CN105649112A - 一种可滑动不锈钢盖板装置及其实施方法 - Google Patents

Abstract

一种可滑动不锈钢盖板装置及实施方法，包含：S1、将洞口边梁竖直设置在洞口四周；S2、将不锈钢止水挡板设置在各洞口边梁上；S3、在其中一对相对设置的不锈钢止水挡板上焊接第一、第二导轨，第一导轨靠近洞口边梁内侧壁，第二导轨靠近洞口边梁外侧壁；S4、第一滑动盖板设置在第一导轨上并沿其移动；第二滑动盖板设置在第二导轨上并沿其移动。当可滑动不锈钢盖板装置关闭，第一滑动盖板与第二滑动盖板衔接的一端伸入第二滑动盖板内一定距离；当可滑动不锈钢盖板装置打开，第一滑动盖板完全移动至第二滑动盖板内部。本发明既满足投料口关闭时的防水效果，同时采用不锈钢材质，延长滑动盖板的使用寿命，更能在投料或检修施工时方便滑动盖板的开启。

Description

一种可滑动不锈钢盖板装置及其实施方法

技术领域

本发明涉及一种用于投料口或人孔等洞口的专用装置及其实施方法，具体是指一种可滑动不锈钢盖板装置及其实施方法。

背景技术

在各种综合管廊、水池、泵房等建（构）筑物的设计中，由于功能需要，经常设置各种投料口、人孔等孔洞，在施工结束后采用盖板进行覆盖，起到防水等措施和效果；当需要进行安装、检修时再开启盖板，以方便施工。

在现有技术的设计过程中，所述的盖板一般均采用预制混凝土盖板或玻璃钢盖板，这两种采用不同材料制成的盖板则各有其优缺点。其中，预制混凝土盖板的使用寿命较长，但其缺点也非常明显，主要为重量太大，在开启以及覆盖时实施较为困难，实际使用过程中，必须将该盖板划分成多块，从而导致其接缝处的防水效果较差。而对于玻璃钢盖板，虽然其自重较轻，但在露天环境下，受到自然环境的日晒雨淋较易老化，导致使用寿命较短，而且该玻璃钢盖板对于尺寸较大的洞口，其自重仍旧较重，在开启或覆盖等操作时仍存在实施困难的情况。

因此，在建筑物的投料口、或人孔等的盖板设计过程中，如何选择合理的材料、合理的结构、以及合理的开启方式，成为影响业主或使用单位的关注重点，也是体现“以人为本”设计理念的关键环节。

发明内容

本发明的目的在于提出一种可滑动不锈钢盖板装置及其实施方法，既能满足投料口等关闭时的防水效果，同时采用拱形不锈钢材质，延长滑动盖板的使用寿命，更能方便在投料或检修施工时滑动盖板的方便开启。

为了实现上述目的，本发明提供一种可滑动不锈钢盖板装置，其设置投料口或检修人孔的洞口上方，包含：洞口边梁，竖直设置在洞口开口处的四周；不锈钢止水挡板，分别固定设置在各洞口边梁上；滑动组件，分别固定设置在其中一对相对设置的不锈钢止水挡板上；盖板组件，罩设在洞口上方，与滑动组件接触连接，可沿滑动组件移动。

所述的洞口边梁的底端与洞口的开口处齐平，该洞口边梁的顶端高出洞口的开口处。

每个所述的不锈钢止水挡板包含：水平挡板，通过螺栓固定设置在洞口边梁的顶端；第一竖直挡板，沿洞口边梁的内侧壁方向竖直设置，底端与水平挡板的一端连接；第二竖直挡板，沿洞口边梁的外侧壁方向竖直设置，中部与水平挡板的另一端连接，下半部通过螺栓固定设置在洞口边梁的外侧壁上，顶端高于第一竖直挡板的顶端。

每个所述的滑动组件包含：第一导轨，其通过焊接固定设置在不锈钢止水挡板的水平挡板上，靠近洞口边梁的内侧壁；第二导轨，其通过焊接固定设置在不锈钢止水挡板的水平挡板上，靠近洞口边梁的外侧壁。

所述的盖板组件包含：第一滑动盖板，两端底部分别设置在位于洞口两侧的第一导轨上，可沿第一导轨移动；第二滑动盖板，两端底部分别设置在位于洞口两侧的第二导轨上，可沿第二导轨移动。

所述的第二滑动盖板的宽度和高度均大于第一滑动盖板；当可滑动不锈钢盖板装置关闭以覆盖洞口时，第一滑动盖板与第二滑动盖板衔接的一端伸入第二滑动盖板内一定距离；当所述的可滑动不锈钢盖板装置打开以露出洞口时，第一滑动盖板沿第一导轨完全移动至第二滑动盖板的内部。

所述的第一滑动盖板以及第二滑动盖板均包含：不锈钢盖板，呈拱形；滑轮，设置在不锈钢盖板的两侧下方；不锈钢管加劲肋，其设置在不锈钢盖板的底部。

所述的第一滑动盖板的滑轮设置在第一导轨内，所述的第二滑动盖板的滑轮设置在第二导轨内。

本发明还提供一种可滑动不锈钢盖板装置的实施方法，该可滑动不锈钢盖板装置设置在投料口或检修人孔的洞口上方，具体包含以下步骤：

S1、将洞口边梁竖直设置在洞口开口处的四周；

S2、将不锈钢止水挡板通过螺栓分别固定设置在洞口边梁上；

S3、在其中一对相对设置的不锈钢止水挡板上分别焊接固定第一导轨和第二导轨，其中第一导轨靠近洞口边梁的内侧壁，第二导轨靠近洞口边梁的外侧壁；

S4、将第一滑动盖板设置在第一导轨上，可沿第一导轨移动；将第二滑动盖板设置在第二导轨上，可沿第二导轨移动。

所述的S4中，第二滑动盖板的宽度和高度均大于第一滑动盖板；当可滑动不锈钢盖板装置关闭以覆盖洞口时，第一滑动盖板与第二滑动盖板衔接的一端伸入第二滑动盖板内一定距离；当可滑动不锈钢盖板装置打开以露出洞口时，第一滑动盖板沿第一导轨完全移动至第二滑动盖板的内部。

综上所述，本发明所提供的可滑动不锈钢盖板装置及其实施方法，既能满足正常运行阶段（投料口等关闭时）的防水效果，同时采用拱形不锈钢材质，延长滑动盖板的使用寿命，轻巧美观，更能方便在投料或检修施工时滑动盖板的方便开启，操作便捷，效果良好；因而本发明将成为影响业主或使用单位的关注重点，也是体现“以人为本”设计理念的关键环节。

附图说明

图1为本发明中的可滑动不锈钢盖板装置的平面示意图；

图2为本发明中的可滑动不锈钢盖板装置的剖面示意图；

图3为本发明中的滑动盖板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合图1～图3，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本发明做进一步阐述。

如图1和图2所示，为本发明所提供的可滑动不锈钢盖板装置，其设置在综合管廊、水池、泵房建（构）筑物的各种投料口或检修人孔的洞口上方，包含：洞口边梁1，其通过先期实施，竖直设置在洞口开口处的四周；不锈钢止水挡板2，分别固定设置在各洞口边梁1上；滑动组件，分别固定设置在其中一对相对设置的不锈钢止水挡板2上；盖板组件，罩设在洞口上方，与滑动组件接触连接，可沿滑动组件移动。

所述的洞口边梁1的底端与洞口的开口处齐平，该洞口边梁1的顶端高出洞口的开口处。

每个所述的不锈钢止水挡板2包含：水平挡板23，通过螺栓固定设置在洞口边梁1的顶端；第一竖直挡板21，沿洞口边梁1的内侧壁方向竖直设置，底端与水平挡板23的一端连接；第二竖直挡板22，沿洞口边梁1的外侧壁方向竖直设置，中部与水平挡板23的另一端连接，下半部通过螺栓固定设置在洞口边梁1的外侧壁上，顶端高于第一竖直挡板21的顶端；该不锈钢止水挡板2用以起到挡水的效果。

每个所述的滑动组件包含：第一导轨31，其通过焊接固定设置在不锈钢止水挡板2的水平挡板23上，靠近洞口边梁1的内侧壁；第二导轨32，其通过焊接固定设置在不锈钢止水挡板2的水平挡板23上，靠近洞口边梁1的外侧壁。

如图1所示，本实施例中，所述的滑动组件优选设置在位于侧边较长的洞口边梁1上的不锈钢止水挡板2上。

所述的盖板组件包含：第一滑动盖板4，两端底部分别设置在位于洞口两侧的第一导轨31上，可沿第一导轨31移动；第二滑动盖板5，两端底部分别设置在位于洞口两侧的第二导轨32上，可沿第二导轨32移动。

所述的第二滑动盖板5的宽度和高度均大于第一滑动盖板4；当所述的可滑动不锈钢盖板装置关闭以覆盖洞口时，第一滑动盖板4与第二滑动盖板5衔接的一端伸入第二滑动盖板5内一定距离，从而起到防水的效果；当所述的可滑动不锈钢盖板装置打开以露出洞口时，第一滑动盖板4沿第一导轨31完全移动至第二滑动盖板5的内部，以便于进行投料或检修等相关操作。

如图3所示，所述的第一滑动盖板4以及第二滑动盖板5均包含：不锈钢盖板6，呈拱形；滑轮8，设置在不锈钢盖板6的两侧下方；不锈钢管加劲肋7，其设置在不锈钢盖板6的底部，以保证不锈钢盖板6的自身稳定性。

所述的第一滑动盖板4的滑轮8设置在第一导轨31内，所述的第二滑动盖板5的滑轮8设置在第二导轨32内。

本发明所提供的可滑动不锈钢盖板装置，采用大小不等的两块滑动盖板通过滑轮设置在导轨上，实现滑动盖板在导轨上的滑动，从而方便可滑动不锈钢盖板装置的开启和关闭等操作；另外，当可滑动不锈钢盖板装置需要打开以露出洞口时，尺寸较小的滑动盖板能滑入尺寸较大的滑动盖板内，从而满足检修或投料等操作；当可滑动不锈钢盖板装置需要关闭以覆盖洞口时，在两块滑动盖板的衔接处，尺寸较小的滑动盖板能伸入尺寸较大的滑动盖板内一定距离，也就两块滑动盖板此时有部分是重叠设置的，能顺利实现该情况下的防水效果。

本发明还提供一种可滑动不锈钢盖板装置的实施方法，该可滑动不锈钢盖板装置设置在综合管廊、水池、泵房建（构）筑物的各种投料口或检修人孔的洞口上方，具体包含以下步骤：

S1、通过先期实施，将洞口边梁1竖直设置在洞口开口处的四周；

S2、将不锈钢止水挡板2通过螺栓分别固定设置在洞口边梁1上，以起到挡水的效果；

S3、在其中一对相对设置的不锈钢止水挡板2上分别焊接固定第一导轨31和第二导轨32，其中第一导轨31靠近洞口边梁1的内侧壁，第二导轨32靠近洞口边梁1的外侧壁；

S4、将第一滑动盖板4设置在第一导轨31上，可沿第一导轨31移动；将第二滑动盖板5设置在第二导轨32上，可沿第二导轨32移动，以便于可滑动不锈钢盖板装置的开启和关闭。

所述的S4中，第二滑动盖板5的宽度和高度均大于第一滑动盖板4；当可滑动不锈钢盖板装置关闭以覆盖洞口时，第一滑动盖板4与第二滑动盖板5衔接的一端伸入第二滑动盖板5内一定距离，从而起到防水的效果；当可滑动不锈钢盖板装置打开以露出洞口时，第一滑动盖板4沿第一导轨31完全移动至第二滑动盖板5的内部，以便于进行投料或检修等相关操作。

综上所述，本发明所提供的可滑动不锈钢盖板装置及其实施方法，既能满足正常运行阶段（投料口等关闭时）的防水效果，同时采用拱形不锈钢材质，延长滑动盖板的使用寿命，轻巧美观，更能方便在投料或检修施工时滑动盖板的方便开启，操作便捷，效果良好；因而本发明将成为影响业主或使用单位的关注重点，也是体现“以人为本”设计理念的关键环节。

尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种可滑动不锈钢盖板装置，其特征在于，设置投料口或检修人孔的洞口上方，包含：

洞口边梁（1），竖直设置在洞口开口处的四周；

不锈钢止水挡板（2），分别固定设置在各洞口边梁（1）上；

滑动组件，分别固定设置在其中一对相对设置的不锈钢止水挡板（2）上；

盖板组件，罩设在洞口上方，与滑动组件接触连接，可沿滑动组件移动。

2.如权利要求1所述的可滑动不锈钢盖板装置，其特征在于，所述的洞口边梁（1）的底端与洞口的开口处齐平，该洞口边梁（1）的顶端高出洞口的开口处。

3.如权利要求2所述的可滑动不锈钢盖板装置，其特征在于，每个所述的不锈钢止水挡板（2）包含：

水平挡板（23），通过螺栓固定设置在洞口边梁（1）的顶端；

第一竖直挡板（21），沿洞口边梁（1）的内侧壁方向竖直设置，底端与水平挡板（23）的一端连接；

第二竖直挡板（22），沿洞口边梁（1）的外侧壁方向竖直设置，中部与水平挡板（23）的另一端连接，下半部通过螺栓固定设置在洞口边梁（1）的外侧壁上，顶端高于第一竖直挡板（21）的顶端。

4.如权利要求3所述的可滑动不锈钢盖板装置，其特征在于，每个所述的滑动组件包含：

第一导轨（31），其通过焊接固定设置在不锈钢止水挡板（2）的水平挡板（23）上，靠近洞口边梁（1）的内侧壁；

第二导轨（32），其通过焊接固定设置在不锈钢止水挡板（2）的水平挡板（23）上，靠近洞口边梁（1）的外侧壁。

5.如权利要求4所述的可滑动不锈钢盖板装置，其特征在于，所述的盖板组件包含：

第一滑动盖板（4），两端底部分别设置在位于洞口两侧的第一导轨（31）上，可沿第一导轨（31）移动；

第二滑动盖板（5），两端底部分别设置在位于洞口两侧的第二导轨（32）上，可沿第二导轨（32）移动。

6.如权利要求5所述的可滑动不锈钢盖板装置，其特征在于，所述的第二滑动盖板（5）的宽度和高度均大于第一滑动盖板（4）；

当可滑动不锈钢盖板装置关闭以覆盖洞口时，第一滑动盖板（4）与第二滑动盖板（5）衔接的一端伸入第二滑动盖板（5）内一定距离；

当所述的可滑动不锈钢盖板装置打开以露出洞口时，第一滑动盖板（4）沿第一导轨（31）完全移动至第二滑动盖板（5）的内部。

7.如权利要求6所述的可滑动不锈钢盖板装置，其特征在于，所述的第一滑动盖板（4）以及第二滑动盖板（5）均包含：

不锈钢盖板（6），呈拱形；

滑轮（8），设置在不锈钢盖板（6）的两侧下方；

不锈钢管加劲肋（7），其设置在不锈钢盖板（6）的底部。

8.如权利要求7所述的可滑动不锈钢盖板装置，其特征在于，所述的第一滑动盖板（4）的滑轮（8）设置在第一导轨（31）内，所述的第二滑动盖板（5）的滑轮（8）设置在第二导轨（32）内。

9.一种如权利要求1-8中任一项所述的可滑动不锈钢盖板装置的实施方法，该可滑动不锈钢盖板装置设置在投料口或检修人孔的洞口上方，其特征在于，包含以下步骤：

S1、将洞口边梁（1）竖直设置在洞口开口处的四周；

S2、将不锈钢止水挡板（2）通过螺栓分别固定设置在洞口边梁（1）上；

S3、在其中一对相对设置的不锈钢止水挡板（2）上分别焊接固定第一导轨（31）和第二导轨（32），其中第一导轨（31）靠近洞口边梁（1）的内侧壁，第二导轨（32）靠近洞口边梁（1）的外侧壁；

S4、将第一滑动盖板（4）设置在第一导轨（31）上，可沿第一导轨（31）移动；将第二滑动盖板（5）设置在第二导轨（32）上，可沿第二导轨（32）移动。

10.如权利要求9所述的可滑动不锈钢盖板装置的实施方法，其特征在于，所述的S4中，第二滑动盖板（5）的宽度和高度均大于第一滑动盖板（4）；

当可滑动不锈钢盖板装置关闭以覆盖洞口时，第一滑动盖板（4）与第二滑动盖板（5）衔接的一端伸入第二滑动盖板（5）内一定距离；

当可滑动不锈钢盖板装置打开以露出洞口时，第一滑动盖板（4）沿第一导轨（31）完全移动至第二滑动盖板（5）的内部。