CN105626888A - 耐磨使用的球型卸料阀门 - Google Patents
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Abstract
本发明一种耐磨使用的球型卸料阀门由阀门和动力装置组成;阀门由阀体、球型叶轮、螺丝、密封圈、轴承组成;阀体的顶部设有进料口,底部设有出料口;球型叶轮在阀体的内腔内,球型叶轮由阀轴、储料仓组成;球型叶轮的表面及阀体的内腔表面金属经过车铣、高频淬火热处理、电镀、研磨抛光的表面热处理加工;球型叶轮与阀体之间贴合度好、密封气密度高,排料过程中漏汽量少,耐磨不易磨损、使用简单方便;其的使用外界条件限制少,实用性强,应用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种阀门,具体是一种耐磨使用的球型卸料阀门。
背景技术
目前,卸料阀门适用于干燥粉状和颗粒物料的装卸,应用于各种磨机、烘干机、料仓等设备的卸料装置;由于物料传送对卸料阀门的气密性、漏气性及输送压力的要求越来越高;目前的卸料阀门的阀体及叶轮主要采用是铸铁铸造的,铸铁的材质物理性质不耐磨、易磨损,这样的卸料阀门不能够长期做进料、卸料使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有卸料阀门存在的不足,提供一种结构简单,卸料运转时密封气密性强、漏气量少、耐磨不易磨损、使用简单方便的耐磨使用的球型卸料阀门。
为了达到上述目的,本发明通过下述技术方案实现的:耐磨使用的球型卸料阀门由阀门和动力装置组成;阀门一侧的罗兰与动力装置的连接由螺丝固定为一体。
所述的动力装置是电动机,或者是气动马达。
所述的阀门由阀体、球型叶轮、螺丝、密封圈、轴承组成;
1、阀体的顶部有进料口,底部有出料口;出料口、进料口的口形状是圆口状;
2、阀体一侧的罗兰,罗兰用于固定阀门与动力装置的连接;
3、制作球型叶轮、阀体的材质是金属;
4、出料口、进料口在阀体内腔的位置范围安装有1-3道密封圈,密封圈起到球型叶轮在阀体内腔内旋转运转密封不漏气、不漏料的作用。
所述的球型叶轮在阀体的内腔内,球型叶轮由阀轴和储料仓组成。
1、球型叶轮两侧分别连接着阀轴,阀轴的一端固定在阀体上的轴承里,阀轴的另一端通过轴承延伸出阀体后与动力装置B相连接。
2、球型叶轮的表面及阀体的内腔表面要经过车铣加工后,进行表面高频淬火、电镀表面处理工艺,再进行研磨抛光处理、加工,使球型叶轮与阀体内腔充分贴合。
所述的储料仓在球型叶轮的内腔,储料仓仓口在球型叶轮的表面;1、储料仓的数量是1-8个;2、储料仓是独立的仓室,储料仓与储料仓之间不相通。
本发明的工作原理为:耐磨使用的球型卸料阀门用于物料的排料、卸料;开动动力装置,动力装置带动球型叶轮旋转工作;物料由阀体上面的进料口进入储料仓内,球型叶轮继续旋转起来,灌着料的储料仓到阀体下面的出料口排出;排完料的空储料仓随着球型叶轮继续旋转到进料口,就这样周而复始的进料、排料、进料、排料。
本发明与现有技术相比有如下有益效果:耐磨使用的球型卸料阀门的结构简单,刷磨使用的球型卸料阀门采用球型叶轮的设计,球型叶轮与阀体之间贴合度好、密封面积太,密封气密度高,耐磨不易磨损;其外界条件限制少,实用性强,应用范围广。
附图说明:
图1为本发明耐磨使用的球型卸料阀门的结构示意图;
图2为本发明耐磨使用的球型卸料阀门的阀门的横截面剖视图;
图3为本发明耐磨使用的球型卸料阀门的球型叶轮的剖视图。
具体施方式
下面结合附图和实施例对发明做进一步的说明:
如图1所示:耐磨使用的球型卸料阀门由阀门A和动力装置B组成;1、动力装置B是气动马达。2、阀门A的一侧的罗兰(11),阀门A和动力装置B通过罗兰(11)由螺丝(10)连接固定为一体。
如图1、图2所示:所述的阀门A是由阀体(1)、密封圈(4)、球型叶轮(5)、阀轴(9)、轴承(14)组成。
1、阀体(1)的顶部设有进料口(8),底部设有出料口(6);出料口(6)、进料口(8)的口形状是圆口;
2、制作球型叶轮(5)的材质是碳钢;制作阀体(1)的材质是碳钢;
3、球型叶轮(5)的表面金属及阀体(1)的内腔表面金属经过车铣、高频淬火热处理、电镀、研磨抛光的表面处理、加工;
4、出料口(6)、进料口(8)在阀体(1)内腔的周围安装了2道密封圈(4)。
如图1、图2所示:所述的球型叶轮(5)在阀体(1)的内腔内,球型叶轮(5)由阀轴(9)、储料仓(7)组成;球型叶轮(5)的两侧分别连接着阀轴(9),阀轴(9)的一端固定在阀体(1)上的轴承(14)里,阀轴(9)的另一端通过轴承(14)延伸出阀体(1)后与动力装置B相连接。
如图3所示:所述的球型叶轮(5)由阀轴(9)和储料仓(7)组成;球型叶轮(5)两侧分别连接着阀轴(9),储料仓(7)在球型叶轮(5)的内腔,储料仓(7)的口在球型叶轮(5)的面上;1、储料仓(7)是独立的仓室;2、储料仓(7)的数量是2个;
耐磨使用的球型卸料阀门开始卸料工作:开动动力装置B,动力装置B带动球型叶(5)轮旋转工作;物料由阀体(1)上面的进料口(8)进入储料仓(7)内,球型叶轮(5)继续旋转起来,灌着料的储料仓(7)从阀体(1)下面的出料口(6)排出;排完料的空储料仓(7)随着球型叶轮(5)继续旋转,储料仓(7)到进料口(8)位置时,物料进入储料仓(7)内,球型叶轮(5)继续旋转起来;就这样周而复始的进料、排料、进料、排料。
以上实施例只是用于帮助理解本发明的制作方法及其核心思想,具体实施不局限于上述具体的实施方式,本领域的技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的变化,均落在本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种耐磨使用的球型卸料阀门,其特征在于:耐磨使用的球型卸料阀门由阀门A和动力装置B组成,阀门A和动力装置B通过罗兰(11)由螺丝(10)连接固定为一体;
动力装置B是气动马达,或者是电动机;
阀门A由阀体(1)、密封圈(4)、球型叶轮(5)、阀轴(9)、轴承(14)组成;
阀体(1)的顶部设有进料口(8),阀体(1)的底部设有出料口(6);
出料口(6)、进料口(8)在阀体(1)的内腔壁上里安装有1--3道密封圈(4);
球型叶轮(5)在阀体(1)的内腔内,球型叶轮(5)由阀轴(9)、储料仓(7)组成;球型叶轮(5)两侧分别连接着阀轴(9),阀轴(9)的一端固定在阀体(1)上的轴承(14)里,阀轴(9)的另一端通过轴承(14)延伸出阀体(1)后与动力装置B相连接;储料仓(7)在球型叶轮(5)的内腔,储料仓(7)的仓口在球型叶轮(5)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨使用的球型卸料阀门,其特征在于:球型叶轮(5)的表面及阀体(1)内腔的表面金属经过车铣;高频淬火热处理;电镀;研磨的表面处理加工。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨使用的球型卸料阀门,其特征在于:储料仓(7)是独立的仓室,储料仓与储料仓之间不相通;储料仓(7)的数量是1-8个。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201410746966.XA CN105626888A (zh) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 耐磨使用的球型卸料阀门 |
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CN105626888A true CN105626888A (zh) | 2016-06-01 |
Family
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Family Applications (1)
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CN (1) | CN105626888A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105016034A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-11-04 | 昆山强威粉体设备有限公司 | 球形卸料阀 |
CN106956931A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-07-18 | 湖南省湘粮机械制造有限公司 | 摆转式关风器 |
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2014
- 2014-11-26 CN CN201410746966.XA patent/CN105626888A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160601 |