CN105599260A - 一种一次挤出成型的护套制作工艺 - Google Patents

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程宝来
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Duchang Yeda Automotive Components Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10—Polymers of propylene
    • B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene

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Abstract

一种一次挤出成型的护套制作工艺，包括步骤，配料，热塑性橡胶TPV与聚丙烯PP；挤出，采用主机与子机，将聚丙烯PP放在主机，烘烤2小时、80度，将热塑性橡胶TPV材料放在子机，烘烤2小时、80度，生产时，将主机里面的聚丙烯PP传送到加热桶，聚丙烯PP温度加热到180？-190度，将子机里面的热塑性橡胶TPV传送到加热桶，热塑性橡胶TPV加热到160-180度，加热完成后将两种料输送到模具里面，通过模具再输送到成型模具里定型；整形、冷却处理固化形状；裁切，根据需求裁切使用。具有护套结构更加简单、质量更加容易控制。

Description

一种一次挤出成型的护套制作工艺
技术领域
本发明涉及一种一次挤出成型的护套制作工艺。
背景技术
目前，护套多为TPE或则PP单个材质挤出样件，单个材质出来的护套，有些太强，或则太软，软的话在雨刷在车辆运行刮雨时，很容易出现脱落的问题。而强度很强的，在无骨雨刷穿着弹片后，很容易将弹片原先的弧度受变化，影响刷雨性能。
发明内容
本发明其目的就在于提供一种一次挤出成型的护套制作工艺，具有护套结构更加简单、质量更加容易控制。
实现上述目的而采取的技术方案，包括步骤；
1）配料，热塑性橡胶TPV与聚丙烯PP；
2）挤出，采用主机与子机，将聚丙烯PP放在主机，烘烤2小时、80度，将热塑性橡胶TPV材料放在子机，烘烤2小时、80度，生产时，将主机里面的聚丙烯PP传送到加热桶，聚丙烯PP温度加热到180-190度，将子机里面的热塑性橡胶TPV传送到加热桶，热塑性橡胶TPV加热到160-180度，加热完成后将两种料输送到模具里面，通过模具再输送到成型模具里定型；
3）整形、冷却处理固化形状；
4）裁切，根据需求裁切使用。
有益效果
与现有技术相比本发明具有以下优点。
1、一体挤出成型工艺使护套生产更加简单化，减少人工组装成本，同时一体成型件结构整体强度更强，护套质感更好；
2、护套结构一体化，成型效率高，成本更加容易控制，减少报废率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详述。
图1为本发明一次挤出成型工艺方框示意图。
具体实施方式
本工艺方法，包括步骤；
1）配料，热塑性橡胶TPV与聚丙烯PP；
2）挤出，采用主机与子机，将聚丙烯PP放在主机，烘烤2小时、80度，将热塑性橡胶TPV材料放在子机，烘烤2小时、80度，生产时，将主机里面的聚丙烯PP传送到加热桶，聚丙烯PP温度加热到180-190度，将子机里面的热塑性橡胶TPV传送到加热桶，热塑性橡胶TPV加热到160-180度，加热完成后将两种料输送到模具里面，通过模具再输送到成型模具里定型；
3）整形、冷却处理固化形状；
4）裁切，根据需求裁切使用。

Claims (1)

1.一种一次挤出成型的护套制作工艺，其特征在于，包括步骤；
1）配料，热塑性橡胶TPV与聚丙烯PP；
2）挤出，采用主机与子机，将聚丙烯PP放在主机，烘烤2小时、80度，将热塑性橡胶TPV材料放在子机，烘烤2小时、80度，生产时，将主机里面的聚丙烯PP传送到加热桶，聚丙烯PP温度加热到180-190度，将子机里面的热塑性橡胶TPV传送到加热桶，热塑性橡胶TPV加热到160-180度，加热完成后将两种料输送到模具里面，通过模具再输送到成型模具里定型；
3）整形、冷却处理固化形状；
4）裁切，根据需求裁切使用。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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