CN105619024A - 一种不锈钢阀芯的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种不锈钢阀芯的制作方法，通过以下步骤实现：a制作不锈钢六角主体→b制作不锈钢圆管主体→c制作不锈钢手柄→d表面处理→e组装。本发明提供了一种不锈钢阀芯的制作方法，解决了目前水龙头、角阀阀芯用铜精铸制造成本高、生产效益低、生产工序烦琐、成品质量不稳定、产品重金属含量高且人体有害的技术问题。本发明涉及的一种不锈钢阀芯的制作方法改变了传统制造工艺，其中重要部件全部采用冲压完成，具有以下优点：1大幅度节省了材料，降低了阀芯的制作成本；2加工过程简单，加快了生产速度，提高了生产效益；3重要部件全部采用SUS304不锈钢制造，因而加工所得产品外表美观，无铅环保，对人体无任何危害。
Description
技术领域
本发明涉及一种阀芯的制作方法，尤其地，本发明涉及应用于机械工程领域的一种不锈钢阀芯的制作方法。
背景技术
阀芯是阀体借助其移动来实现方向控制、压力控制或流量控制等基本功能的阀芯零件。阀芯在现代社会得到广泛应用，特别是在水龙头、角阀、消防管道和水暖管件技术领域。现有的阀芯有很多种类，主要分为塑胶阀芯、铜阀芯、铸铁阀芯等，不锈钢阀芯在现有条件下应用比较少。
现有技术阀芯大多数采用塑料、铜、铸铁等作为原材料，制得产品重金属含量高、不环保，对人体有害，而且使用寿命也过短。因此，很多生产厂商采用精铸方法制造阀芯，但是其存在以下缺陷：1工艺复杂、加工方法烦琐；2原材料使用多，导致生产成本增高；3加工速度较慢，生产效益低，不利于持续性加工；4产品质量难控制，不良品率高。
发明内容
本发明的第一个目的在于，提供一种不锈钢阀芯的制作方法，解决产品重金属含量高、环保性能差、对人体有害、使用寿命不高的技术问题。
本发明的第二个目的在于，提供一种不锈钢阀芯的制作方法，解决生产工艺复杂、加工方法烦琐、原材料使用多、生产成本高的技术问题。
本发明的第三个目的在于，提供一种不锈钢阀芯的制作方法，解决了加工速度慢、生产效益低、产品质量难控制、不良品率高的技术问题。
本发明的上述目的和其他目的通过以下技术方案来解决：
本发明提供一种不锈钢阀芯的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)制作不锈钢六角主体(1)
①使用锯床将原材料不锈钢圆管自动切割，得到需要长度尺寸的不锈钢圆管；
②将①中切割好的不锈钢圆管，使用冲床配合模具一次冷墩冲压成型内凹圆台阶、内通孔和外六角凸台，得到坯体零件；
③将②中得到坯体零件，使用自动车床一次完成车制外牙和凹槽，得到不锈钢六角主体(1)；
(2)制作不锈钢圆管主体(2)
①使用自动车床将原材料不锈钢圆管自动切割，得到需要长度尺寸的不锈钢圆管；
②将①中切割好的不锈钢圆管，使用冲床配合模具一次冲压内方槽；
③将②中冲压好的坯体零件，使用冲床配合模具一次冲压方孔；
④将③中冲压好的坯体零件，使用冲床配合模具一次冲压凹苞，得到带内方槽、方孔和凹苞的不锈钢圆管，得到不锈钢圆管主体(2)；
(3)制作不锈钢手柄(3)
①使用锯床将原材料不锈钢圆棒自动切割，得到需要长度尺寸的不锈钢圆棒；
②将①中切割好的不锈钢圆棒，使用冲床配合模具一次冷墩冲压成型变大坯料前段，得到需要的坯体零件；
③将②中冲压好的坯体零件，使用自动车床一次自动完成车制凹槽，钻孔、攻牙，得到需要的坯体零件；
④将③中车好的坯体零件，使用冲床配合模具一次冲压手柄后端花键齿，得到需要的坯体零件；
⑤将④中冲压好的坯体零件，使用冲床配合模具一次冲压压扁手柄前端，得到需要的坯体零件；
⑥将⑤中冲压好的坯体零件，使用数控铣床一次铣好手柄前端空位，完成制作不锈钢手柄；
(4)表面处理
将(1)、(2)、(3)步骤中得到的零件不锈钢六角主体、不锈钢圆管主体、不锈钢手柄放入全自动抛光机器中，进行抛光，去毛刺后得到成品零件不锈钢六角主体、不锈钢圆管主体、不锈钢手柄；
(5)组装
将成品零件不锈钢圆管主体的凹苞端向内***不锈钢六角主体的内圆凹槽中，再将不锈钢手柄套上密封圈和橡胶垫片，使不锈钢手柄的带花键齿端向外穿入不锈钢六角主体中，然后在不锈钢圆管主体中依次装入陶瓷片、硅胶垫片；
手工组装完成，得到成品不锈钢阀芯。
本发明提供的一种不锈钢阀芯的制作方法，优选地，所述步骤(1)制作不锈钢六角主体中②的模具为冷墩冲压模具。
本发明提供的一种不锈钢阀芯的制作方法，优选地，所述步骤(2)制作不锈钢圆管主体中②的模具为冲槽模具。
本发明提供的一种不锈钢阀芯的制作方法，优选地，所述步骤(2)制作不锈钢圆管主体中③的模具为冲孔模具。
本发明提供的一种不锈钢阀芯的制作方法，优选地，所述(2)制作不锈钢圆管主体中④的模具为冲压凹苞模具。
本发明提供的一种不锈钢阀芯的制作方法，优选地，所述步骤(3)制作阀芯不锈钢手柄中②的模具为冷墩冲压成型模具。
本发明提供的一种不锈钢阀芯的制作方法，优选地，所述步骤(3)制作阀芯不锈钢手柄中④的模具为冲压花键齿模具。
本发明提供的一种不锈钢阀芯的制作方法，优选地，所述步骤(3)制作阀芯不锈钢手柄中⑤的模具为冲压手柄模具。
本发明的优点和有益效果在于：
①本发明提供一种不锈钢阀芯的制作方法，加工方法的速度快，极大地节省了原材料，降低了生产成本，生产效率高，而且能够更好地保证产品的质量，成品率较高。
②本发明提供的一种不锈钢阀芯的制作方法，改变了传统的制造工艺，阀芯中的重要构成部件都采用冲压完成，保证了一体化加工，提高了生产效益，相应地节约了成本，保证各零部件的更好地装配关系。
附图说明
下面结合附图对本发明的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
图1为不锈钢六角主体加工过程中不锈钢圆管的正视图；
图2为不锈钢六角主体加工过程中具有内凹圆台阶、内通孔、外六角凸台的不锈钢圆管的正视图；
图3为不锈钢六角主体的正视图；
图4为不锈钢圆管主体加工过程中的不锈钢圆管的正视图；
图5为不锈钢圆管主体加工过程中的具有内方槽的不锈钢圆管的正视图；
图6为不锈钢圆管主体加工过程中具有方孔的不锈钢圆管的正视图；
图7为不锈钢圆管主体加工过程中具有方孔的不锈钢圆管的俯视图；
图8为不锈钢圆管主体的正视图；
图9为不锈钢圆管主体的俯视图；
图10为不锈钢手柄加工过程中的不锈钢圆棒的正视图；
图11为不锈钢手柄加工过程中具有变大坯料前段的不锈钢圆棒的正视图；
图12为不锈钢手柄加工过程中具有凹槽的不锈钢圆棒的正视图；
图13为不锈钢手柄加工过程中具有花键齿的不锈钢圆棒正视图；
图14为不锈钢手柄加工过程中具有压扁手柄的不锈钢圆棒的正视图；
图15为不锈钢手柄加工过程中具有压扁手柄的不锈钢圆棒的俯视图；
图16为不锈钢手柄的正视图；
图17为不锈钢手柄的俯视图；
图18为不锈钢阀芯的装配结构示意图；
图19为不锈钢六角主体冷墩冲压模具结构示意图；
图20为不锈钢圆管主体冲槽模具结构示意图；
图21为不锈钢圆管主体冲孔模具结构示意图；
图22为不锈钢圆管主体冲压凹苞模具结构示意图；
图23为不锈钢手柄冷墩冲压成型模具结构示意图；
图24为不锈钢手柄冲压花键齿模具结构示意图；
图25为不锈钢手柄冲压手柄模具结构示意图；
不锈钢六角主体-1，不锈钢圆管主体-2，不锈钢手柄-3。
具体实施方式
根据本发明的技术方案，在不变更本发明的实质精神的情况下，本领域的普通技术人员可以提出本发明的多个结构方式。因此以下具体实施方式以及附图只是对本发明的技术方案的具体说明，而不应当视为本发明的全部或者视为对本发明技术方案的限定或限制。
参考附图，本发明提供一种不锈钢阀芯的制作方法，其特征在于，该工艺包括以下步骤，具体为：
参考附图1-3，使用锯床下料，制作不锈钢六角主体1。
①使用锯床将原材料不锈钢圆管自动切割，得到需要长度尺寸的不锈钢圆管。
②将①中切割好的不锈钢圆管，使用冲床配合模具一次冷墩冲压成型内凹圆台阶、内通孔和外六角凸台，得到坯体零件。
③将②中得到坯体零件，使用自动车床一次完成车制外牙和凹槽，得到不锈钢六角主体1。
参考附图4-9，使用车床下料，制作不锈钢圆管主体2。
①使用自动车床将原材料不锈钢圆管自动切割，得到需要长度尺寸的不锈钢圆管。
②将①中切割好的不锈钢圆管，使用冲床配合模具一次冲压内方槽。
③将②中冲压好的坯体零件，使用冲床配合模具一次冲压方孔。
④将③中冲压好的坯体零件，使用冲床配合模具一次冲压凹苞，得到不锈钢圆管主体2。
参考附图10-17，使用锯床切断原材料，制作不锈钢手柄3。
①使用锯床将原材料不锈钢圆棒自动切割，得到需要长度尺寸的不锈钢圆棒。
②将①中切割好的不锈钢圆棒，使用冲床配合模具一次冷墩冲压成型变大坯料前段，得到需要的坯体零件。
③将②中冲压好的坯体零件，使用自动车床一次自动完成车制凹槽，钻孔、攻牙，得到需要的坯体零件。
④将③中车好的坯体零件，使用冲床配合模具一次冲压手柄后端花键齿，得到需要的坯体零件。
⑤将④中冲压好的坯体零件，使用冲床配合模具一次冲压压扁手柄前端，得到需要的坯体零件。
⑥将⑤中冲压好的坯体零件，使用数控铣床一次铣好手柄前端空位，完成制作不锈钢手柄3。
表面处理：将(1)、(2)、(3)步骤中得到的零件不锈钢六角主体1、不锈钢圆管主体2、不锈钢手柄3放入全自动抛光机器中，进行抛光，去毛刺后得到成品零件不锈钢六角主体、不锈钢圆管主体、不锈钢手柄；
组装：将成品零件不锈钢圆管主体的凹苞端向内***不锈钢六角主体的内圆凹槽中，再将不锈钢手柄套上密封圈和橡胶垫片，使不锈钢手柄的带花键齿端向外穿入不锈钢六角主体中，然后在不锈钢圆管主体中依次装入陶瓷片、硅胶垫片；
手工组装完成，得到成品不锈钢阀芯。
参考附图19-25，不锈钢阀芯的制作过程中涉及到的模具为：
优选地，所述步骤(1)制作不锈钢六角主体1中②的模具为冷墩冲压模具。
优选地，所述步骤(2)制作不锈钢圆管主体2中②的模具为冲槽模具。
优选地，所述步骤(2)制作不锈钢圆管主体2中③的模具为冲孔模具。
优选地，所述(2)制作不锈钢圆管主体2中④的模具为冲压凹苞模具。
优选地，所述步骤(3)制作阀芯不锈钢手柄3中②的模具为冷墩冲压成型模具。
优选地，所述步骤(3)制作阀芯不锈钢手柄3中④的模具为冲压花键齿模具。
优选地，所述步骤(3)制作阀芯不锈钢手柄3中②的模具为冲压手柄模具。
容易理解，本发明通过以下步骤实现：a制作不锈钢六角主体→b制作不锈钢圆管主体→c制作不锈钢手柄→d表面处理→e组装，本发明提供一种不锈钢阀芯的制作方法，解决了目前水龙头、角阀阀芯制造成本高、生产效益低、生产工序烦琐，且成品质量不稳定、产品重金属含量高的问题，改变了传统制造工艺，阀芯的重要部件全部采用冲压完成，提高生产效益，节约了成本。
Claims (8)
1.一种不锈钢阀芯的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)制作不锈钢六角主体(1)
①使用锯床将原材料不锈钢圆管自动切割，得到需要长度尺寸的不锈钢圆管；
②将①中切割好的不锈钢圆管，使用冲床配合模具一次冷墩冲压成型内凹圆台阶、内通孔和外六角凸台，得到坯体零件；
③将②中得到坯体零件，使用自动车床一次完成车制外牙和凹槽，得到不锈钢六角主体(1)；
(2)制作不锈钢圆管主体(2)
①使用自动车床将原材料不锈钢圆管自动切割，得到需要长度尺寸的不锈钢圆管；
②将①中切割好的不锈钢圆管，使用冲床配合模具一次冲压内方槽；
③将②中冲压好的坯体零件，使用冲床配合模具一次冲压方孔；
④将③中冲压好的坯体零件，使用冲床配合模具一次冲压凹苞，得到不锈钢圆管主体(2)；
(3)制作不锈钢手柄(3)
①使用锯床将原材料不锈钢圆棒自动切割，得到需要长度尺寸的不锈钢圆棒；
②将①中切割好的不锈钢圆棒，使用冲床配合模具一次冷墩冲压成型变大坯料前段，得到需要的坯体零件；
③将②中冲压好的坯体零件，使用自动车床一次自动完成车制凹槽，钻孔、攻牙，得到需要的坯体零件；
④将③中车好的坯体零件，使用冲床配合模具一次冲压手柄后端花键齿，得到需要的坯体零件；
⑤将④中冲压好的坯体零件，使用冲床配合模具一次冲压压扁手柄前端，得到需要的坯体零件；
⑥将⑤中冲压好的坯体零件，使用数控铣床一次铣好手柄前端空位，完成制作不锈钢手柄(3)；
(4)表面处理
将(1)、(2)、(3)步骤中得到的零件不锈钢六角主体(1)、不锈钢圆管主体(2)、不锈钢手柄(3)放入全自动抛光机器中，进行抛光，去毛刺后得到成品零件不锈钢六角主体、不锈钢圆管主体、不锈钢手柄；
(5)组装
将成品零件不锈钢圆管主体的凹苞端向内***不锈钢六角主体的内圆凹槽中，再将不锈钢手柄套上密封圈和橡胶垫片，使不锈钢手柄的带花键齿端向外穿入不锈钢六角主体中，然后在不锈钢圆管主体中依次装入陶瓷片、硅胶垫片；
手工组装完成，得到成品不锈钢阀芯。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢阀芯的制作方法，其特征在于，所述步骤(1)制作不锈钢六角主体(1)中②的模具为冷墩冲压模具。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢阀芯的制作方法，其特征在于，所述步骤(2)制作不锈钢圆管主体(2)中②的模具为冲槽模具。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢阀芯的制作方法，其特征在于，所述步骤(2)制作不锈钢圆管主体(2)中③的模具为冲孔模具。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢阀芯的制作方法，其特征在于，所述(2)制作不锈钢圆管主体(2)中④的模具为冲压凹苞模具。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢阀芯的制作方法，其特征在于，所述步骤(3)制作阀芯不锈钢手柄(3)中②的模具为冷墩冲压成型模具。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢阀芯的制作方法，其特征在于，所述步骤(3)制作阀芯不锈钢手柄(3)中④的模具为冲压花键齿模具。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢阀芯的制作方法，其特征在于，所述步骤(3)制作阀芯不锈钢手柄(3)中⑤的模具为冲压手柄模具。
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