CN105597903A - 一种工业球磨机粉尘分离及气体干燥循环***及方法 - Google Patents

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朱荣涛
王羽玲
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Abstract

一种工业球磨机粉尘分离及气体干燥循环***及方法，该***包括出气管道、球磨滚筒、进气管道、进料口、活性炭干燥吸附管、旋风分离器和气体循环泵；在磨矿过程中气体循环泵将球磨滚筒内的粉尘抽出进入旋风分离器进行气体粉尘颗粒分离，分离出的气体再进入活性炭干燥吸附管对气体中的水分、极细颗粒进行再次吸附，最后洁净干燥的气体进入球磨机循环利用；而粉尘颗粒从进料口进入球磨滚筒内进行再磨矿，此***实现了球磨滚筒内气体粉尘分离，气体循环利用，粉尘再磨，对外部环境没有任何污染和影响。

Description

一种工业球磨机粉尘分离及气体干燥循环***及方法
技术领域
本发明涉及一种粉尘分离及气体干燥循环***及方法，具体地说是一种能够实现磨矿过程中磨机内部气体的绿色循环利用、避免对外界环境造成污染的工业球磨机粉尘分离及气体干燥循环***及方法。
背景技术
目前在实验室或者工业中，干式球磨机在运行过程中矿会导致大量的粉尘污染，而现有的工业仅仅是对空气进行简单的分离以实现气体的洁净，但这难以适应现场复杂的要求，所以通过对磨机内的粉尘污染进行绿色的循环处理，不向外界排放，实现了良好的工作环境是现场急待解决的一个问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种结构简单、可实现不污染环境的工业球磨机粉尘分离及气体干燥循环***及方法。
为实现上述目的，本发明解决问题的技术方案是：包括球磨滚筒、旋风分离器、气体循环泵；所述球磨滚筒的出气管道与旋风分离器的入口相连，气管道与旋风分离器之间设有气体循环泵，所述旋风分离器的上出气口经管路连有活性炭干燥吸附管，活性炭干燥吸附管的出气口经管路与球磨滚筒的进气管道相连接，旋风分离器的下出料口经管路与球磨滚筒的进料口相连接。
所述的进气管道设在球磨滚筒一端的上部，进料口设在进气管道的下部。
一种上述***的工业球磨机粉尘分离及气体干燥循环方法，在磨矿过程中：气体循环泵将球磨滚筒内的粉尘抽出进入旋风分离器进行气体粉尘颗粒分离，分离出的气体进入活性炭干燥吸附管对气体中的水分、极细颗粒进行吸附后，洁净干燥的气体再进入球磨机中循环利用；而粉尘颗粒从进料口进入球磨滚筒内进行再磨矿，实现了球磨滚筒内气体粉尘分离，气体循环利用，粉尘再磨，不会对外部环境造成污染和影响。
有益效果：由于采用了上述技术方案，本发明通过气体循环泵将磨机内的粉尘气体导出，分别经过初步的旋风分离，再进行活性炭吸附干燥，气体循环利用，粉尘颗粒再磨，整个***实现了循环工作。与现有废气直接排放相比，既避免了粉尘污染、实现了粉体的回收再利用，又对工业球磨***粉尘的防燃、防爆提供了有益途径。其结构简单，绿色环保，具有广泛的实用性。
附图说明
图1是本发明的***结构示意图。
图中1-出气管道，2-球磨滚筒，3-进气管道，4-进料口，5-活性炭干燥吸附管，6-旋风分离器，7-气体循环泵。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述：
本发明的工业球磨机粉尘分离及气体干燥循环***，主要由出气管道1、球磨滚筒2、进气管道3、进料口4、活性炭干燥吸附管5、旋风分离器6和气体循环泵7构成；所述球磨滚筒2的出气管道1与旋风分离器6的入口相连，气管道1与旋风分离器6之间设有气体循环泵7，所述旋风分离器6的上出气口经管路连有活性炭干燥吸附管5，活性炭干燥吸附管5的出气口经管路与球磨滚筒2的进气管道3相连接，旋风分离器6的下出料口经管路与球磨滚筒2的进料口4相连接。所述的进气管道3设在球磨滚筒2一端的上部，进料口4设在进气管道3的下部。
本发明的工业球磨机粉尘分离及气体干燥循环方法：在磨矿过程中：气体循环泵7将球磨滚筒2内的粉尘抽出进入旋风分离器6进行气体粉尘颗粒分离，分离出的气体进入活性炭干燥吸附管5对气体中的水分、极细颗粒进行吸附后，洁净干燥的气体再进入球磨机中循环利用；而粉尘颗粒从进料口4进入球磨滚筒2内进行再磨矿，实现了球磨滚筒内气体粉尘分离，气体循环利用，粉尘再磨，不会对外部环境造成污染和影响。

Claims (3)

1.一种工业球磨机粉尘分离及气体干燥循环***，包括球磨滚筒（2）、旋风分离器（6）、气体循环泵（7）；其特征在于：所述球磨滚筒（2）的出气管道（1）与旋风分离器（6）的入口相连，气管道（1）与旋风分离器（6）之间设有气体循环泵（7），所述旋风分离器（6）的上出气口经管路连有活性炭干燥吸附管（5），活性炭干燥吸附管（5）的出气口经管路与球磨滚筒（2）的进气管道（3）相连接，旋风分离器（6）的下出料口经管路与球磨滚筒（2）的进料口（4）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业球磨机粉尘分离及气体干燥循环***，其特征在于：所述的进气管道（3）设在球磨滚筒（2）一端的上部，进料口（4）设在进气管道（3）的下部。
3.一种使用权利要求1所述***的工业球磨机粉尘分离及气体干燥循环方法，其特征在于：在磨矿过程中：气体循环泵（7）将球磨滚筒（2）内的粉尘抽出进入旋风分离器（6）进行气体粉尘颗粒分离，分离出的气体进入活性炭干燥吸附管（5）对气体中的水分、极细颗粒进行吸附后，洁净干燥的气体再进入球磨机中循环利用；而粉尘颗粒从进料口（4）进入球磨滚筒（2）内进行再磨矿，实现了球磨滚筒内气体粉尘分离，气体循环利用，粉尘再磨，不会对外部环境造成污染和影响。
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