CN105576556A - 铝包带缠绕器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝包带缠绕器，包括上模、下模及用于定位上模和下模的定位机构，铝股位于上模和下模之间；所述上模上设有贯穿上模的第一圆弧凹槽；所述下模上设有第二圆弧凹槽和用于对铝包带导向的螺旋导向槽，所述第一圆弧凹槽和第二圆弧凹槽的底面均为凹柱面，所述第二圆弧凹槽和螺旋导向槽构成同轴的阶梯槽，该阶梯槽的阶梯面为螺旋面，所述阶梯槽的两端贯穿下模，所述阶梯槽与第一圆弧凹槽同心且分别贴靠在铝股的两侧。本发明的铝包带缠绕器结构简单，利用该缠绕器缠绕的铝包带缠绕均匀、紧密，且避免了铝包带叠绕在铝股上。

Description

铝包带缠绕器

技术领域

本发明属于电力线路维护器具技术领域，具体涉及一种铝包带缠绕器。

背景技术

在电力施工中，尤其是输电线路施工中，铝包带被广泛应用。在线路与螺栓型耐张线夹、悬垂线夹或防震锤等进行连接时，架空配电线路与瓷绝缘子的绑扎连接时，线路常采用铝制绞线和软母线，也就是铝股。为了铝股不受损伤，均需在线路相应位置缠绕铝包带。

铝包带通常由宽10mm，厚度1～2mm的带状铝材制成，缠绕前，铝包带为成卷的卷状铝包带，该卷装铝包带中心为中空结构，形成中心孔。缠绕铝包带时，需保证铝包带缠绕紧密且无匝间叠绕，且缠绕均匀，另外，线路的缠绕方向需与铝股的旋向一致。

目前，铝包带的缠绕主要采用纯手工缠绕或利用工具进行缠绕的方式。纯手工缠绕的方式对作业人员的操作工艺有较高要求，且手工缠绕容易导致缠层不均匀，产生匝间跌绕现象；另外，由于铝包带具有一定硬度，手工缠绕费时费力，高空作业时难度更甚；而现有工具(如CN203545347U中公开的铝包带缠绕器)虽解决了铝包带携带的问题，却无法解决铝包带缠绕紧密无缝和重叠的矛盾问题。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明的目的在于提供一种新的铝包带缠绕器，以防止铝包带缠绕不紧密、铝包带叠绕及缠绕不均匀现象的发生。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种铝包带缠绕器，包括上模、下模及用于定位上模和下模的定位机构，铝股位于上模和下模之间。

所述上模上设有贯穿上模的第一圆弧凹槽；所述下模上设有第二圆弧凹槽和用于对铝包带导向的螺旋导向槽，所述第一圆弧凹槽和第二圆弧凹槽的底面均为凹柱面，所述第二圆弧凹槽和螺旋导向槽构成同轴的阶梯槽，该阶梯槽的阶梯面为螺旋面，所述阶梯槽的两端贯穿下模，所述阶梯槽与第一圆弧凹槽同心且分别贴靠在铝股的两侧。

第一圆弧凹槽和第二圆弧凹槽的半径相等且与铝股的外径相对应，所述螺旋导向槽的半径对应铝股外径加铝包带厚度之和，所述螺旋导向槽的螺距对应铝包带宽度，所述螺旋导向槽与铝股之间的空间构成铝包带缠绕成型的变形区域，铝包带一侧的边缘贴靠在阶梯槽的阶梯面上。

进一步，所述上模上设有定位槽口，该定位槽口和螺旋导向槽均位于同一螺旋线的轨迹上，所述定位槽口贯穿上模，铝包带通过该槽口旋入变形区域。

进一步，所述上模和下模可拆卸的设置在定位机构上。

进一步，所述定位机构包括定位座、一体设置在定位座上的第一L型块体、可移动的设置在定位座的第二L型块体、用于将第二L型块体固定在定位座上的锁紧件，第一L型块体和第二L型块体构成用于容纳上模和下模的容纳凹槽；所述第一L型块体的一内直角面上设有第一燕尾槽，所述上模上设有与该第一燕尾槽配合的第一燕尾凸块；所述第二L型块体的一内直角面上设有第二燕尾槽，所述下模上设有与该第二燕尾槽配合的第二燕尾凸块，所述第一燕尾槽和第二燕尾槽相互平行或同轴设置；所述定位座上设有用于安装第二L型块体的第三燕尾槽，第二L型块体上设有与第三燕尾槽相配合的第三燕尾凸块，所述第三燕尾槽平行于第一燕尾槽。

进一步，所述锁紧件包括螺栓及与该螺栓对应的锁紧螺母，所述定位座上设有第一通孔，所述第三燕尾凸块上第二通孔，所述螺栓依次穿设在第一通孔和第二通孔内并利用锁紧螺母锁紧。

进一步，所述定位座上一体设置有把手臂。

进一步，所述把手臂上设有用于安装卷状铝包带的安装轴，所述安装轴贯穿该卷状铝包带的中心孔，该安装轴端部设有防止卷状铝包带滑落的防脱螺母。

进一步，所述定位座上设有防止铝包带扭转的防转卡槽，铝包带卡合在该防转卡槽内。

进一步，所述定位机构包括设置在上模上方的上板体、设置在下模下方的下板体、用于连接上板体和下板体的双头螺杆、位于上板体外侧的第一螺母、位于下板体外侧的第二螺母，所述上板体和下板体相互平行，所述双头螺杆贯穿上板体和下板体。

进一步，所述双头螺杆上穿设有压缩弹簧，该压缩弹簧位于第一螺母与上板体之间或位于第二螺母与下板体之间。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

本发明的铝包带缠绕器结构简单，利用该缠绕器缠绕的铝包带缠绕均匀、紧密，且避免了铝包带叠绕在铝股上。

附图说明

图1为本发明的工作状态图；

图2为图1的剖面视图；

图3为实施例一的结构示意图；

图4为图3中上模的结构示意图

图5为图3中下模的的结构示意图；

图6为图3中定位座与第一L型块的一体成型图；

图7为图3中第二L型块的结构示意图；

图8为图实施例二的结构示意图。

其中，1－上模、2－下模、3－铝股、4－定位机构、5－铝包带、6－卷状铝包带、11－第一圆弧凹槽、12－第一燕尾凸块、13－定位槽口、21－第二圆弧凹槽、22－螺旋导向槽、23－阶梯面、24－第二燕尾凸块、41－定位座、42－第一L型块体、43－第二L型块体、45－把手臂、46－安装轴、47－防脱螺母、411－第三燕尾槽、412－第一通孔、413－防转卡槽、421－第一燕尾槽、431－第二燕尾槽、432－第三燕尾凸块、433－第二通孔、441－螺栓、442－锁紧螺母、7－上板体、8－下板体、9－双头螺杆、10－压缩弹簧、91－第一螺母、92－第二螺母。

具体实施方式

本发明的为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案。

实施例一

本实施例中的铝包带缠绕器，如图1所示，包括上模1、下模2及用于定位上模1和下模2的定位机构4，铝股3位于上模1和下模2之间。

其中，上模1上设有贯穿上模1的第一圆弧凹槽11；下模2上设有第二圆弧凹槽21和用于对铝包带5导向的螺旋导向槽22，第一圆弧凹槽11和第二圆弧凹槽21的底面均为凹柱面，第二圆弧凹槽21和螺旋导向槽22构成同轴的阶梯槽，该阶梯槽的阶梯面23为螺旋面，该阶梯槽的两端贯穿下模2，该阶梯槽与第一圆弧凹槽11同心且分别贴靠在铝股3的两侧。此时，该螺旋导向槽22也呈凹柱面，该螺旋面将螺旋导向槽22和第二圆弧凹槽21分隔成两个半径不同的圆弧面。

为保证缠绕紧密且无叠绕现象发生，还需满足以下条件：

第一圆弧凹槽11的半径R1和第二圆弧凹槽21的半径R2相等且与铝股的外径R相对应，此处的相对应是指R1＝R2，且R1和R2等于或略大于R；

螺旋导向槽22的半径R3对应铝股的外径R加铝包带厚度t之和，此处的对应是指R3等于或略大于R+t；

螺旋导向槽的螺距P对应铝包带宽度B，此处的对应是指螺旋导向槽的螺距P和铝包带的宽度B成正比，该比值由螺旋导向槽的外径R3决定，此时，缠绕器旋转一周，铝包带随其缠绕一周，且缠绕器沿铝股的轴向位移正好为螺距P。

本实施例中，螺旋导向槽22与铝股3之间的空间构成铝包带缠绕成型的变形区域，铝包带一侧的边缘贴靠在阶梯槽的阶梯面23上。

工作时，先在铝股上手工缠绕两圈铝包带，并留出回绕长度；然后，将上模1和下模2分别置于铝股3两侧，使得待缠绕铝包带5一侧的边缘贴靠在阶梯面23上，张紧铝包带，并利用定位机构4将上模1和下模2固定；最后，转动缠绕器使缠绕器以铝股3为中心转动，在铝包带和缠绕器的相互作用下，缠绕器带动铝包带缠绕在铝股3上，并沿螺旋导向槽22进行螺旋进給，旋转过程中，需张拉铝包带5，确保其边缘贴合在阶梯面23上；当缠绕到标记位置后，截断铝包带，取下缠绕器。在具体实施过程中，由于铝包带绕向应与外层铝股3的旋向一致，螺旋导向槽22的旋向由铝股3的旋向确定。

本实施例中，该上模1和下模2可拆卸的设置在定位机构4上。具体的，该定位机构4包括定位座41、一体设置在定位座41上的第一L型块体42、可移动的设置在定位座41的第二L型块体43、用于将第二L型块体43固定在定位座41上的锁紧件，第一L型块体42和第二L型块体43构成用于容纳上模1和下模2的容纳凹槽。

具体的，第一L型块体42的一内直角面上设有第一燕尾槽421，上模1上设有与该第一燕尾槽421配合的第一燕尾凸块12；第二L型块体43的一内直角面上设有第二燕尾槽431，下模2上设有与该第二燕尾槽431配合的第二燕尾凸块24，第一燕尾槽421和第二燕尾槽431相互平行或同轴设置；定位座41上设有用于安装第二L型块体43的第三燕尾槽411，第二L型块体43上设有与第三燕尾槽411相配合的第三燕尾凸块432，第三燕尾槽411平行于第一燕尾槽421。该锁紧件包括螺栓441及与该螺栓441对应的锁紧螺母442，定位座41上设有第一通孔412，第三燕尾凸块432上设有第二通孔433，螺栓441依次穿设在第一通孔412和第二通孔433内并利用锁紧螺母442锁紧。

当需缠绕铝包带5时，只需松动锁紧螺母442，然后搬动第二L型块体43沿第三燕尾槽411向远离第一L型块体42的方向移动，此时，上模1和下模2之间的距离可调；再滑动上模1和下模2，使其分别置于铝股3两侧，并使得铝包带5贴靠在阶梯面23上；最后，利用锁紧螺母442锁紧。当铝包带5缠绕完成后，松动锁紧螺母442，就可将缠绕器拆下。

本实施例的定位机构结构简单，利用该定位机构4只需控制锁紧螺母442就可完成缠绕器的拆装，操作方便；另外，上模1和下模2利用第一燕尾槽421和第二燕尾槽431可实现拆卸，当缠绕不同外径的铝股3时，只需更换上模1和下模2即可，降低了成本。在具体实施过程中，也可不设置第一L型块体42和第二L型块体43，直接将上模一体设置在定位座上，然后在下模和定位座之间设置燕尾槽和燕尾凸块，然后利用螺栓将下模锁紧在定位座上，这种方式也可实现连接，但却无互换性，对于外径不同的铝股，需要重新加工所有零件，不利于降低成本。

作为上述方案的改进，上模1上设有定位槽口13，该定位槽口13和螺旋导向槽22均位于同一螺旋线的轨迹上，定位槽口13贯穿上模1，铝包带5通过该定位槽口13槽口旋入变形区域。该定位槽口13可保证进入变形区域的铝包带5的边缘贴靠在阶梯面23上，无需利用人工控制铝包带边缘贴靠在阶梯面上，进一步确保了已缠绕的铝包带之间无间隙、无重叠，缠绕更均匀，更可靠。

作为上述方案的改进，定位座41上一体设置有把手臂45。该把手臂45增大了缠绕过程中的力臂，减少了缠绕铝包带5所需的力，使得缠绕器使用更方便、更省力。

作为上述方案的改进，把手臂45上设有用于安装卷状铝包带5的安装轴46，该安装轴46贯穿该卷状铝包带5的中心孔，该安装轴46端部设有防止卷状铝包带5滑落的防脱螺母47。此时，转动缠绕器的过程中，卷状铝包带5亦随其转动，防止铝包带5之间结绕，使用更方便。

作为上述方案的改进，所述定位座41上设有防止铝包带5扭转的防转卡槽413，铝包带5卡合在该防转卡槽413内。设有该防转卡槽时，铝包带的轨迹由卷装铝包带6至防转卡槽413，然后通过上模1的定位槽口13，沿铝股3外壁缠绕半周后进入变形区域。该防转卡槽413使的铝包带5在缠绕钱更为平整，缠绕效果更佳。

实施例二

本实施例中，定位机构的与实施一中不同，本实施例的定位机构包括设置在上模上方的上板体7、设置在下模下方的下板体8、用于连接上板体和下板体的双头螺杆9、位于上板体外侧的第一螺母91、位于下板体外侧的第二螺母92，所述上板体和下板体相互平行，所述双头螺杆贯穿上板体和下板体。

工作时，利用第一螺母、第二螺母和双头螺杆将上模和下模锁紧在上板体和下板体之间，拆卸时，需将螺杆完全拆下。

本实施例中，双头螺杆上穿设有压缩弹簧10，该压缩弹簧位于第一螺母与上板体之间或位于第二螺母与下板体之间，可防止螺母松动，确保上模和下模压紧在铝股两侧。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种铝包带缠绕器，其特征在于：包括上模、下模及用于定位上模和下模的定位机构，铝股位于上模和下模之间；

所述上模上设有贯穿上模的第一圆弧凹槽；所述下模上设有第二圆弧凹槽和用于对铝包带导向的螺旋导向槽，所述第一圆弧凹槽和第二圆弧凹槽的底面均为凹柱面，所述第二圆弧凹槽和螺旋导向槽构成同轴的阶梯槽，该阶梯槽的阶梯面为螺旋面，所述阶梯槽的两端贯穿下模，所述阶梯槽与第一圆弧凹槽同心且分别贴靠在铝股的两侧；

第一圆弧凹槽和第二圆弧凹槽的半径相等且与铝股的外径相对应，所述螺旋导向槽的半径对应铝股外径加铝包带厚度之和，所述螺旋导向槽的螺距对应铝包带宽度，所述螺旋导向槽与铝股之间的空间构成铝包带缠绕成型的变形区域，铝包带一侧的边缘贴靠在阶梯槽的阶梯面上。

2.根据权利要求1所述的铝包带缠绕器，其特征在于：所述上模上设有定位槽口，该定位槽口和螺旋导向槽均位于同一螺旋线的轨迹上，所述定位槽口贯穿上模，铝包带通过该槽口旋入变形区域。

3.根据权利要求2所述的铝包带缠绕器，其特征在于：所述上模和下模可拆卸的设置在定位机构上。

4.根据权利要求3所述的铝包带缠绕器，其特征在于：所述定位机构包括定位座、一体设置在定位座上的第一L型块体、可移动的设置在定位座的第二L型块体、用于将第二L型块体固定在定位座上的锁紧件，第一L型块体和第二L型块体构成用于容纳上模和下模的容纳凹槽；

所述第一L型块体的一内直角面上设有第一燕尾槽，所述上模上设有与该第一燕尾槽配合的第一燕尾凸块；

所述第二L型块体的一内直角面上设有第二燕尾槽，所述下模上设有与该第二燕尾槽配合的第二燕尾凸块，所述第一燕尾槽和第二燕尾槽相互平行或同轴设置，

所述定位座上设有用于安装第二L型块体的第三燕尾槽，第二L型块体上设有与第三燕尾槽相配合的第三燕尾凸块，所述第三燕尾槽平行于第一燕尾槽。

5.根据权利要求4所述的铝包带缠绕器，其特征在于：所述锁紧件包括螺栓及与该螺栓对应的锁紧螺母，所述定位座上设有第一通孔，所述第三燕尾凸块上第二通孔，所述螺栓依次穿设在第一通孔和第二通孔内并利用锁紧螺母锁紧。

6.根据权利要求4所述的铝包带缠绕器，其特征在于：所述定位座上一体设置有把手臂。

7.根据权利要求6所述的铝包带缠绕器，其特征在于：所述把手臂上设有用于安装卷状铝包带的安装轴，所述安装轴贯穿该卷状铝包带的中心孔，该安装轴端部设有防止卷状铝包带滑落的防脱螺母。

8.根据权利要求7所述的铝包带缠绕器，其特征在于：所述定位座上设有防止铝包带扭转的防转卡槽，铝包带卡合在该防转卡槽内。

9.根据权利要求1所述的铝包带缠绕器，其特征在于：所述定位机构包括设置在上模上方的上板体、设置在下模下方的下板体、用于连接上板体和下板体的双头螺杆、位于上板体外侧的第一螺母、位于下板体外侧的第二螺母，所述上板体和下板体相互平行，所述双头螺杆贯穿上板体和下板体。

10.根据权利要求9所述的铝包带缠绕器，其特征在于：所述双头螺杆上穿设有压缩弹簧，该压缩弹簧位于第一螺母与上板体之间或位于第二螺母与下板体之间。