CN105650076A - 固定元件、安装组件、装置组件以及固定方法 - Google Patents

固定元件、安装组件、装置组件以及固定方法 Download PDF

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Abstract

一种固定元件，其用于将长形部件固定至装置架，该固定元件包括第一固定构件(21)、第二固定构件(22)以及沿纵向方向延伸的本体部(2)。第一固定构件(21)和第二固定构件(22)中的每一者均为适于被接纳在设置在装置架(6)中的对应的固定凹部(61、62)中的弹性构件，以用于将固定元件固定至装置架(6)。固定元件包括第一工具腔(31)和第二工具腔(32)，工具腔(31、32)中的每个工具腔均朝向对应的固定构件(21、22)的自由端部(23)延伸超过设置在固定构件(21、22)中的狭窄部(25)。每个工具腔(31、32)均适于接纳安装工具(8)的对应的安装突出部(821、822)。

Description

固定元件、安装组件、装置组件以及固定方法
技术领域
本发明涉及一种将长形(elongated)部件固定至装置架的固定元件。本发明还涉及一种利用固定元件将长形部件固定至装置架的方法。该固定方法需要包括固定元件和可配合安装工具的安装组件。该固定方法的最终产品为包括利用固定元件而固定至装置架的长形部件的装置组件。
背景技术
在已知方法中，长形部件通过胶带被固定至装置架。在替代性的已知方法中，以紧固糊料代替胶带。
与以上固定方法相关联的一个缺点在于，胶带可能会变松并且由紧固糊料提供的紧固可能会断裂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固定方法和一种用于该方法的固定元件以缓解以上缺点。本发明的目的通过下面描述的固定元件和固定方法实现。
本发明基于利用具有弹性固定构件的固定元件的想法，其中，该弹性固定构件适于被接纳在设置于装置架中的固定凹部中。
本发明的固定方法和固定元件的优点在于它们能够实现长形部件至装置架的可靠紧固。此外，本发明的方法提供了一种将长形部件固定至装置架的快捷方式。
附图说明
下面，将参照附图借助于优选实施方式对本发明进行更详细地描述，在附图中：
图1示出了根据本发明的实施方式的固定元件；
图2示出了根据本发明的第二实施方式的固定元件；
图3示出了根据本发明的第三实施方式的固定元件；
图4示出了包括图1的固定元件以及可配合安装工具的安装组件的截面；
图5示出了利用图4的安装组件将长形部件固定至装置架的方法；以及
图6示出了通过图5中示出的方法制造的装置组件的截面。
具体实施方式
图1示出了一种将长形部件固定至装置架的固定元件。固定元件包括沿纵向方向延伸的本体部2、从本体部2的第一侧部201凸起的第一固定构件21以及从本体部2的第一侧部201凸起的第二固定构件22。第二固定构件22大致平行于第一固定构件21延伸。第一固定构件21与第二固定构件22在纵向方向上彼此间隔开以用于在它们之间接纳长形部件的一部分。
在图1中，纵向方向为水平方向。第一固定构件21和第二固定构件22垂直于纵向方向延伸。
第一固定构件21和第二固定构件22中的每一者均为弹性构件，该弹性构件适于被接纳在设置在装置架中的对应的固定凹部中以用于将固定元件固定至装置架。在实施方式中，整个固定元件由诸如橡胶之类的相同的弹性材料制成。
第一固定构件21和第二固定构件22中的每一者均包括位于本体部2与固定构件的自由端部23之间的狭窄部25。狭窄部25的直径小于固定构件的在该固定构件的自由端部23与狭窄部25之间的最大直径。
固定元件包括第一工具腔31和第二工具腔32。第一工具腔31和第二工具腔32中的每一者均可以从本体部2的第二侧部202被进入并朝向对应的固定构件的自由端部23延伸超过狭窄部25。第一工具腔31在第一固定构件21内延伸，并且第二工具腔32在第二固定构件22内延伸。第一工具腔31平行于第二工具腔32延伸。每个工具腔均适于接纳安装工具的对应的安装突出部。
第一工具腔31具有底面317，并且第二工具腔32具有底面327。每个工具腔的底面均位于与固定构件的自由端部23相距一定距离处，使得工具腔适于与安装工具的安装突出部配合以推动固定元件抵靠装置架。如果工具腔的底部处的材料厚度太薄，则底部在使用期间可能会断裂。
本体部2的第二侧部202面向与本体部2的第一侧部201相反的方向。在图1中，本体部2的第一侧部201面向下，而本体部2的第二侧部202面向上。
第一固定构件21和第二固定构件22中的每一者均包括渐缩固定部26，渐缩固定部26具有与固定构件的自由端部23相邻的第一直径d1和在轴向方向上与自由端部23相距较远的第二直径d2。第一直径d1小于第二直径d2。第一直径d1小于狭窄部25的直径。第二直径d2大于狭窄部25的直径。
本体部2包括曲线部28。固定元件适于在曲线部28与由本体部2的第一侧部201限定的平面之间接纳长形部件。图1的固定元件不需要在装置架中的用于长形部件的槽。
图2示出了根据本发明的第二实施方式的固定元件。图2的固定元件除了线性延伸的本体部2’之外与图1的固定元件相同。图2的固定元件需要在装置架中的用于长形部件的槽。
图3示出了根据本发明的第三实施方式的固定元件。图3的固定元件的本体2”与图2的固定元件的本体2’相同，而第一固定构件21”和第二固定构件22”不同于图2的固定构件。
第一固定构件21”和第二固定构件22”中的每一者均包括第一渐缩固定部26”，第一渐缩固定部26”具有与固定构件的自由端部23”相邻的第一直径d1”和与自由端部23”相距较远的第二直径d2”。第一直径d1”小于第二直径d2”。第一固定构件21”和第二固定构件22”中的每一者还包括第二渐缩固定部262”和第三渐缩固定部263”。第三渐缩固定部263”定位成与固定元件的本体2”相邻。第二渐缩固定部262”位于第一渐缩固定部26”与第三渐缩固定部263”之间。设置有位于第一渐缩固定部26”与第二渐缩固定部262”之间的第一狭窄部251”以及位于第二渐缩固定部262”与第三渐缩固定部263”之间的第二狭窄部252”。每个狭窄部的直径均小于相邻渐缩固定部的最大直径。
图1、图2和图3中描绘的固定元件中的每一个固定元件均关于位于第一固定构件与第二固定构件之间的对称平面对称。本体部的纵向方向垂直于对称平面。
图4示出了一种安装组件，该安装组件包括图1的固定元件、可配合安装工具8以及长形部件4的接纳在本体部2的曲线部28中的部分。安装工具8包括工具本体82、第一安装突出部821以及第二安装突出部822。工具本体82具有适于使人能够通过手抓握安装工具8来使用安装工具8的抓握部84。在替代性实施方式中，安装工具适于由机器使用，在该情况下，不需要适于手动抓握的抓握部。
第一安装突出部821和第二安装突出部822中的每一者均从工具本体82突出并且适于被接纳在固定元件的工具腔中。安装突出部821和822定尺寸成使得在安装突出部被完全接纳在工具腔31和32中时，在工具本体82与固定元件的本体部2之间存在如图4中示出的轴向间隙501。安装突出部在其远端部与工具腔的底面接触时被完全接纳在工具腔中。
图3的固定元件的工具腔31”和32”深于图1的固定元件的工具腔31和32。图4的安装工具关于图1的固定元件被优化。图3的固定元件的安装工具具有略微长一些的安装突出部。
图5示出了一种利用图4的安装组件将长形部件4固定至具有第一固定凹部61和第二固定凹部62的装置架6的方法。装置架6可由塑料或其它合适的材料制成。第一固定凹部61的直径等于第二固定凹部62的直径。渐缩固定部26的第二直径d2大于第一固定凹部61的直径或第二固定凹部62的直径。
该固定方法包括将长形部件4的一部分放置在装置架6的第一固定凹部61与第二固定凹部62之间，使得第一固定凹部61与第二固定凹部62保持可被进入。在这之后，该方法包括利用安装工具8推动固定元件抵靠装置架6，使得第一固定构件21进入第一固定凹部61并且第二固定构件221进入第二固定凹部62，同时长形部件4的所述一部分位于固定元件与装置架6之间。继续进行所述推动以超过安装突出部821和822被完全接纳在工具腔31和32中的程度，使得固定构件中的每个固定构件均沿轴向伸展并且每个固定构件的最大直径均减小。在图5中，每个固定构件的最大直径均为小于图1中的每个固定构件的最大直径d2的d3。每个固定构件的直径均由于固定构件的伸展而减小。减小的直径便于使固定构件进入固定凹部中。
固定构件的伸展基于安装突出部与工具腔的底面之间的配合。第一安装突出部821与第一工具腔31的底面317配合从而拉伸第一固定构件21。第二安装突出部822与第二工具腔32的底面327配合从而拉伸第二固定构件22。装置架6提供了防止固定元件的本体部2运动的反作用力。
应当指出的是，没有必要拉伸固定构件使得固定构件的最大直径收缩以匹配固定凹部的直径。由于每个固定构件均为弹性构件，因此，固定构件的直径在被推动穿过固定凹部时会自动地减小。
工具本体82适于用作限制每个固定构件伸展的限制器。在图5中，工具本体82与固定元件的本体部2接触，使得在固定元件的本体部2与工具本体82之间不存在轴向间隙。因此，图5示出了通过安装工具8而能够获得的固定构件21和22的最大拉伸，其中，自然排除了固定元件的本体部2的弹性。在图5的情况下，安装工具8的使用者可通过工具本体82向固定元件的本体部2施加按压力。
图6示出了一种通过上述方法制造的装置组件。该装置组件包括借助于固定元件固定至装置架6的长形部件4。每个固定构件的渐缩固定部26均位于装置架6的与固定元件的本体部2相比的另一侧部上。安装突出部不再拉伸固定构件21和22，因此，固定构件已大致返回至图1中示出的它们的初始形式。
装置架6为具有第一侧部601和第二侧部602的平面部件。第二侧部602面向相对于第一侧部601的相反方向。第一固定凹部61和第二固定凹部62中的每一者均为设置在装置架6中并且从第一侧部601延伸至第二侧部602的通孔。
每个狭窄部25的轴向尺寸均与每个通孔的轴向尺寸或装置架6的厚度大致对应。这种设计允许渐缩固定部26在装置架6的第二侧部602上展开。展开的渐缩固定部26提供了可靠的紧固。此外，由于固定元件有效地堵塞了第一固定凹部61和第二固定凹部62，因此，长形部件4至装置架6的固定没有削弱正讨论的装置的进入防护等级(ingressprotectionclass)。图6的装置组件满足进入防护等级IP55的要求。清楚的是，未堵塞的通孔不利于进入防护等级，因为固体物质和液体可从装置架的一侧穿过未堵塞的通孔至装置架的另一侧。
在替代性实施方式中，第一固定凹部和第二固定凹部可以是封闭孔。在实施方式中，第一固定凹部和第二固定凹部为呈柱形的封闭孔。在与柱形封闭孔连接的情况下，固定构件不能在装置架的另一侧部上展开，并且因此固定构件应当适于强有力地抓持至封闭孔的内壁。加强封闭孔中的抓持的一种方式是使用具有多个渐缩固定部的固定构件。图3示出了这种固定元件的示例。
封闭孔的抓持特性可通过为封闭孔的底部设置直径增大的扩展部而得到改善。封闭孔的扩展部允许固定构件的端部展开，从而提供更可靠的紧固。
根据本发明的固定元件可被用于固定缆线、冷却***的柔性管或一些其他长形部件。具有第一固定凹部和第二固定凹部的装置架可以是例如频率转换器、计算机或车辆的一部分。
对于本领域技术人员而言将明显的是，本发明的概念可按照各种方式实施。本发明及其实施方式不限于上述示例，而是可在权利要求的范围内进行改变。

Claims (8)

1.一种固定元件，所述固定元件用于将长形部件固定至装置架，所述固定元件包括：
本体部(2)，所述本体部(2)沿纵向方向延伸；
第一固定构件(21)，所述第一固定构件(21)从所述本体部(2)的第一侧部(201)突出；
第二固定构件(22)，所述第二固定构件(22)从所述本体部(2)的所述第一侧部(201)突出，所述第二固定构件(22)大致平行于所述第一固定构件(21)延伸，
所述第一固定构件(21)与所述第二固定构件(22)在所述纵向方向上彼此间隔开以在所述第一固定构件(21)与所述第二固定构件(22)之间接纳长形部件(4)的一部分，
所述固定元件的特征在于，所述第一固定构件(21)和所述第二固定构件(22)中的每一者均为弹性构件，所述弹性构件适于接纳在设置在装置架(6)中的对应的固定凹部(61、62)中，以将所述固定元件固定至所述装置架(6)，
所述第一固定构件(21)和所述第二固定构件(22)中的每一者均包括位于所述本体部(2)与所述固定构件(21、22)的自由端部(23)之间的狭窄部(25)，其中，所述狭窄部(25)的直径小于所述固定构件(21、22)的在所述固定构件(21、22)的所述自由端部(23)与所述狭窄部(25)之间的最大直径，以及
所述固定元件包括第一工具腔(31)和第二工具腔(32)，所述第一工具腔(31)和所述第二工具腔(32)中的每一者均能够从所述本体部(2)的第二侧部(202)被进入并且朝向对应的固定构件(21、22)的所述自由端部(23)延伸超过所述狭窄部(25)，每个工具腔(31、32)均适于接纳安装工具(8)的对应的安装突出部(821、822)。
2.根据权利要求1所述的固定元件，其特征在于，所述第一固定构件(21)和所述第二固定构件(22)中的每一者均包括渐缩固定部(26)，所述渐缩固定部(26)具有与所述固定构件(21、22)的自由端部(23)相邻处的第一直径(d1)和与所述自由端部(23)相距较远处的第二直径(d2)，其中，所述第一直径(d1)小于所述第二直径(d2)。
3.根据权利要求1或2所述的固定元件，其特征在于，所述固定元件关于位于所述第一固定构件(21)与所述第二固定构件(22)之间的对称平面对称，其中，所述纵向方向垂直于所述对称平面。
4.根据权利要求1或2所述的固定元件，其特征在于，整个所述固定元件由相同的弹性材料制成。
5.一种安装组件，包括安装工具和根据权利要求1或2所述的固定元件，所述安装工具(8)包括：
工具本体(82)；以及
第一安装突出部(821)和第二安装突出部(822)，所述第一安装突出部(821)和所述第二安装突出部(822)中的每一者均从所述工具本体(82)突出并且适于接纳在所述固定元件的工具腔(31、32)中，所述安装突出部(821、822)定尺寸成使得在所述安装突出部(821、822)完全接纳在所述工具腔(31、32)中时，在所述工具本体(82)与所述固定元件的所述本体部(2)之间具有轴向间隙(501)。
6.一种装置组件，包括：
装置架(6)，所述装置架(6)具有第一固定凹部(61)和第二固定凹部(62)；
固定元件，所述固定元件用于将长形部件(4)固定至所述装置架(6)；
所述长形部件(4)，所述长形部件(4)借助于所述固定元件固定至所述装置架(6)，
所述装置组件的特征在于，所述固定元件为根据权利要求1或2所述的固定元件，使得所述第一固定构件(21)至少部分地接纳在所述第一固定凹部(61)中，并且使得所述第二固定构件(22)至少部分地接纳在所述第二固定凹部(62)中。
7.根据权利要求6所述的装置组件，其特征在于，所述第一固定凹部(61)和所述第二固定凹部(62)中的每一者均为设置在所述装置架(6)中的通孔，其中，所述狭窄部(25)的轴向尺寸与所述通孔的轴向尺寸对应。
8.一种将长形部件固定至装置架的方法，所述方法包括提供具有第一固定凹部(61)和第二固定凹部(62)的装置架(6)，并且提供长形部件(4)，例如缆线或管，其特征在于，所述方法包括：
提供根据权利要求5所述的安装组件；
利用所述安装工具(8)推动所述固定元件抵靠所述装置架(6)，使得在所述长形部件(4)的一部分位于所述固定元件与所述装置架(6)之间时，所述第一固定构件(21)进入所述第一固定凹部(61)并且使得所述第二固定构件(22)进入所述第二固定凹部(62)，其中，继续进行所述推动以超过所述安装突出部(821、822)完全接纳在所述工具腔(31、32)中的程度，使得所述固定构件(21、22)中的每个固定构件均沿轴向伸展并且使得所述每个固定构件的最大直径减小，从而有助于使所述固定构件(21、22)进入所述固定凹部(61、62)中。
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