CN105590784A - 高压断路器的绝缘套及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压断路器的绝缘套及其制造方法,高压断路器包括头部和尾部,头部上设有一个第一通孔,第一通孔的形状为两侧形状为圆形,另外两侧形状为矩形;尾部的外表面上设有一个环形凹槽,尾部的内部设有一个第二通孔。本发明高压断路器的绝缘套增加功能,方便与其他元件配合,保证了高压断路器的工作效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种高压断路器的绝缘套及其制造方法。
背景技术
高压断路器(或称高压开关)不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流,而且当***发生故障时通过继电器保护装置的作用,切断过负荷电流和短路电流,它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力,可分为:油断路器(多油断路器、少油断路器)、六氟化硫断路器(SF6断路器)、真空断路器、压缩空气断路器等。绝缘套是高压断路器的必要元件之间,现有绝缘套的功能单一,不方便与其他元件配合。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种高压断路器的绝缘套及其制造方法,该高压断路器的绝缘套增加功能,方便与其他元件配合。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:
一种高压断路器的绝缘套,包括头部和尾部,头部上设有一个第一通孔,第一通孔的形状为两侧形状为圆形,另外两侧形状为矩形;尾部的外表面上设有一个环形凹槽,尾部的内部设有一个第二通孔。
作为本发明的进一步改进,所述头部的直径大于尾部的直径。
作为本发明的进一步改进,所述尾部的长度大于头部的长度。
作为本发明的进一步改进,所述头部的一端直径大于头部的另一端,尾部的形状为圆柱形。
本发明还提供一种高压断路器的绝缘套的制造方法,包括以下步骤:将圆柱形绝缘棒材进行切削形成头部和尾部,再在头部上钻孔形成第一通孔,然后在尾部上钻孔形成第二通孔,最后在尾部上切削形成环形凹槽。
有益效果:本发明与现有技术相比较,其具有以下有益效果:
本发明高压断路器的绝缘套增加功能,方便与其他元件配合,保证了高压断路器的工作效果。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为高压断路器的绝缘套的整体结构示意图。
图2为高压断路器的绝缘套的主视图。
具体实施方式
参阅图1和图2,一种高压断路器的绝缘套,包括头部10和尾部20,头部10上设有一个第一通孔40,第一通孔40的形状为两侧形状为圆形,另外两侧形状为矩形;尾部20的外表面上设有一个环形凹槽30,尾部20的内部设有一个第二通孔50。环形凹槽方便与其他元件嵌合,这样方便与其他元件配合。第一通孔方便与其他元件卡合,这样增加相应的功能,可以省去螺丝等固定元件。第二通孔方便其他元件穿过。所述头部10和尾部20都是由聚甲醛材料制造而成,聚甲醛材料具有绝缘性和防火性。
作为优选,头部10的直径大于尾部20的直径,这样方便环形凹槽与其他元件嵌合。
作为优选,尾部20的长度大于头部10的长度,这样的好处是保证尾部的行程大,最终也不会造成高压断路器合不上的后果,保证了高压断路器的工作效果。
作为优选,头部10的一端直径大于头部10的另一端,尾部20的形状为圆柱形,这样在不会将高压断路器的触臂刮伤、刮断,从而保证了高压断路器的结构优良。
本发明高压断路器的绝缘套的制造方法包括以下步骤:将圆柱形绝缘棒材进行切削形成头部和尾部,再在头部上钻孔形成第一通孔,然后在尾部上钻孔形成第二通孔,最后在尾部上切削形成环形凹槽。
综上所述,本发明高压断路器的绝缘套增加功能,方便与其他元件配合,保证了高压断路器的工作效果。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (5)
1.一种高压断路器的绝缘套,其特征在于,包括头部(10)和尾部(20),头部(10)上设有一个第一通孔(40),第一通孔(40)的形状为两侧形状为圆形,另外两侧形状为矩形;尾部(20)的外表面上设有一个环形凹槽(30),尾部(20)的内部设有一个第二通孔(50)。
2.根据权利要求1所述的高压断路器的绝缘套,其特征在于,所述头部(10)的直径大于尾部(20)的直径。
3.根据权利要求1所述的高压断路器的绝缘套,其特征在于,所述尾部(20)的长度大于头部(10)的长度。
4.根据权利要求1~3任一项所述的高压断路器的绝缘套,其特征在于,所述头部(10)的一端直径大于头部(10)的另一端,尾部(20)的形状为圆柱形。
5.一种高压断路器的绝缘套的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:将圆柱形绝缘棒材进行切削形成头部和尾部,再在头部上钻孔形成第一通孔,然后在尾部上钻孔形成第二通孔,最后在尾部上切削形成环形凹槽。
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2014
- 2014-10-23 CN CN201410572464.XA patent/CN105590784A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |