螺母沿图5B描述的A-A横截面的截面视图;以及
图6显示了图4A所描绘的把手安装在机床的门的立体视图;
在附图中,同样或对应的区域、组件或者组件组合用相同的附图标记指明。
具体实施方式
图1和图4A显示了根据本发明一实施例的把手1。该把手1通过螺钉3固定在主体2上,并包括具有两个收容部5和两个槽螺母6的主轮廓部件4,每个槽螺母6具有用于收容其中一个螺钉3的螺纹孔7。
每一个槽螺母6可以被***到收容部5,并且当穿过该主体2的螺钉3旋入到该螺纹孔7内时,该槽螺母6可以被夹紧在该收容部5内。该槽螺母6的夹紧可产生拉应力Z,该拉应力Z可以将该主轮廓部件4向该主体2的表面8方向拉动,从而将该主轮廓部件固定到该主体2上。
举例说明,图1仅显示了该主轮廓部件4的一端。该主轮廓部件4的另一端如图4所示,该另一端被设计为与图1类似(具体举例说明,两端对称,并且特别是相对垂直于该中心部分30延伸的平面形成对称)。
通过使用具有螺纹孔7的槽螺母6,把手1的简单设计以及将该把手1简单地组装到主体2上是可行的。
当安装把手1时,使槽螺母6与收容部5对齐是有益的,从而使拉应力包括分力Z1和Z2,该分力Z1和Z2作用在彼此相反的方向上并且平行于主体2的表面8延伸。这样可以提高把手1的固有刚性以及连接到主体2的稳定性,并且把手可以被牢固地夹紧在槽螺母6之间。
如图4A所示,主轮廓部件4包括第一端部9和第二端部10,其中至少一个槽螺母6可滑动地安装到第一端部9(沿第一方向R1),并且至少一个槽螺母6可滑动地安装到第二端部10(沿第二方向R2)。因此,该槽螺母6可轻易地***或移出主轮廓部件4。
主轮廓部件4具有第一弯头11和第二弯头12。该第一端部9位于第一弯头11的区域内,而第二端部10位于第二弯头12的区域内。由于整个主轮廓部件4可以一体化制造,因此可以以特别简单的方式制造该把手1。
在把手1的侧视图中,即如图4A、3A和3B的视图方向上,槽螺母6具有梯形截面(是纵向截面,不要与轮廓截面混淆),同样地如图5B所示(图5B中的侧视图对应于纵向截面)。在此,将至少三个侧边特别设计为梯形形状,其中槽螺母面向主轮廓部件内侧的一侧形状不限,并且基本可以根据期望进行设计。
收容槽螺母6从而使其可滑动的对应收容部5的一侧视图,即图4A、3A和3B的视图方向上同样具有梯形截面(是纵向截面,不要与轮廓截面混淆),该梯形截面对应于例如图1所示槽螺母6的梯形截面。然而,梯形仅两侧受轮廓壁的限制,其中第三侧对应于把手1或主轮廓部件4的末端开口,并且面向该主轮廓部件的内部的梯形侧表示虚拟侧。
通过至少在三个侧具有梯形形状的截面,可以确保槽螺母6在主轮廓部件4中具有特别好的夹紧效果。尤其是当螺纹孔7从梯形的第一侧穿过槽螺母6,并到达梯形第二侧时,所述第二侧与该第一侧相对,从而确保螺纹孔7的方向和梯形的第三侧15及第四侧16形成角度α>0(优选地低于90°)(即不与第三侧15和第四侧16平行),其中所述第四侧与第三侧相对。
图3A显示了根据本发明一实施例的紧固装置在紧固状态下的截面示意图(纵向截面图,不要与轮廓截面图混淆);图3B显示了根据图3A的本发明实施例的紧固装置在非紧固状态下的截面示意图。这些示意图显示了该紧固装置的原理。
如图3B所示,根据上述实施例的槽螺母6优选在纵向截面上具有梯形形状,其中该螺纹孔7垂直于槽螺母6的梯形外侧。该槽螺母6的外侧可以***到主轮廓部件4的端部,从而可对齐平行于主体2的表面;当槽螺母6***时,可以相对于主轮廓部件4的端部的内部轮廓的端部的轮廓R1或R2的纵向方向(即一直垂直于轮廓截面)自由地移动或滑动。“向彼此倾斜”具体表示它们不平行延伸。
在根据图3A所示的紧固状态,槽螺母6通过螺钉3牢固地固定在主体上,并且朝该主轮廓部件4的端部的内部延伸。在这里举例说明,槽螺母6的外侧停靠在主体2的表面(然而,也可以停靠在垫圈等),而槽螺母的内侧与主轮廓部件4的内壁接触。该把手1的主体4不直接固定到主体2,只是被牢固地夹紧在槽螺母6之间。
由于图3A中上槽螺母6仅沿R1方向可滑动地安装,因此除非下槽螺母6固定,否则主体4可能会沿R1方向移位;图3A中下槽螺母仅沿R2方向可滑动地安装,因此除非上槽螺母6固定,否则主体4可能会沿R2方向移位,并且两个方向R1和R2并不相互平行,特别地相互横切。在每种情况下,主体4沿方向R1和R2的各个移动分别被下和上槽螺母6的正面接触处被阻止,并且把手1通过夹紧位于槽螺母6之间的主体被牢固的紧固。
根据图4A所示的实施例,例如以轴对称方式设计的把手1优选地制作如下:主轮廓部件4在第一端17区域内具有第一空心体部分21(第一弯头11的一部分),在第二端18区域内具有第二空心体部分22(第二弯头12的一部分),其中该第一空心体部分21的第一侧区域(表面区域)19面向主体2的表面8,并且与该表面8形成大于90°的角度β1,并且第二空心体部分22的第二侧区域(表面区域)20面向主体2的表面8,并且与该表面8形成小于90°的角度β2。
第一槽螺母6可滑动地安装在第一空心体部分21,第二槽螺母6可滑动地安装在第二空心体部分22。第一螺钉3通过第一槽螺母6中的螺纹孔7可连接到第一槽螺母6,为了使第一槽螺母6紧固在表面8上,该第一螺钉3可旋入到该第一槽螺母6内;第二螺钉3通过第二槽螺母6中的螺纹孔7可连接到第二槽螺母6,为了使第二槽螺母6紧固在表面8上,该第二螺钉3可旋入到该第二槽螺母6内。当第一螺钉3连接到第一槽螺母6时,力Z施加到第一槽螺母6上,并且使第一槽螺母6沿表面8的方向挤压第一侧区域19,并且当第二螺钉3连接到第二槽螺母6时,力Z施加到第二槽螺母6上,并且使第二槽螺母6沿表面8的方向挤压第二侧区域20。
在图1中,当第一槽螺母/第二槽螺母6连接到第一螺钉/第二螺钉3时,第一槽螺母/第二槽螺母6的“底侧”13对齐以平行于表面8。此外,当第一槽螺母/第二槽螺母6连接到第一螺钉/第二螺钉3时,第一槽螺母/第二槽螺母6的底侧13与主轮廓部件4的第一端17/第二端18对齐。因此可能通过使把手1停留在主体2表面8(主轮廓部件4的端部,以及第一槽螺母/第二槽螺母6固定在表面8上,)来增加表面区域,从而可以避免主体2表面8的凹陷。
如图1所公开的,螺纹孔7垂直于该第一槽螺母/第二槽螺母6的底侧13对齐第一槽螺母/第二槽螺母6,面向主体的表面8。此外,当第一槽螺母/第二槽螺母6连接到第一螺钉/第二螺钉3时,螺纹孔7对齐以垂直于主体2的表面8。
如图2所示的,在本发明另一实施例中可以为每个螺钉3提供有衬套23,所述衬套穿过主体2并且紧固在主体2上,其中每个螺钉3可以***到对应的衬套23;并且螺钉3可以***到对应槽螺母6的螺纹孔7,该螺钉3的一端24面向主轮廓部件4,并在背向该主轮廓部件4的端部25具有止动件26,当螺钉3***到衬套23并到达衬套23的端部27时,止动件26停止该螺钉3,该端部27背向主轮廓部件4。
在本实施例中,当第一槽螺母/第二槽螺母6连接到第一螺钉/第二螺钉3时,第一槽螺母/第二槽螺母6的底侧13可停留在衬套23的端部28,该端部28面向把手主体。因此,该主轮廓部件4不必直接停留在主体2的表面8,因此表面8可由感光材料制成,当把手1固紧时该感光材料不会受到损坏。例如,如图2所示,主体2的表面8可以由感光玻璃层29或者其他吸光材料制成。
第一空心体部分21/第二空心体部分22和第一槽螺母/第二槽螺母6可设计为:第一槽螺母/第二槽螺母6可沿方向R1/T2在第一空心体部分21/第二空心体部分22内滑动,该方向R1/T2相对于表面8倾斜,但是当第一槽螺母/第二槽螺母6连接到第一螺钉/第二螺钉3时,它沿与第一侧区域19/第二侧区域20交叉的方向R3被拉出。
主轮廓部件4在中心区域30的截面与弯头11、12区域的截面不同,从而槽螺母6不可以穿过主轮廓部件4的中心区域30。因为第一槽螺母/第二槽螺母6可以从空心体部件22/23到达中心区域30,因此可以简化把手1的组装。
图5A显示了以图5B的视角方向X,如图1所示的槽螺母6实施例的立体示意图。该槽螺母的一侧13表示该槽螺母6的外侧,该侧13在图1、2和3A中靠在主体2的表面上,而螺纹孔7的入口显示在图5A中。当***时,槽螺母6的显示侧16至少部分与主轮廓部件4的端部/收容部5的内壁接触(见图1)。
图5B显示了图5A所示的槽螺母的侧视图(对应于纵向截面形状),并且显示了槽螺母6的纵向截面形状,该截面形状例如为梯形。
图5C为图5A所示的槽螺母沿图5B所示的截面A-A的轮廓截面图。当***时,该槽螺母6垂直于图5C的视图方向(即垂直于图5B的剖面轴)在主轮廓部件4的端部或收容部的末端沿方向R1或R2滑动。该槽螺母6的轮廓至少部分与主体4的截面轮廓相适配(见图4C)。
虽然根据图5C中的槽螺母6的轮廓并不对应于图4C中主体4的截面轮廓,该槽螺母6可以适配于该主体4从而阻止槽螺母6沿该轮廓的纵向方向旋转。根据本实施例的改进方式,这进一步提高了把手1的紧固连接的紧固性和强度,并且增加了连接的稳定性。由于槽螺母6仅可以***到主轮廓部件4的端部从而当槽螺母***时该槽螺母6的外侧和螺纹孔7可相对于主体表面合适地对齐,因此有利于该把手的组装。即使在***状态下,未通过螺钉3连接时,它们依然不会由于槽螺母6在主轮廓部件4内部旋转而被导致变形,致使不能再合适对齐。
最后,图6显示了图4A所示的把手1安装在机床40的门41上的立体示意图。
总之,通过本发明可提供一种容易制作的把手,该把手具有仅有一些独立部件的简单设计,同时可被用很少的工作安装,并且在固定后,可用牢固并稳定的方式被紧固到主体。
Claims (15)
1.一种把手(1),用于通过螺钉(3)连接到主体(2),其特征在于,所述把手(1)包括:
在端部具有两个收容部(5)的主轮廓部件(4),其中所述收容部(5)延伸从而彼此倾斜;以及
两个分别具有用于***述螺钉(3)的螺纹孔(7)的槽螺母(6),其中每一个槽螺母(6)被制作为用于***到各自的收容部(5),并且所述槽螺母(6)的外轮廓截面的至少一部分适配于所述收容部(5)的各自的内轮廓截面;
其中,当每个槽螺母(6)***到各自的收容部(5)中,并且在各个穿过所述主体(2)的螺钉(3)旋入到各自的螺纹孔(7)内时被固定时,所述把手可牢固地固定到主体(2),从而在所述主体(2)的表面(8)的方向上产生拉应力(Z),并且所述主轮廓部件(4)被夹紧在牢固固定的槽螺母(6)之间。
2.根据权利要求1所述的把手(1),其特征在于,所述拉应力(Z)具有作用在彼此相反的方向上,并且平行于所述主体(2)的表面(8)延伸的分力(Z1,Z2)。
3.根据权利要求1或2所述的把手(1),其特征在于,所述主轮廓部件(4)具有第一端部(9)和第二端部(10),其中端部(9、10)延伸从而向彼此倾斜,其中所述槽螺母(6)中的一个可滑动地安装在所述主轮廓部件(4)的所述第一端部(9);并且所述槽螺母(6)中的另外一个可滑动地安装在所述主轮廓部件(4)的所述第二端部(10)。
4.根据权利要求3所述的把手(1),其特征在于,所述主轮廓部件(4)具有第一弯头(11)和第二弯头(12);所述第一端部(9)位于所述第一弯头(11)的区域内,而所述第二端部(10)位于所述第二弯头(12)的区域内。
5.根据前述任一项权利要求所述的把手(1),其特征在于,所述槽螺母(6)中的至少一个具有梯形纵向截面,并且以滑动方式***述槽螺母(6)的对应的收容部(5)同样具有与所述槽螺母(6)的梯形纵向截面对应的梯形纵向截面。
6.根据权利要求5所述的把手(1),其特征在于,所述螺纹孔(7)从所述梯形的第一侧(13)穿过至少一个槽螺母(6),并到达所述梯形的第二侧(14);所述第二侧与所述第一侧相对,从而所述螺纹孔(7)的方向和所述梯形的第三侧(15)及第四侧(16)在每种情况下都形成大于0°的角度(α),所述第四侧与所述第三侧相对。
7.根据权利要求6所述的把手(1),其特征在于,所述螺纹孔(7)的方向和所述梯形的第三侧(15)及第四侧(16)在每种情况下都形成小于90°的角度(α),所述第四侧与所述第三侧相对。
8.根据权利要求6或7所述的把手(1),其特征在于,所述螺纹孔(7)的方向基本对齐在与所述梯形的所述第一侧(13)垂直的角度。
9.根据前述任一项权利要求所述的把手(1),其特征在于,所述收容部(5)中的一个的纵向截面的至少三侧具有第一梯形形状,其中所述第一梯形形状的第一侧对应于主轮廓部件(4)端部的开口,而所述第一梯形形状的所述至少三个侧还包括所述第一梯形的第三侧和第四侧,所述第四侧与第三侧相对,并且所述第一梯形形状的第三侧和第四侧对应于所述收容部(5)的壁部。
10.根据前述任一项权利要求所述的把手(1),其特征在于,所述槽螺母(6)中的一个的纵向截面的至少三侧(13,15,16)具有第二梯形形状,其中所述第二梯形形状的第一侧(13)具有螺纹孔(7),并且所述螺纹孔(7)从所述第二梯形的所述第一侧(13)延伸到所述槽螺母(6)的第二侧(14),所述第二侧与所述第一侧相对,并且所述第二梯形形状的至少三侧(13,15,16)还包括所述第二梯形的第三侧(15)和第四侧(16),所述第四侧与所述第三侧相对。
11.根据权利要求9和10所述的把手(1),其特征在于,所述槽螺母(6)可通过所述主轮廓部件(4)端部的开口被***到对应的收容部(5),并且沿所述第一和/或第二梯形形状的平行延伸的第二和第三侧的方向(R1;R2)可滑动地安装到对应的收容部(5)中。
12.根据权利要求9-11中任一项所述的把手(1),其特征在于,所述螺纹孔(7)的方向被对齐到基本与所述第一和/或第二梯形的第一侧(13)垂直的角度,并且所述螺纹孔(7)的方向以及所述第一和/或第二梯形的所述第三侧(15)和所述第四侧(16)在每种情况下均形成大于0°并且/或者小于90°的角度(α),所述第四侧与所述第三侧相对。
13.根据权利要求6-12中任一项所述的把手(1),其特征在于,在紧固状态下,所述槽螺母(6)通过旋入到螺纹孔中的螺钉(3)固定,以利用所述槽螺母(6)的所述梯形形状的所述第一侧面向该主体(2),从而使所述槽螺母(6)的所述梯形形状的纵向方向(R1;R2)朝彼此倾斜,并且所述主轮廓部件(4)通过两个槽螺母(6)的所述梯形形状的所述第三侧和第四侧被夹紧在槽螺母之间。
14.根据前述任一项权利要求所述的把手(1),其特征在于,第一个槽螺母(6)可***到位于端部的第一个收容部(5),从而使所述第一个槽螺母(6)在所述收容部(5)的第一方向(R1)上在第一收容部(5)中可滑动;并且第二个槽螺母(6)可用这样的方式在所述端部被***到第二个收容部(5):所述第二个槽螺母(6)在所述收容部(5)的第二方向(R2)上在所述第二收容部(5)中可滑动;其中所述第一方向(R1)和所述第二方向(R2)朝彼此倾斜。
15.根据权利要求14所述的把手(1),其特征在于,所述第一方向(R1)和所述第二方向(R1)形成在约30°到120°之间,优选地在50°到100°之间的角度。
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