CN105587922B - 节能型泵控阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了节能型泵控阀，包括阀体和阀瓣，所述阀瓣将阀体分为进水腔和出水腔，还包括有阀瓣控制装置、排空装置和外部控制管道；阀瓣控制装置连接阀瓣并位于出水腔的顶端。本发明具备如下优点：１、阀瓣与阀体之间无轴联接，开泵后，阀瓣在介质的推力和活塞杆的拉力作用下迅速开启，阀瓣并能达到最大开启角度，实现开阀后阀体内实现全通径流通，水头损失系数接近为零，能耗极低，节能效果明显。２、阀体上设有排空装置，浮球能有效排空管道内的气体，浮球的上下动作能实现两组接口的联通和截断，控制活塞缸上、下缸体内的介质的进出，进而达到控制阀瓣的启闭，实现泵阀联动。
Description
技术领域
本发明涉及阀门领域，尤其涉及一种安装在离心泵后的节能型泵控阀。
背景技术
泵控阀安装在离心泵后，能与水泵联动。开泵后能达到排完管道中的空气，形成真空后再开阀；停泵能迅速关阀，截断介质防止回流损坏水泵。目前，市场上安装在离心泵后的阀门有止回阀、液控蝶阀、多能功水泵控制阀等多种阀门，但实际应用中，以上阀门均无法做到排完管道中的空气后再开阀，每次开泵需先抽真空再开阀，同时开阀后均无法达到全通径，水头损失大，能耗高。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中泵控阀开阀前无法形成真空、开阀后无法实现全通径的问题，提供一种能够实现泵阀联动的节能型泵控阀。
本发明采用的技术方案是：节能型泵控阀，包括阀体和阀瓣，所述阀瓣将阀体分为进水腔和出水腔，还包括有阀瓣控制装置、排空装置和外部控制管道；阀瓣控制装置连接阀瓣并位于出水腔的顶端，所述阀瓣控制装置包括液压缸、活塞和活塞杆，所述活塞杆通过销轴与阀瓣相连，所述活塞位于液压缸内并将液压缸分为上缸体和下缸体；排空装置位于进水腔的顶端，所述排空装置包括排空阀体，所述排空阀体固接于阀体的进水腔的顶端，所述排空阀体固接换向阀盖，所述换向阀盖上设有排气口和两组接口，所述排空阀体和换向阀盖构成的腔体内设有浮球，所述浮球固接换向阀芯，所述换向阀芯与换向阀盖的两组接口相适配，所述浮球和换向阀盖间设置有弹簧；外部控制管道包括管道一和管道二，管道一有两路通道，上缸体并联管道一的两路通道，其中一路通道经换向阀盖上的管道一接口与出水腔联通，另一路通道经止回阀与出水腔联通；管道二有两路通道，下缸体并联管道二的两路通道，其中一路通道经换向阀盖上的管道二接口与进水腔联通，另一路通道经止回阀与进水腔联通；当浮球上浮时，换向阀芯上升，管道一接口和管道二接口连通，当浮球下降时，管道一接口和管道二接口断开。
作为本发明的进一步改进，所述阀瓣上固接有阀瓣偏心块，所述阀体上固接有与阀瓣偏心块相适配的阀体限位块。
作为本发明的进一步改进，所述排空装置的内腔内还设有球形密封圈，所述球形密封圈位于排空阀体和换向阀盖之间并与浮球相适配。
作为本发明的更进一步改进，所述换向阀盖的各接口之间设有密封圈。
作为本发明的更进一步改进，液压缸的缸盖上设有管道口，与外部控制管道的管道一相连。
本发明采用的有益效果是：本发明具备如下优点：１、阀瓣与阀体之间无轴联接，开泵后，阀瓣在介质的推力和活塞杆的拉力作用下迅速开启，阀瓣并能达到最大开启角度，实现开阀后阀体内实现全通径流通，水头损失系数接近为零，能耗极低，节能效果明显。２、阀体上设有排空装置，浮球能有效排空管道内的气体，浮球的上下动作能实现两组接口的联通和截断，控制活塞缸上、下缸体内的介质的进出，进而达到控制阀瓣的启闭，实现泵阀联动。3、阀瓣与活塞杆之间采用偏心联接，阀瓣的上设有偏心块，阀瓣在关闭时能在重力的介质作用力下自动找正，实现顺利关阀。4、阀体的上部设有限位块，阀瓣开启后，阀瓣上的偏心块与阀体限位块接触，能防止阀瓣关过位，故阀瓣上的偏心块即有定位功能又有限位功能。
附图说明
图1为本发明示意图。
图2为本发明的排空装置示意图。
图中所示：1 阀体，2 阀瓣，3 销轴，4 活塞杆，5 活塞，6 液压缸，7 缸盖，8 止回阀，9 换向阀芯，10 排空阀体，11 浮球，12 球形密封圈，13 弹簧，14 换向阀盖，15 密封圈,16 管道一接口，17 管道二接口，18 管道一，19管道二，21 阀瓣偏心块，31 进水腔，32出水腔，33 阀体限位块，61 上缸体，62 下缸体，141 排气口。
具体实施方式
下面结合图1和图2，对本发明做进一步的说明。
如图所示，节能型泵控阀，包括阀体1和阀瓣2，所述阀瓣2将阀体1分为进水腔31和出水腔32，还包括有阀瓣控制装置、排空装置和外部控制管道；阀瓣控制装置连接阀瓣2并位于出水腔32的顶端，所述阀瓣控制装置包括液压缸6、活塞5和活塞杆4，所述活塞杆4通过销轴3与阀瓣2相连，所述活塞5位于液压缸6内并将液压缸分为上缸体61和下缸体62；排空装置位于进水腔的顶端，所述排空装置包括排空阀体10，所述排空阀体10固接于阀体的进水腔31的顶端，所述排空阀体10固接换向阀盖14，所述换向阀盖14上设有排气口141和两组接口，所述排空阀体10和换向阀盖14构成的腔体内设有浮球11，所述浮球11固接换向阀芯9，所述换向阀芯9与换向阀盖14的两组接口相适配，所述浮球11和换向阀盖14间设置有弹簧13；外部控制管道包括管道一18和管道二19，管道一18有两路通道，上缸体61并联管道一18的两路通道，其中一路通道经换向阀盖14上的管道一接口16与出水腔32联通，另一路通道经止回阀8与出水腔32联通；管道二19有两路通道，下缸体62并联管道二19的两路通道，其中一路通道经换向阀盖14上的管道二接口17与进水腔31联通，另一路通道经止回阀8与进水腔31联通，当浮球11上浮时，换向阀芯上升，管道一接口16和管道二接口17连通，当浮球下降时，管道一接口16和管道二接口17断开。
本结构的泵控阀的阀盖是由液压缸来替代的，液压缸的外形做成阀盖型。
为确保本发明的阀瓣的开关能够自动有效，进一步实现泵阀的联动而不损失能耗，所述阀瓣2上固接有阀瓣偏心块21，所述阀体1上固接有与阀瓣偏心块21相适配的阀体限位块33。
为确保本发明的排空装置的有效工作，提高排空装置的密封性，排空装置的内腔内还设有球形密封圈12，所述球形密封圈12位于排空阀体10和换向阀盖14之间并与浮球相适配。
为进一步提高本发明的工作效率，确保管道的正常工作，换向阀盖14的各接口之间设有密封圈15。
为进一步提高本发明的工作效果，确保外部控制管道的效果最佳，液压缸的缸盖7上设有管道口，与外部控制管道的一组管道相连。
本发明包括阀体１，阀体１内有阀瓣２，阀瓣２通过销轴３与活塞杆４连接，活塞杆４活塞５固定，当阀门关闭时，阀瓣２将阀体１内隔断成进水腔31和出水腔32，带活塞缸的阀盖置于阀体１顶部，缸盖７置活塞缸顶部，活塞５置于带活塞缸的阀盖内，且将活塞缸分成液压缸上缸体61和液压缸下缸体62。阀体１的进水腔设有排空装置，排空装置由排空阀体１０固定在阀体１上，排空阀体１０内设有浮球１１，浮球１１上连接换向阀芯，其各联通口之间设有密封圈１５，浮球１１上设有弹簧１３，弹簧１３顶部与换向阀盖１４接触，球形密封圈１２安装在排空阀体１０与换向阀盖１４之间。
换向阀盖１４上设有排气口１４1和两组接口，一组为管道一接口16，另外一组为管道二接口17，两组接口相互独立，浮球１１的下降和上升会控制管道一接口16、管道二接口17的接通和断开，外部控制管路分两组管道一18和管道二19，管道一18有两路通道，液压缸上缸体61并联管道一18的两路通道，通道一经经换向阀盖１４上的管道一接口16与出水腔32联通，通道二经止回阀８与出水腔32联通；管道二19有两路通道，液压缸的下缸体62并联管道二19的两路通道，其中一路通道经换向阀盖１４上的管道二接口17与进水腔31联通，另一路通道经止回阀8与进水腔31联通。
本发明是如下工作的：
泵未开启时，阀瓣２关闭，管道内的回流介质充满出水腔32,回流介质经止回阀８进入液压缸的上缸体61充满缸体。排空装置的浮球１１在自重和弹簧１３的作用力下下降，浮球１１和球形密封圈１２脱开，形成排气通道，管道一接口16和管道二接口17断开。
开泵时，进水腔31内有空气，管道一接口16和管道二接口17断开，液压缸的上缸体61内的介质无法排出，形成一个密闭的腔体，活塞５无法带动活塞杆４上行，阀瓣２无法开启，阀瓣２同时受出水腔32介质的压力，使阀瓣２紧贴阀体１的密封面。
当进水腔31空气缓缓从排气口１４1排出，随着水位的上升，进水腔31内空气完全排出，浮球１１在水的浮力作用下，克服自重和弹力快速上升，浮球１１与球形密封圈１２形成密封，浮球１１上的换向阀芯上升，管道一接口16和管道二接口17联通，进水腔31内的介质经管道二接口17由管道二的一路通道进入液压缸的下缸体62内。 同时，止回阀8由于两端介质均来自于阀进水腔31，阀两端压力相等，此时不动作。进入液压缸的下缸体62的介质，产生推力，推动活塞５和活塞杆４上行，液压缸的上缸体61内的介质，经管道一接口16由管道一18的一路通道回流至出口腔32，阀瓣２在介质作用力和活塞杆４的拉力作用下，快速打开。
阀正常开启时，阀瓣２能完全开启，阀体１内腔实现全通径，此时水头损失系数接近为零。阀瓣２上的偏心块２1与阀体１内的限位块33接触，防止阀瓣２关过位。
停泵时，进水腔31瞬间失去压力，浮球１１在自重和弹力作用下，迅速下降， 浮球１１和球形密封圈１２脱开，形成进气通道，管道一接口16和管道二接口17断开，出水腔32内的回流水，经止回阀８由管道一的一路通道进入液压缸的上缸体61，液压缸的下缸体62内的介质经止回阀8回流至进水腔31内，液压缸的上缸体61的介质作用力推动活塞５和活塞杆４下行，关闭阀瓣２。由于阀瓣２左侧设有偏心块２1，且阀瓣２与活塞杆４采用偏心连接，其阀瓣２的左侧自重和力臂都大于右侧自重和力臂，其阀瓣２会自动下落，阀瓣２在活塞杆４和回流介质作用力下实现关闭。
本发明具备如下优点：１、阀瓣与阀体之间无轴联接，开泵后，阀瓣在介质的推力和活塞杆的拉力作用下迅速开启，阀瓣并能达到最大开启角度，实现开阀后阀体内实现全通径流通，水头损失系数接近为零，能耗极低，节能效果明显。２、阀体上设有排空装置，浮球能有效排空管道内的气体，浮球的上下动作能实现两组接口的联通和截断，控制活塞缸上、下缸体内的介质的进出，进而达到控制阀瓣的启闭，实现泵阀联动。3、阀瓣与活塞杆之间采用偏心联接，阀瓣的上设有偏心块，阀瓣在关闭时能在重力的介质作用力下自动找正，实现顺利关阀。4、阀体的上部设有限位块，阀瓣开启后，阀瓣上的偏心块与阀体限位块接触，能防止阀瓣关过位，故阀瓣上的偏心块即有定位功能又有限位功能。
本领域技术人员应当知晓，本发明的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本发明精神的前提下，对本发明进行的各种变换均落在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.节能型泵控阀，包括阀体（1）和阀瓣（2），所述阀瓣（2）将阀体（1）分为进水腔（31）和出水腔（32），其特征是还包括有阀瓣控制装置、排空装置和外部控制管道；
阀瓣控制装置连接阀瓣（2）并位于出水腔（32）的顶端，所述阀瓣控制装置包括液压缸（6）、活塞（5）和活塞杆（4），所述活塞杆（4）通过销轴（3）与阀瓣（2）相连，所述活塞（5）位于液压缸（6）内并将液压缸分为上缸体（61）和下缸体（62）；
排空装置位于进水腔的顶端，所述排空装置包括排空阀体（10），所述排空阀体（10）固接于阀体的进水腔（31）的顶端，所述排空阀体（10）固接换向阀盖（14），所述换向阀盖（14）上设有排气口（141）和两组接口，所述排空阀体（10）和换向阀盖（14）构成的腔体内设有浮球（11），所述浮球（11）固接换向阀芯（9），所述换向阀芯（9）与换向阀盖（14）的两组接口相适配，所述浮球（11）和换向阀盖（14）间设置有弹簧（13）；
外部控制管道包括管道一（18）和管道二（19），管道一（18）有两路通道，上缸体（61）并联管道一（18）的两路通道，其中一路通道经换向阀盖（14）上的管道一接口（16）与出水腔（32）联通，另一路通道经止回阀（8）与出水腔（32）联通；管道二（19）有两路通道，下缸体（62）并联管道二（19）的两路通道，其中一路通道经换向阀盖（14）上的管道二接口（17）与进水腔（31）联通，另一路通道经止回阀（8）与进水腔（31）联通；当浮球（11）上浮时，换向阀芯上升，管道一接口（16）和管道二接口（17）连通，当浮球下降时，管道一接口（16）和管道二接口（17）断开。
2.根据权利要求1所述的节能型泵控阀，其特征是所述阀瓣（2）上固接有阀瓣偏心块（21），所述阀体（1）上固接有与阀瓣偏心块（21）相适配的阀体限位块（33）。
3.根据权利要求1或2所述的节能型泵控阀，其特征是所述排空装置的内腔内还设有球形密封圈（12），所述球形密封圈（12）位于排空阀体（10）和换向阀盖（14）之间并与浮球相适配。
4.根据权利要求3所述的节能型泵控阀，其特征是所述换向阀盖（14）的各接口之间设有密封圈（15）。
5.根据权利要求4所述的节能型泵控阀，其特征是液压缸的缸盖（7）上设有管道口，与外部控制管道的管道一（18）相连。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Energy saving pump control valve Effective date of registration: 20230927 Granted publication date: 20180515 Pledgee: China Construction Bank Corporation Tongling Jianlong Branch Pledgor: ANHUI TONGDU FLOW TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980059367 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20180515 Pledgee: China Construction Bank Corporation Tongling Jianlong Branch Pledgor: ANHUI TONGDU FLOW TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980059367 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |