CN105597894B - 生物质燃料碎料切刀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生物质燃料碎料切刀，包括立轴，立轴的中部均匀设有水平设置的多片刀片，刀片的末端向上倾斜，切刀的一侧上表面向下倾斜逐渐变薄的过渡段，过渡段末端的厚度为刀片厚度的二分之一，过渡段的末端设有刃口部，刃口部的刃口在刀片厚度的四分之三处；立轴的上部均匀设有多片向外凸出呈弧形的搅拌刀片，搅拌刀片的弧形为一个圆的一段弧形，搅拌刀片的刃口处设于搅拌刀片的顶部，搅拌刀片的弧形切角在24°至28°角范围内，搅拌刀片上部之间的距离大于底部之间的距离。本发明可以解决现有碎料装置搅拌不充分碎料不均匀的问题。

Description

生物质燃料碎料切刀
技术领域
本发明涉及生物质制造工具技术领域，尤其是一种生物质燃料生产时的碎料切刀。
背景技术
现有生物质燃料生产时的碎料的装置，一般都是包括筒体，筒体的底部设有碎料刀组，碎料刀组一般是在立轴上水平设置的多个刀片，刀片的刃口部位于刀片的一侧，这样的生物质燃料碎料切刀，由于对生物质的搅拌不够充分，会使刀片附近的生物质粉碎得较为充分，对筒体上部的生物质粉碎得不够充分，部分碎料装置在立轴上部设置有倾斜向上的搅拌棒，虽然对生物质的流动有所改善，但由于不能引导生物质的流向，不能使生物质流动产生循环，因而搅拌棒搅拌到的地方有效搅拌，搅拌棒之外的地方搅拌不均匀，效果不佳。因而需要设计一套可以有效地充分均匀地粉碎生物质，同时又具有良好机械性能的切刀，满足市场的需求。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种生物质燃料碎料切刀，以解决现有碎料装置搅拌不充分碎料不均匀的问题。
为了解决上述问题，本发明的技术方案是：本生物质燃料碎料切刀包括立轴，所述立轴的中部均匀设有水平设置的多片刀片，所述刀片的末端向上倾斜，所述刀片的一侧上表面向下倾斜逐渐变薄的过渡段，所述过渡段末端的厚度为所述刀片厚度的二分之一，所述过渡段的末端设有刃口部，所述刃口部的刃口在所述刀片厚度的四分之三处；所述立轴的上部均匀设有多片向外凸出呈弧形的搅拌刀片，所述搅拌刀片的弧形为一个圆的一段弧形，所述搅拌刀片的刃口处设于所述搅拌刀片的顶部，所述搅拌刀片的弧形切角在24°至28°角范围内，所述搅拌刀片上部之间的距离大于底部之间的距离；所述立轴和所述刀片及所述搅拌刀片为一体成型。
上述技术方案中，更为具体的方案可以是：所述立轴和所述刀片及所述搅拌刀片为硬质合金材料一体成型。
进一步的：所述刀片设有四至六片，所述搅拌刀片设有四片。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
本生物质燃料碎料切刀，采用在立轴的上部设置特殊形状的搅拌刀片，搅拌刀片搅拌，使生物质在筒体内形成一个水平圆环外，还可以引导筒体上部的生物质中搅拌刀片中部向下流动，立轴中部的末端向上的刀片在切碎生物质后，引导生物质向刀片外并向上流动，在转速300～500转/分钟的情况下，筒体内的生物质则产生一个外维向上中部向下的循环流，再加上刀片的特征形状，使粉碎效果更佳，粉碎更均匀；再结合整个碎料刀组均是一体成型，可以解决多套刀组粉碎不充分、刀组之间夹杂物料等问题，同时，硬质合金材料制成，及刀片的数量，可以使应力集中被均匀地分散掉了许多，且具有足够的切割强度。
附图说明
图1是本发明实施例的主视图；
图2是图1的A处放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步详述：
如图1、图2所示的生物质燃料碎料切刀，它包括立轴4，所述立轴的中部均匀设有水平设置的四片刀片5，刀片5的末端向上倾斜，刀片5的一侧上表面向下倾斜逐渐变薄的过渡段5-1，过渡段5-1末端的厚度b为刀片厚度a的二分之一，即b=a/2，过渡段5-1的末端设有刃口部5-2，刃口部5-2的刃口在刀片厚度a的四分之三处，即c=a3/4；立轴4的上部均匀设有四片向外凸出呈弧形的搅拌刀片3，搅拌刀片3的弧形为一个圆的一段弧形，搅拌刀片3的刃口处3-1设于搅拌刀片3的顶部，搅拌刀片3的弧形切角在d=24°，搅拌刀片上部之间的距离大于底部之间的距离。立轴4和刀片5及搅拌刀片3为硬质合金材料一体成型，可以解决多套刀组粉碎不充分、刀组之间夹杂物料等问题，同时，硬质合金材料制成，及刀片5的数量，可以使应力集中被均匀地分散掉了许多，且具有足够的切割强度。
使用时,本生物质燃料碎料切刀安装在筒体1的底部，筒体1上铰接有盖2，搅拌刀片3搅拌，使生物质在筒体内形成一个水平圆环外，还可以引导筒体1上部的生物质中搅拌刀片3中部向下流动，立轴4中部的末端向上的刀片5在切碎生物质后，引导生物质向刀片5外并向上流动，在转速300～500转/分钟的情况下，筒体1内的生物质则产生一个外维向上中部向下的循环流，再加上刀片5的特征形状，使粉碎效果更佳，粉碎更均匀。

Claims (3)

1.一种生物质燃料碎料切刀，其特征在于：包括立轴，所述立轴的中部均匀设有水平设置的多片刀片，所述刀片的末端向上倾斜，所述刀片的一侧上表面向下倾斜逐渐变薄的过渡段，所述过渡段末端的厚度为所述刀片厚度的二分之一，所述过渡段的末端设有刃口部，所述刃口部的刃口在所述刀片厚度的四分之三处；所述立轴的上部均匀设有多片向外凸出呈弧形的搅拌刀片，所述搅拌刀片的弧形为一个圆的一段弧形，所述搅拌刀片的刃口处设于所述搅拌刀片的顶部，所述搅拌刀片的弧形切角在24°至28°角范围内，所述搅拌刀片上部之间的距离大于底部之间的距离；所述立轴和所述刀片及所述搅拌刀片为一体成型。
2.根据权利要求1所述的生物质燃料碎料切刀，其特征在于：所述立轴和所述刀片及所述搅拌刀片为硬质合金材料一体成型。
3.根据权利要求1或2所述的生物质燃料碎料切刀，其特征在于：所述刀片设有四至六片，所述搅拌刀片设有四片。
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