CN105597938A

CN105597938A - 一种白钨矿的选矿方法

Info

Publication number: CN105597938A
Application number: CN201510630645.8A
Authority: CN
Inventors: ***; 高玉德; 徐晓萍; 黄海威; 韩兆元; 万丽; 孟庆波
Original assignee: Guangzhou Research Institute of Non Ferrous Metals
Current assignee: Guangzhou Research Institute of Non Ferrous Metals
Priority date: 2015-09-29
Filing date: 2015-09-29
Publication date: 2016-05-25

Abstract

一种白钨矿的选矿方法，含WO₃？0.2~0.5%的白钨矿，其特征在于由以下步骤组成：将给矿破碎磨矿至-0.074mm粒级占80~90%；按白钨矿给矿重量计，添加调整剂碳酸钠或氢氧化钠500~1200克/吨，搅拌3分钟；添加抑制剂水玻璃800~2000克/吨及六偏磷酸钠20~150克/吨，搅拌5分钟；添加捕收剂200~300克/吨，搅拌3分钟，刮泡5分钟做一次粗选；空白或加抑制剂精选一次，刮泡3分钟得到粗精矿；添加捕收剂100~150克/吨，扫选一次，刮泡3分钟得到尾矿；扫选精矿与精选尾矿合并为中矿。本发明混合使用六偏磷酸钠与水玻璃做抑制剂，钨的回收率提高3~5%，本发明工艺简单，便于工业生产操作，可有效降低水玻璃的使用量，降低药剂成本，提高钨资源的利用率。

Description

一种白钨矿的选矿方法

技术领域

本发明涉及到一种钨矿的选矿方法，属于选矿技术领域。

背景技术

我国钨资源丰富，储量、产量均居世界首位。钨是一种具有战略意义的稀有金属，广泛应用于冶金、军事、化工等高科技领域，因此如何合理开发利用钨资源一直备受关注。自然界已发现的钨矿物中，最具工业价值的为黑钨矿和白钨矿，而我国黑钨资源接近枯竭，充分利用白钨资源代替黑钨资源已迫在眉睫。

我国目前已发现的钨矿床大部分为矽卡岩型，其中黑白钨矿交代共生，伴生组分复杂且嵌布粒度较细，一般采用重选方法回收粗粒级钨矿，细粒级钨矿（多为白钨）通过浮选法回收。按照脉石矿物的类型分类，白钨浮选工艺可简单分为白钨矿-石英（硅酸盐矿物）型及白钨矿-方解石、萤石（重晶石）型；按照浮选工艺分类，则可分为白钨常温浮选工艺及白钨加温浮选工艺。目前，我国在白钨浮选工艺方面已取得了较多的进展，生产工艺较为成熟，对原矿入选品位的要求也大大放宽，甚至从尾矿中也能回收钨，这有利于钨资源的充分回收利用。

白钨浮选多采用优先浮选工艺，通过预先富集得到钨粗精矿，再精选得到符合产品质量要求的合格钨精矿，整个工艺流程需使用调整剂、抑制剂及捕收剂。调整剂的作用主要是调整矿浆酸碱性等，使浮选环境最有利于目的矿物与脉石矿物的分离；抑制剂主要作用于脉石矿物，使其不随着浮选泡沫进入精矿产品；捕收剂则是作用于目的矿物，使其变得疏水易上浮进入精矿产品。

根据矿石性质的不同，白钨优先浮选工艺中各种药剂的种类及用量有所不同，但绝大多数都需要使用水玻璃作为脉石矿物的抑制剂。水玻璃由于来源广泛，对环境污染较小，且抑制效果较好，因此在白钨浮选工艺中广泛应用。但普遍存在水玻璃用量过大的问题，这无形中增加了浮选药剂成本；同时工业生产上一般直接使用水玻璃原液，由于水玻璃原液浓度高，粘度较大，极易造成药剂管道堵塞，给生产操作带来不便，同时使尾矿水不易沉降。

发明内容

本发明的目的是提供一种降低白钨浮选中水玻璃的用量，提高粗精矿中钨的回收率的选矿方法。

本发明所述的白钨矿是指含WO₃0.2~0.5%的白钨矿。

本发明的选矿由以下步骤组成：将给矿破碎磨矿至-0.074mm粒级占80~90%；按白钨矿给矿重量计，添加调整剂碳酸钠或氢氧化钠500~1200克/吨，搅拌3分钟；添加抑制剂水玻璃800~2000克/吨及六偏磷酸钠20~150克/吨，搅拌5分钟；添加捕收剂200~300克/吨，搅拌3分钟，刮泡5分钟做一次粗选；空白或加抑制剂精选一次，刮泡3分钟得到粗精矿；添加捕收剂100~150克/吨，扫选一次，刮泡3分钟得到尾矿；扫选精矿与精选尾矿合并为中矿。

本发明所述捕收剂为ZL、氧化石蜡皂或油酸钠中的一种或两种。

六偏磷酸钠在浮选工艺中一般作为调整剂（分散剂）使用，用量较少，但能强化各矿物颗粒间的单体分散，改善浮选效果。除此之外，六偏磷酸钠是硅酸盐矿物的有效抑制剂。因此，本发明针对白钨浮选工艺水玻璃用量较高的情况，在浮选过程中添加少量的六偏磷酸钠与水玻璃配成混合抑制剂，可显著减少水玻璃的用量，并且有利于提高钨的浮选回收率。

选别指标与现有技术相比，在不影响粗精矿质量的前提下，可提高粗精矿钨的回收率。根据原矿组成的差异，混合使用六偏磷酸钠与水玻璃做为抑制剂，与单独使用水玻璃作为抑制剂相比，可降低水玻璃用量。

入选白钨矿矿浆为白钨矿经脱除硫化矿后的尾矿或者白钨矿原矿经磨矿后的矿浆。在适宜的加药点，依次加入调整剂、混合抑制剂及捕收剂，其中混合抑制剂可以是分别加入六偏磷酸钠及水玻璃，也可以将六偏磷酸钠与水玻璃按适当比例配成合剂使用。

本发明混合使用六偏磷酸钠与水玻璃做抑制剂，与单独使用水玻璃作为抑制剂相比，可在不影响粗精矿质量的前提下，钨的回收率提高3~5%。本发明工艺简单，便于工业生产操作，可有效降低水玻璃的使用量，降低药剂成本，从而提高钨资源的利用率。

附图说明

图1是本发明的选矿方法流程图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明，而非限制本发明。

实施例1

矿石样品为湖南某白钨矿原矿样，含WO₃0.23%。

破碎磨矿至-0.074mm粒级占85%；添加调整剂碳酸钠1000克/吨，搅拌3分钟；添加水玻璃2000克/吨及六偏磷酸钠20克/吨，搅拌5分钟；添加捕收剂ZL200克/吨，搅拌3分钟，刮泡5分钟做一次粗选；空白精选一次，刮泡3分钟得到粗精矿；添加捕收剂ZL100克/吨，扫选一次，刮泡3分钟得到尾矿；扫选精矿与精选尾矿合并为中矿。

实施例2

矿石样品为江西某白钨矿原矿脱除硫化矿后的尾矿样，含WO₃0.18%。

无需细磨；添加调整剂氢氧化钠500克/吨，搅拌3分钟；添加水玻璃2000克/吨及六偏磷酸钠150克/吨（原流程粗选单独使用水玻璃用量5000克/吨），搅拌5分钟；添加捕收剂氧化石蜡皂250克/吨及油酸钠50克/吨，搅拌3分钟，刮泡5分钟做一次粗选；空白精选一次，刮泡3分钟得到粗精矿；添加捕收剂氧化石蜡皂150克/吨，扫选一次，刮泡3分钟得到尾矿；扫选精矿与精选尾矿合并为中矿。

实施例3

矿石样品为江西某白钨矿原矿样，含WO₃0.50%。

破碎磨矿至-0.074mm粒级占80%；添加调整剂碳酸钠800克/吨，搅拌3分钟；添加水玻璃2000克/吨及六偏磷酸钠60克/吨，搅拌5分钟；添加捕收剂ZL300克/吨，搅拌3分钟，刮泡5分钟做一次粗选；添加六偏磷酸钠20克/吨（原流程为空白精选），精选一次，刮泡3分钟得到粗精矿；添加捕收剂ZL150克/吨，扫选一次，刮泡3分钟得到尾矿；扫选精矿与精选尾矿合并为中矿。

实施例4

矿石样品为某白钨矿原矿脱除硫化矿后的尾矿样，含WO₃0.21%。

细磨至-0.074mm粒级占85%；添加调整剂碳酸钠1200克/吨，搅拌3分钟；添加水玻璃800克/吨及六偏磷酸钠150克/吨，搅拌5分钟；添加捕收剂ZL250克/吨，搅拌3分钟，刮泡5分钟做一次粗选；空白精选一次，刮泡3分钟得到粗精矿；添加捕收剂ZL100克/吨，扫选一次，刮泡3分钟得到尾矿；扫选精矿与精选尾矿合并为中矿。

表1是本发明实施例的钨品位和钨回收率。结果表明，本发明加入六偏磷酸钠代替部分水玻璃，可降低粗选水玻璃用量约1/4~1/3，粗精矿钨回收率提高3~5%左右。

表1本发明实施例的钨品位和钨回收率

Claims

1.一种白钨矿的选矿方法，含WO₃0.2~0.5%的白钨矿，其特征在于由以下步骤组成：将给矿破碎磨矿至-0.074mm粒级占80~90%；按白钨矿给矿重量计，添加调整剂碳酸钠或氢氧化钠500~1200克/吨，搅拌3分钟；添加抑制剂水玻璃800~2000克/吨及六偏磷酸钠20~150克/吨，搅拌5分钟；添加捕收剂200~300克/吨，搅拌3分钟，刮泡5分钟做一次粗选；空白或加抑制剂精选一次，刮泡3分钟得到粗精矿；添加捕收剂100~150克/吨，扫选一次，刮泡3分钟得到尾矿；扫选精矿与精选尾矿合并为中矿。

2.根据权利要求1所述的一种白钨矿的选矿方法，其特征在于所述捕收剂为ZL、氧化石蜡皂或油酸钠中的一种或两种。