CN105606337A - 一种平行平板缝隙间流体泄漏定量测定装置 - Google Patents
一种平行平板缝隙间流体泄漏定量测定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105606337A CN105606337A CN201610183736.6A CN201610183736A CN105606337A CN 105606337 A CN105606337 A CN 105606337A CN 201610183736 A CN201610183736 A CN 201610183736A CN 105606337 A CN105606337 A CN 105606337A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- gap
- measurement device
- plunger
- quantitative measurement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M10/00—Hydrodynamic testing; Arrangements in or on ship-testing tanks or water tunnels
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本发明涉及一种平行平板缝隙间流体泄漏定量测定装置，包括定量测定装置、双作用柱塞泵、量杯和油缸，所述的定量测定装置包括底板、顶板、动板和高度调节机构，所述的底板与顶板之间开设有用于调节动板高度的凹槽，所述的动板通过高度调节机构与顶板相连，所述的动板与凹槽底面之间留有缝隙，所述的底板的两侧分别开设有进液孔和出液孔，所述的进液孔和出液孔分别与缝隙相连通，所述的底板与侧板壁开设有密封槽，所述的双作用柱塞泵通过进液管道与底板的进液孔相连，所述的量杯通过出液管道与底板的出液孔相连。本设计不仅实现了在一套装置上可做不同缝隙大小的液体泄漏实验的功能，而且实现了在一套装置上可做不同介质、不同粘度液体的泄漏实验的功能。
Description
技术领域
本发明属于流体力学中的缝隙流动理论范畴，特别是一种平行平板缝隙间流体泄漏定量测定装置。
背景技术
由于流体的特殊性，对于流体在缝隙中的流动的研究，目前更多的是理论研究，尤其是在层流流动方面已有比较完整的理论基础。随着计算机技术的发展，计算流体动力学(CFD)对于研究流体运动过程、流固耦合等方面起到极大的辅助作用，已经成为目前研究流体的必备软件，广泛应用在汽车、航空航天、化工等领域。
但是无论是理论计算还是模拟仿真，由于边界条件以及网格划分的不确定性，都无法完全真实的反映流体的流动情况。所以拥有一组确定的实验数据才是最重要、最具有说服力的。
目前已有的平行平板缝隙流动的实验装置是比较单一的，只能在固定的缝隙高度下进行单一介质、单一粘度液体的实验。如果要做不同缝隙高度的实验，则要生产很多套不同缝隙大小的实验装置，每次做完一套实验装置，需要换下一套实验装置，这样不仅增加了实验成本，而且大大降低了实验效率。现有实验装置既不能实现在一套装置上调节缝隙高度的功能，也不能实现在一套装置上置换介质或通过调节温度改变液体粘度的功能。
发明内容
本发明的目的是：提供一种能够实现缝隙高度可调的、介质可置换的、粘度可通过加温改变的，用于研究在一定压差条件下平行平板缝隙间液体泄漏的实验装置。适用于不同压力、不同介质、不同粘度液体在流经不同高度的平行平板缝隙时的泄漏量的测定，本装置可为科研院所和企业在流体力学、液压传动、容积式泵等研究中涉及平行平板缝隙泄漏的问题提供实验数据，也为理论计算和流体动力学仿真提供实验佐证。
为解决上述的技术问题，本发明的结构包括
定量测定装置，所述的定量测定装置包括底板、顶板、动板和高度调节机构，所述的顶板通过螺栓固定连接在底板上，所述的底板与顶板之间开设有用于调节动板高度的凹槽，所述的动板位于凹槽内，所述的动板通过高度调节机构与顶板相连，所述的动板与凹槽底面之间留有缝隙，所述的底板的两侧分别开设有进液孔和出液孔，所述的进液孔和出液孔分别与缝隙相连通，所述的底板与侧板壁开设有密封槽，
双作用柱塞泵，所述的双作用柱塞泵通过进液管道与底板的进液孔相连，所述的双作用柱塞泵通过抽液管与储液箱相连，所述的抽液管上安装有液体过滤器，
量杯，所述的量杯通过出液管道与底板的出液孔相连，
油缸，所述的双作用柱塞泵通过油缸进行驱动，所述的油缸与油缸驱动***相连。
进一步：所述的顶板上开设有四个高度测量孔，所述的高度测量孔位于动板的正上方。
又进一步：所述的高度调节机构包括双头螺柱、锁紧螺母和调节螺母，所述的双头螺柱设置有四个，所述的顶板上开设有与四个双头螺柱相匹配的四个通孔，所述的四个通孔位于动板的正上方，所述的四个双头螺柱的下端分别穿过相对应的四个通孔连接在动板的顶部，所述的四个双头螺柱的上端都连接有锁紧螺母和调节螺母，所述的锁紧螺母与顶板的底面相接触，所述的调节螺母与顶板的顶面相接触。
又进一步：所述的双头螺柱的上端为梯形螺纹，所述的双头螺柱的下端为三角形螺纹。
又进一步：所述的双作用柱塞泵包括壳体、柱塞、小球和大球，所述的柱塞的上端与油缸相连，所述的柱塞的下端伸入至壳体内，所述的位于壳体内的柱塞的一段其外侧壁与壳体之间形成流通液体的上腔，所述的柱塞的下端与壳体之间形成流通液体的下腔，所述的壳体的底部开设有吸液口，所述的吸液口与下腔相连通，所述的壳体的一侧开设有出液口，所述的出液口与上腔相连通，所述的柱塞的下端内还开设有输送通道和输送室，所述的下腔依次通过输送通道和输送室与上腔相连通，所述的小球活动连接在输送室内，所述的大球活动连接在下腔内，所述的吸液口通过抽液管与储液箱相连通，所述的出液口18通过进液管道与底板的进液孔相连通。
又进一步：所述的小球的直径大于输送通道的直径，柱塞在上升的过程中输送通道通过小球进行堵塞，所述的大球的直径大于吸液口的直径，柱塞在下降的过程中吸液口通过大球进行堵塞。
又进一步：所述的油缸驱动***包括油箱、油泵、溢流阀、第一节流阀、第一压力表和换向阀，所述的油泵通过抽油管道与油箱相连，所述的抽油管道上安装有滤油器，所述的油泵通过输油管道与油缸相连，所述的溢流阀、第一节流阀、第一压力表和换向阀分别安装在输油管道上。
又进一步：所述的进液管道上安装有第二节流阀和第二压力表。
又进一步：所述的储液箱与温度控制器相连。
再进一步：所述的储液箱内储存有水、油或乳化液中的一种。
采用上述结构后，本发明的优点如下所示：
(1)本发明使用的是加工精度较高的双头螺柱，一端为梯形螺纹，用于调节缝隙大小；另一端为三角形螺纹，用于连接动板。为了避免动板的受力不均导致缝隙高度误差，在装置上均匀安装了四副双头螺柱，并使用一种高精度的深度测量仪进行缝隙大小的测量，使缝隙高度调节达到了0.01mm的精度。
(2)本发明设计了一种专用“双作用柱塞泵”，可输送油、水等不同类别的液体，工作压力可达10Mpa，满足了不同压力、不同介质的流体在平行平板缝隙间泄漏的定量测量。
本发明在液体输送管路中设置了专用加温装置，可输送不同粘度的液体，满足不同粘度的流体在平行平板缝隙间泄漏的定量测量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为定量测定装置的结构示意图。
图2为双作用柱塞泵的结构示意图。
图3为本设计的管路图。
具体实施方式
如图1和图3所示的一种平行平板缝隙间流体泄漏定量测定装置，包括定量测定装置30、双作用柱塞泵4、量杯6和油缸7，所述的定量测定装置30包括底板1、顶板2、动板3和高度调节机构，所述的顶板2通过螺栓固定连接在底板1上，所述的底板1与顶板2之间开设有用于调节动板3高度的凹槽，所述的动板3位于凹槽内，所述的动板3通过高度调节机构与顶板2相连，所述的动板3与凹槽底面之间留有缝隙，所述的底板1的两侧分别开设有进液孔1-1和出液孔1-2，所述的进液孔1-1和出液孔2-2分别与缝隙相连通，所述的底板与侧板壁开设有密封槽，所述的双作用柱塞泵4通过进液管道与底板1的进液孔1-1相连，所述的双作用柱塞泵4通过抽液管与储液箱相连，所述的抽液管上安装有液体过滤器5，所述的量杯6通过出液管道与底板1的出液孔1-2相连，所述的双作用柱塞泵4通过油缸7进行驱动，所述的油缸7与油缸驱动***相连，所述的顶板2上开设有四个高度测量孔8，所述的四个高度测量孔8位于动板3的正上方；所述的进液管道上安装有第二节流阀27和第二压力表28，所述的储液箱内储存有水、油或乳化液中的一种。工作时，当确定一种液体和一种缝隙高度进行实验时，先通过高精度的深度测量仪测量从高度测量孔8对动板3的初始高度进行测量，然后通过高度调节机构对动板3的高度进行调节，再通过高精度的深度测量仪测量调节后的动板3的高度，依次往复直至把缝隙调节到所需高度，然后开启辅助设备，调节压力、温度(粘度)达到实验要求后开始计时，通过油缸驱动***对油缸7进行驱动，使油缸7带着双作用柱塞泵4做往复运动，把实验的液体从储液箱抽出并通过双作用柱塞泵4向定量测定装置泵出，使液体沿着进液孔1-1流向缝隙，其中一部分的液体会穿过缝隙并沿着出液孔1-2流入量杯6内，通过量杯6对泄漏的液体进行定时收集计量。本发明设计了一种专用“双作用柱塞泵”，可输送油、水等不同类别的液体，工作压力可达10Mpa，满足了不同压力、不同介质的流体在平行平板缝隙间泄漏的定量测量；其不仅实现了在一套装置上可做不同缝隙大小的液体泄漏实验的功能，而且实现了在一套装置上可做不同介质、不同粘度液体的泄漏实验的功能。
如图1所示的高度调节机构包括双头螺柱9、锁紧螺母10和调节螺母11，所述的双头螺柱9设置有四个，所述的顶板2上开设有与四个双头螺柱9相匹配的四个通孔，所述的四个通孔位于动板3的正上方，所述的四个双头螺柱9的下端分别穿过相对应的四个通孔连接在动板3的顶部，所述的四个双头螺柱9的上端都连接有锁紧螺母10和调节螺母11，所述的锁紧螺母10与顶板2的底面相接触，所述的调节螺母11与顶板2的顶面相接触，所述的双头螺柱9的上端为梯形螺纹，所述的双头螺柱9的下端为三角形螺纹。当需要对动板3的高度进行调节，先松开四个双头螺柱9下方的锁紧螺母10，然后微旋双头螺柱9上方的调节螺母11，提升动板3以改变缝隙的大小，用深度测量仪测量调节后的高度，达到实验要求的缝隙高度后，旋紧锁紧螺母10；本设计实现了在一套装置上可做不同缝隙大小的液体泄漏实验的功能；并且本发明使用的是加工精度较高的双头螺柱，一端为梯形螺纹，用于调节缝隙大小；另一端为三角形螺纹，用于连接动板。为了避免动板的受力不均导致缝隙高度误差，在装置上均匀安装了四副双头螺柱，并使用一种高精度的深度测量仪进行缝隙大小的测量，使缝隙高度调节达到了0.01mm的精度。
如图2和图3所示的双作用柱塞泵4包括壳体、柱塞12、小球13和大球14，所述的柱塞12的上端与油缸7相连，所述的柱塞12的下端伸入至壳体内，所述的位于壳体内的柱塞12的一段其外侧壁与壳体之间形成流通液体的上腔15，所述的柱塞12的下端与壳体之间形成流通液体的下腔16，所述的壳体的底部开设有吸液口17，所述的吸液口17与下腔16相连通，所述的壳体的一侧开设有出液口18，所述的出液口18与上腔15相连通，所述的柱塞12的下端内还开设有输送通道19和输送室20，所述的下腔16依次通过输送通道19和输送室20与上腔15相连通，所述的小球13活动连接在输送室20内，所述的大球14活动连接在下腔16内，所述的吸液口17通过抽液管与储液箱相连通，所述的出液口18通过进液管道与底板1的进液孔1-1相连通；所述的小球13的直径大于输送通道19的直径，柱塞12在上升的过程中输送通道19通过小球13进行堵塞，所述的大球14的直径大于吸液口17的直径，柱塞12在下降的过程中吸液口17通过大球14进行堵塞。在利用双作用柱塞泵4对定量测定装置泵出液体时，柱塞12上行，小球13堵塞输送通道19将上腔15剩余液体排出，同时下腔16容积增大，大气作用下，从吸液口17吸入液体；柱塞12下行，大球14堵塞吸液口17，下腔16有液体推开小球13从上腔15排出，并剩余部分在上腔，以此往复完成对缝隙间液体泄漏量的测量。
如图3所示的油缸驱动***包括油箱、油泵21、溢流阀22、第一节流阀23、第一压力表24和换向阀25，所述的油泵21通过抽油管道与油箱相连，所述的抽油管道上安装有滤油器26，所述的油泵21通过输油管道与油缸7相连，所述的溢流阀22、第一节流阀23、第一压力表24和换向阀25分别安装在输油管道上。本设计通过油泵21把油箱内油向油缸7输送，从而给油缸7提供动力，并且本发明通过溢流阀22对压力进行调节，通过第一节流阀23对流量进行调节，并通过换向阀25使油缸7进行往复运动，从而满足实验所需条件。
如图3所示的储液箱与温度控制器29相连，本设计通过设置的专用加温装置对实验需要的液体温度进行调节，从而改变其粘度，使液体达到所需的实验标准。本发明在液体输送管路中设置了专用加温装置，可输送不同粘度的液体，满足不同粘度的流体在平行平板缝隙间泄漏的定量测量。
Claims (10)
1.一种平行平板缝隙间流体泄漏定量测定装置，其特征在于：包括
定量测定装置(30)，所述的定量测定装置(30)包括底板(1)、顶板(2)、动板(3)和高度调节机构，所述的顶板(2)通过螺栓固定连接在底板(1)上，所述的底板(1)与顶板(2)之间开设有用于调节动板(3)高度的凹槽，所述的动板(3)位于凹槽内，所述的动板(3)通过高度调节机构与顶板(2)相连，所述的动板(3)与凹槽底面之间留有缝隙，所述的底板(1)的两侧分别开设有进液孔(1-1)和出液孔(1-2)，所述的进液孔(1-1)和出液孔(2-2)分别与缝隙相连通，
双作用柱塞泵(4)，所述的双作用柱塞泵(4)通过进液管道与底板(1)的进液孔(1-1)相连，所述的双作用柱塞泵(4)通过抽液管与储液箱相连，所述的抽液管上安装有液体过滤器(5)，
量杯(6)，所述的量杯(6)通过出液管道与底板(1)的出液孔(1-2)相连，
油缸(7)，所述的双作用柱塞泵(4)通过油缸(7)进行驱动，所述的油缸(7)与油缸驱动***相连。
2.根据权利要求1所述的一种平行平板缝隙间流体泄漏定量测定装置，其特征在于：所述的顶板(2)上开设有四个高度测量孔(8)，所述的四个高度测量孔(8)位于动板(3)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种平行平板缝隙间流体泄漏定量测定装置，其特征在于：所述的高度调节机构包括双头螺柱(9)、锁紧螺母(10)和调节螺母(11)，所述的双头螺柱(9)设置有四个，所述的顶板(2)上开设有与四个双头螺柱(9)相匹配的四个通孔，所述的四个通孔位于动板(3)的正上方，所述的四个双头螺柱(9)的下端分别穿过相对应的四个通孔连接在动板(3)的顶部，所述的四个双头螺柱(9)的上端都连接有锁紧螺母(10)和调节螺母(11)，所述的锁紧螺母(10)与顶板(2)的底面相接触，所述的调节螺母(11)与顶板(2)的顶面相接触。
4.根据权利要求3所述的一种平行平板缝隙间流体泄漏定量测定装置，其特征在于：所述的双头螺柱(9)的上端为梯形螺纹，所述的双头螺柱(9)的下端为三角形螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种平行平板缝隙间流体泄漏定量测定装置，其特征在于：所述的双作用柱塞泵(4)包括壳体、柱塞(12)、小球(13)和大球(14)，所述的柱塞(12)的上端与油缸(7)相连，所述的柱塞(12)的下端伸入至壳体内，所述的位于壳体内的柱塞(12)的一段其外侧壁与壳体之间形成流通液体的上腔(15)，所述的柱塞(12)的下端与壳体之间形成流通液体的下腔(16)，所述的壳体的底部开设有吸液口(17)，所述的吸液口(17)与下腔(16)相连通，所述的壳体的一侧开设有出液口(18)，所述的出液口(18)与上腔(15)相连通，所述的柱塞(12)的下端内还开设有输送通道(19)和输送室(20)，所述的下腔(16)依次通过输送通道(19)和输送室(20)与上腔(15)相连通，所述的小球(13)活动连接在输送室(20)内，所述的大球(14)活动连接在下腔(16)内，所述的吸液口(17)通过抽液管与储液箱相连通，所述的出液口(18)通过进液管道与底板(1)的进液孔(1-1)相连通。
6.根据权利要求4所述的一种平行平板缝隙间流体泄漏定量测定装置，其特征在于：所述的小球(13)的直径大于输送通道(19)的直径，柱塞(12)在上升的过程中输送通道(19)通过小球(13)进行堵塞，所述的大球(14)的直径大于吸液口(17)的直径，柱塞(12)在下降的过程中吸液口(17)通过大球(14)进行堵塞。
7.根据权利要求1所述的一种平行平板缝隙间流体泄漏定量测定装置，其特征在于：所述的油缸驱动***包括油箱、油泵(21)、溢流阀(22)、第一节流阀(23)、第一压力表(24)和换向阀(25)，所述的油泵(21)通过抽油管道与油箱相连，所述的抽油管道上安装有滤油器(26)，所述的油泵(21)通过输油管道与油缸(7)相连，所述的溢流阀(22)、第一节流阀(23)、第一压力表(24)和换向阀(25)分别安装在输油管道上。
8.根据权利要求1所述的一种平行平板缝隙间流体泄漏定量测定装置，其特征在于：所述的进液管道上安装有第二节流阀(27)和第二压力表(28)。
9.根据权利要求1所述的一种平行平板缝隙间流体泄漏定量测定装置，其特征在于：所述的储液箱与温度控制器(29)相连。
10.根据权利要求1或8中任一项所述的一种平行平板缝隙间流体泄漏定量测定装置，其特征在于：所述的储液箱内储存有水、油或乳化液中的一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610183736.6A CN105606337A (zh) | 2016-03-28 | 2016-03-28 | 一种平行平板缝隙间流体泄漏定量测定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610183736.6A CN105606337A (zh) | 2016-03-28 | 2016-03-28 | 一种平行平板缝隙间流体泄漏定量测定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105606337A true CN105606337A (zh) | 2016-05-25 |
Family
ID=55986450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610183736.6A Pending CN105606337A (zh) | 2016-03-28 | 2016-03-28 | 一种平行平板缝隙间流体泄漏定量测定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105606337A (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006250835A (ja) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Shimadzu Corp | 液体クロマトグラフ用送液ポンプ |
| KR100773424B1 (ko) * | 2006-12-20 | 2007-11-05 | 한국항공우주연구원 | 자체압력보상기능을 갖는 해수침수 시험장치 |
| CN102313641A (zh) * | 2010-07-07 | 2012-01-11 | 中国核动力研究设计院 | 用于单相和两相立体可视化矩形窄缝实验装置 |
| CN102661910A (zh) * | 2012-05-21 | 2012-09-12 | 中国石油大学(华东) | 一种测量流体在压裂裂缝内摩阻的实验装置及其工作方法 |
| CN202895429U (zh) * | 2012-11-13 | 2013-04-24 | 中国十七冶集团有限公司 | 预制t形梁的可调式横坡模板 |
| CN103487233A (zh) * | 2013-09-11 | 2014-01-01 | 北京工业大学 | 一种用于产生层流流动的层流槽 |
| CN203894010U (zh) * | 2014-06-24 | 2014-10-22 | 深圳市华盛源机电有限公司 | 一种测试水冷板的密封性与流阻的装置 |
| CN104564048A (zh) * | 2015-01-20 | 2015-04-29 | 西南石油大学 | 一种支撑剂运移的大尺寸多裂缝模拟装置和方法 |
| CN204827441U (zh) * | 2015-07-31 | 2015-12-02 | 中国神华能源股份有限公司 | 裂缝导流能力测量装置 |
| CN205719471U (zh) * | 2016-03-28 | 2016-11-23 | 南京林业大学 | 一种平行平板缝隙间流体泄漏定量测定装置 |
-
2016
- 2016-03-28 CN CN201610183736.6A patent/CN105606337A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006250835A (ja) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Shimadzu Corp | 液体クロマトグラフ用送液ポンプ |
| KR100773424B1 (ko) * | 2006-12-20 | 2007-11-05 | 한국항공우주연구원 | 자체압력보상기능을 갖는 해수침수 시험장치 |
| CN102313641A (zh) * | 2010-07-07 | 2012-01-11 | 中国核动力研究设计院 | 用于单相和两相立体可视化矩形窄缝实验装置 |
| CN102661910A (zh) * | 2012-05-21 | 2012-09-12 | 中国石油大学(华东) | 一种测量流体在压裂裂缝内摩阻的实验装置及其工作方法 |
| CN202895429U (zh) * | 2012-11-13 | 2013-04-24 | 中国十七冶集团有限公司 | 预制t形梁的可调式横坡模板 |
| CN103487233A (zh) * | 2013-09-11 | 2014-01-01 | 北京工业大学 | 一种用于产生层流流动的层流槽 |
| CN203894010U (zh) * | 2014-06-24 | 2014-10-22 | 深圳市华盛源机电有限公司 | 一种测试水冷板的密封性与流阻的装置 |
| CN104564048A (zh) * | 2015-01-20 | 2015-04-29 | 西南石油大学 | 一种支撑剂运移的大尺寸多裂缝模拟装置和方法 |
| CN204827441U (zh) * | 2015-07-31 | 2015-12-02 | 中国神华能源股份有限公司 | 裂缝导流能力测量装置 |
| CN205719471U (zh) * | 2016-03-28 | 2016-11-23 | 南京林业大学 | 一种平行平板缝隙间流体泄漏定量测定装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 李俊亮: "液压自封柱塞泵的结构优化设计", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技Ⅰ辑》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108592978B (zh) | 一种油气水多相流在线计量标定校准装置 | |
| Al-Safran et al. | Investigation and prediction of high-viscosity liquid effect on two-phase slug length in horizontal pipelines | |
| CN102288264A (zh) | 电驱动活塞式液体微小流量计量标准装置 | |
| CN103983447B (zh) | 电站油封***差压阀性能测试台架 | |
| CN107165877A (zh) | 一种大通径超高压电液比例插装阀动态性能测试装置 | |
| CN105606337A (zh) | 一种平行平板缝隙间流体泄漏定量测定装置 | |
| CN205719471U (zh) | 一种平行平板缝隙间流体泄漏定量测定装置 | |
| CN205277772U (zh) | 一种柱塞隔膜式计量泵 | |
| CN103926042B (zh) | 抽油泵泵桶与柱塞间漏失量及密封性简易检测装置 | |
| CN202506570U (zh) | 点胶装置及点胶*** | |
| CN105545718B (zh) | 一种流量和压力双重控制的流体加压装置和方法 | |
| CN105738039B (zh) | 一种柱塞‑铜套副环形缝隙流动的测量装置和测量方法 | |
| CN102589871A (zh) | 调压阀流量与压力关系测试装置 | |
| RU2282065C2 (ru) | Способ определения характеристик безразмерных параметров течения потоков рабочей жидкости в дроссельных окнах золотниковых гидрораспределителей | |
| CN101978206B (zh) | 用于定量输出润滑液的设备 | |
| CN207036394U (zh) | 一种油气或油液高效分离测试用注油装置 | |
| JP4550373B2 (ja) | ポンプ | |
| CN204037935U (zh) | 一种自动平稳灌装设备 | |
| Walmsley et al. | Design and development of a 3D-printed back-pressure regulator | |
| CN220471379U (zh) | 一种气液两相流体流量控制器 | |
| CN205278005U (zh) | 液压阀耐压试验回路 | |
| CN204630619U (zh) | 一种密封油控制装置的油量测试*** | |
| CN202511965U (zh) | 调压阀流量与压力关系测试装置 | |
| CN203374270U (zh) | 一种柱塞油井称重流量计 | |
| CN212055814U (zh) | 应用于气体流量装置活塞头的浮动油封*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zheng Meisheng Inventor after: Liu Xin Inventor after: Wang Dezhen Inventor after: Gu Yeqian Inventor after: Wang Zhaowu Inventor after: Tian Lianjun Inventor before: Zheng Meisheng Inventor before: Liu Xin Inventor before: Wang Dezhen Inventor before: Gu Yeqian Inventor before: Wang Zhaowu Inventor before: Tian Lianjun |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160525 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |