CN105579644A - 用于将齿和承载齿的适配件固定到挖掘设备的挖掘铲斗的液压锁定机构 - Google Patents

Abstract

一种连接结构，用来将在其前端的适配件牢固地固定到挖掘设备的挖掘容器的唇形物上。所述适配件具有上部腿和下部腿，它们靠近唇形物相应的上表面和下表面定位。所述连接结构具有腿部和唇形物内基本上对齐的多个开口，并且适配件腿部的配合部分横向于唇形物中的靠近且在其后端前面的开口。施压单元、诸如液压致动器布置在所述开口的内部，产生将适配件和唇形物朝向彼此曳拉的水平作用力。可以为C形夹头的应力构件可操作地联接到液压致动器，并且当所述应力构件经受到所述水平作用力时，相对于其松弛形状弹性地变形。

Description

用于将齿和承载齿的适配件固定到挖掘设备的挖掘铲斗的液压锁定机构

相关申请的交叉引用

本申请是2010年9月14日提交的授权美国专利申请号12/881,997的部分继续申请，其要求2009年9月15日提交的美国临时申请号61/276,786的权益，其整个内容以引用的方式并入本文。

背景技术

在地面上移动并实施挖掘的设备使用铲子、铲斗等工具，凭借这些工具挖掘泥土、砂砾、岩层等并将其搬走。通常，这种铲斗沿其挖掘边缘带有唇形物，这些唇形物又装有挖掘齿。

由于挖掘齿和其与铲斗的唇形物的连接处暴露于不断的磨耗、撞击等作用，因此它们会经受整个铲斗中的最严重磨损和撕裂，因为。于是，它们需要经常的更换。根据现有技术，挖掘齿的更换相当花费时间，在此过程中，挖掘设备必须闲置，这种情况是不希望发生的，因为它最终会降低效益。

现在已经有了许多种变化的方案，这些方案提出如何将挖掘齿附连到适配件上，以及如何将适配件又附连到铲斗或铲子的唇形物上。例如，美国专利4,413,432、6,032,390、6,216,368和6,668,472揭示了将挖掘齿固定到适配件和/或将适配件固定到唇形物上的不同方法。

本发明特别涉及将适配件固定到地面操作设备中所用的各种容器的唇形物或其它构件上的方法，所述容器诸如装载机、铲子、铲斗、吊铲抓斗等。

发明内容

一般来说，本发明将适配件固定到容器或铲斗的前边缘或由容器承载的唇形物，并且将挖掘齿固定到适配件的前端或容器的前边缘。可设置一种连接结构，用来牢固地将可更换的挖掘齿固定到容器的前边缘或适配件，并且将适配件固定到挖掘设备的挖掘容器的唇形物，所述挖掘容器诸如为装载机、铲子、吊铲抓斗等。

所述适配件具有上腿部和下腿部，它们靠近唇形物相应的上表面和下表面定位。该连接结构使用基本上在腿部和唇形物内对齐的开口，适配件腿部的配合部分靠近唇形物后端并位于唇形物后端的前面横向于唇形物内的开口。施压单元布置在开口内并产生大致水平的作用力，该力将适配件和唇形物朝向彼此曳拉。应力构件可操作地联接到施压单元，当应力构件经受到水平作用力时，该应力构件相对于其松弛形状弹性地变形。此外，间隔件***在施压单元和开口之间，同时，水平作用力弹性地使应力构件变形。间隔件的形状做成使得，使得一旦水平作用力减小或停止作用，则间隔件继续使应力构件保持在弹性变形状态中，其中将适配件和唇形物相对于彼此锁定。

在本发明的一个实施例中，大致拉长的、垂直定向的对齐狭槽设置在适配件内，同样垂直定向的狭槽设置在铲斗或唇形物内(下文中通称之为“唇形物”)。应力构件由C形夹头形成，C形夹头有主体，从主体中垂直地延伸出一对臂。C形夹头***到由适配件和唇形物形成的对齐孔内，于是，夹头的两个臂配合由适配件后部界定的大致朝向后延伸、通常呈倾斜的坡。

C形夹头主体的面向前的一侧是平坦的和垂直的。夹头还构造成使主体的面向后的一侧与适配件内有所述C形夹头延伸通过的邻近的孔壁间隔开。

施压单元呈液压致动器的形式，致动器具有至少一个较佳地是多个(例如，两个)液压致动的活塞，该施压单元***到对齐的孔中，以使活塞面向C形夹头主体的垂直的、面向前侧面或前侧。施压单元的前侧沿垂直方向延伸穿过唇形物内的孔的端部，并且靠近唇形物的前端由唇形物支承且定位在唇形物上。

施压单元的面向后表面或后部表面相对于垂向成角度地倾斜，并相对于其朝向下方向发散开，活塞可穿过施压单元的后表面延伸，且施压单元的后部表面面向C形夹具主体的垂直前侧。其结果，在C形夹头和施压单元放置到唇形物和适配件内基本对齐的孔内之后，向下会聚的楔形空间形成在施压单元的倾斜的后表面和C形夹头的垂直的前侧之间。

呈楔形件形式的间隔件具有平的面向后的垂直后表面，其与C形夹头的垂直的前侧面相匹配。楔形件的相对的前侧形成有锯齿的表面，该表面与施压单元对应的有锯齿的后表面互补。楔形件的有锯齿的前表面相对于其平的后表面成角度地倾斜，并沿向下方向会聚而界定该楔形件，楔形件的形状使得它基本上对应于C形夹头的前侧和施压单元的后侧之间的楔形空间。

楔形件呈叉形，楔形件重叠在施压单元内的活塞上的那部分保持打开，以使活塞可向后移动，从施压单元移动到与C形夹头的垂直的前侧配合。

在使用中，在C形夹头和施压单元已经滑过和分别配合适配件和唇形物之后，楔形件***到C形夹头和施压单元之间的楔形空间内。

为了将适配件固定到唇形物上，可激励液压致动器而使活塞向后移动与C形夹头的垂直前侧配合。当液压致动器内的压力增加达到10,000psi时，在本发明目前的优选实施例中，该压力产生约50吨的力，使得C形夹头的主体沿向后方向挠曲。这又弹性地使C形夹头受到应力，并使其臂展开，这增加两者之间的距离，使得活塞施加的力强迫C形夹头相对于适配件沿向后方向与C形夹头的臂配合。

施加的力还使唇形物和适配件内的孔伸长，这还致使适配件内的开口长度一定的弹性伸长。

由于以上所述的情况，C形夹头本体和施压单元之间的向下会聚空间沿大致水平方向变大，并允许楔形件进一步下落到该空间内。

当界定施压单元的致动器内的液压压力释放时，弹性挠曲的C形夹头内形成的应力通过楔形件向前推动致动器与唇形物刚性地配合，同时，由于楔形件保持固定在C形夹头和施压单元之间，因此C形夹头的弹性挠曲的臂保持与适配件强制的配合。施压单元和楔形件互锁的锯齿可防止楔形件向上移出施压单元和C形夹头之间的楔形空间外。

尽管最好使C形夹头的垂直后侧与适配件内孔的靠近的后壁保持间距，但也可使用没有如此间距的结构。在这种情形中，C形夹头锁定在适当位置中，而不是向形夹头弹性地施加应力，适配件和唇形物的金属变得沿水平方向受拉伸应力而打开C形夹头和液压致动器之间的楔形空间。当致动器活塞上的压力释放时，适配件和唇形物的受应力部分朝向其松弛状态移回稍许的距离，直到C形夹头和液压致动器之间的楔形件阻碍唇形物和适配件进一步的收缩为止，由此，将楔形件锁定在位并保持引起应力的力，该力趋于使唇形物和适配件朝向彼此移动。

本发明的另一实施例特别适用于吊铲抓斗挖掘设备重的吊铲抓斗。因此，该实施例提供一种连接结构，其用来牢固地将可拆卸地在其前端承载可更换的挖掘齿的适配件固定到挖掘容器(例如，吊铲抓斗)的唇形物上。所述连接结构具有腿部和唇形物内的大致对齐的开口，适配件腿部的配合部分在开口后端的近侧并位于开口后端的前面横向于唇形物内的开口。适配件的前腿部和下腿部相对于唇形物对应的上和下表面以一定倾斜角度从唇形物的前端附近延伸。于是，唇形物内s的开口和适配件腿部内的开口不是毗邻的。施压单元(还是较佳地是液压致动器)布置在开口内，并构造成有选择地施加和释放大致水平作用力，该力将适配件和唇形物朝向彼此曳拉。楔形件布置在开口内，沿垂直的通常为向下的方向会聚，并设置在液压致动器的倾斜侧(较佳地是其前侧)和唇形物内开口的垂直前壁之间，并与液压致动器的倾斜侧接触，液压致动器的倾斜侧和唇形物内开口的垂直前壁一起界定接纳楔形件的楔形空间。

液压致动器具有至少一个动力致动的活塞，活塞可沿大致水平方向通过楔形空间延伸和缩回，以便对适配件的上腿部和下腿部施加大致水平的作用力。这扩大了楔形空间的水平范围，并使适配件的上腿部和下腿部弹性地伸长，这使得腿部处于应力状态中。放置在楔形空间内的楔形件具有选定的水平尺寸，这样，当楔形件***到楔形空间内同时液压致动器施加水平作用力时，适配件腿处于应力状态中，即使作用在活塞上的压力减小或停止，其仍保持在应力状态中，如以上大致所述，由此，将唇形物和适配件保持在彼此牢固不动的接触中。

如上所述，施压单元通常是液压致动器，它较佳地包括外壳，外壳沿大致垂直方向延伸穿过适配件和唇形物内开口的至少一部分。该外壳界定内腔，内腔内至少一个且较佳地为两个液压活塞沿着大致水平方向可移动，以使应力构件处于其应力状态中。压力导管从内腔延伸到外壳的垂直端，最好是上端，以使内腔加压和减压，这使得活塞伸出内腔外和缩回到内腔中。适于连接到加压流体源的压力配件与导管连通，并延伸到外壳外，在该位置金属帽盖住外壳的垂直端(例如上端)，以便封住压力配件和保护其免遭碎片的侵入，并防止会使配件损坏以及导致配件不能工作的重的撞击。帽子可移去地固定到外壳上，最好采用外壳和帽子内的至少一个棘爪构件，以及外壳和帽子中的另一个内的与该棘爪构件协作的下陷。当帽子放置在外壳垂直端上并用选定的力将帽子固定在外壳上时，棘爪构件由弹簧偏置到该下陷内，选定的力使得帽子可从外壳中手动地拆除，以提供通向压力配件的通路。

为了在帽子使用中变得损坏而不再可手动地拆除的情况下能够拆除该保护帽子，外壳较佳地包括靠近外壳垂直端(例如上端)的大致水平定向的支承表面。帽子沿垂直方向延伸穿过该支承表面，并界定靠近该支承表面定位的切口，该切口的形状设置成与撬挖工具配合，该工具构造成在搁置在支承表面上时可与缺口配合，使得当帽子挤压时，可用合适的撬挖工具撬挖将帽子撬挖出外壳。

根据本发明的进一步实施例，挖掘齿不可移动地固定到挖掘容器或铲斗的前端。该前端具有沿向前方向会聚的面向上和下的表面，所述前端可以是铲斗或插在铲斗与齿(在下文中有时也共同称为“适配件”)之间的适配件的前端。齿具有面向前端的相应的上和下表面的上和下腿部。通过适配件的开口与通过齿的腿部多个开口重叠，并且齿具有横向于适配件中的开口的配合部分。

施压单元、优选液压致动器定位在适配件和腿部中的重叠的多个开口中，配合齿腿部的配合部分，并且选择性地产生和释放将齿和前端朝向彼此曳拉的水平作用力。当齿腿部经受到水平作用力时，齿腿部相对于其松弛形状弹性地变形。当水平作用力使应力构件弹性地变形时，楔形件***在液压致动器、适配件中的开口与齿开口之间。楔形件的形状和尺寸做成使得，一旦所述水平作用力减小或停止，齿腿部保持受应力。

通过将齿定位在适配件的前端上面并且支持齿的其腿部从其延伸的主体防止沿向后方向移动，齿不可移动地但可拆卸地固定到铲斗或适配件的前端。当水平力施加同时以此方式支持主体时，齿腿部沿向后方向弹性地伸长，由此使腿部经受到张应力。

为了便于支持主体，主体沿形成齿的末端的向前方向会聚。主体的后端包括面向后的后表面，所述后表面具有与铲斗的前端的形状相一致的形状，使得主体的后表面以稳定方式完全抵靠铲斗的前端。

当水平作用力释放时，防止伸长的腿部返回到其不受应力的状态，因为它们继续经受到残余的水平力。因此，腿部保持在残余应力状态中，并且继续产生残余的水平力。尤其包括其腿部的齿的形状和尺寸做成使得，在其残余应力状态中，由齿的腿部产生的残余的水平力足以将齿不可移动地固定到适配件。因此，即使最初产生的水平力的致动器在挖掘设备的正常操作期间保持去激励，齿也保持不动地固定到适配件(或容器唇形物)。

附图说明

图1示意地示出一挖掘单元，具有前唇形物的挖掘铲斗、层叠在该唇形物上的适配件和挖掘齿固定在该挖掘单元上；

图2是侧剖视图，示出本发明的液压锁定装置；

图3是分解的立体图，单独地示出图2所示液压锁定装置的各部件；

图4是本发明的液压致动器和其上所用的锯齿状表面的分解立体图；

图5是处于组装状态的液压致动器的立体图；

图6是图5所示液压致动器中所用的活塞的立体图；

图7是类似于图2的侧剖立体图，示出本发明的一替代的实施例；

图8是剖视平面图，它是沿图7中的线8-8截取的；

图9是一侧视剖视图，示出本发明的一特别适用于吊铲抓斗上的替代的实施例。

图10是根据本发明的挖掘齿到适配件或容器唇形物的可释放连接结构的局部剖视图；

图11是图10所示的齿连接结构的分解立体图，以及

图12是沿图10的一部分的箭头12-12的方向的部分示意平面图，示出图10所示的施力单元的。

具体实施方式

参照图1，借助于技术背景中所述，铲斗、铲子或类似构件2(下文中有时也简称之为“容器”)按传统方式附连到一台挖掘设备4。前唇形物6通常以各种方式中的任何一种单独地附连到铲斗上，但如果需要的话，也可由铲斗本身形成。唇形物界定铲斗的前边缘8。挖掘齿10横贯铲斗的宽度间隔开，并沿挖掘设备的向前移动方向从唇形物伸出。适配件12***在各个齿和铲斗唇形物之间。各个适配件具有前端和后部14，挖掘齿通常可更换地附连到该前端，而后部14分别由上腿部和下腿部16、18界定，它们重叠在铲斗唇形物相应的上表面和下表面20、22上，并可滑动到唇形物上。

铲斗齿经受繁重的磨损和粗糙的操作，因此需要频繁地更换。保持齿的适配件也经受繁重的磨损和粗糙的操作，因此也需要频繁地更换。为了允许更换适配件，适配件应通过根据本发明构造的连接结构24(图1中未示出)可释放地固定到铲斗唇形物6上，这将在下面作介绍。

广泛使用的该类型的连接结构是所谓的惠斯勒连接结构(Whistler连接结构)，其使用C形夹头，该C形夹头延伸穿过适配件的腿部16、18和唇形物6内的对准孔。通过相对C形夹头施加水平向后的力，其臂压迫适配件抵靠在唇形物的上和下表面上，由此将它们两个彼此锁定。为了防止锁定松开，可使用各种可释放的锁定装置，它们以一种方式或其它方式使用楔形表面，楔形表面使C形夹头保持配合并将其锁定就位以防止夹头变得松开。

为使挖掘设备的停工时间保持最少，现有技术的连接结构使用通常能够合理地快速释放而允许更换磨损的适配件的锁定构件。然而，在更换过程中，连接结构的这些部分变得已损坏而必须花相当的成本更换掉。

现参照图2和3，在一优选实施例中，根据本发明构造的连接结构24将适配件的上腿部和下腿部定位在唇形物6上，以使唇形物内相应的垂向开口26和28与适配件的腿部彼此叠置。如在行内是众所周知的且已在图中示出的，当唇形物的前部边缘8与适配件配合时，适配件中的垂直开口的后端和前端30、32位于唇形物内孔的后端和前端34、36的前面，同时保持延伸通过两个开口的敞开通道，如下文中要描述的那样，连接结构24的各部件***通过该两个开口。

C形夹头38具有延伸穿过适配件腿部和唇形物内开口的主体40，以及一对从主体向后延伸的臂42。配合表面44由臂的互相面对的两个表面界定，该配合表面沿向后方向发散，并沿向后方向相对于水平向形成锥度。C形夹头的垂直端最好设置有手把46。

由于C形夹头处于其松弛不受应力的状态中，其向后移动，使得C形夹头的臂上的相对的配合表面44配合适配件后部的较佳地稍许倒圆角的边缘48，配合点与配合表面44的相应前端和后端间隔开。边缘48通常由适配件内的孔的后表面30与适配件表面的锥形表面50的相交而界定。锥形表面50较佳地具有大致上与C形夹头臂上的配合表面相同的相对于水平向的倾斜角。

接下来，施压单元52在C形夹头的垂直前表面54和唇形物内的孔26的前表面36之间***延伸穿过适配件和唇形物的孔内。

现参照图2、4和5，施压单元52较佳地是液压致动器，致动器具有主体58，主体58界定前表面56和后表面60，前表面56邻靠唇形物内的孔26的前表面36，而后表面60部分地由主体形成，部分地由带有波纹64的板62形成，波纹64沿着水平方向横贯板的宽度延伸，并形成光滑的交替的突脊66和谷68。螺钉70可松开地将板62固定到主体58。由主体58界定的后表面60的一部分61相对于板62内的波纹凹陷，并且是光滑的，即，没有波纹，在图5中可清楚地看清。

液压致动器的前表面56平行于唇形物开口26内的前表面36定向，而后表面60沿向下方向朝向C形夹头38的前表面54相对于垂直方向以一定角度会聚，以在两个表面之间界定沿向下方向会聚的楔形空间57。

主体58在其内侧上形成一对间隔开的圆柱形开口72，它们可移动地容纳液压活塞76的盘形凸缘74。每个凸缘包括O形环78，当活塞在圆柱形开口内往复运动时，O形环密封住该活塞。拉伸弹簧80具有内部钩子82，其锚固到螺栓84上，该螺栓84横贯形成在下陷86内的圆柱形开口延伸，如图2所示，该下陷86从圆柱形开口的闭合端延伸出来。

推压件88是活塞76的一体部分，该推压件较佳地具有大致矩形的横截面，并沿向后方向从活塞凸缘74延伸穿过板62内的开口90，并有足够的游隙，以使推压件可往复通过开口。

液压致动器52还包括高压配件92，其与圆柱形开口72的内部流体连通。当高压液压流体通过连接到高压源的合适的耐压软管(未示出)施加到该配件上时，目前来说，最好能够施加至少10,000psi的压力，活塞76可抵抗弹簧80沿向后方向作用的拉力而移动，于是，推压件88移动通过板62内的开口90朝向C形夹头的前侧54移动。相反，通过减小或完全停止对圆柱形开口72内部施加压力，弹簧80的拉力就将活塞缩回，以使推压件88的端部仅稍许突出，或根本不突出到板内的开口90外。

液压致动器52穿过唇形物和适配件***大致对齐的开口26、28，而致动器的前表面56邻靠穿过唇形物的孔的前表面36。致动器本体或外壳58的上端和下端处的凸缘94、96使致动器相对于穿过唇形物的开口26对中。然后，液压压力通过配件92施加到圆柱72内部而向后推动活塞76，直到推压件88端部处的传力表面98配合C形夹头的前表面54，且具体是配合到位于通过唇形物的孔26内的C形夹头主体40的那部分为止。

在本发明的目前优选实施例中，为适用于各种大小的铲斗唇形物、适配件和C形夹头的连接结构，液压缸的尺寸应做成使两个活塞76对C形夹头后侧施加约50吨的组合力。该力使最通常使用的C形夹头的主体向后挠曲，这又致使C形夹头的臂42拆除，由此，增加两者之间的距离，并致使活塞的推压件88相对于适配件12后部处的锥形表面50沿向后方向移动C形夹头。

由于活塞在缸内液压压力产生的施加力的作用下尽可能远地向后移动，叉形楔形件100下落到C形夹头的前表面54和液压致动器52的后表面60之间的楔形空间57内。

如图2和3中清楚地所示，楔形件具有的宽度约等于液压致动器本体58的宽度，且该宽度由一对间隔开的腿部102界定，腿部102在其上端处由楔形件的顶部104连结。腿部之间的敞开空间大于推压件88的宽度(沿水平方向测量)，以使腿部骑跨在推压件上，推压件可沿水平方向向后延伸穿过C形夹头的厚度。

楔形件的后表面106是平的，而其前表面108相对于垂直向倾斜，并沿向下方向相对于楔形件的后表面汇聚。还可这样确定其尺寸：使楔形件可下落到液压致动器的后表面60和C形夹头的前表面54之间的楔形空间57内。此外，楔形件的前表面具有水平延伸的波纹或锯齿110，其对应于致动器板62内的波纹64。楔形件厚度使楔形件在活塞处于压力下时可下落到楔形空间57内，从而当液压致动器内的压力减小或停止施加时楔形件将不允许C形夹头返回到其不受应力的松弛状态。

由于致动器52内的活塞76激励，楔形件100尽可能远地下落到液压致动器和C形夹头的前表面之间的空间内，较佳地是，通过手动尽可能向下推压楔形件的顶部104，直到其搁置在相对于致动器的某一位置上为止，在该位置，楔形件和致动器的波纹表面互相配合，即，一个的突脊配合另一个的谷。相对于C形夹头主体的最大向后挠曲来选择相对的、波纹的表面的相对尺寸，同时将压力施加到液压致动器上，这样，一旦压力释放，C形夹头的挠曲的主体仅可朝向其松弛状态至多返回其总挠度的一小部分比例，然后其臂牢固地配合，并通过液压致动器外壳58和***在它们间的楔形件100防止沿向前方向的进一步运动。由此楔形件由液压致动器和楔形件上互相配合的波纹锁定在适当位置中，并防止在垂直地移动穿过唇形物和适配件腿部的孔内。

在以上述方式完成连接结构24之后，保护的弹性帽，例如，用橡胶等制成(未示出)可放置在压力配件92的自由端上。另外优选地可将金属盖子(图2-6中未示出)放置在致动器52上端处的敞开空间112上。

当到了需用新的适配件来更换磨损的适配件12的时候，可从配件92顶部拆除上述金属帽和/或橡胶盖子，将耐压软管连接到配件上，如上所述，结合新的夹头在唇形物上的安装，液压缸受压而向后移动活塞76并沿向后方向使C形夹头的主体40挠曲。主体沿向后方向的该种挠曲将致动器和夹头的相对表面之间的楔形空间57扩大到其原始的最大程度。由此将该楔形件松开而使楔形件和致动器上的相对波纹变得脱离。这允许将楔形件手动拉出楔形空间57外。

只要简单地对致动器施加压力就可快速地完成连接结构24的这种打开，并对C形夹头、楔形件或液压致动器不造成损坏，因为这三个部件之间实施了完全相对运动，同时，被激励的活塞74使楔形空间57保持足够地宽而允许楔形件无需锤子敲击就可滑进和滑出开口，以及任何两个或多个零件之间的螺钉等的嘎吱嘎吱的转动运动。

因此，尽管连接结构的初始成本，尤其是施压单元的成本，例如，包括液压致动器，大于许多现有技术连接结构的初始成本，但本发明的连接结构可设定和释放得远快得多，该快得多的速度大大地降低了挖掘设备为更换容器唇形物上的适配件所需的停工时间，这在本质上自行地提供了很大的成本节约。另外很大的成本节约来源于形成该连接结构的三个主要部件的再使用性。

现参照图7和8，在本发明的一个替代实施例中，在例如液压致动器52的施压单元和楔形100之间没有水平的波纹。在该实施例中，对应于图2-6中所示的锯齿64的水平波纹114形成在C形夹头38的前表面54上以及面对它的楔形件100的侧面上，如图7所示。C形夹头的前表面54和楔形件的匹配表面都是垂直定向。楔形件100的前表面116沿着相对于其面向C形夹头前表面54的一侧的向下方向呈锥形，该楔形件设置在由C形夹头前表面与液压单元的向下汇聚但平坦的表面118界定的楔形空间内。

为了固定如图7所示的连接结构24，如上所述地将C形夹头38***到开口26、28内，以使其臂42接触适配件的配合表面44。液压致动器定位在唇形物和适配件内的重叠孔26、28的自由端处，楔形件100***在C形夹头前表面54和液压致动器的锥形后表面118之间楔形空间(图7中未单独加以附图标记)内。楔形件放置成使其锯齿114面向C形夹头前表面54上的对应锯齿。

此后，将诸如软管(未示出)那样的液压导管连接到压力配件92，而液压致动器的活塞76被激励而沿水平向后方向移动，直到活塞配合C形夹头的主体并如上所述地施加预应力，由此，使C形夹头弹性地变形，该变形能使它沿向后方向进一步推压到适配件的斜坡的配合表面50上。当活塞被激励时，楔形件100可手动地下推到C形夹头的前表面和液压致动器之间放大的楔形空间内，此后，液压活塞上的压力释放。一旦压力释放，弹性变形的C形夹头朝向其松弛的状态返回一短距离，但通过处于预应力状态下的楔形件100仍保持锁定在适当位置中，在预应力状态下，C形夹头继续施加曳拉唇形物6和适配件12朝向彼此的力，还继续如上所述地牢固地配合适配件。

为了松开连接结构，再次充分激励液压致动器，从而放宽C形夹头和液压致动器之间的楔形空间，以便可手动地拉出楔形件100。此后，一旦液压致动器减压，C形夹头就返回到其松弛的无应力的位置，能拉出C形夹头和液压致动器，以便用新的适配件更换旧的适配件，如以上详细地所描述的。

图7所示液压致动器52的内部部件的结构细节前面已经描述过了，在此不再重复。只要陈述以下的情况就足够了：液压致动器的内部较佳地具有两个间隔开的活塞76，它们通过张拉弹簧(图7中未示出)拉入到缩回的位置内。一旦将加压流体引入到液压致动器内，活塞76就沿向后方向强制与C形夹头38的前表面54配合，而对C形夹头施加预应力，并使适配件与C形夹头的臂42配合。

本发明的一个重要特征在于，可容易地施加和释放所述连接结构，而不会损坏挖掘设备正常使用期间未经受磨损和撕裂的那些零件。对于连接结构的每次施加或释放，必须使液压致动器内部加压和减压。加压的流体通过合适的导管和内接头92供应到致动器内部。

为了便于放置和抽出液压致动器，并能够更换在挖掘设备正常使用期间可能变得损坏的零件，致动器的上端最好部分地由顶板120形成，该板120具有一对间隔开的水平的网状部分122。顶部板界定致动器主体的最上端。压力配件92包括细长的直径扩大的螺纹管形延伸部分124，该部分延伸穿过顶板120的上水平网状物122内的敞开孔，并与液压致动器主体部分126内的螺纹孔螺纹地啮合。压力配件包括方便的六角形头，其可用来将配件的螺纹端旋入到主体部分内的螺纹孔中，由此同时地将顶板120固定就位，并将压力配件92安装在液压致动器主体部分126上。

压力配件92延伸到液压致动器的敞开端112(仅在图2中示出)内的部分由一帽子128保护起来，防止受污染和损坏，该帽子是高强度的较佳地为大致实体的矩形金属(例如，钢)的帽子，帽子128基本上是具有中心钻孔130的实体钢块，中心钻孔130构造成完全地将压力配件的接头端部容纳在其中，总地如图7所示，压力流体通过该压力配件供应到液压致动器的内腔。较佳地，压力配件和中心孔130周围壁之间的空间可接纳弹性体的套筒(图中未示出)，其贴切地但可拆除地在压力配件的接头上滑动，或如图8中所示，以其它方式填充内接头周围的环形空间，以保持远离污染物。

为了手工可拆除地将帽子128固定到液压致动器52，弹簧偏置的棘爪球132合适地安装在帽120内，使球略微地突出超过帽子面向致动器顶板120的竖立壁134的一侧。壁134对应地具有间隔开的下陷部136，用来接纳弹簧偏置的球132。

帽子128和液压致动器52的匹配表面，尤其是由液压致动器顶板120形成的匹配表面，它们的尺寸应能使帽子贴切地配合但又容易地可移动到敞开端112(如图2所示)内。然而，在挖掘设备正常使用期间，弹簧加载的棘爪球132将帽子固定就位。不过，帽子可通过手工地相对于液压致动器向上拉而拆除，这使棘爪球与液压致动器内的下陷部136脱离，以使帽子可拆除，由此，提供通向压力配件92的内接头的通路。

为了便于拆除帽子，特别是即使帽子和/或其匹配于致动器其余部分的表面严重地污染和/或损坏，例如，该损坏是因遭受重重地敲击或撞击而引起，也允许容易地拆除该帽子，顶板120的竖立壁134包括切口138，其在帽子128的最上表面下方高度处界定平的大致水平的支承表面138。凹陷142形成在帽子128的面向竖立壁134的一侧内，并骑跨在支承表面138上，这样，当帽子128定位在位置上时，凹陷的至少一部分位于支承表面的上方。这提供从连接结构24外面通向凹陷的通路。通过支承合适的撬挖工具，可强制将帽子拆除，所述撬挖工具可以是重磅的平螺丝刀、L形的带有长抓取杆和短的撬挖端的金属杆，或是类似的工具，当L形构件的弯头支承在水平支承表面138上时，该撬挖端能够配合帽子内的凹陷142，利用该工具可相对于致动器的竖立壁134强制帽子向上，而撬挖帽子从致动器松弛并将其拆除。

图9示出本发明的另一实施例，该实施例特别适用于与吊铲抓斗的连接，尤其是适用于更换这种铲斗的磨损的适配件。

如本发明的上述实施例那样，吊铲抓斗适配件144定位在具有唇形物6的铲斗2上，所述唇形物终止在唇形端8。适配件144的前端合适地安装有齿10，如图9所示。

适配件124具有接纳齿的鼻形部分146，其具有贴切地配合铲斗唇形物6的内部切口148，使得唇形物端部8离切口的底部端150间隔一定的距离，通常约在1/8"至3/8"之间。如果需要的话，还可允许唇形端部8一直延伸到切口的端部150。

铲斗2的唇形物6和适配件144的上腿部和下腿部152、154界定唇形物内的开口26和适配件内的开口28，它们不毗邻，通常垂直地对齐但水平地偏离，使得适配件腿部的的开口的前端和后端32、30定位在唇形物内开口26的对应前和后表面36、34的前面。

按如上所述构造的液压致动器52和协作的楔形件100设置成大致垂直地对齐，但使唇形物和适配件腿部内的开口26、28水平地稍许偏离，如图9所示。

当要将适配件固定到铲斗唇形物6上时，在将液压致动器52和协作的楔形件104***到唇形物和适配件腿部内的大致对齐的开口26、28内之后，液压活塞76(仅在图9中示意地示出)如上所述地被激励。一旦活塞被激励，活塞沿向前方向朝向唇形物内的开口26的前壁36推动，而致动器的后侧156沿向后方向推压适配件腿部内的开口28的后壁30。生成的力将唇形物和适配件朝向彼此推压。内部适配件切口148与铲斗唇形物6配合和/或适配件切口148内的唇形端部8的底部外翻，导致适配件腿部在活塞76施加力的作用下弹性地伸长。通常在邻近于适配件腿部内开口28的各侧的适配件腿部的那些部分内，该伸长最为明显，但适配件腿部的其它部分通常也稍有伸长。一旦达到了要求的伸长，就手动地下推楔形件100，直到液压致动器和楔形上的合作的波纹64阻止进一步向下运动为止。此后，液压致动器内的压力减小或消失，这使得适配件腿部的先前弹性伸长的部分收缩，直到防止楔形件100进一步收缩运动为止。液压致动器与边缘的配合将使适配件腿部保持在其预应力稍许减小的状态中，并防止适配件腿部返回到其松弛的状态，由此，正如以上详细地所述，维持了将适配件拧紧到铲斗唇形物上的水平力。

依据本发明的进一步发展，挖掘齿157可更换且不可移动地固定到适配件10的前部160，如图10-12所示。该前部界定上和下向前会聚的配合表面158、159。该前部在高度减少的鼻部中结束，并且界定面向前止动凸缘162。孔164在止动凸缘后部的点处垂直延伸通过配合表面。

齿157具有主体166，所述主体166终止于末端167。向后延伸并发散的上和下腿部168、170从主体沿着适配件的对应的上和下配合表面延伸。孔174延伸齿的每个腿部。为了限制齿沿向后方向的相对移动，齿和适配件构造成使得适配件(未在图10中示出)抵靠齿主体166。替代地，齿和适配件的相对应的配合表面可以提供有协作的止动凸缘和凹槽162，以限制齿的相对移动。此外，为了限制或防止齿和适配件的相对的配合表面之间的摩擦力，相应的表面可以例如通过在其之间形成微小间隙172而制作为非接触的，如图10所示。

替代地，适配件的前端和齿的腿部的配合表面可以构造成使得当齿在适配件上面拉动并且齿配合适配件上的止动凸缘162时它们紧靠，从而消除图10所示的间隙172。

孔174与适配件中的孔164基本上对齐。每个齿腿部在相应孔174后部的部分形成用于动力供应单元176、优选液压致动器的配合部分175，这将会在下面进一步描述。适配件中的孔164的后和前端定位在齿腿部168、170中的相应的孔的后和前端的后面。

液压致动器176主要定位在垂直的适配件孔14内。其外壳178部分地延伸到齿的腿部中的孔174内。外壳的后侧180包括上和下面向后的传力凸缘182，所述传力凸缘182紧靠齿的配合部分的垂直定向的壁。凸缘182优选还采用作为定位边缘，所述定位边缘配合齿的配合部分中的壁角184，以便于在连接结构的组装期间致动器在孔中的适当定位。

外壳178的面向前的一侧相对于适配件孔164的垂直定向的前表面165成角度地倾斜，并且如图10所示的那样在其之间形成楔形空间186。如在下面进一步描述的那样构造并操作的楔形件187***到楔形空间内。

致动器外壳178包括活塞188在其中往复运动的向前敞开的钻孔。钻孔的开端由盖板191形成，所述盖板191利用螺栓193固定到外壳。活塞通过例如经由压力配件194和压力流体管道194向活塞的后侧施加高压流体、诸如机油或润滑油而向前驱动。当不经由配件192向活塞的另一侧施加液压压力时，盖板191与活塞188的面向前的一侧之间的压缩弹簧198将活塞收缩到钻孔内。优选由弹性材料、诸如橡胶或某些塑料制成的可拆除保护性帽子196按下并且摩擦在保持在如图2所示的那样形成在致动器外壳178中的优选适当向上定向的开口内部。帽子在孔中的这种定位保护帽子和压力配件免受可能通过其向上敞开端进入适配件孔的灰尘、磨料等。

为了将新齿157安装在适配件12上，齿最初在适配件的配合表面158、159上面滑动，以使齿腿部中的孔174与适配件中的孔164基本上对齐。液压致动器176***到对齐的孔内，并且向后推动以使适配件的传力凸缘182与齿的壁角184可操作地对齐。这维持外壳适当地定位在孔内部，并且当齿安装在适配件上时，防止其外壳在孔内部垂直地移动。

接下来，经由压力配件192向活塞施加液压压力，所述压力配件192倚着适配件中的孔164的前表面165沿向前方向迫使活塞杆190。相对于齿腿部的配合部分175向后迫使外壳的后表面180，齿腿部的配合部分175受到应力，并且由此使齿腿部伸长。这对应地增加楔形空间186的水平宽度。

楔形件187然后下降到楔形空间内，所述楔形件187具有略微小于加宽的楔形空间的宽度但是当活塞去激励时宽于楔形空间的宽度的宽度。类似图2所示的楔形件100的楔形件187为叉形，并且具有两个向外延伸的腿部202，所述两个向外延伸的腿部202间隔开以允许活塞杆190与适配件孔164的前垂直壁165配合。

当致动器解除激励时，齿的腿部168、170保持在其受应力的状态，因为楔形件187与致动器外壳178一起防止齿腿部返回到其松弛的、不受应力的状态。楔形件187和盖板191的相对的表面具有波纹200，所述波纹200互锁以当液压致动器去激励时防止其之间的相对垂直移动。

施加于受应力的齿的水平作用力选择为，通过将齿和其腿部的尺寸做成使得由齿产生的残余水平力足以维持齿的不可移动的连接结构直至致动器再次激活，使得在致动器去激励后齿保持不可移动地固定到适配件的前部。

据预测，齿多半会安装在***在容器前端、例如其前唇形物与如上所述的齿之间的适配件上。然而，在优选的情况下，齿可以不可移动地直接固定到构造的容器唇形物，为了简化并且如图10所示，所述容器唇形物通过标号“12A”来识别。

Claims (26)

1.用于将可更换的挖掘齿不可移动地固定到挖掘设备的挖掘容器的前端的装置，所述前端界定沿向前方向会聚的面向上和下的表面，所述齿具有上腿部和下腿部，所述上腿部和下腿部靠近并且面向所述前端的相应的上表面和下表面定位，所述装置包括

所述前端处的开口和通过所述齿的所述腿部的多个开口，通过所述齿的所述腿部的所述多个开口与所述所述开口重叠，并且界定所述齿的配合部分，所述配合部分横向于所述开口并且在其后端的前面，

施压单元，所述施压单元在所述开口和所述多个开口中配合所述配合部分，所述施压单元适于产生和释放大致水平的作用力，所述作用力将所述齿和所述前端朝向彼此曳拉，

应力构件，所述应力构件可操作地连接到所述施压单元，当所述应力构件经受到所述水平作用力时，所述应力构件相对于其松弛形状弹性地变形，以及

间隔件，所述间隔件构造成在所述水平作用力使所述应力构件弹性地变形的同时***在所述施压单元、所述开口与所述多个开口之间，所述间隔件的形状还做成使得，一旦所述水平作用力减小或停止，则所述间隔件继续使所述应力构件保持在残余的弹性变形状态中，在所述弹性变形状态，所述应力构件将所述前端和所述齿朝向彼此曳拉。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述前端由所述容器的唇形物界定。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述容器的所述前端由插在所述容器与所述齿之间的适配件界定，所述会聚的表面由所述适配件的前部界定。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述施压单元包括液压致动器，所述液压致动器包括至少一个用于产生所述水平作用力的的活塞。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述间隔件包括楔形件，所述楔形件沿垂直方向会聚，并且所述楔形件具有间隔开的垂直腿部，其中所述活塞沿大致水平方向突出经过所述楔形件，并且其中所述楔形件的所述腿部跨越所述突出的活塞。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述应力构件包括所述齿的所述上腿部和下腿部沿向后方向从靠近所述前端延伸经过所述多个开口的后端的部分，并且所述部分与所述唇形物的所述相应的上和下表面间隔开。

7.根据权利要求4所述的连接结构，其特征在于，其中所述液压致动器与所述间隔件之间的界面由所述液压致动器和所述间隔件之间的相对的表面界定，所述相对的表面具有沿大致水平方向延伸的协作波纹。

8.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述施压单元包括外壳，所述外壳设置在所述开口和所述齿腿部的多个开口中，所述外壳配合由所述前端和所述齿腿部中的所述多个开口之一界定的表面，其中所述活塞可沿向后和向前方向移动，从而与由所述前端和所述齿腿部中的所述多个开口中的另一个界定并且包括动力源的表面，所述动力源可操作地联接到所述致动器，以便将压力施加于所述活塞并且沿所述向前和向后方向移动所述活塞。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述动力源包括所述外壳中的管道，用于将流体压力施加于所述活塞以便沿第一方向移动所述活塞。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述动力源还包括弹簧，所述弹簧可操作地联接到所述活塞以便沿与所述第一方向相反的第二方向移动所述活塞。

11.用于将挖掘齿不可移动地固定到由挖掘设备的挖掘容器的唇形物承载的适配件的装置，所述齿具有上腿部和下腿部，所述装置包括：

所述腿部和所述适配件中的基本上对齐的、大致垂直定向的多个开口，

配合部分，所述配合部分由所述腿部界定，所述配合部分靠近所述适配件的所述开口的后端并且在所述适配件的所述开口的后端的前面横向于所述适配件中的所述开口，

所述齿的所述上腿部和下腿部，所述上腿部和下腿部从所述适配件的前端沿向后方向延伸，

施压单元，所述施压单元布置在所述开口和所述多个开口中，并且所述开口构造成选择性地施加和释放大致水平的作用力，所述作用力将所述齿和所述前端朝向彼此曳拉，以及，

楔形件，所述楔形件位于所述施压单元的一侧与所述开口的相对壁之间在所述开口中且在多个开口中，所述施压单元的不与所述开口和多个开口中的一个接触的垂直定向侧和所述开口和多个开口中的另一个的相对壁界定大致垂直会聚的楔形空间，所述楔形空间构造成接纳所述楔形件，

所述施压单元包括至少一个动力致动的活塞，所述活塞可沿大致水平方向延伸和收缩经过所述楔形空间，以便将所述大致水平的作用力施加于所述齿的所述上腿部和下腿部，所述作用力扩大所述楔形空间的水平程度，并且弹性地伸长所述上腿部和下齿腿部以将所述腿部置于受应力的状态，

所述楔形件的水平尺寸选择为使得，当***到所述扩大的楔形空间内时，当所述施压单元施加所述水平作用力时，所述齿腿部处于其受应力的状态，并且使得，一旦由所述施压单元产生的水平作用力减小或停止，则所述齿腿部保持在受应力的状态，并且继续将所述齿和所述前端朝向彼此曳拉，并且由此维持所述齿与所述适配件彼此牢固的不可移动的接触。

12.根据权利要求11的连接结构，其特征在于，其中所述挖掘容器是吊铲挖掘设备的吊铲抓斗。

13.一种用于挖掘设备的挖掘容器，包括：

容器铲斗，所述容器铲斗具有在所述铲斗的前端处的界定上表面和下表面的唇形物和通过其中的大致垂直延伸的开口，

适配件，所述适配件具有靠近所述唇形物的相应的上表面和下表面的向后延伸的上腿部和下腿部以及与所述唇形物中的所述开口大致对齐的所述腿部中的多个开口，所述适配件包括由所述腿部界定的第一配合部分，所述第一配合部分靠近所述唇形物中的所述开口的后端并且在其后端的前面横向于所述唇形物中的所述开口，所述适配件的前部具有向前会聚的上和下配合表面和通过其中的大致垂直定向的孔，

第一施压单元，所述第一施压单元被布置在所述开口和多个开口的内部，适于在所述适配件与所述唇形物之间产生足以将所述适配件不可移动地固定到所述唇形物的大致水平作用的第一力，

第一应力构件，所述第一应力构件可操作地联接到所述第一施压单元，当所述应力构件经受到所述第一力时，所述第一应力构件相对于其松弛形状弹性地变形，

第一间隔件，所述第一间隔件构造成在所述第一力使所述第一应力构件弹性地变形的同时***在所述施压单元与所述开口和多个开口之间，所述第一间隔件的形状做成使得，一旦所述第一力减小或停止，则所述第一间隔件继续使所述第一应力构件保持在充分弹性变形状态中，以将所述适配件不可移动地固定到所述唇形物，以及

可更换的齿，所述可更换的齿应用在所述适配件的所述前部上面，并且具有靠近并面向所述相应的上和下配合表面定位的上腿部和下腿部以及通过所述齿的所述腿部的多个孔，通过所述齿的所述腿部的所述多个孔与所述孔基本上重叠，并且界定所述齿的第二配合部分，所述第二配合部分横向于所述孔，并且所述第二配合部分在所述孔的后端的前面，

第二施压单元，所述第二施压单元在所述孔中和所述多个孔中与所述配合部分配合，所述第二施压单元适于在所述齿与所述适配件之间产生足以将所述齿不可移动地固定到所述适配件的所述前部的大致水平作用的第二力，

第二应力构件，所述第二应力构件可操作地联接到所述第二施压单元，当所述第二应力构件经受到所述第二力时，所述第二应力构件相对于其松弛形状弹性地变形，以及

第二间隔件，所述第二间隔件构造成在所述第二力使所述第二应力构件弹性地变形的同时***在所述第二施压单元与所述孔和多个孔之间，所述第二间隔件的形状做成使得，一旦所述第二力减小或停止，则所述第二间隔件继续使所述第二应力构件保持在充分弹性变形状态中，以将所述齿不可移动地固定到所述适配件。

14.根据权利要求13所述的挖掘容器，其特征在于，所述铲斗是吊铲挖掘设备的吊铲抓斗。

15.根据权利要求13所述的挖掘容器，其特征在于，所述第二力使所述齿的所述腿部受到张力作用。

16.一种将挖掘齿不可移动地固定到形成挖掘设备的铲斗的前端的连接边缘的方法，所述齿具有界定齿尖端的前部和从所述前部向后延伸的间隔开的腿部，所述方法包括：

将所述齿定位在所述连接边缘上，

支持所述齿的所述前部的定位在所述腿部之间的一部分防止沿向后方向移动，

同时通过将大致水平的作用力施加于所述腿部的后部而支持所述齿的所述前部沿所述向后方向弹性地伸长所述腿部，

通过阻止所述伸长的腿部返回到其不受应力的状况并释放所述向后作用力使得所述腿部维持在残余应力状态中并且使所述腿部经受到残余的向后作用，防止所述伸长的腿部返回到其不受应力的状态，以及

将所述腿部的尺寸做成，使得在其残余应力状态中，所述残余的向后作用力足以不可移动地固定到所述铲斗的所述连接边缘。

17.方法根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述连接边缘由不可移动地固定到铲斗的适配件界定。

18.方法根据权利要求15所述的方法，其特征在于，包括从所述连接边缘拆除所述齿的步骤，该步骤包括重新施加所述向后作用力，当所述向后作用力重新施加时，从所述容器边缘拆除所述齿。

19.一种用于更换连接到挖掘设备的挖掘容器的磨损的挖掘齿的方法，在其操作状况下，所述齿不可移动地连接到所述容器的由所述容器的唇形物和插在所述齿与连接结构之间的适配件中的一个界定的部分，

所述连接结构由应用在所述部分上的所述齿的间隔开的腿部形成，所述腿部和所述部分具有基本上重叠的垂直定向的多个孔、施压单元和楔形件，所述施压单元可操作地布置在所述多个孔中，所述施压单元选择性产生和释放大致水平的作用力，所述作用力将所述齿和所述部分朝向彼此曳拉，所述楔形件设置在形成在所述施压单元与所述多个孔之间的楔形空间中，所述楔形件配合所述施压单元和所述多个孔的间隔开的相对的部分，并且在所述水平作用力释放后将所述齿腿部维持在弹性应力状况下，并且由此将所述齿维持在所述操作状况下，

所述方法包括：

将大致水平的力施加于所述齿的所述腿部，以增加所述齿的所述腿部中的所述应力，并且由此沿水平方向弹性地扩大所述楔形空间并且松开所述楔形件，

当所述大致水平的力维持时，从所述楔形空间抽出所述楔形件，以及

此后从所述部分拆除所述磨损的齿，

用新齿来更换所述磨损的齿，并且将所述新齿中的相应的多个开口与所述部分对齐，

重新施加所述大致水平的作用力，以使所述齿的杺腿部受应力并且增加所述楔形空间的尺寸，

此后在所述水平力施加时，将楔形件完全***到所述楔形空间内，以及

此后停止施加所述大致水平的力，使得所述楔形件继续施加剩余的大致水平的力，所述剩余的大致水平的力使所述齿腿部维持在所述受应力状态中，并且由此使所述齿处于所述操作状况。

20.方法根据权利要求19所述的方法，其特征在于，包括：响应于停止施加所述水平作用力而互锁所述施压单元和所述楔形件，以防止所述施压单元和所述楔形件在所述多个孔相对于彼此垂直地移动。

21.用于将挖掘齿不可移动地固定到挖掘设备的容器的装置，包括

所述容器的前部，所述前部界定适于承载所述齿的连接边缘，

所述齿包括主体以及第一和第二间隔开的腿部，所述主体定位在所述连接边缘的前面，所述第一和第二间隔开的腿部从所述主体沿向后方向延伸，所述腿部经受到迫使所述齿与所述连接边缘不可移动接触的张力，以及

张力维持设备，所述张力维持设备可操作地联接到所述腿部和所述前部，所述张力维持设备维持所述腿部中的操作张力足以在所述设备的正常挖掘操作期间维持所述齿不可移动地固定到所述容器。

22.根据权利要求21所述的装置，其特征在于，所述容器的所述前部包括固定到所述容器的适配件，所述适配件界定所述连接边缘。

23.根据权利要求21所述的装置，其特征在于，所述设备适于选择性地产生和释放所述张力。

24.根据权利要求23所述的装置，其特征在于，当所述腿部经受到所述操作张力时，所述设备停用。

25.一种构造成不可移动地固定到挖掘设备的容器的前端的挖掘齿，所述齿包括：

主体，所述主体沿向前方向会聚，在所述齿的末端中结束，具有包括面向后的后表面的后端，所述后表面的形状做成与所述前端相一致并且抵靠所述前端，以及

间隔开的上和下向后会聚的张力调整的腿部，所述腿部从所述后端沿向后方向延伸，所述腿部包括靠近每个腿部的后端且每个腿部的后端的构件，所述构件用于当所述后表面配合所述容器的所述前端时将向后作用的张力施加于所述腿部。

26.根据权利要求26所述的齿，其特征在于，其中所述构件包括通过每个腿部的孔，所述孔适于由用于应用所述张力的设备来配合。