CN105650888A - 电热水器以及用于电热水器的镁棒寿命显示装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种镁棒寿命显示装置、电热水器和镁棒寿命显示方法。所述镁棒寿命显示装置包括：电流检测模块、接收计算模块和寿命显示模块，所述电流检测模块适于与镁棒相连，以检测所述镁棒的初始电流值以及实时或定期检测所述镁棒的当前电流值；所述接收计算模块与所述电流检测模块相连，以接收所述初始电流值和所述当前电流值并计算所述镁棒的初始寿命值和当前寿命值；所述寿命显示模块与所述接收计算模块相连，以显示所述镁棒的当前寿命。根据本发明的镁棒寿命显示装置，可以直观地显示镁棒的当前寿命，为用户提供提示以及时更换寿命到期的镁棒，避免内胆出现因腐蚀而漏水的现象，延长内胆的使用寿命。

Description

电热水器以及用于电热水器的镁棒寿命显示装置和方法

技术领域

本发明涉及热水器技术领域，特别涉及一种电热水器的镁棒寿命显示装置、具有其的电热水器和镁棒寿命显示方法。

背景技术

目前，储热式电热水器一般利用镁棒保护内胆，其原理是牺牲镁阳极的阴极保护法。相关技术中，镁棒一般都是紧密固定在内胆上的，拆卸时需要专业人员借用专用工具才能进行，用户无法判断内胆中镁棒的消耗情况，一般建议用户定期更换镁棒。但是，由于镁棒的消耗速率受水质、内胆搪瓷状况、镁棒自身质量等多个因素影响，不同区域不同批次的热水器镁棒消耗速率相差较大，定期更换无法保证对内胆提供可靠的保护，并且热水器上没有更换镁棒的相关提示，用户很容易遗忘，严重时内胆会出现腐蚀漏水的现象，降低了内胆的使用寿命。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种用于电热水器的镁棒寿命显示装置，该镁棒寿命显示装置能够显示镁棒的寿命。

本发明的另一个目的在于提出一种具有上述镁棒寿命显示装置的电热水器。

本发明还提出了一种用于电热水器的镁棒寿命显示方法。

根据本发明第一方面实施例的用于电热水器的镁棒寿命显示装置，包括：电流检测模块，所述电流检测模块适于与镁棒相连，以检测所述镁棒的初始电流值以及实时或定期检测所述镁棒的当前电流值；接收计算模块，所述接收计算模块与所述电流检测模块相连，以接收所述初始电流值和所述当前电流值并计算所述镁棒的初始寿命值和当前寿命值；寿命显示模块，所述寿命显示模块与所述接收计算模块相连，以显示所述镁棒的当前寿命。

根据本发明的镁棒寿命显示装置，通过电流检测模块检测镁棒的初始电流值和镁棒的当前电流值，并通过接收计算模块接收初始电流值和当前电流值并计算镁棒的初始寿命值和当前寿命值，利用寿命显示模块显示镁棒的当前寿命，从而可以直观地显示镁棒的当前寿命，为用户提供提示以及时更换寿命到期的镁棒，避免内胆出现因腐蚀而漏水的现象，延长内胆的使用寿命。

另外，根据本发明实施例的镁棒寿命显示装置还可以具有如下附加的技术特征。

根据本发明的一些实施例，所述电流检测模块定期检测所述镁棒的电流值，定期检测的间隔时间T为4d-10d。

根据本发明的一些实施例，所述寿命显示模块包括显示屏，所述显示屏上设有多个指示区，多个所述指示区分别对应所述镁棒的不同寿命区间且每个所述指示区在所述镁棒的当前寿命值处于与之对应的寿命区间内时点亮。

根据本发明的一些实施例，所述寿命显示模块包括显示屏，所述显示屏上设有数值区，所述数值区适于显示与所述镁棒的当前寿命值对应的数值。

根据本发明的一些实施例，所述寿命显示模块还包括报警模块，所述报警模块与所述接收计算模块相连，所述报警模块在所述镁棒的当前寿命值低于预定寿命值时动作。

可选地，所述镁棒的初始寿命值为A0，所述预定寿命值A1为0.1A0-0.2A0。

可选地，所述报警模块形成为报警发声器，所述报警发声器在所述镁棒的当前寿命值低于所述预定寿命值时发出报警声。

可选地，所述报警模块与所述寿命显示模块相连，所述报警模块在所述镁棒的当前寿命值低于所述预定寿命值时控制所述寿命显示模块闪烁或变色显示。

根据本发明的一些实施例，所述镁棒寿命显示装置还包括电流放大模块，所述电流放大模块连接在所述电流检测模块与所述接收计算模块之间，以放大所述镁棒的初始电流值和当前电流值。

根据本发明的一些实施例，所述电热水器包括热水器显示屏，所述热水器显示屏的至少一部分形成为所述寿命显示模块。

根据本发明第二方面实施例的电热水器，包括上述根据本发明第一方面实施例的用于电热水器的镁棒寿命显示装置。

根据本方发明的电热水器，通过设置上述镁棒寿命显示装置，可以直观地显示镁棒的当前寿命，为用户提供提示以及时更换寿命到期的镁棒，避免内胆出现因腐蚀而漏水的现象，延长内胆的使用寿命。

根据本发明第三方面实施例的用于电热水器的镁棒寿命显示方法，包括以下步骤：S1：检测所述镁棒在初始状态的初始电流值i0；S2：根据所述初始电流值i0，计算所述镁棒的初始寿命值A0；S3：实时或定期检测所述镁棒的当前电流值i；S4：根据所述当前电流值i，计算所述镁棒的当前寿命值A；S5：根据所述当前寿命值A，显示所述镁棒的当前寿命。

根据本发明的镁棒寿命显示方法，首先检测镁棒在初始状态下的初始电流值i0并根据该初始电流i0计算镁棒的初始寿命A0，然后定时或定期检测镁棒的当前电流值i并根据该当前电流值计算镁棒的当前寿命值A，最后根据该当前寿命值A显示镁棒的当前寿命，方便用户及时直观地了解镁棒的消耗情况。

根据本发明的一些实施例，所述镁棒的寿命显示方法还包括以下步骤：S6：比较所述当前寿命值A与预定寿命值A1的关系，当A≤A1时，发出报警。

可选地，A1＝(0.1-0.2)×A0。

根据本发明的一些实施例，所述步骤S4包括以下步骤：S41：对所述当前电流值i进行放大处理，形成当前电流放大值I；S42：根据所述当前电流放大值I进行计算，得到所述镁棒的当前寿命值A。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的用于电热水器的镁棒寿命显示装置的方框示意图；

图2是根据本发明实施例的用于电热水器的镁棒寿命显示方法的方框示意图。

附图标记：

10：镁棒寿命显示装置；20：镁棒；30：热水器显示屏；

1：电流检测模块；2：接收计算模块；3：寿命显示模块；31：显示屏；32：报警模块；4：电流放大模块。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

下面结合图1描述根据本发明第一方面实施例的用于电热水器的镁棒寿命显示装置10。

如图1所示，根据本发明实施例的用于电热水器的镁棒寿命显示装置10包括：电流检测模块1、接收计算模块2和寿命显示模块3。

根据阴极防护原理，镁棒20溶解为镁离子(Mg²⁺)的同时，会产生朝内胆表面流动的直流电流，随着热水器的使用，内胆中的镁棒20会逐渐消耗，镁棒20的表面积逐渐缩小，所能提供的电流也相应减小。本发明根据上述原理，利用电流检测模块1检测该电流值，并根据检测到的电流值计算和显示镁棒20的当前寿命。

具体而言，电流检测模块1适于与镁棒20相连，以检测镁棒20的初始电流值以及实时或定期检测镁棒20的当前电流值，换言之，电流检测模块1可以实时检测镁棒20的当前电流值，以实时获得镁棒20的当前电流值，或者，电流检测模块1可以定期检测镁棒20的当前电流值，以定期获得镁棒20的当前电流值，为后续接收计算模块2提供信息和依据。

需要说明的是，镁棒20的初始电流值为完整的镁棒20未消耗时检测得的电流值，例如，镁棒20的初始电流值可以是热水器在第一次开始使用时初始检测得的电流值，或者，镁棒20的初始电流值可以是更换新的镁棒20后第一次开始使用时初始测得的电流值。通过获得镁棒20的初始电流值，可以为后续接收计算模块2提供计算依据和对比对象。

如图1所示，接收计算模块2可与电流检测模块1相连，以接收初始电流值和当前电流值并计算镁棒20的初始寿命值和当前寿命值，也就是说，接收计算模块2接收电流检测模块1检测得的初始电流值和当前电流值，并根据初始电流值和当前电流值计算镁棒20的初始寿命值和当前寿命值，为后续寿命显示模块3提供显示依据。

寿命显示模块3可与接收计算模块2相连，以显示镁棒20的当前寿命，方便用户直观地了解镁棒20的当前寿命，避免出现因镁棒20更换不及时而导致内胆腐蚀漏水的现象。

根据本发明实施例的用于电热水器的镁棒寿命显示装置10，通过电流检测模块1检测镁棒20的初始电流值和镁棒20的当前电流值，并通过接收计算模块2接收初始电流值和当前电流值并计算镁棒20的初始寿命值和当前寿命值，利用寿命显示模块3显示镁棒20的当前寿命，从而可以直观地显示镁棒20的当前寿命，为用户提供提示以及时更换寿命到期的镁棒20，避免出现因镁棒20完全消耗之后未及时更换导致内胆腐蚀漏水的现象，延长内胆的使用寿命。

根据本发明的一些实施例，电流检测模块1可定期检测镁棒20的电流值，由此，可以定期获得镁棒20的电流值，定期检测的时间间隔T可为4d-10d，也就是说，每隔四天到十天，电流检测模块1检测一次镁棒20的电流值。例如，定期检测的时间间隔T可为一周。这样，可以定期获得镁棒20的当前电流，提高检测电流的及时性，并且，可以在一定程度上降低成本。

在本发明的一些实施例中，寿命显示模块3可以包括显示屏31，显示屏31上可设有多个指示区，多个指示区可分别对应不同的寿命区间，并且，每个指示区在镁棒20的当前寿命值处于对应的寿命区间时点亮，也就是说，在镁棒20的当前寿命值处于对应的寿命区间时，该指示区点亮，从而用户可以通过显示屏31上点亮的指示区直观地了解镁棒20的当前寿命，方便且可靠。

根据本发明的一些实施例，如图1所示，寿命显示模块3还可以包括报警模块32，报警模块32可与接收计算模块2相连，报警模块32在镁棒20的当前寿命值低于预定寿命值时动作，为用户提供报警提示，以及时更换寿命到期的镁棒20，降低内胆被腐蚀的概率。

为方便描述，镁棒20的初始寿命值可为A0，预定寿命值可为A1，可选地，根据本发明的一些实施例，A1可为0.1A0-0.2A0，也就是说，镁棒20的预定寿命值A1可以设置在镁棒20的初始寿命值A0的十分之一到十分之二之间，最大取值为镁棒20的初始寿命值A0的十分之二，最小取值为镁棒20的初始寿命值A0的十分之一。当镁棒20的寿命消耗至低于预定寿命值A1时，报警模块32动作，为用户提供报警提示。由此，镁棒20的寿命即将到期时，用户可以更加直观及时地获得镁棒20需要更换的信息，进一步提高更换镁棒20的及时性。

可选地，报警模块32可以形成为报警发声器，报警发声器可在镁棒20的当前寿命值低于预定寿命值时发出报警声，为用户提供声音提示，使报警信号更容易被用户获得。

或者，报警模块32可与寿命显示模块3相连，报警模块32可在镁棒20的当前寿命值低于预定寿命值时控制寿命显示模块3闪烁或变色显示，从而为用户提供视觉报警提示，方便用户观察。

根据本发明的一些实施例，镁棒寿命显示装置10还可以包括电流放大模块4，如图1所示，电流放大模块4可以连接在电流检测模块1与接收计算模块2之间，以放大镁棒20的初始电流值和当前电流值。由于镁棒20溶解成为镁离子(Mg²⁺)时产生的电流一般很小，通过电流放大模块4将电流检测模块1测得的初始电流值和当前电流值放大，得到放大后的电流更容易被接收计算模块2接收，从而可以提高镁棒寿命显示装置10的及时性和准确性。

在本发明的一些实施例中，电热水器可以包括热水器显示屏30，热水器显示屏30的至少一部分可以形成为寿命显示模块3，也就是说，热水器显示屏30的至少可以作为寿命显示模块3的显示屏31使用，由此，无需再设置单独的显示装置，从而可以节省材料，降低成本。

另外，本发明还公开了一种电热水器。

根据本发明第二方面实施例的电热水器，包括上述根据本发明第一方面实施例的用于电热水器的镁棒寿命显示装置10。

根据本发明实施例的电热水器，通过设置上述用于电热水器的镁棒寿命显示装置10，可以直观地显示镁棒20的当前寿命，为用户提供提示以及时更换寿命到期的镁棒20，避免内胆出现因腐蚀而漏水的现象，延长内胆的使用寿命。

根据本发明实施例的电热水器的其他结构对于本领域的普通技术人员来说是已知的，在此不再详细描述。

下面参考图2描述根据本发明实施例的用于电热水器的镁棒寿命显示方法。

如图2所示，根据本发明实施例的用于电热水器的镁棒寿命显示方法可以包括以下步骤：S1：检测镁棒在初始状态的初始电流值i0；S2：根据初始电流值i0，计算镁棒的初始寿命值A0，以提供对比依据；S3：实时或定期检测镁棒的当前电流值i；S4：根据当前电流值i，计算镁棒的当前寿命值A，以提供显示依据；S5：根据当前寿命值A，显示镁棒的当前寿命，以便用户获取镁棒的当前寿命，及时更换寿命到期的镁棒。

其中，初始状态为完整的镁棒未消耗时的状态，例如，初始状态可以是热水器第一次使用时镁棒的状态，或者，初始状态可以是更换新的镁棒后第一次使用时的状态。

根据本发明实施例的用于电热水器的镁棒寿命显示方法，首先检测镁棒的初始电流值i0，并根据该初始时电流值i0计算镁棒的初始寿命值A0，然后实时或定期检测镁棒的当前电流值i，并根据该当前电流值i计算镁棒的当前寿命值A，最后根据当前寿命值A显示镁棒的当前寿命，从而用户可以方便地监控镁棒的寿命，以及时更换寿命到期的镁棒，降低内胆被腐蚀的概率。

根据本发明的一些实施例，如图2所示，镁棒的寿命显示方法还可以包括以下步骤：S6：比较当前寿命值A与预定寿命值A1的关系，当A≤A1时，发出报警。其中，预定寿命值A1可以是出厂设定值，例如，可以将镁棒消耗至无法充分保护内胆时的寿命设在预定寿命值A1，以方便提示用户。也就是说，当镁棒的当前寿命值A低于预定寿命值A1时，进行报警，提示用户对镁棒进行更换。

可选地，预定寿命值A1可以满足：A1＝(0.1-0.2)×A0，也就是说，预定寿命值A1可以是初始寿命值A0的十分之一到十分之二，换言之，当镁棒的寿命消耗至低于初始寿命值A0的十分之二时，可为用户提供报警提示，提高更换镁棒的及时性。

根据本发明的一些实施例，步骤S4可以包括以下步骤：S41：对当前电流值i进行放大处理，形成当前电流放大值I；S42：根据当前电流放大值I进行计算，得到镁棒的当前寿命值A。通过对当前电流值i进行放大处理并得到当前电流放大值I，可以提高准确性，方便保养维护热水器。

根据本发明实施例的用于电热水器的镁棒寿命显示方法可以应用于根据本发明上述实施例的镁棒寿命显示装置10。具体而言，首先，电流检测模块1可以检测镁棒20在初始状态的初始电流值i0，电流放大模块4将该初始电流值i0进行放大处理，形成初始电流放大值I0，然后，接收计算模块2接收该初始电流放大值I0，根据初始电流放大值I0计算镁棒20的初始寿命值A0，并将此时的镁棒寿命值A0保存在记忆芯片中，作为后续判断镁棒20的剩余量的参考值。

在初始状态下，镁棒20是完整没有损耗过的，因此，电流检测模块1检测到的镁棒20的当前电流值i等于初始电流值i0，接收计算模块2计算得到的镁棒20的当前寿命值A等于初始寿命值A0。最后，寿命显示装置3显示镁棒20的当前寿命值A，例如，显示屏31可分为五格，此时，五格全显示。

随着热水器的使用，内胆里面的镁棒20会逐渐消耗，镁棒20的表面积逐渐缩小，所能提供的电流也相应减小，镁棒20的寿命值也相应地减小。电流检测模块1可以实时或定期检测镁棒20的当前电流值i，电流放大模块4对当前电流值i进行放大处理，形成当前电流放大值I。然后，接收计算模块2根据当前电流放大值I进行计算，得到镁棒20的当前寿命值A，通过每次计算的当前寿命值A的变化，可以确定该阶段镁棒20的消耗速率kn，由保存在记忆芯片中的初始寿命值A0和当阶段的镁棒20的消耗速率kn共同确定镁棒的当前寿命值A，以使显示的当前寿命更加准确。例如，当镁棒20的当前寿命值A＝0.85A0时换挡成四格显示，当A＝0.5A0时换挡，三格显示，依次类推，当A＝0.3A0时换挡，二格显示，当A＝0.15A0时换挡，一格显示。

当镁棒20的当前寿命值A到一格显示的时候，说明镁棒20已经消耗到不能充分保护内胆了，此时提醒用户需要更换镁棒20，提示方式可以是一格闪烁显示，也是可以是一格变色显示，或者还可以是报警模块32发出报警声。

可以理解的是，显示屏31可以根据需要灵活选择全显示的格数，比如十格、五格、三格等。

当然，镁棒20的当前寿命显示也可以采用百分比显示的实现方式，其中，换挡显示时的镁棒的当前寿命值A的计算方式与上述分格显示时的计算方式相同，百分比显示方式可以把档位分的更细，可以每消耗1％就切换显示，比如100％，99％，98％……也可以每消耗10％切换显示，比如100％，90％，80％……例如，当镁棒20的当前寿命值A＝0.85A时换挡显示，显示90％，当镁棒20的当前寿命值A＝0.72A0时换挡显示，显示80％，当镁棒20的当前寿命值A＝0.65A0时换挡显示，显示70％……依次类推，当镁棒20的当前寿命值A＝0.15A0时换挡显示，显示20％，此时，发出提示信号提示用户更换镁棒20。

下面结合图2举例描述根据本发明实施例的用于电热水器的镁棒寿命显示方法。

热水器第一次使用时，完整的镁棒未经损耗，此时检测初始电流i0，然后根据初始电流i0计算镁棒的初始寿命值A0，并存储该初始寿命值A0，为后续比较工作提供对比依据。

热水器在使用过程中，实时或定期检测镁棒的当前寿命值i，然后对当前电流值i进行放大处理，形成当前电流放大值I，接着，根据该当前电流放大值I计算镁棒的当前寿命值A，最后根据当前寿命值A显示镁棒的当前寿命。

并且，在使用过程中，比较当前寿命值A与预定寿命值A1的关系，当A≤A1时，发出报警，例如，可以发出报警声，或者，显示屏闪烁或变色显示，提示镁棒的寿命即将到期，方便用户及时更换镁棒，保证镁棒能够可靠地保护内胆，降低内胆被腐蚀的概率。

更换新的镁棒之后，可以重复上述步骤，实现对镁棒寿命的监控，方便用户获取镁棒的当前寿命信息。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (15)

1.一种用于电热水器的镁棒寿命显示装置，其特征在于，包括：

电流检测模块，所述电流检测模块适于与镁棒相连，以检测所述镁棒的初始电流值以及实时或定期检测所述镁棒的当前电流值；

接收计算模块，所述接收计算模块与所述电流检测模块相连，以接收所述初始电流值和所述当前电流值并计算所述镁棒的初始寿命值和当前寿命值；

寿命显示模块，所述寿命显示模块与所述接收计算模块相连，以显示所述镁棒的当前寿命。

2.根据权利要求1所述的镁棒寿命显示装置，其特征在于，所述电流检测模块定期检测所述镁棒的电流值，定期检测的间隔时间T为4d-10d。

3.根据权利要求1或2所述的镁棒寿命显示装置，其特征在于，所述寿命显示模块包括显示屏，所述显示屏上设有多个指示区，多个所述指示区分别对应所述镁棒的不同寿命区间且每个所述指示区在所述镁棒的当前寿命值处于与之对应的寿命区间内时点亮。

4.根据权利要求1或2所述的镁棒寿命显示装置，其特征在于，所述寿命显示模块包括显示屏，所述显示屏上设有数值区，所述数值区适于显示与所述镁棒的当前寿命值对应的数值。

5.根据权利要求1所述的镁棒寿命显示装置，其特征在于，所述寿命显示模块还包括报警模块，所述报警模块与所述接收计算模块相连，所述报警模块在所述镁棒的当前寿命值低于预定寿命值时动作。

6.根据权利要求5所述的镁棒寿命显示装置，其特征在于，所述镁棒的初始寿命值为A0，所述预定寿命值A1为0.1A0-0.2A0。

7.根据权利要求5所述的镁棒寿命显示装置，其特征在于，所述报警模块形成为报警发声器，所述报警发声器在所述镁棒的当前寿命值低于所述预定寿命值时发出报警声。

8.根据权利要求5所述的镁棒寿命显示装置，其特征在于，所述报警模块与所述寿命显示模块相连，所述报警模块在所述镁棒的当前寿命值低于所述预定寿命值时控制所述寿命显示模块闪烁或变色显示。

9.根据权利要求1所述的镁棒寿命显示装置，其特征在于，还包括电流放大模块，所述电流放大模块连接在所述电流检测模块与所述接收计算模块之间，以放大所述镁棒的初始电流值和当前电流值。

10.根据权利要求1所述的镁棒寿命显示装置，其特征在于，所述电热水器包括热水器显示屏，所述热水器显示屏的至少一部分形成为所述寿命显示模块。

11.一种电热水器，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的用于电热水器的镁棒寿命显示装置。

12.一种用于电热水器的镁棒寿命显示方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：检测所述镁棒在初始状态的初始电流值i0；

S2：根据所述初始电流值i0，计算所述镁棒的初始寿命值A0；

S3：实时或定期检测所述镁棒的当前电流值i；

S4：根据所述当前电流值i，计算所述镁棒的当前寿命值A；

S5：根据所述当前寿命值A，显示所述镁棒的当前寿命。

13.根据权利要求12所述的镁棒寿命显示方法，其特征在于，还包括以下步骤：

S6：比较所述当前寿命值A与预定寿命值A1的关系，当A≤A1时，发出报警。

14.根据权利要求13所述的镁棒寿命显示方法，其特征在于，A1＝(0.1-0.2)×A0。

15.根据权利要求12所述的镁棒寿命显示方法，其特征在于，所述步骤S4包括以下步骤：

S41：对所述当前电流值i进行放大处理，形成当前电流放大值I；

S42：根据所述当前电流放大值I进行计算，得到所述镁棒的当前寿命值A。