CN105649207A - 一种拼装式标准周转房的构筑方法及结构 - Google Patents

Abstract

<b>本发明公开了一种拼装式标准周转房的构筑方法及结构，该方法采用标准化制作方式，拼装过程中除框架采用螺栓连接外，其余部分全部为卡接或插接方式，整个拼装过程无需焊接。框架全部采用3mm厚的Q235热镀锌钢板弯制成形，强度高不易生锈，以提高周转率。本发明各构件的尺寸精度高，拼装时互换性好，拼装过程仅采用镀锌螺栓连接，装拆简便、快捷，施工周期短。组合灵活，可以任意拼装组合出不同面积、不同用途的办公室、临时会议室、宿舍、食堂、浴室、卫生间、标养室、配电房、水泵房等。所有电线采用在工厂加工时全部一次性预埋墙板中，无需现场布线。本发明还具有坚固耐用、防潮、防风、防火、防腐、隔热、隔音、保温的特点。</b>

Description

一种拼装式标准周转房的构筑方法及结构

技术领域

本发明涉及一种拼装式标准周转房的构筑方法及结构，属于建筑工程生产生活临时设施技术领域。

背景技术

建筑企业最显著的特点就是流动性大，当一个项目完成后，重新接受新项目整体转移至另一工地。为了方便转移，大多建筑企业工地现场的生产、办公和生活设施均为临时结构。

传统的做法是每到一处新的施工现场，首先会利用废旧材料搭设一些临时办公室和简易房作为办公和生活场地，最后撤离时就丢弃不用或拆除后作为建筑垃圾处理。传统的做法不但会造成材料的浪费，也会留下很多建筑垃圾。不符合节能环保的理念，为此国家颁布了《建筑工程文明施工标准》，对文明和安全生产提出了更高的要求，因此传统的做法已无法满足要求。

为了适应文明施工的需要，在建筑行业逐渐出现了一些拼装式活动板房。这些活动板房的出现，对文明施工起到了一定的促进作用，但还是存在一些问题。如活动板房的标准化程度低，互换性和使用灵活性差，拼装起来比较麻烦。构造时对地坪要求高，需要铺设10cm碎石作为基层，基层上还要铺设5cm细石混凝土面层。现有活动板房材料强度较差，重复利用率低。有些材料防火防腐、隔音保温等性能不好，施工现场办公室和宿舍条件差。拆迁后建筑垃圾多，不利于环境保护。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种拼装式标准周转房的构筑方法及结构，通过专业化生产方式，提高活动板房构件的标准化水平，简化拼装工序提高拼装速度，拆除后基本没有建筑垃圾，以提高建筑施工的文明生产水平，从而克服现有技术的不足。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明的一种拼装式标准周转房的构筑方法为，该方法按以下步骤施工：

步骤一、将设计好的图纸全部交由专业工厂按标准化要求进行加工；

步骤二、根据设计图纸在施工现场构筑标准周转房基础；

步骤三、将专业工厂加工好的所有标准周转房所需构件运至施工现场；

步骤四、用起重设备将两根长梁摆放在标准周转房基础上，再将两根短梁插在长梁端头的水平插接件上，并用镀锌螺栓将短梁与插接件固定，构成底框架；

步骤五、在底框架上安装地面组件；

步骤六、将四根立柱插在长梁端头的竖向插接件上，并用镀锌螺栓将立柱与插接件固定；

步骤七、将墙体组件安装在两立柱之间；

步骤八、在地面将两根短梁插在长梁端头的水平插接件上，并用镀锌螺栓将短梁与插接件固定，构成顶框架；

步骤九、在地面完成屋顶组件与顶框架的组装；

步骤十、用起重设备将安装有屋顶组件的顶框架底部的四个竖向插接件与四根立柱顶端插接，并用镀锌螺栓将顶框架与立柱固定；完成标准周转房拼装。

前述方法中，所述标准周转房基础是埋设在平整地面的预制钢筋混凝土条构成的与底框架尺寸对应的矩形框，矩形框的顶面与地面平齐且处于水平状态。

前述方法中，所述长梁、短梁、立柱和插接件均是用Q235热镀锌钢板折成截面为L型两端带翻边的钢柱；其中插接件的截面尺寸略小于短梁和立柱的截面尺寸，以便***短梁和立柱。

按上述方法构成的本发明的一种拼装式标准周转房结构为，所述标准周转房为箱式结构，包括由长梁、短梁和立柱拼装而成的长方体框架；长方体框架的每个顶角均设有加强板，加强板上设有吊装时用于捆绑钢丝绳的吊装孔；长梁两端分别焊接有水平插接件和竖向插接件；水平插接件与短梁插接并经镀锌螺栓固定构成底框架和顶框架；竖向插接件与立柱插接并经镀锌螺栓固定构成长方体框架；长方体框架的底面安装有地面组件，长方体框架的顶面安装有屋顶组件；长方体框架四周安装有墙体组件。

前述结构中，所述墙体组件包括安装在长方体框架两侧面的侧墙和安装在长方体框架两端面的端墙；端墙上设有门组件和/或窗组件，墙体组件上设有电源插座、电源开关和/或配电箱；地面组件与墙体组件的连接处设有踢脚板；屋顶组件。与墙体组件的连接处以及墙体组件的转角处处设有装饰条。

前述结构中，所述侧墙和端墙均由一组墙板构成，墙板为彩钢夹芯板，彩钢夹芯板内填充有岩棉；墙板的一侧边设有凸榫，墙板的另一侧边设有凹槽；墙板经榫槽拼装成侧墙或端墙。

前述结构中，所述彩钢夹芯板内侧面设有电源插座、控制开关和/或配电箱，彩钢夹芯板内设有PVC线管，PVC线管内设有电源线，电源线两端设有连接件。

前述结构中，所述地面组件包括水泥压力板，水泥压力板上铺设有防滑PVC地板。

前述结构中，所述屋顶组件包括吊顶板，吊顶板上方铺设有岩棉防火保温板，吊顶板底面安装有LED节能灯具。

前述结构中，所述地面组件卡在底框架的L型两端翻边之间形成的卡槽内；屋顶组件卡在顶框架的L型两端翻边之间形成的卡槽内；屋顶组件顶面设有防水层。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明最主要的特点是标准周转房的所有构件均由专业工厂标准化生产，大大提高了各构件的尺寸精度高，拼装时互换性好，拼装过程无需焊接全部采用镀锌螺栓连接。装拆简便、快捷，施工周期短。本发明组合灵活，可根据需要拼装组合出不同面积、不同用途的办公室、临时会议室、宿舍、食堂、浴室、卫生间、标养室、配电房、水泵房等。本发明中的电气设备及电线在工厂加工时全部安装到位，组装时仅将相应电线按编号连接即可省略了现场布线的麻烦。本发明还具有制作成本低，坚固耐用、防潮、防风、防火、防腐、隔热、隔音、保温的特点。

以拼装一栋5上5下的两层10间宿舍为例，传统活动房的安装时间需要5天，本发明只需要3天，缩短工期2天。本发明也可以在工厂将标准周转房组装好，运到工地后，直接吊装后即可使用。若采用整体吊装本发明只需要两天，可缩短工期3天。本发明在转移工地时，可不用搬标准周转房内的办公用具和设备，整体吊运装车转运。本发明使用年限长达15年之久，可重复周转使用6次，周转过程中损失小，产生的建筑垃圾几乎可以忽略不计。

以下是本发明与传统活动房制作使用成本的比较分析。施工现场在上海，加工厂在苏州。根据相关现行规范规定，传统的彩钢板夹芯板活动房的使用时间总和不得超过5年，周转次数不得超过3次。

现有传统活动房的单价为310元/m ² （包含安装费），运输、安装费上海至苏州考虑66元/m ² ，临时用电安装费考虑25元/m ² ，传统活动房地坪需单独施工，构造为10cm碎石基层加5cm细石混凝土面层，单价考虑21.75元/m ² ，另外考虑传统活动房的抗风能力不足，台风季节需增加防护措施费按每平米7.5元考虑，传统活动房使用周转次数考虑3次，安装、搭设费用考虑2次，每间传统活动板房的尺寸为6000×3640=21.84m ² ，每间活动房考虑防盗窗材料费及安装费70元/樘，每间2樘，每平米费用为70×2×21.84=6.41元/m ² ，则传统活动房每平米一次摊销费为：（310+66×2+25×3+21.75×3+7.5×3+6.41×3）÷3=207.99元/m ² 。活动房每次装拆损耗考虑25%，则传统活动房一次摊销实际费用为：207.99+207.99×25%=259.99元/m ² 。

本发明的标准周转房面积为6158×3000，则一间标准间的面积为18.474m ² 。单价为16800元，运输安装费考虑上海至苏州为63元/m ² ，临时用电安装费考虑8元/m ² ，周转次数考虑6次。则每平米装配式活动房单价为：16800÷18.474=909.38元/m ² ，周转使用6次，则一次摊销费为：（909+63×6+8×6）×6=222.50元/m ² 。装配式施工临时设施装拆损耗按5%考虑，则实际一次摊销费用为：22.50+222.50×5%=233.63元/m ² ，因此采用装配式施工临时设施与传统的活动房相比每平米可节约费用：259.99-233.63=26.36（元）。

组装1栋5上5下共10间本发明周转房的费用为：18.474×233.63×10=43160.81（元）。

组装1栋5上5下共10间传统活动房的费用为：21.84×259.99×10=56781.82（元）。

则组装1栋5上5下共10间本发明周转房与搭设1栋5上5下共10间传统活动房比较可节约56781.82-43160.81=13621.01（元）。一个工地不只一栋，至少需要几栋甚至更多，其经济效益是可观的。

附图说明

图1是标准周转房的组装流程示意图；

图2是标准周转房的结构示意图一；

图3是标准周转房的结构示意图二；

图4是长梁与短梁和立柱的连接结构示意图；

图5是地面组件与底框架的连接示意图；

图6是房顶组件与顶框架的连接示意图；

图7是墙体组件与立柱的连接示意图。

附图中的标记为：1-长梁、2-短梁、3-立柱、4-加强板、5-吊装孔、6-水平插接件、7-竖向插接件、8-镀锌螺栓、9-地面组件、10-屋顶组件、11-侧墙、12-端墙、13-电源插座、14-电源开关、15-门组件、16-窗组件、17-踢脚板、18-水泥压力板、19-防滑PVC地板、20-吊顶板、21-岩棉防火保温板、22-LED节能灯具、23-防水层、24-配电箱、25-装饰条、26-彩钢夹芯板、27-岩棉、28-凸榫、29-凹槽、30-标准周转房基础。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。

本发明的一种拼装式标准周转房的构筑方法，图1所示，该方法按以下步骤施工：

步骤一、将设计好的图纸全部交由专业工厂按标准化要求进行加工；

步骤二、根据设计图纸在施工现场构筑标准周转房基础；标准周转房基础30如图1中的①所示，是在平整的地面上埋设预制钢筋混凝土条，预制钢筋混凝土条构成的与底框架尺寸对应的矩形框，矩形框的顶面与地面平齐且处于水平状态。

步骤三、将专业工厂加工好的所有标准周转房所需构件运至施工现场；

步骤四、如图1中的②所示，用起重设备将两根长梁1摆放在安装基础30上，再如图1中的③所示，将两根短梁2插在长梁1端头的水平插接件6上，并用镀锌螺栓8将短梁2与水平插接件6固定，构成底框架；

步骤五、如图1中的④所示，在底框架上安装地面组件9；

步骤六、如图1中的⑤所示，将四根立柱3插在长梁1端头的竖向插接件7上，并用镀锌螺栓8将立柱3与竖向插接件7固定；

步骤七、如图1中的⑥所示，将墙体组件安装在两立柱3之间；

步骤八、如图1中的⑦所示，在地面将两根短梁2插在长梁1端头的水平插接件6上，并用镀锌螺栓8将短梁2与水平插接件6固定，构成顶框架；

步骤九、在地面完成屋顶组件10与顶框架的组装，同时也可以将LED节能灯具22一并装好；

步骤十、如图1中的⑧所示，用起重设备将安装有屋顶组件10的顶框架底部的四个竖向插接件7与四根立柱3顶端插接，并用镀锌螺栓8将顶框架与立柱3固定；完成标准周转房拼装。

所述长梁1、短梁2、立柱3和插接件如图4所示均是用Q235热镀锌钢板折成截面为L型两端带翻边的钢柱；其中插接件（包括水平插接件6和竖向插接件7）的截面形状相同，但尺寸略小于短梁2和立柱3的截面尺寸，以便***短梁2和立柱3。

按上述方法构成的拼装式标准周转房结构，如图2和图3所示，所述标准周转房为箱式结构，包括由长梁1、短梁2和立柱3拼装而成的长方体框架，长方体框架的每个顶角均设有加强板4，加强板4上设有吊装时用于捆绑钢丝绳的吊装孔5。长梁1与短梁2和立柱3的连接结构如图4所示，长梁1两端分别焊接有水平插接件6和竖向插接件7，水平插接件6与短梁2按图4中水平箭头所示方向插接并经镀锌螺栓8固定构成底框架和顶框架；竖向插接件7与立柱3按图4中竖向箭头所示方向插接并经镀锌螺栓8固定构成长方体框架；长方体框架的底面安装有地面组件9，长方体框架的顶面安装有屋顶组件10；长方体框架四周安装有墙体组件。如图2和图3所示，墙体组件包括安装在长方体框架两侧面的侧墙11和安装在长方体框架两端面的端墙12；端墙12上设有门组件15和/或窗组件16，墙体组件上设有电源插座13、电源开关14和/或配电箱24；地面组件9与墙体组件的连接处设有踢脚板17；屋顶组件10。与墙体组件的连接处以及墙体组件的转角处处设有装饰条25。侧墙11和端墙12均由一组墙板构成，墙板如图7所示为彩钢夹芯板26，彩钢夹芯板内填充有岩棉27；墙板的一侧边设有凸榫28，墙板的另一侧边设有凹槽29；墙板经榫槽拼装成侧墙11或端墙12。如图2和图3所示，彩钢夹芯板内侧面设有电源插座23、控制开关24和/或配电箱25。彩钢夹芯板内设有PVC线管（图中未画出），PVC线管内设有电源线，电源线两端设有连接件。地面组件9如图5所示，包括水泥压力板18，水泥压力板18上铺设有防滑PVC地板19。屋顶组件10如图6所示包括吊顶板20，吊顶板20上方铺设有岩棉防火保温板21，吊顶板20底面安装有LED节能灯具22（见图3）。如果标准周转房用于一层平房或楼房的顶层时，还可以在岩棉防火保温板21顶面铺设防水层23。防止下雨时雨水渗入。地面组件9和屋顶组件10均如图5和图6所示，地面组件9卡在底框架的L型两端翻边之间形成的卡槽内；屋顶组件10卡在顶框架的L型两端翻边之间形成的卡槽内，无需焊接或螺栓固定；屋顶组件9顶面设有防水层3。

实施例

本发明的标准周转房目前已在九江万达、苏州正荣、南京涵碧楼、南京正荣、台州银泰、融信铂湾、合生国际广场、珠江国际商贸中心/酒店、虹桥正荣等9个项目的办公、生活及生产临时设施中得到应用，能充分满足现场需要，取得了很好的效果。

本发明标准周转房长宽高尺寸为6158×3000×2700mm；其宽度尺寸比传统活动房宽度3640mm小640mm，一是考虑运输时不超出公路运输要求的最大宽度；二是由于宽度尺寸缩小，使地面组件跨度缩小，强度较高。本发明标准周转房由岩棉板墙板/含门窗共计18块、镀锌立柱4根、屋顶组件1套、地面组件1套、电气线路、控制箱、灯具等配件组成，1个标准箱总重量约1.9吨，自重轻，便于吊装和运输。本发明活动房所有构件全部采用镀锌螺栓连接，骨架、墙板全部采用镀锌材料，耐腐蚀性高。本发明在设计时各构件的连接充分考虑了组装的方便性和快捷性，可快速进行组装和拆卸。在框架的设计方面采用强度较好的3mm厚Q235热镀锌钢板折成成截面为L型两端带翻边的钢柱；框架的长梁1两端焊接有与短梁和立柱形状相同，尺寸略小的插接件，在组件长方体框架时，采用插接与螺栓固定的方式，组装起来非常方便。强度也满足多次周转使用的要求。并且可库存和多次周转使用。本发明标准周转房全部采用镀锌螺栓连接，装配灵活，安装和拆卸快捷，并可根据现场实际需要组装不同面积、不同用途的办公、生产、生活临时设施。本发明活动房基础采用在整个箱体四周浇筑一圈混凝土条形基础；地面组件采用18mm厚水泥压力板，上铺1.8mm防滑PVC地板，可多次周转使用；主体型钢骨架采用3mm厚Q235热镀锌钢板折叠焊接成连接件，全部采用镀锌螺栓连接成长方体框架结构；本发明标准周转房在工厂制造的同时已经将所有电线预埋到墙板中，运至现场装配时可直接安装开关和插座，不需重新布设室内电线；本发明标准周转房设计时铝合金窗已考虑了防盗栏杆，拼装时一次性安装完成；本发明标准周转房所有构件全部在工厂提前预制，运输至现场装配，建造速度快，价格低廉，重复利用率高。

本发明的标准周转房主体型钢骨架采用3mm厚Q235热镀锌钢板折叠焊接成连接件，相互采用螺栓连接；墙板为60mm岩棉双面0.5mm彩钢夹芯板。浴室、卫生间、食堂、蒸饭间、标养室采用60mm阻燃外单面彩钢与内单面不锈钢夹芯板；屋面顶板采用厚度为50mm双面0.5mm彩钢阻燃夹芯板作为吊顶板，吊顶板上铺设50mm岩棉防火保温层；底板采用18mm厚水泥压力板，并铺设1.8mm厚防滑PVC地板；门窗采用铝合金门窗，窗户使用透明钢化玻璃，并加设铝合金防盗栏杆；照明线路采用1.5mm ² 的电线，空调线路采用2.5mm ² 的电线，电箱采用PVC电箱，日流PVC线管为DN25线管，办公室照明采用18WLED节能日光灯，宿舍采用9W的LED节能日光灯；为了在外观上满足中建总公司CI要求：长方体框架和门框涂成中建蓝色，墙体组件和门涂成白灰色，油漆材料全部采用KCC底漆+聚氨酯面漆。

Claims (10)

1.一种拼装式标准周转房的构筑方法，其特征在于：该方法按以下步骤施工：

步骤一、将设计好的图纸全部交由专业工厂按标准化要求进行加工；

步骤二、根据设计图纸在施工现场构筑标准周转房基础；

步骤三、将专业工厂加工好的所有标准周转房所需构件运至施工现场；

步骤四、用起重设备将两根长梁摆放在标准周转房基础上，再将两根短梁插在长梁端头的水平插接件上，并用镀锌螺栓将短梁与插接件固定，构成底框架；

步骤五、在底框架上安装地面组件；

步骤六、将四根立柱插在长梁端头的竖向插接件上，并用镀锌螺栓将立柱与插接件固定；

步骤七、将墙体组件安装在两立柱之间；

步骤八、在地面将两根短梁插在长梁端头的水平插接件上，并用镀锌螺栓将短梁与插接件固定，构成顶框架；

步骤九、在地面完成屋顶组件与顶框架的组装；

步骤十、用起重设备将安装有屋顶组件的顶框架底部的四个竖向插接件与四根立柱顶端插接，并用镀锌螺栓将顶框架与立柱固定；完成标准周转房拼装。

2.根据权利要求1所述拼装式标准周转房的构筑方法，其特征在于：所述标准周转房基础是埋设在平整地面的预制钢筋混凝土条构成的与底框架尺寸对应的矩形框，矩形框的顶面与地面平齐且处于水平状态。

3.根据权利要求1所述拼装式标准周转房的构筑方法，其特征在于：所述长梁、短梁、立柱和插接件均是用Q235热镀锌钢板折成截面为L型两端带翻边的钢柱；其中插接件的截面尺寸略小于短梁和立柱的截面尺寸，以便***短梁和立柱。

4.一种按权利要求1～3所述任一方法构成的拼装式标准周转房结构，其特征在于：所述标准周转房为箱式结构，包括由长梁（1）、短梁（2）和立柱（3）拼装而成的长方体框架；长方体框架的每个顶角均设有加强板（4），加强板（4）上设有吊装时用于捆绑钢丝绳的吊装孔（5）；长梁（1）两端分别焊接有水平插接件（6）和竖向插接件（7）；水平插接件（6）与短梁（2）插接并经镀锌螺栓（8）固定构成底框架和顶框架；竖向插接件（7）与立柱（3）插接并经镀锌螺栓（8）固定构成长方体框架；长方体框架的底面安装有地面组件（9），长方体框架的顶面安装有屋顶组件（10）；长方体框架四周安装有墙体组件。

5.根据权利要求4所述拼装式标准周转房结构，其特征在于：所述墙体组件包括安装在长方体框架两侧面的侧墙（11）和安装在长方体框架两端面的端墙（12）；端墙（12）上设有门组件（15）和/或窗组件（16），墙体组件上设有电源插座（13）、电源开关（14）和/或配电箱（24）；地面组件（9）与墙体组件的连接处设有踢脚板（17）；屋顶组件（10），

与墙体组件的连接处以及墙体组件的转角处处设有装饰条（25）。

6.根据权利要求5所述拼装式标准周转房结构，其特征在于：所述侧墙（11）和端墙（12）均由一组墙板构成，墙板为彩钢夹芯板（26），彩钢夹芯板内填充有岩棉（27）；墙板的一侧边设有凸榫（28），墙板的另一侧边设有凹槽（29）；墙板经榫槽拼装成侧墙（11）或端墙（12）。

7.根据权利要求6所述拼装式标准周转房结构，其特征在于：所述彩钢夹芯板内侧面设有电源插座（23）、控制开关（24）和/或配电箱（25），彩钢夹芯板内设有PVC线管，PVC线管内设有电源线，电源线两端设有连接件。

8.根据权利要求4所述拼装式标准周转房结构，其特征在于：所述地面组件（9）包括水泥压力板（18），水泥压力板（18）上铺设有防滑PVC地板（19）。

9.根据权利要求4所述拼装式标准周转房结构，其特征在于：所述屋顶组件（10）包括吊顶板（20），吊顶板（20）上方铺设有岩棉防火保温板（21），吊顶板（20）底面安装有LED节能灯具（22）。

10.根据权利要求4所述拼装式标准周转房结构，其特征在于：所述地面组件（9）卡在底框架的L型两端翻边之间形成的卡槽内；屋顶组件（10）卡在顶框架的L型两端翻边之间形成的卡槽内；屋顶组件（9）顶面设有防水层（23）。