CN105625257B - 生态环保型岸堤防护墙及用于该防护墙的h型预应力混凝土桩 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种生态环保型岸堤防护墙,包括多根***土壤中的H型预应力混凝土桩,所述H型预应力混凝土桩的横截面为由两个翼缘及连接两个翼缘的腹板构成的H形,相邻的两根H型预应力混凝土桩通过位于翼缘侧面的筋槽插配结构拼接在一起,筋槽插配结构由凸筋和插槽构成;其特征在于:两根H型预应力混凝土桩拼接后,在其拼接接合面处形成前后贯通的供水通过的渗水通道。水就可以通过渗水通道渗透到岸堤泥土中,使岸堤附近的泥土保持足够的水分,岸堤上的植物能吸收足够水分确保植物的存活率,另外,如岸堤附近的泥土水分过量,也可透过渗水通道渗透到河水中,最终使本岸堤防护墙更利于生态平衡。本发明还涉及一种H型预应力混凝土桩。
Description
技术领域
本发明属于各类建筑结构体系的桩基基础工程的技术领域,尤其涉及一种生态环保型岸堤防护墙,这种防护墙主要用于江河湖海的岸堤防护,本发明还涉及一种用于堤岸防护墙的H型预应力混凝土桩。
背景技术
大型的地下建筑、港口码头岸墙及河道护岸的整治等,这些建筑物在施工时,需对自身或四周建筑物的基础实施围护。对岸堤防护墙的要求是:高刚性墙体、生态环保易施工,当然在满足前述条件的前提下,成本越低越好。
目前常采用的岸堤防护墙有三种形式,第一种是采用多个钢筋混凝土圆形桩结合水泥搅拌桩之后***土壤形成围护墙,也有采用多个T形桩或采用SMW工法制成的水泥搅拌桩***土壤形成围护墙。由于钢筋混凝土圆桩、T形桩和SMW工法生产的水泥搅拌桩***土壤后形成的维护墙不能透水,不能满足岸堤防护墙的生态环保要求。另外,SMW工法和钻孔灌注桩制造围护墙时需围堰填土,造价惊人,而T型桩等受其形状所限,在做岸堤防护时稳定性并不理想。
第二种是采用钢板桩及其结合墙的方式,其结构如一申请号为CN200680009749.6(公告号为CN101146960A)的中国发明专利《组合板桩墙》及申请号为CN200480018307.9(公告号为CN1813108A)的中国发明专利《钢制的工字形板桩墙型材》披露了类似防护墙结构。这两份公开的专利申请所采用的承载元件均为热轨制造,为制成这种杵头形的连接尾段,需经粗轧、精轧等工序,昂贵的轧辊组花费是惊人的。
第三种是采用彼此通过筋槽插配结构依次相连的H型支护桩构成的岸堤防护墙,如一专利号为ZL201320461012.5(公告号为CN203559411U)的中国实用新型专利《H型支护桩连接结构》就披露了这样一种岸堤防护墙形式,该防护墙形式有多根H型支护桩通过拼接结构依次无间隙的拼接在一起。因桩与桩之间结合紧密,使得水几乎不能渗透过这种防护墙结构,将岸堤与河流完全阻断,破坏了河堤的生态平衡。
现有岸堤防护墙主要起到挡水挡泥土的功能,这种岸堤防护墙的表面光滑,不利于攀爬,因岸堤防护墙的特殊性,万一有人跌落岸堤防护墙,则不易沿岸堤防护墙攀爬上岸,安全性存在缺陷。如岸堤防护墙采用传统的水泥浇筑结构,一般会在岸堤防护墙上浇筑出台阶。但采用混凝土预制桩建造的岸堤防护墙不方便浇筑出台阶。另外,现有的岸堤防护墙其力学性能往往达不到实际需求,并且其建造成本过高、工期长。
故现有的岸堤防护墙结构还可作进一步改进优化。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能使河流与岸堤上土壤进行水分交换的生态环保型岸堤防护墙,本岸堤防护墙不仅牢固,有良好的力学性能,还利于岸堤的生态平衡。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种生态环保型岸堤防护墙,包括多根***土壤中的H型预应力混凝土桩,所述H型预应力混凝土桩的横截面为由两个翼缘及连接两个翼缘的腹板构成的H形,两个翼缘和腹板在H型预应力混凝土桩的两侧形成沿桩体长度方向延伸的凹槽部,相邻的两根H型预应力混凝土桩通过位于翼缘侧面的筋槽插配结构拼接在一起;该筋槽插配结构由凸筋和插槽构成,两根H型预应力混凝土桩相拼接的两个翼缘侧面中,其中一个翼缘侧面设有所述凸筋,另一个翼缘侧面设有所述插槽;其特征在于:所述相邻的两根H型预应力混凝土桩通过筋槽插配结构拼接后,形成前后贯通的供水通过的渗水通道。
作为渗水通道的一种具体实现方式,上述翼缘上开有用于连通外界和所述凹槽部的透水孔,该透水孔和凹槽部构成所述渗水通道的全部或部分。渗水时水分经由前侧翼缘(即面向河水的一侧翼缘)上的透水孔、凹槽部及后侧(与前侧相对的一侧)翼缘上的透水孔实现河道与岸堤内的土壤进行水分交换。所谓渗水通道的全部是指渗水通道全部仅由透水孔和凹槽部构成,所谓渗水通道的部分,是指渗水通道除透水孔、凹槽部外还可由下述的第一间距、第二间距共同构成。这种方式凸筋也可以采用连续的一根长筋条结构。
作为渗水通道的另一种具体实现方式,上述凸筋有多根并沿翼缘的长度方向上下间隔设置,上下相邻两凸筋之间形成第一间距;在凸筋插配在插槽内的状态下,相邻两根H型预应力混凝土桩的翼缘之间形成第二间距,所述第一间距、第二间距和凹槽部构成所述渗水通道的全部或部分。渗水时水分经由前侧翼缘处的第一间距、第二间距、凹槽部及后侧翼缘处的第一间距、第二间距实现河道与岸堤内的土壤进行水分交换,有效在H型预应力混凝土桩的拼接处形成前后贯通的供水通过的渗水通道。所谓渗水通道的全部是指渗水通道全部仅由第一间距、第二间距、凹槽部构成,所谓渗水通道的部分,是指渗水通道除第一间距、第二间距、凹槽部外还可与上述透水孔结合共同构成。
进一步的改进,相邻的两根H型预应力混凝土桩拼接处的位于前后两个翼缘侧面上的凸筋错位排列。这样既可保障渗水通道的透水功能,又可避免河水直接冲刷岸堤上的土壤,也可减缓河水的冲刷力度。作为优选,上述凸筋的横截面呈外小内大的梯形,所述插槽的横截面呈外大内小的梯形。凸筋及插槽的横截面呈梯形,这就使得插槽的开口有由外而内逐渐缩小,利于凸筋***插槽中,同时也使得凸筋与插槽结合更紧密,梯形的凸筋和插槽外形还利于预制桩在成型制造过程中的脱模。
进一步改进,上述翼缘的外壁上设有多块凸起或内凹的以供人踩踏的踏板部,多块踏板部在H型预应力混凝土桩的长度方向上间隔设置。当该带有踏板部的H型预应力混凝土桩作为岸堤防护墙的一部分时,踏板部面向河道,若有人跌落岸堤,这时跌落的人可沿着踏板部向上攀爬,以爬上岸堤防护墙,使得本岸堤防护墙在安全性上设计更人性化,适合推广使用。
作为改进,上述翼缘的侧面设置有可供手扶持的扶手部。设置扶手部更加方便人沿H型预应力混凝土桩攀爬,攀爬时脚踏踏板部,两手扶住两侧的扶手部,利于攀爬,如果没有扶手部只能脚踏踏板部,同时手拉住上方的踏板部,逐阶攀爬,攀爬较累。另外H型预应力混凝土桩两侧侧凸的翼缘正好给扶手部提供合适的设置位置,充分利用H型预应力混凝土桩自身结构特点。
作为优选,上述扶手部为在翼缘的侧面沿桩身长度方向设置的凹槽。首先桩身上便于成型出凹槽结构,便于预制桩的成型制造,扶手时,只需手指***凹槽然后握住便可向上攀爬。当然,上述扶手部还可为多根在翼缘的侧面沿桩身长度方向间隔设置且侧向凸起的柱部。柱部更便于人握持,缺点是不方便与桩身一体成型。
为避免水流经渗水通道对岸堤泥土的冲刷造成土壤流失,作进一步的优化,相邻的两根所述H型预应力混凝土桩中相对的两个凹槽部所共同围成的空间内填充有碎石或颗粒物。这样既保持渗水通道的透水功能,又避免河水冲刷造成的岸堤土壤流失。
本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种可适合用于前述岸堤防护墙的H型预应力混凝土桩。
本发明解决上述第二个技术问题可采用下述几个并列技术方案。
一种可用于前述岸堤防护墙的H型预应力混凝土桩,包括两个翼缘及连接两个翼缘的腹板,H型预应力混凝土桩的横截面为由两个翼缘及连接两个翼缘的腹板构成的H形,两个翼缘和腹板在H型预应力混凝土桩的两侧形成沿桩体长度方向延伸的凹槽部;其特征在于:位于H型预应力混凝土桩同一侧的两个翼缘的侧面上均设有所述凸筋,位于H型预应力混凝土桩另一侧的两个翼缘的侧面上均设有所述插槽,所述凸筋有多根并沿翼缘的长度方向上下间隔设置。
该H型预应力混凝土桩为最优方案,该方案只需一种结构形式的H型预应力混凝土桩结构就可实现前述岸堤防护墙的施工。
一种可用于前述岸堤防护墙的H型预应力混凝土桩,包括两个翼缘及连接两个翼缘的腹板,H型预应力混凝土桩的横截面为由两个翼缘及连接两个翼缘的腹板构成的H形,两个翼缘和腹板在H型预应力混凝土桩的两侧形成沿桩体长度方向延伸的凹槽部;其特征在于:位于H型预应力混凝土桩同一侧的两个翼缘中,其中一个翼缘的侧面上设有所述凸筋,另一个翼缘的侧面上设有所述插槽,凸筋有多根并沿翼缘的长度方向上下间隔设置。以上为次选方案。
一种可用于前述岸堤防护墙的H型预应力混凝土桩,包括两个翼缘及连接两个翼缘的腹板,H型预应力混凝土桩的横截面为由两个翼缘及连接两个翼缘的腹板构成的H形,两个翼缘和腹板在H型预应力混凝土桩的两侧形成沿桩体长度方向延伸的凹槽部;其特征在于:位于H型预应力混凝土桩两侧的翼缘的侧面上均设有所述凸筋或插槽,所述凸筋有多根并沿翼缘的长度方向上下间隔设置。以上为替代方案。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本生态环保型防护墙是由多根***土壤中的H型预应力混凝土桩相互插接形成,整体结构简单合理,没有复杂的连接结构,H型预应力混凝土桩与Z型、U型其它横截面形状的混凝土桩相比,其在抗侧向土压力、抗水压力、抗波浪力及抗倾覆的稳定性方面均更胜一筹,从而保证防护墙的强度;又因防护墙上形成有前后贯通的供水通过的渗水通道,这样河水就可以通过渗水通道渗透到岸堤泥土中,使岸堤附近的土壤保持足够的水分,另外,如岸堤附近的土壤水分过量,也可透过渗水通道渗透到河水中,实现河流与岸堤土壤中的水分交换,再者,防护墙上的渗水通道能为鱼虾贝等生物提供寄宿和繁殖场所,最终使本岸堤防护墙更利于生态平衡,同时可避免岸堤土壤因河水冲刷造成流失,也使得本岸堤防护墙更安全稳定。
附图说明
图1为本发明岸堤防护墙第一个实施例的立体结构示意图一;
图2为本发明岸堤防护墙第一个实施例的立体结构示意图二;
图3为本发明岸堤防护墙第一个实施例的侧视图
图4为本发明岸堤防护墙第一个实施例沿横截面方向的剖视图;
图5为本发明岸堤防护墙第二个实施例的立体结构示意图一;
图6为本发明岸堤防护墙第二个实施例的立体结构示意图二;
图7为本发明岸堤防护墙第二个实施例沿横截面方向的剖视图;
图8为本发明H型预应力混凝土桩第一个实施例的立体结构示意图;
图9为本发明H型预应力混凝土桩第一个实施例的俯视图;
图10为本发明H型预应力混凝土桩第二个实施例的俯视图;
图11为本发明H型预应力混凝土桩第三个实施例结构1的俯视图;
图12为本发明H型预应力混凝土桩第三个实施例结构2的俯视图;
图13为本发明H型预应力混凝土桩第四个实施例的立体结构示意图;
图14为本发明H型预应力混凝土桩第四个实施例的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1~4所示,为本发明岸堤防护墙的一个优选实施例。
一种生态环保型岸堤防护墙,包括多根***土壤中的H型预应力混凝土桩1,该H型预应力混凝土桩1系钢筋混凝土结构,长度为5米-30米,工厂化生产,生产过程中对桩体内的钢筋施加有预应力。
H型预应力混凝土桩1的横截面为由两个翼缘11及连接两个翼缘11的腹板12构成的H形,两个翼缘11和腹板12在H型预应力混凝土桩1的两侧形成沿桩体长度方向(如图Y向所示)延伸的凹槽部13。相邻的两根H型预应力混凝土桩1通过位于翼缘11侧面的筋槽插配结构拼接在一起,其中,筋槽插配结构由凸筋2和插槽3构成,两根H型预应力混凝土桩1相互拼接的两个翼缘11侧面中,其中一个翼缘11侧面设有凸筋2,另一个翼缘11侧面设有所述插槽3;两根H型预应力混凝土桩1拼接后,形成前后贯通的供水通过的渗水通道4,渗水通道4的宽度小于15㎝。相邻的两根H型预应力混凝土桩1中相对的两个凹槽部13所共同围成的空间7内填充有碎石或颗粒物。碎石在图纸中没有显示。这样既保持渗水通道的透水功能,又避免河水冲刷造成的土壤流失。使岸堤附近的泥土保持足够的水分,岸堤上的植物能吸收足够水分确保植物的存活率,另外,如岸堤附近的泥土水分过量,也可透过渗水通道4渗透到河水中,最终使本岸堤防护墙更利于生态平衡。
具体的,筋槽插配结构中的凸筋2设置在其中一根H型预应力混凝土桩1的翼缘11侧面上,凸筋2有多根并沿翼缘的长度方向(如图Y向所示)上下间隔设置,上下相邻两凸筋2之间形成第一间距d1;筋槽插配结构中的插槽3设置在相邻的另一根H型预应力混凝土桩的翼缘11侧面上。在凸筋2插配在插槽3内的状态下,相邻两根H型预应力混凝土桩1的翼缘11之间形成第二间距d2,第二间距d2的宽度应保证手指能***,第一间距d1、第二间距d2和凹槽部13构成所述渗水通道4的全部。图3箭头指示方向为水流渗透路径。渗水时水分经由前侧翼缘11处的第一间距d1、第二间距d2、凹槽部13及后侧翼缘11处的第一间距d1、第二间距d2实现河道与岸堤内的土壤进行水分交换,有效在H型预应力混凝土桩的拼接处形成前后贯通的供水通过的渗水通道4。
位于前后两个翼缘11上的凸筋2错位排列。这样既可保障渗水通道4的透水功能,又可避免河水直接冲刷岸堤上的土壤,也可减缓河水的冲刷力度。凸筋2的横截面呈外小内大的梯形,插槽3的横截面呈外大内小的梯形。凸筋2及插槽3的横截面呈梯形,这就使得插槽3的开口有由外而内逐渐缩小,利于凸筋2***插槽3中,同时也使得凸筋2与插槽3结合更紧密,梯形的凸筋2和插槽3外形还利于预制桩在成型制造过程中的脱模。
翼缘11的外壁111上设有多块凸起或内凹的以供人踩踏的踏板部5,多块踏板部5在H型预应力混凝土桩1的长度方向上间隔设置。翼缘11的侧面设置有可供手扶持的扶手部。本实施例中扶手部为在翼缘11的侧面沿H型预应力混凝土桩1长度方向设置的凹槽6。当然扶手部也可为多根在翼缘11的侧面沿H型预应力混凝土桩1长度方向间隔设置且侧向凸起的柱部。
因H型预应力混凝土桩1上设有踏板部5和供手扶持的凹槽6,多块踏板部5沿桩身1的长度方向间隔设置,这样当该预制桩作为岸堤防护墙的一部分时,踏板部5面向河道,若有人跌落岸堤,这时跌落的人可沿着踏板部向上攀爬,攀爬时脚踏踏板部5,两手扶住两侧的凹槽6,以爬上岸堤防护墙,使得采用本预制桩的岸堤防护墙在安全性上设计更人性化。
本生态环保型防护墙由连续的多根H型预应力混凝土桩1构成,施工时,先根据设计要求,将多根生产好的H型预应力混凝土桩1依次沿岸堤打入土壤中,每个桩位***泥土层内的桩体长度大于整体桩长的二分之一,同时使相邻两根H型预应力混凝土桩1的翼缘11侧面中的凸筋2和插槽3相互插配,连续的多根H型预应力混凝土桩1形成连续的防护墙,然后在位于泥土层上方的由相邻的两根H型预应力混凝土桩1的翼缘11和腹板12共同围成的空间7内填充有碎石。整个防护墙的施工过程简单方便,可形成模块化施工方式。
如图5~7所示,为本发明岸堤防护墙的第二个实施例。
本实施例和第一个实施例的不同点在于:翼缘11上开有用于连通外界和凹槽部13的多个透水孔8,各透水孔8和凹槽部13构成所述渗水通道4的全部。渗水时水分经由前侧翼缘11上的透水孔8、凹槽部13及后侧翼缘11上的透水孔8实现河道与岸堤内的土壤进行水分交换。
当然,前侧翼缘11上的透水孔8、凹槽部13并结合后侧翼缘11拼接处的第一间距d1、第二间距d2也可以共同构成渗水通道4。
如图8、9所示,为本发明H型预应力混凝土桩的第一个实施例。
一种用于前述岸堤防护墙的H型预应力混凝土桩,包括两个翼缘11及连接两个翼缘11的腹板12,H型预应力混凝土桩1的横截面为由两个翼缘11及连接两个翼缘11的腹板12构成的H形,两个翼缘11和腹板12在H型预应力混凝土桩1的两侧形成沿桩体长度方向(如图Y向所示)延伸的凹槽部13。位于H型预应力混凝土桩1同一侧的两个翼缘11的侧面上均设有所述凸筋2,位于H型预应力混凝土桩1另一侧的两个翼缘11的侧面上均设有所述插槽3;凸筋2有多根并沿翼缘11的长度方向(如图Y向所示)上下间隔设置,上下相邻两凸筋之间有第一间距d1。这种结构的H型预应力混凝土桩相互拼接后在其拼接处就能够形成渗水通道4。
如图10所示,为本发明H型预应力混凝土桩的第二个实施例。
本实施例与前述岸堤防护墙的H型预应力混凝土桩第一个实施例的区别在于凸筋2和插槽3的设置位置不同:位于H型预应力混凝土桩1同一侧的两个翼缘11中,其中一个翼缘11的侧面上设有所述凸筋2,另一个翼缘11的侧面上设有插槽3。
如图11、12所示,为本发明H型预应力混凝土桩的第三个实施例。
本实施例与前述岸堤防护墙的H型预应力混凝土桩第一个实施例的区别在于凸筋2和插槽3的设置位置不同:位于H型预应力混凝土桩1两侧的翼缘的侧面上均设有凸筋2或插槽3。
如图13、14所示,为本发明H型预应力混凝土桩的第四个实施例。
本实施例与前述岸堤防护墙的H型预应力混凝土桩第一个实施例的区别在于;翼缘11上开有用于连通外界和凹槽部13的透水孔8。
尽管以上详细地描述了本发明的优选实施例,但是应该清楚地理解,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种生态环保型岸堤防护墙,包括多根***土壤中的H型预应力混凝土桩(1),所述H型预应力混凝土桩(1)的横截面为由两个翼缘(11)及连接两个翼缘(11)的腹板(12)构成的H形,两个翼缘(11)和腹板(12)在H型预应力混凝土桩(1)的两侧形成沿桩体长度方向延伸的凹槽部(13),相邻的两根H型预应力混凝土桩(1)通过位于翼缘(11)侧面的筋槽插配结构拼接在一起;该筋槽插配结构由凸筋(2)和插槽(3)构成,两根H型预应力混凝土桩(1)相拼接的两个翼缘(11)侧面中,其中一个翼缘(11)侧面设有所述凸筋(2),另一个翼缘(11)侧面设有所述插槽(3);其特征在于:所述凸筋(2)有多根并沿翼缘(11)的长度方向上下间隔设置,所述相邻的两根H型预应力混凝土桩(1)通过筋槽插配结构拼接后,在拼接处形成前后贯通的供水通过的渗水通道(4)。
2.根据权利要求1所述的生态环保型岸堤防护墙,其特征在于:所述翼缘(11)上开有用于连通外界和所述凹槽部(13)的透水孔(8),该透水孔(8)和凹槽部(13)构成所述渗水通道(4)的部分。
3.根据权利要求1所述的生态环保型岸堤防护墙,其特征在于:上下相邻两凸筋(2)之间形成第一间距(d1);在凸筋(2)插配在插槽(3)内的状态下,相邻两根H型预应力混凝土桩(1)的翼缘(11)之间形成第二间距(d2),所述第一间距(d1)、第二间距(d2)和凹槽部(13)构成所述渗水通道(4)的全部或部分。
4.根据权利要求1所述的生态环保型岸堤防护墙,其特征在于:位于前后两个翼缘(11)侧面上的凸筋(2)错位排列。
5.根据权利要求1所述的生态环保型岸堤防护墙,其特征在于:所述凸筋(2)的横截面呈外小内大的梯形,所述插槽(3)的横截面呈外大内小的梯形。
6.根据权利要求1所述的生态环保型岸堤防护墙,其特征在于:所述翼缘(11)的外壁(111)上设有多块凸起或内凹的以供人踩踏的踏板部(5),多块踏板部(5)在H型预应力混凝土桩(1)的长度方向上间隔设置。
7.根据权利要求6所述的生态环保型岸堤防护墙,其特征在于:所述翼缘(11)的侧面设置有可供手扶持的扶手部。
8.根据权利要求7所述的生态环保型岸堤防护墙,其特征在于:所述扶手部为在翼缘(11)的侧面沿H型预应力混凝土桩(1)长度方向设置的凹槽(6),或为多根在翼缘(11)的侧面沿H型预应力混凝土桩(1)长度方向间隔设置且侧向凸起的柱部。
9.根据权利要求1所述的生态环保型岸堤防护墙,其特征在于:相邻的两根所述H型预应力混凝土桩(1)中相对的两个凹槽部(13)所共同围成的空间(7)内填充有碎石或颗粒物。
10.一种可用于如权利要求1~9任一项所述岸堤防护墙的H型预应力混凝土桩,包括两个翼缘(11)及连接两个翼缘(11)的腹板(12),H型预应力混凝土桩(1)的横截面为由两个翼缘(11)及连接两个翼缘(11)的腹板(12)构成的H形,两个翼缘(11)和腹板(12)在H型预应力混凝土桩(1)的两侧形成沿桩体长度方向延伸的凹槽部(13);其特征在于位于H型预应力混凝土桩(1)同一侧的两个翼缘(11)的侧面上均设有所述凸筋(2),位于H型预应力混凝土桩(1)另一侧的两个翼缘(11)的侧面上均设有所述插槽(3),所述凸筋(2)有多根并沿翼缘(11)的长度方向上下间隔设置。
11.一种可用于如权利要求1~9任一项所述岸堤防护墙的H型预应力混凝土桩,包括两个翼缘(11)及连接两个翼缘(11)的腹板(12),H型预应力混凝土桩(1)的横截面为由两个翼缘(11)及连接两个翼缘(11)的腹板(12)构成的H形,两个翼缘(11)和腹板(12)在H型预应力混凝土桩(1)的两侧形成沿桩体长度方向延伸的凹槽部(13);其特征在于位于H型预应力混凝土桩(1)同一侧的两个翼缘(11)中,其中一个翼缘(11)的侧面上设有所述凸筋(2),另一个翼缘(11)的侧面上设有所述插槽(3),所述凸筋(2)有多根并沿翼缘(11)的长度方向上下间隔设置。
12.一种可用于如权利要求1~9任一项所述岸堤防护墙的H型预应力混凝土桩,包括两个翼缘(11)及连接两个翼缘(11)的腹板(12),H型预应力混凝土桩(1)的横截面为由两个翼缘(11)及连接两个翼缘(11)的腹板(12)构成的H形,两个翼缘(11)和腹板(12)在H型预应力混凝土桩(1)的两侧形成沿桩体长度方向延伸的凹槽部(13);其特征在于位于H型预应力混凝土桩(1)两侧的翼缘的侧面上均设有所述凸筋(2)或插槽(3),所述凸筋(2)有多根并沿翼缘(11)的长度方向上下间隔设置。
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