CN105647075A - 椅子防滑垫的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种椅子防滑垫的制作方法，所述椅子防滑垫的制作原料以重量份计包括以下组分：增塑剂15～40份、环保PVC60～90份、塑化剂0.2～0.8份、防焦剂0.2～0.8份、色粉0.002份、外滑剂0.1～0.2份；包括以下步骤：(1)将各组份按相应的质量份混合，并且加热搅拌，使其混合均匀，然后冷却至15～25℃，得到混料a；(2)将冷却后的混料a放入料筒中，加热至180～200℃，保持该温度1～3小时，使混料完全熔化，得到b；(3)设定工艺参数，将b挤出塑化成型，得到c；(4)对c进行裁切后通过模具对其进行冲压，得到所需形状的椅子防滑垫。有益效果为：工艺简单，效率高，产品环保、无毒。

Description

椅子防滑垫的制作方法
技术领域
本发明涉及防滑垫制作领域，特别涉及一种椅子防滑垫的制作方法。
背景技术
在日常生活中，为了防止放置对象的用具因受外力移动、震动或摇动而所置的对象滑动、滚动或者跌倒，人们会使用各种各样的防滑垫。例如，在汽车的仪表台上放置一块防滑垫，再把手机、手表、眼镜、钥匙等物体放在其上，则当汽车急刹车时，这些对象就不会滑落。再如，橱柜的抽屉中放置一块防滑垫，然后再将调味品、杯、碗等物件放在其上，则当开合抽屉时，这些对象就不会互相碰撞而发出声响或损坏。
在现有技术中揭示了一些防滑垫，其中这些防滑垫均为层状结构，即防滑层和橡胶层是用粘结剂结合在一起的，而粘结剂构成一粘结层。这种胶念的层状结构会由于不同的层之中不同化学成分之间出现化学迁移，结果导致各层不同的收缩，从而发生防滑垫卷曲。这种防滑垫的制作方法较为复杂，完成单件产品所需的时间较长，因而生产效率较低。另外生产该防滑垫的材料中含有部分对环境及人体有害的化学物质，这样生产出来的防滑垫会对环境及人体造成不良影响。
发明内容
本发明针对现有技术存在之缺失，提供一种椅子防滑垫的制作方法，其制作简单，能提高生产效率，且生产出来的椅子防滑垫环保、无毒，不会对环境及人体造成不良影响。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种椅子防滑垫的制作方法，所述椅子防滑垫的制作原料以重量份计包括以下组分：
包括以下步骤：
(1)将各组份按相应的质量份混合，并且加热搅拌，使其混合均匀，然后冷却至15～25℃，得到混料a；
(2)将冷却后的混料a放入料筒中，加热至180～200℃，保持该温度1～3小时，使混料完全熔化，得到b；
(3)设定工艺参数，将b挤出塑化成型，得到c；
(4)对c进行裁切后通过模具对其进行冲压，得到所需形状的椅子防滑垫。
作为一种优选方案，所述椅子防滑垫的制作原料以重量份计包括以下组分：
作为一种优选方案，所述椅子防滑垫的制作原料还包括重量份数的以下组分：环氧大豆油2～5份、稳定剂0.5～2份、抗紫外线剂0.01～0.02份、内滑剂0.05～0.1份。
作为一种优选方案，所述椅子防滑垫为透明结构。
作为一种优选方案，所述椅子防滑垫的厚度为1～4mm。
作为一种优选方案，所述椅子防滑垫的表面冲压形成有防滑纹路。
作为一种优选方案，所述增塑剂选自偏苯三酸三辛酯或对苯二甲酸二辛酯中的一种。
作为一种优选方案，所述塑化剂选自柠檬酸三丁酯、柠檬酸三辛酯、乙酰柠檬酸三丁或乙酰柠檬酸三辛中的一种。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和优势，具体而言，本椅子防滑垫的制作方法简单，生产速度快，提高生产效率；本椅子防滑垫选用的各组分皆为环保、无毒的材料，因而制作出来的椅子防滑垫也是环保、无毒，该椅子防滑垫不会对环境及人体造成不良影响；本制作方法制作出来的椅子防滑垫为单层的PVC结构，不含有纺织物，即使在潮湿的天气里也不会发生霉变，耐用度十分高；另外该椅子防滑垫还十分耐磨，使用寿命较长；通过调节各组分的比例可以根据客户需要制成不同硬度的产品，满足不同需要。
为更清楚地阐述本发明的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合具体实施例来对本发明作进一步详细说明：
具体实施方式
实施例1：所述椅子防滑垫的制作原料以重量份计包括以下组分：
实施例2：所述椅子防滑垫的制作原料以重量份计包括以下组分：
实施例3：所述椅子防滑垫的制作原料以重量份计包括以下组分：
实施例4：所述椅子防滑垫的制作原料以重量份计包括以下组分：
本发明的椅子防滑垫制作时包括以下步骤：
(1)将各组份按相应的质量份混合，并且加热搅拌，使其混合均匀，然后冷却至15～25℃，得到混料a；
(2)将冷却后的混料a放入料筒中，加热至180～200℃，保持该温度1～3小时，使混料完全熔化，得到b；
(3)设定工艺参数，将b挤出塑化成型，得到c；
(4)对c进行裁切后通过模具对其进行冲压，得到所需形状的椅子防滑垫。
本发明中，所述增塑剂选自偏苯三酸三辛酯和对苯二甲酸二辛酯中的一种；所述塑化剂选自柠檬酸三丁酯、柠檬酸三辛酯、乙酰柠檬酸三丁和乙酰柠檬酸三辛中的一种。
上述步骤生产出来的椅子防滑垫为透明结构，所述椅子防滑垫的厚度为1～4mm，所述椅子防滑垫的表面冲压形成有防滑纹路。本发明中，当增塑剂的用量增加时，可以增加所制得的椅子防滑垫的柔软性，增加产品的防滑效果。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，故凡是依据本发明的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种椅子防滑垫的制作方法，其特征在于：所述椅子防滑垫的制作原料以重量份计包括以下组分：
包括以下步骤：
(1)将各组份按相应的质量份混合，并且加热搅拌，使其混合均匀，然后冷却至15～25℃，得到混料a；
(2)将冷却后的混料a放入料筒中，加热至180～200℃，保持该温度1～3小时，使混料完全熔化，得到b；
(3)设定工艺参数，将b挤出塑化成型，得到c；
(4)对c进行裁切后通过模具对其进行冲压，得到所需形状的椅子防滑垫。
2.根据权利要求1所述的椅子防滑垫的制作方法，其特征在于：所述椅子防滑垫的制作原料以重量份计包括以下组分：
3.根据权利要求2所述的椅子防滑垫的制作方法，其特征在于：所述椅子防滑垫的制作原料还包括以下重量份数的组分：环氧大豆油2～5份、稳定剂0.5～2份、抗紫外线剂0.01～0.02份、内滑剂0.05～0.1份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的椅子防滑垫的制作方法，其特征在于：所述椅子防滑垫为透明结构。
5.根据权利要求4所述的椅子防滑垫的制作方法，其特征在于：所述椅子防滑垫的厚度为1～4mm。
6.根据权利要求4所述的椅子防滑垫的制作方法，其特征在于：所述椅子防滑垫的表面冲压形成有防滑纹路。
7.根据权利要求1-3任一项所述的椅子防滑垫的制作方法，其特征在于：所述增塑剂选自偏苯三酸三辛酯或对苯二甲酸二辛酯中的一种。
8.根据权利要求1-3任一项所述的椅子防滑垫的制作方法，其特征在于：所述塑化剂选自柠檬酸三丁酯、柠檬酸三辛酯、乙酰柠檬酸三丁或乙酰柠檬酸三辛中的一种。
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