CN105642749A - 手机金属后盖的冲压方法 - Google Patents

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CN105642749A CN201610153050.2A CN201610153050A CN105642749A CN 105642749 A CN105642749 A CN 105642749A CN 201610153050 A CN201610153050 A CN 201610153050A CN 105642749 A CN105642749 A CN 105642749A
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李阳
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Yidong Electronic (Changshu) Co Ltd
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Yidong Electronic (Changshu) Co Ltd
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • B21D35/002—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • B21D35/005—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00 characterized by the material of the blank or the workpiece
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
    • H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
    • H04M1/02—Constructional features of telephone sets
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种手机金属后盖的冲压方法，其包括如下步骤：1)采用铝镁合金片材为原材料，铝镁材料合理配比后布氏硬度为40-50度；2)采用模具冲压的方法将原材料冲压成型一个上端开放的长方体壳体；3)将壳体经过模具整形冲压，去除零件在拉伸过程中导致的变形等尺寸偏差；4)利用整形后的零件外形进行定位，对其在需要切除部位进行冲孔作业，孔位用于零件加工时的定位和装夹；5)并且对冲压件外圈多余部分进行冲裁落料形成手机金属后盖；6)对手机金属后盖进行热处理，提高材料硬度至布氏硬度80-90度。

Description

手机金属后盖的冲压方法
技术领域
本发明涉及一种手机金属后盖的冲压方法，尤其涉及一种智能手机金属后盖的冲压方法。
背景技术
智能手机，是指像个人电脑一样，具有独立的操作***，独立的运行空间，可以由用户自行安装软件、游戏、导航等第三方服务商提供的程序，并可以通过移动通讯网络来实现无线网络接入手机类型的总称。
智能手机除了具备手机的通话功能外，还具备了PDA的大部分功能，特别是个人信息管理以及基于无线数据通信的浏览器，GPS和电子邮件功能。智能手机为用户提供了足够的屏幕尺寸和带宽，既方便随身携带，又为软件运行和内容服务提供了广阔的舞台，很多增值业务可以就此展开，如：股票、新闻、天气、交通、商品、应用程序下载、音乐图片下载等等。结合3G通信网络的支持，智能手机的发展趋势，势必将成为一个功能强大，集通话、短信、网络接入、影视娱乐为一体的综合性个人手持终端设备。
随着技术发展越来越多的智能手机采用金属后盖，替换原来的玻璃后盖或者塑料后盖，增加了手机的强度。现有手机金属后盖制作复杂，实有必要设计一种简单的手机金属后盖的冲压方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种简单的手机金属后盖的冲压方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种手机金属后盖的冲压方法，其包括如下步骤：
1)采用铝镁合金片材为原材料，铝镁材料合理配比后布氏硬度为40-50度；
2)采用模具冲压的方法将原材料冲压成型一个上端开放的长方体壳体；
3)将壳体经过模具整形冲压，去除零件在拉伸过程中导致的变形等尺寸偏差；
4)利用整形后的零件外形进行定位，对其在需要切除部位进行冲孔作业，孔位用于零件加工时的定位和装夹；
5)并且对冲压件外圈多余部分进行冲裁落料形成手机金属后盖；
6)对手机金属后盖进行热处理，提高材料硬度至布氏硬度80-90度。
与现有技术相比，本发明有益效果如下：本发明之手机金属后盖的冲压方法，制造流程简单，制造出来的手机金属后盖强度高。
本发明进一步的改进如下：
进一步地，步骤2)中所述原材料在冲压时通过两次冲压的方法来避免冲压过程中可能出现的拉裂、变形缺陷，保证冲压后的尺寸精度。
进一步地，步骤3)中模具整形冲压过程中调整模具工艺参数，做到经过拉伸整形后无变异和色差。
进一步地，步骤6)之后还包括步骤7)将手机金属后盖进行抛光打磨处理。
进一步地，步骤7)之后还包括步骤8)在手机后盖上喷上一层防氧化剂。
进一步地，步骤8)之后还包括步骤9)在手机壳体上喷印出品牌。
进一步地，步骤9)之后还包括步骤10)将手机壳在干燥的密闭空间内烘干。
进一步地，所述步骤2)和步骤5)中冲压机台为同一机台。
进一步地，所述原材料中加入了稀土、钛和钴贵金属。
进一步地，所述步骤6)中热处理温度为90至120摄氏度。
具体实施方式
一种手机金属后盖的冲压方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)采用铝镁合金片材为原材料，铝镁材料合理配比后布氏硬度为40-50度；
2)采用模具冲压的方法将原材料冲压成型一个上端开放的长方体壳体；
3)将壳体经过模具整形冲压，去除零件在拉伸过程中导致的变形等尺寸偏差；
4)利用整形后的零件外形进行定位，对其在需要切除部位进行冲孔作业，孔位用于零件加工时的定位和装夹；
5)并且对冲压件外圈多余部分进行冲裁落料形成手机金属后盖；
6)对手机金属后盖进行热处理，提高材料硬度至布氏硬度80-90度；
7)将手机金属后盖进行抛光打磨处理；
8)在手机后盖上喷上一层防氧化剂；
9)在手机壳体上喷印出品牌；
10)将手机壳在干燥的密闭空间内烘干。
与现有技术相比，本发明有益效果如下：本发明之手机金属后盖的冲压方法，制造流程简单，制造出来的手机金属后盖强度高。
进一步地，步骤2)中所述原材料在冲压时通过两次冲压的方法来避免冲压过程中可能出现的拉裂、变形缺陷，保证冲压后的尺寸精度。
步骤3)中模具整形冲压过程中调整模具工艺参数，做到经过拉伸整形后无变异和色差。所述步骤2)和步骤5)中冲压机台为同一机台。所述步骤6)中热处理温度为90至120摄氏度。
所述原材料中加入了稀土、钛和钴贵金属。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种手机金属后盖的冲压方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)采用铝镁合金片材为原材料，铝镁材料合理配比后布氏硬度为40-50度；
2)采用模具冲压的方法将原材料冲压成型一个上端开放的长方体壳体；
3)将壳体经过模具整形冲压，去除零件在拉伸过程中导致的变形等尺寸偏差；
4)利用整形后的零件外形进行定位，对其在需要切除部位进行冲孔作业，孔位用于零件加工时的定位和装夹；
5)并且对冲压件外圈多余部分进行冲裁落料形成手机金属后盖；
6)对手机金属后盖进行热处理，提高材料硬度至布氏硬度80-90度。
2.如权利要求1所述的手机金属后盖的冲压方法，其特征在于：步骤2)中所述原材料在冲压时通过两次冲压的方法来避免冲压过程中可能出现的拉裂、变形缺陷，保证冲压后的尺寸精度。
3.如权利要求1所述的手机金属后盖的冲压方法，其特征在于：步骤3)中模具整形冲压过程中调整模具工艺参数，做到经过拉伸整形后无变异和色差。
4.如权利要求1所述的手机金属后盖的冲压方法，其特征在于：步骤6)之后还包括步骤7)将手机金属后盖进行抛光打磨处理。
5.如权利要求4所述的手机金属后盖的冲压方法，其特征在于：步骤7)之后还包括步骤8)在手机后盖上喷上一层防氧化剂。
6.如权利要求5所述的手机金属后盖的冲压方法，其特征在于：步骤8)之后还包括步骤9)在手机壳体上喷印出品牌。
7.如权利要求6所述的手机金属后盖的冲压方法，其特征在于：步骤9)之后还包括步骤10)将手机壳在干燥的密闭空间内烘干。
8.如权利要求1所述的手机金属后盖的冲压方法，其特征在于：所述步骤2)和步骤5)中冲压机台为同一机台。
9.如权利要求1所述的手机金属后盖的冲压方法，其特征在于：所述原材料中加入了稀土、钛和钴贵金属。
10.如权利要求1所述的手机金属后盖的冲压方法，其特征在于：所述步骤6)中热处理温度为90至120摄氏度。
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