CN105651021B - 一种药材灭菌干燥装置 - Google Patents

Abstract

一种药材灭菌干燥装置，包括底板、加热框、进气装置、支架装置、挡板装置及风机装置，底板上设有第一滚轮、空腔、配重块、电源、第一支架、第一斜杆及第一支撑杆，加热框上设有第一通孔、第二通孔、第三通孔及第二支撑杆，进气装置包括进气管、第一过滤网、第二支架、第一散热框及第一加热棒，支架装置包括第三支架、第二斜杆、第三斜杆及第四斜杆，挡板装置包括第一挡板、第一横板、第二挡板、第二过滤网、第一固定块、支撑板、集中板、第二散热框、第二加热棒及第三过滤网，风机装置包括连接管、风机、横杆、第一固定架及第二固定架，本发明能够对中药材进行快速有效的干燥，干燥效率高，干燥效率较为理想。

Description

一种药材灭菌干燥装置

技术领域

本发明涉及药材器械技术领域，尤其涉及一种药材灭菌干燥装置。

背景技术

目前，市场上现有的对中药材进行灭菌或干燥的专用设备，实现了对中药材的有效灭菌和干燥，但是干燥不均匀，若要等装置内的所有药材全部干燥则需要很长的时间，效率较低，并且浪费能源。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的药材灭菌干燥装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种药材灭菌干燥装置，所述药材灭菌干燥装置包括底板、位于所述底板上方的加热框、位于所述加热框左侧的进气装置、位于所述进气装置上方的支架装置、位于所述加热框内的挡板装置及位于所述加热框右侧的风机装置，所述底板上设有位于其下方的第一滚轮、位于其内部的空腔、收容于所述空腔内的配重块、电源、位于其左侧的第一支架、位于所述底板上方的第一斜杆及第一支撑杆，所述加热框上设有位于其左表面的第一通孔、位于其右表面的第二通孔、位于所述第二通孔下方的第三通孔及位于其上方的第二支撑杆，所述进气装置包括进气管、位于所述进气管左侧的第一过滤网、位于所述进气管上下两侧的第二支架、位于所述进气管内的第一散热框及收容于所述第一散热框内的第一加热棒，所述支架装置包括第三支架、设置于所述第三支架上的第二斜杆、位于所述第二斜杆右侧的第三斜杆及位于所述第三斜杆右侧的第四斜杆，所述挡板装置包括第一挡板、位于所述第一挡板下方的第一横板、位于所述第一横板右侧的第二挡板、位于所述第二挡板下方的第二过滤网、位于所述第二过滤网右侧的第一固定块、位于所述第二过滤网下方的支撑板、位于所述支撑板上方的集中板、位于所述支撑板下方的第二散热框、收容于所述第二散热框内的第二加热棒及位于所述第二散热框上方的第三过滤网，所述风机装置包括连接管、设置于所述连接管上的风机、设置于所述风机上的横杆、位于所述连接管上的第一固定架及位于所述第一固定架左侧的第二固定架。

所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮水平放置，所述配重块呈长方体，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板的左表面固定连接，所述第一支架的另一端呈竖直状，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述底板的上表面固定连接。

所述第一通孔、第二通孔及第三通孔与所述加热框的内部相通，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述加热框的上表面固定连接。

所述进气管呈水平状，所述进气管的右端对准所述第一通孔且与所述加热框的左表面固定连接，所述第一过滤网呈圆柱体，所述第一过滤网竖直放置，所述进气管的左端与所述第一过滤网的右表面固定连接，所述第二支架设有两个且分别位于所述进气管的上下两侧，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述进气管的外表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第一过滤网的右表面固定连接。

所述第一散热框呈空心状，所述第一散热框的横截面呈倒置的凹字形，所述第一散热框的下表面与所述进气管的内表面固定连接，所述第一散热框采用导热材料制成，所述第一加热棒与所述进气管内表面固定连接，所述第一支架的上端与所述进气管固定连接，所述第一斜杆的上端与所述进气管固定连接。

所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第二支架固定连接，所述第三支架的另一端与所述加热框的左表面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的两端与所述第三支架固定连接，所述第四斜杆呈倾斜状，所述第四斜杆的上端与所述加热框的左表面固定连接，所述第四斜杆的下端与所述进气管的上表面固定连接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的上端与所述第二斜杆固定连接，所述第三斜杆的下端与所述第四斜杆固定连接。

所述第一挡板呈倾斜状，所述第一挡板收容于所述加热框内，所述第一挡板的上端与所述加热框的内表面固定连接，所述第一横板呈水平状，所述第一横板的左端与所述加热框的内表面固定连接，所述第一横板的右端与所述第一挡板的下表面固定连接，所述第二挡板呈倾斜状，所述第二挡板呈倾斜状，所述第二挡板的上端与所述加热框的内表面固定连接。

所述第二过滤网呈竖直状，所述第二过滤网的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二过滤网的上端与所述第二挡板的下表面固定连接，所述第一固定块呈横截面为三角形的柱体，所述第一固定块水平放置，所述第一固定块的右表面与所述加热框的内表面固定连接，所述第一固定块的上表面与所述第二挡板的下表面固定连接，所述支撑板呈长方体，所述支撑板水平放置，所述支撑板收容于所述加热框内，所述支撑板的侧面与所述加热框的内表面固定连接，所述集中板呈倾斜状，所述集中板的上端与加热框的内表面固定连接，所述集中板的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二散热框呈空心的长方体，所述第二散热框的下表面与所述加热框的内表面固定连接，所述第二散热框采用导热材料制成，所述第三过滤网呈长方体，所述第三过滤网竖直放置，所述第三过滤网的上表面与所述支撑板的下表面固定连接，所述第三过滤网的下端与所述第二散热框的上表面固定连接。

所述连接管呈凹字形，所述连接管的一端对准所述第二通孔且与所述加热框的右表面固定连接，所述连接管的另一端对准所述第三通孔且与所述加热框的右表面固定连接，所述横杆呈水平状，所述横杆的左端与所述加热框的右表面固定连接，所述横杆的右端与所述风机固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述进气管固定连接，所述第一固定架呈L型，所述第一固定架的一端与所述连接管固定连接，所述第一固定架的另一端与所述第二固定架固定连接，所述第二固定架呈凹字形，所述第二固定架的下端顶靠在所述第二挡板的上表面上，所述第二支撑杆的上端顶靠在所述第二固定架的内表面上，所述第二支撑杆的右表面与所述第二固定架的内表面接触。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明药材灭菌干燥装置结构简单，使用方便，能够对中药材进行快速有效的干燥，干燥效率高，干燥效率较为理想，能够满足日常的需求，并且，可以对中药材进行灭菌，使得灭菌与干燥同时进行，并且节约能源，不浪费资源，环保，并且经济，适合推广应用。

附图说明

下面结合附图对本发明药材灭菌干燥装置的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明药材灭菌干燥装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明药材灭菌干燥装置包括底板1、位于所述底板1上方的加热框2、位于所述加热框2左侧的进气装置3、位于所述进气装置3上方的支架装置4、位于所述加热框2内的挡板装置5及位于所述加热框2右侧的风机装置6。

如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1水平放置，所述底板1上设有位于其下方的第一滚轮11、位于其内部的空腔12、收容于所述空腔12内的配重块13、电源（未图示）、位于其左侧的第一支架14、位于所述底板1上方的第一斜杆16及第一支撑杆15。所述第一滚轮11设有两个且分别位于左右两侧，所述第一滚轮11呈圆柱体，所述第一滚轮11水平放置，所述第一滚轮11可以带动所述底板1移动。所述空腔12呈长方体状。所述配重块13呈长方体，所述配重块13的质量较大，可以稳定所述底板1，所述配重块13与所述底板1固定连接。所述电源收容于所述空腔12内且与所述底板1固定连接。所述第一支架14呈L型，所述第一支架14的一端与所述底板1的左表面固定连接，所述第一支架14的另一端呈竖直状。所述第一支撑杆15呈长方体，所述第一支撑杆15竖直放置，所述第一支撑杆15的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述第一斜杆16呈倾斜状，所述第一斜杆16的下端与所述底板1的上表面固定连接。

如图1所示，所述加热框2呈空心的长方体，所述加热框2的横截面呈凹字形，所述加热框2的下表面与所述底板1的上表面固定连接，所述加热框2上设有位于其左表面的第一通孔21、位于其右表面的第二通孔22、位于所述第二通孔22下方的第三通孔23及位于其上方的第二支撑杆24。所述第一通孔21、第二通孔22及第三通孔23呈圆柱体状且与所述加热框2的内部相通。所述第二支撑杆24呈长方体，所述第二支撑杆24竖直放置，所述第二支撑杆24的下端与所述加热框2的上表面固定连接。

如图1所示，所述进气装置3包括进气管31、位于所述进气管31左侧的第一过滤网32、位于所述进气管31上下两侧的第二支架33、位于所述进气管31内的第一散热框34及收容于所述第一散热框34内的第一加热棒35。所述进气管31呈水平状，所述进气管31的右端对准所述第一通孔21且与所述加热框2的左表面固定连接，使得所述进气管31的内部与所述加热框2的内部相通。所述第一过滤网32呈圆柱体，所述第一过滤网32竖直放置，所述进气管31的左端与所述第一过滤网32的右表面固定连接，使得进入到所述进气管31内的空气必须经过第一过滤网32的过滤。所述第二支架33设有两个且分别位于所述进气管31的上下两侧，所述第二支架33呈L型，所述第二支架33的一端与所述进气管31得外表面固定连接，所述第二支架33的另一端与所述第一过滤网32的右表面固定连接，从而对所述第一过滤网32起到固定作用。所述第一散热框34呈空心状，所述第一散热框34的横截面呈倒置的凹字形，所述第一散热框34的下表面与所述进气管31的内表面固定连接，所述第一散热框34采用导热材料制成。所述第一加热棒35收容于所述第一散热框34内，所述第一加热棒35与所述进气管31内表面固定连接，所述第一加热棒35与电源连接，使得第一加热棒35可以开始加热。所述第一支架14的上端与所述进气管31固定连接，所述第一斜杆16的上端与所述进气管31固定连接。

如图1所示，所述支架装置4包括第三支架41、设置于所述第三支架41上的第二斜杆42、位于所述第二斜杆42右侧的第三斜杆43及位于所述第三斜杆43右侧的第四斜杆44。所述第三支架41呈L型，所述第三支架41的一端与所述第二支架33固定连接，所述第三支架41的另一端与所述加热框2的左表面固定连接。所述第二斜杆42呈倾斜状，所述第二斜杆42的两端与所述第三支架41固定连接。所述第四斜杆44呈倾斜状，所述第四斜杆44的上端与所述加热框2的左表面固定连接，所述第四斜杆44的下端与所述进气管31的上表面固定连接。所述第三斜杆43呈倾斜状，所述第三斜杆43的上端与所述第二斜杆42固定连接，所述第三斜杆43的下端与所述第四斜杆44固定连接。

如图1所示，所述挡板装置5包括第一挡板51、位于所述第一挡板51下方的第一横板52、位于所述第一横板52右侧的第二挡板53、位于所述第二挡板53下方的第二过滤网54、位于所述第二过滤网54右侧的第一固定块55、位于所述第二过滤网54下方的支撑板57、位于所述支撑板57上方的集中板56、位于所述支撑板57下方的第二散热框58、收容于所述第二散热框58内的第二加热棒50及位于所述第二散热框58上方的第三过滤网59。所述第一挡板51呈倾斜状，所述第一挡板51收容于所述加热框2内，所述第一挡板51的上端与所述加热框2的内表面固定连接。所述第一横板52呈水平状，所述第一横板52的左端与所述加热框2的内表面固定连接，所述第一横板52的右端与所述第一挡板51的下表面固定连接。所述第二挡板53呈倾斜状，所述第二挡板53呈倾斜状，所述第二挡板53的上端与所述加热框2的内表面固定连接，所述第二挡板53下端位于所述第一挡板51下端的下方。所述第二过滤网54呈竖直状，所述第二过滤网54的下端与所述支撑板57的上表面固定连接，所述第二过滤网54的上端与所述第二挡板53的下表面固定连接，从而可以对第二过滤网54右侧的空气进行过滤。所述第一固定块55呈横截面为三角形的柱体，所述第一固定块55水平放置，所述第一固定块55的右表面与所述加热框2的内表面固定连接，所述第一固定块55的上表面与所述第二挡板53的下表面固定连接，从而对所述第二挡板53起到支撑作用。所述支撑板57呈长方体，所述支撑板57水平放置，所述支撑板57收容于所述加热框2内，所述支撑板57的侧面与所述加热框2的内表面固定连接。所述集中板56呈倾斜状，所述集中板56的上端与加热框2的内表面固定连接，所述集中板56的下端与所述支撑板57的上表面固定连接。所述第二散热框58呈空心的长方体，所述第二散热框58的下表面与所述加热框2的内表面固定连接，所述第二散热框58采用导热材料制成。所述第二加热棒50收容于所述第二散热框58内，所述第二加热棒50与电源连接，使得所述第二加热棒50开始加热。所述第三过滤网59呈长方体，所述第三过滤网59竖直放置，所述第三过滤网59的上表面与所述支撑板57的下表面固定连接，所述第三过滤网59的下端与所述第二散热框58的上表面固定连接。

如图1所示，所述风机装置6包括连接管61、设置于所述连接管61上的风机62、设置于所述风机62上的横杆63、位于所述连接管61上的第一固定架64及位于所述第一固定架64左侧的第二固定架65。所述连接管61呈凹字形，所述连接管61的一端对准所述第二通孔22且与所述加热框2的右表面固定连接，所述连接管61的另一端对准所述第三通孔23且与所述加热框2的右表面固定连接，使得所述连接管61的内部与所述加热框2的内部相通。所述风机62设置于所述连接管61上，用于将加热框2内位于支撑板57下方的空气抽入到支撑板57的上方，从而可以对所述支撑板57上方的药材进行干燥作用。所述横杆63呈水平状，所述横杆63的左端与所述加热框2的右表面固定连接，所述横杆63的右端与所述风机62固定连接。所述第一支撑杆15的上端与所述进气管61固定连接，从而对所述连接管61起到支撑作用。所述第一固定架64呈L型，所述第一固定架64的一端与所述连接管61固定连接，所述第一固定架64的另一端与所述第二固定架65固定连接。所述第二固定架65呈凹字形，所述第二固定架65的下端顶靠在所述第二挡板53的上表面上，所述第二支撑杆24的上端顶靠在所述第二固定架65的内表面上，所述第二支撑杆24的右表面与所述第二固定架65的内表面接触。

如图1所示，所述本发明药材灭菌干燥装置使用时，首先将需要干燥的药材放入到加热框2内，且位于所述支撑板57的上表面上。然后启动第二加热棒50，使得加热框2内的温度上升，由于支撑板57采用导热材料制成，进而使得支撑板57开始升温，进而可以对支撑板57上方的药材进行加热，由于第一挡板51及第二挡板53的设置，其不仅可以使得药材滑落到支撑板57上，还可以防止支撑板57上方的热量散热出去，使得药材的温度逐渐上升，直至上升到一定值时，可以对药材进行杀菌。当需要干燥时，启动风机62，使得外界的空气经过第一过滤网32的过滤后进入到所述进气管31内，然后启动第一加热棒35，使得进气管31内的温度先上升，从而可以对进入到进气管31内的气体进行预热，然后进入到加热框2内，然后经过第二加热棒50的加热后，然后进入到连接管61内，然后进入到支撑板57的上方，经过第二过滤网54的过滤后，可以对空气进行充分的过滤，并且可以将药材吹起，同时对药材进行干燥处理，当将药材吹起时，使得热风与药材接触的面积增大，进而使得干燥效果更好，并且干燥效率更高。至此，本发明药材灭菌干燥装置使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种药材灭菌干燥装置，其特征在于：所述药材灭菌干燥装置包括底板、位于所述底板上方的加热框、位于所述加热框左侧的进气装置、位于所述进气装置上方的支架装置、位于所述加热框内的挡板装置及位于所述加热框右侧的风机装置，所述底板上设有位于其下方的第一滚轮、位于其内部的空腔、收容于所述空腔内的配重块、电源、位于其左侧的第一支架、位于所述底板上方的第一斜杆及第一支撑杆，所述加热框上设有位于其左表面的第一通孔、位于其右表面的第二通孔、位于所述第二通孔下方的第三通孔及位于其上方的第二支撑杆，所述进气装置包括进气管、位于所述进气管左侧的第一过滤网、位于所述进气管上下两侧的第二支架、位于所述进气管内的第一散热框及收容于所述第一散热框内的第一加热棒，所述支架装置包括第三支架、设置于所述第三支架上的第二斜杆、位于所述第二斜杆右侧的第三斜杆及位于所述第三斜杆右侧的第四斜杆，所述挡板装置包括第一挡板、位于所述第一挡板下方的第一横板、位于所述第一横板右侧的第二挡板、位于所述第二挡板下方的第二过滤网、位于所述第二过滤网右侧的第一固定块、位于所述第二过滤网下方的支撑板、位于所述支撑板上方的集中板、位于所述支撑板下方的第二散热框、收容于所述第二散热框内的第二加热棒及位于所述第二散热框上方的第三过滤网，所述风机装置包括连接管、设置于所述连接管上的风机、设置于所述风机上的横杆、位于所述连接管上的第一固定架及位于所述第一固定架左侧的第二固定架。

2.根据权利要求1所述的药材灭菌干燥装置，其特征在于：所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮水平放置，所述配重块呈长方体，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板的左表面固定连接，所述第一支架的另一端呈竖直状，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述底板的上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的药材灭菌干燥装置，其特征在于：所述第一通孔、第二通孔及第三通孔与所述加热框的内部相通，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述加热框的上表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的药材灭菌干燥装置，其特征在于：所述进气管呈水平状，所述进气管的右端对准所述第一通孔且与所述加热框的左表面固定连接，所述第一过滤网呈圆柱体，所述第一过滤网竖直放置，所述进气管的左端与所述第一过滤网的右表面固定连接，所述第二支架设有两个且分别位于所述进气管的上下两侧，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述进气管的外表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第一过滤网的右表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的药材灭菌干燥装置，其特征在于：所述第一散热框呈空心状，所述第一散热框的横截面呈倒置的凹字形，所述第一散热框的下表面与所述进气管的内表面固定连接，所述第一散热框采用导热材料制成，所述第一加热棒与所述进气管内表面固定连接，所述第一支架的上端与所述进气管固定连接，所述第一斜杆的上端与所述进气管固定连接。

6.根据权利要求5所述的药材灭菌干燥装置，其特征在于：所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第二支架固定连接，所述第三支架的另一端与所述加热框的左表面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的两端与所述第三支架固定连接，所述第四斜杆呈倾斜状，所述第四斜杆的上端与所述加热框的左表面固定连接，所述第四斜杆的下端与所述进气管的上表面固定连接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的上端与所述第二斜杆固定连接，所述第三斜杆的下端与所述第四斜杆固定连接。

7.根据权利要求6所述的药材灭菌干燥装置，其特征在于：所述第一挡板呈倾斜状，所述第一挡板收容于所述加热框内，所述第一挡板的上端与所述加热框的内表面固定连接，所述第一横板呈水平状，所述第一横板的左端与所述加热框的内表面固定连接，所述第一横板的右端与所述第一挡板的下表面固定连接，所述第二挡板呈倾斜状，所述第二挡板呈倾斜状，所述第二挡板的上端与所述加热框的内表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的药材灭菌干燥装置，其特征在于：所述第二过滤网呈竖直状，所述第二过滤网的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二过滤网的上端与所述第二挡板的下表面固定连接，所述第一固定块呈横截面为三角形的柱体，所述第一固定块水平放置，所述第一固定块的右表面与所述加热框的内表面固定连接，所述第一固定块的上表面与所述第二挡板的下表面固定连接，所述支撑板呈长方体，所述支撑板水平放置，所述支撑板收容于所述加热框内，所述支撑板的侧面与所述加热框的内表面固定连接，所述集中板呈倾斜状，所述集中板的上端与加热框的内表面固定连接，所述集中板的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二散热框呈空心的长方体，所述第二散热框的下表面与所述加热框的内表面固定连接，所述第二散热框采用导热材料制成，所述第三过滤网呈长方体，所述第三过滤网竖直放置，所述第三过滤网的上表面与所述支撑板的下表面固定连接，所述第三过滤网的下端与所述第二散热框的上表面固定连接。

9.根据权利要求8所述的药材灭菌干燥装置，其特征在于：所述连接管呈凹字形，所述连接管的一端对准所述第二通孔且与所述加热框的右表面固定连接，所述连接管的另一端对准所述第三通孔且与所述加热框的右表面固定连接，所述横杆呈水平状，所述横杆的左端与所述加热框的右表面固定连接，所述横杆的右端与所述风机固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述进气管固定连接，所述第一固定架呈L型，所述第一固定架的一端与所述连接管固定连接，所述第一固定架的另一端与所述第二固定架固定连接，所述第二固定架呈凹字形，所述第二固定架的下端顶靠在所述第二挡板的上表面上，所述第二支撑杆的上端顶靠在所述第二固定架的内表面上，所述第二支撑杆的右表面与所述第二固定架的内表面接触。