CN105576305A - 电池包安全管理*** - Google Patents

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CN105576305A CN201610140355.XA CN201610140355A CN105576305A CN 105576305 A CN105576305 A CN 105576305A CN 201610140355 A CN201610140355 A CN 201610140355A CN 105576305 A CN105576305 A CN 105576305A
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Abstract

本发明提供一种电池包安全管理***，包括电池管理单元和电池包，所述电池包包括电池包检测模块和电池模组；所述电池包检测模块，用于在所述电池模组的使用过程中，检测所述电池包的物理数据，并将所述物理数据发送给所述电池管理单元；所述电池管理单元，用于根据所述电池包的物理数据，检测所述电池包是否出现异常。采用本发明的技术方案，能够方便快捷地对电池包的安全性进行评估和检测，提高了电池包安全评估的效率，而且，能够获得准确率较高的电池包的物理数据，从而提高了安全评估结果的准确性。

Description

电池包安全管理***
技术领域
本发明涉及电池包安全应用技术领域，尤其涉及一种电池包安全管理***。
背景技术
由于动力电池具有容量高、体积小、重量轻等优点，通常会将动力电池组装成电池包，并应用于车载***和储能***。为了保证电池包在使用过程中的安全性，有必要对电池包进行安全性评估。
现有技术中，通常根据使用该电池包的设备的运行状况，初步判断电池包的情况，并且需要拆解电池包进一步检查，或者根据经验判断，对电池包的安全性进行评估。
但是，现有技术采用的电池包的安全评估方法，过程复杂，使得安全评估的及时性较差，效率比较低，而且，获得的安全评估结果准确性较低。
发明内容
本发明提供一种电池包安全管理***，本发明能够方便快捷地对电池包的安全性进行评估和检测，提高了电池包安全评估的效率，而且，能够获得准确率较高的电池包的物理数据，从而提高了安全评估结果的准确性。
本发明提供一种电池包安全管理***，包括电池管理单元和电池包，所述电池包包括电池包检测模块和电池模组；
所述电池包检测模块，用于在所述电池模组的使用过程中，检测所述电池包的物理数据，并将所述物理数据发送给所述电池管理单元；
所述电池管理单元，用于根据所述电池包的物理数据，检测所述电池包是否出现异常。
进一步地，上述所述的电池包安全管理***中，所述物理数据包括机械性能数据、电气性能数据和消防安全数据中至少一个。
进一步地，上述所述的电池包安全管理***中，所述物理数据包括所述机械性能数据和所述电气性能数据中至少一个；
所述电池管理单元，具体用于：根据所述机械性能数据和所述电气性能数据中至少一个，获得所述电池包的健康度；以及，将所述电池包的健康度与设定的第一阈值进行比较，若所述电池包的健康度小于所述第一阈值，确定所述电池包出现异常。
进一步地，上述所述的电池包安全管理***中，所述电池管理单元，还用于发出用于指示所述电池包出现异常的提示信号。
进一步地，上述所述的电池包安全管理***中，所述物理数据包括所述消防安全数据；
所述电池管理单元，具体用于：将所述消防安全数据与设定的第二阈值进行比较；若所述消防安全数据大于所述第二阈值，确定所述电池包即将出现消防安全异常。
进一步地，上述所述的电池包安全管理***中，所述电池管理单元，还用于发出用于指示所述电池包即将出现消防安全异常的提示信号。
进一步地，上述所述的电池包安全管理***中，所述电池管理单元，还用于：
将所述消防安全数据与设定的第三阈值进行比较，所述第三阈值大于所述第二阈值；
若所述消防安全数据大于所述第三阈值，确定所述电池包已经出现消防安全异常。
进一步地，上述所述的电池包安全管理***中，所述电池包还包括消防处理模块；
所述电池管理单元，还用于发送消防处理指令给所述消防处理模块；
所述消防处理模块，用于根据所述消防处理指令对所述电池包执行灭火操作。
进一步地，上述所述的电池包安全管理***中，所述消防处理模块由外壳和消防设备组成，所述消防设备设置于所述外壳内部；
所述外壳上设置有安装孔，所述消防处理模块通过所述安装孔安装在所述电池包的内部；
所述消防设备内填装有灭火物质；
所述消防设备还设置有喷射孔，所述灭火物质通过所述喷射孔喷出，以对所述电池包进行灭火。
进一步地，上述所述的电池包安全管理***中，电池包检测模块包括扫频传感器、应力传感器、第一温度传感器、内阻测试传感器、第二温度传感器、烟雾传感器以及光线传感器中的至少一种；
所述扫频传感器或者所述应力传感器用于检测所述电池包的机械性能数据；
所述第一温度传感器或者所述内阻测试传感器用于检测所述电池包的电气性能数据；
所述第二温度传感器、所述烟雾传感器或者所述光线传感器，用于检测所述电池包的消防安全数据。
进一步地，上述所述的电池包安全管理***中，所述电池包检测模块中各传感器通过螺栓固定方式、粘贴方式和压板挤压方式中至少一种方式固定在所述电池包的指定安装位置。
本发明的电池包安全管理***，通过采用电池包检测模块在电池模组的使用过程中，检测电池包的物理数据，并将物理数据发送给电池管理单元，电池管理单元根据电池包的物理数据，检测电池包是否出现异常，实现了在不拆解电池包的情况下，对电池包的物理数据进行评估。采用本发明的技术方案，能够方便快捷地对电池包的安全性进行评估和检测，提高了电池包安全评估的效率，而且，能够获得准确率较高的电池包的物理数据，从而提高了安全评估结果的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明电池包安全管理***一实施例的结构示意图；
图2为本发明电池包安全管理***的另一实施例的结构示意图；
图3为图2中电池包的高压保护壳的结构示意图；
图4为图2中消防处理模块的一实施例的结构示意图；
图5为图2中消防处理模块的另一实施例的结构示意图；
图6为图2中消防处理模块的再一实施例的结构示意图；
图7为本发明电池包安全管理***再一实施例的结构示意图；
图8为本发明电池包安全管理方法实施例的流程图。
附图标记：
10—电池管理单元；
101—BMS；
102—安全防护单元；
11—电池包；
111—电池包检测模块；
112—电池模组；
20—高压保护壳；
201—第一固定孔；
202—第二安装孔；
21—低压输出连接器；
22—安装板；
221—销钉；
23—消防处理模块；
231—外壳；
2311—安装孔；
232—消防设备；
2321—喷射孔；
24—消防水管接口。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
图1为本发明电池包安全管理***一实施例的结构示意图，如图1所示，本实施例的电池包安全管理***可以包括电池管理单元10和电池包11，其中电池包11包括电池包检测模块111和电池模组112。
具体地，电池包检测模块111可以设置在外部安装部位或者电池包11的内部，并且电池包检测模块111通过通讯总线与电池管理单元连接，例如通讯总线可以包括但不限于控制器局域网络(ControllerAreaNetwork，CAN)总线、局域互联网络(LocalAreaNetwork，LAN)以及以太网络等通信总线中的至少一种，电池管理单元10可以包括电池管理***(BatteryManagementSystem，BMS)101，BMS101是电池包11与用户之间的纽带，BMS101可以看作电池包11的中央控制器，电池管理单元10能通过BMS101监控电池包11的各种数据和状态等。
电池包检测模块111用于在电池模组112的使用过程中，检测电池包11的物理数据，并将物理数据通过通讯总线发送给电池管理单元10，电池管理单元10接收到电池包检测模块111发送的物理数据后，根据电池包11的物理数据，对电池包11的物理数据进行评估，进而检测电池包11是否出现异常。
本实施例的电池包安全管理***，通过采用电池包检测模块111在电池模组112的使用过程中，检测电池包11的物理数据，并将物理数据发送给电池管理单元10，电池管理单元10根据电池包11的物理数据，检测电池包11是否出现异常，实现了在不拆解电池包11的情况下，能够对电池包11的物理数据进行评估。采用本实施例的技术方案，能够方便快捷地对电池包11的安全性进行评估和检测，提高了电池包11安全评估的效率，而且，能够获得准确率较高的电池包11的物理数据，从而提高了安全评估结果的准确性。
实施例二
图2为本发明电池包安全管理***的另一实施例的结构示意图，本实施例的电池包安全管理***中，电池包11的物理数据包括机械性能数据、电气性能数据和消防安全数据中至少一个。在产品设计阶段，可以通过模拟仿真、测量、实验等技术，确定电池包11的机械性能数据、电气性能数据。例如，可以通过模拟仿真或者实验的方法，确定电池包11不同部位的初始振动曲线等机械性能数据；可以通过电气测量、模拟仿真等技术，确定电池包11不同部位的内阻值、耐压值或者绝缘值等电气性能数据。
具体地，如图2所示，电池模组112设置在电池包11的高压保护壳20内，电池包检测模块111包括扫频传感器、应力传感器、第一温度传感器、内阻测试传感器、第二温度传感器、烟雾传感器以及光线传感器中的至少一种。
应当理解的是，尽管在本发明实施例中可能采用术语第一、第二等描述温度传感器，但这些温度传感器不应限于这些术语，这些术语仅用来将温度传感器彼此区分开。例如在不脱离本发明实施例范围的情况下，第一温度传感器也可以被称为第二温度传感器，同理第二温度传感器也可以被称为第一温度传感器。
可以在电池包11的安装固定位置或者电池包11内部相对重要的位置，安装扫频传感器或者应力传感器等传感器。具体地，安装的扫频传感器或者应力传感器用于检测电池包的机械性能数据。例如，如图2所示，在电池包11的高压保护壳20上设置第一固定孔201，可以在设定的第一固定孔201上安装扫频传感器，扫频传感器在不同频率下对电池包11进行扫频，从而得到电池包11在不同频率下的振频曲线。一般的，扫频传感器可以在10Hz～200Hz下对电池包1进行扫频。
图3为图2中电池包的高压保护壳20的结构示意图，如图3所示，可以在电池包11的高压保护壳20内的底部设置第二安装孔202，将应力传感器安装在第二安装孔202上，并由电池模组112将应力传感器压住，应力传感器能够检测电池模组112受到的应力大小，这些数据可以作为电池包11的机械性能数据。
本实施例中，在电池包11的高低压连接部位安装第一温度传感器或者内阻测试传感器等，具体地，第一温度传感器或者内阻测试传感器用于检测电池包的电气性能数据。例如，电池包11还包括低压输出连接器21，可以将第一温度传感器或者内阻测试传感器安装在高压保护壳20内部，也可以将第一温度传感器安装在低压输出连接器21的后端。第一温度传感器能够检测高压保护壳20和低压输出连接器21的温度变化，而内阻测试传感器能够得到高压保护壳20内的电阻值，这些数据可以作为电池包11的电气性能数据。
本实施例中，还可以在电池包11内部安装第二温度传感器、烟雾传感器或者光线传感器等，具体地，第二温度传感器、烟雾传感器或者光线传感器用于检测电池包11的消防安全数据。例如，可以在电池包11的高压保护壳20侧壁上设置安装板22，并将第二温度传感器、烟雾传感器或者光线传感器安装在安装板22上，这样当电池包11内温度变化、电解液浓度变化、烟雾浓度变化或者光线强度变化时，可以通过上述传感器检测到，并将这些检测到的数据作为电池包11的消防安全数据。
在一个具体实现过程中，电池包检测模块111中各传感器可以通过螺栓固定方式、粘贴方式和压板挤压方式中至少一种方式固定在电池包11的指定安装位置。
在一个具体实现过程中，本实施例的电池包安全管理***，每个传感器在安装固定好以后，可以通过低压输出连接器21与电池管理单元10中的BMS101进行数据交互。若检测到的物理数据包括机械性能数据和电气性能数据中至少一个，BMS101具体用于：根据机械性能数据和电气性能数据中至少一个，获得电池包11的健康度；以及，将电池包11的健康度与设定的第一阈值进行比较，若电池包11的健康度小于第一阈值，确定电池包11出现异常，并发出用于指示电池包11出现异常的提示信号。
具体地，在获得电池包11的机械性能数据和电气性能数据后，BMS101可以单独通过某一个数据得到电池包11的健康度，也可以通过多个数据得到电池包11的健康度。例如，在通过扫频传感器得到电池包11在不同频率下的振频曲线后，BMS101根据电池包11初始的振频曲线和使用过程中的振频曲线，可以判断出电池包11是否出现异常。在通过应力传感器得到电池模组112受到的应力大小，BMS101将该应力的大小与电池模组112能承受的最大应力的大小进行比较，从而可以判断电池模组112是否受损。
同理，也可以在通过第一温度传感器得到检测部位的温度变化或者内阻测试传感器得到检测部位的电阻值后，将检测部位的温度与预设温度进行比较或者通过检测部位的电阻值与预设电阻值进行比较，若检测部位的温度超过预设温度或者检测部位的电阻值超过预设电阻值，则判断出检测部位的电器元件连接可能松动，需要维修。例如，预设温度可以是150℃，也即，若检测部位的温度超过150℃，则判断出检测部位的电器元件连接可能松动。
本实施例中，在获得电池包11的机械性能数据和电气性能数据后，BMS101还可以通过计算或者统计等，对这些数据进行处理，并将处理后的数据进行汇总，最终确定电池包11的健康度。在BMS101内存储有电池包11健康度的第一阈值，若电池包11的健康度小于第一阈值，BMS101确定电池包11出现异常，并发出用于指示电池包11出现异常的提示信号，以通知使用者进行维修。
在一个具体实现过程中，本实施例中，各传感器可以通过手动启动，但为了防止用户不能及时对电池包11的安全性进行评估和检测，从而了解电池包11的健康度，可以根据用户的需求在BMS101内设置一个时间周期，例如1个月、2个月或者3个月等。各传感器可以根据用户设定的时间周期自启动，从而完成对电池包11的安全性进行评估和检测。
本实施例中，在BMS101内设置时间周期只是设置时间周期的一种方式，本实施例不限制其它方式，如，可以增加至少一个定时器，并将每个传感器分别与对应的定时器连接，由定时器完成时间周期的设定。
需要说明的是，由于各传感器安装的位置确定，因此，在BMS101确定电池包11异常后，可以根据反馈的传感器，得知异常部位，提高了维修效率。
在BMS101内还存储有第二阈值，若检测到的物理数据包括消防安全数据，BMS101具体用于：将消防安全数据与设定的第二阈值进行比较；若消防安全数据大于第二阈值，确定电池包11即将出现消防安全异常。例如，在通过第二温度传感器、烟雾传感器或者光线传感器等传感器得到电池包11内温度、电解液浓度、烟雾浓度或者光线强度后，BMS101会将这些数据与对应的第二阈值进行比较，若消防安全数据大于第二阈值，确定电池包11即将出现消防安全异常，并发出用于指示电池包11即将出现消防安全异常的提示信号。这样，可以提前对有可能发生的安全问题进行预警，使用户能够提前采取相关措施，从而大大提高了电池包11的安全性。
为了防止在指示电池包11即将出现消防安全异常的提示信号后，无法及时采取措施，此时电池包11内温度、电解液浓度、烟雾浓度或者光线强度等会继续增加，因此本实施例的电池包安全管理***中，在BMS101内还存储有第三阈值，电池管理单元10中的BMS101还用于将消防安全数据与设定的第三阈值进行比较，其中第三阈值大于第二阈值。若消防安全数据大于第三阈值，确定电池包11已经出现消防安全异常。
在确定电池包11已经出现消防安全异常的情况下，说明电池包11已经起火，为了能够阻止电池包11发生***等危险状况，本实施例的电池包安全管理***中，电池包11还包括消防处理模块23；电池管理单元10中的BMS101还用于发送消防处理指令给消防处理模块23，消防处理模块23用于根据消防处理指令对电池包11执行灭火操作。
具体地，图4为图2中消防处理模块23的一实施例的结构示意图，图5为图2中消防处理模块23的另一实施例的结构示意图，图6为图2中消防处理模块23的再一实施例的结构示意图。如图4-图6所示，消防处理模块23由外壳231和消防设备232组成，消防设备232设置于外壳231内部；外壳231上设置有安装孔2311。如图3所示，可以在安装板22上设置多个销钉221，并***安装孔2311，从而使消防处理模块23安装在电池包11内部。消防设备232内填装有灭火物质，例如，喷射气溶胶、惰性气体和干粉等。消防设备232还设置有喷射孔2321，消防设备232内的灭火物质通过喷射孔2321喷出，以对电池包11进行灭火，从而抑制火势蔓延。
但是，电池包11起火，并不只限于明火，还存在短路引起的发热等情况，即使消防处理模块23将电池包11中的明火扑灭，经过一段时间后，电池包11可能还会复燃，因此，本实施例的电池包安全管理***中，电池包11的高压保护壳20上设置有消防水管接口24。
当电池包11已经出现消防安全异常，即起火后，消防处理模块23会喷射灭火物质，抑制火情，延缓救援时间，消防救援到达后，可以通过消防水管接口24向电池包11内注入大量的水，把电池包11全部淹没，从而切断发热源，彻底将火情扑灭。
实施例三
上述实施例中，由于电池管理单元10中的BMS101集成度较高，BMS101整体相对复杂，BMS101的开发难度较大，所以为了解决上述问题，本发明还提供以下技术方案。
图7为本发明电池包安全管理***再一实施例的结构示意图，如图7所述，本实施例的电池包安全管理***在图1所示实施例的基础上，电池管理单元10进一步还可以包括安全防护单元102，安全防护单元102设置在BMS101与电池包检测模块111之间，且安全防护单元102能够分别与BMS101、电池包检测模块111和消防处理模块23相互传输数据。
这样在物理数据包括消防安全数据时，安全防护单元102可以用于将消防安全数据与第二阈值进行比较；若消防安全数据大于第二阈值，发送第一比较结果至BMS101，BMS101还用于根据第一比较结果确定电池包11即将出现消防安全异常，并发出用于指示电池包11即将出现消防安全异常的提示信号。
同理，安全防护单元102还用于：将消防安全数据与第三阈值进行比较；若消防安全数据大于第三阈值，发送第二比较结果至BMS101；BMS101还用于根据第二比较结果确定电池包11已经出现消防安全异常。之后BMS101发送消防处理指令给消防处理模块23，消防处理模块23根据消防处理指令对电池包11执行灭火操作。
需要说明的是，第二阈值和第三阈值可以由安全防护单元102自己设置，也可以由安全防护单元102从BMS101内获取。本实施例电池包安全管理***与实施例二的区别仅在于对消防安全数据的接收以及处理，其它详细请参考实施例二的相关记载，在此不再赘述。
本实施例电池包安全管理***，通过采用在电池管理单元10内设置安全防护单元102，由安全防护单元102会完成对数据的接收以及处理，这样就可以降低BMS101的集成度，使BMS101的***比较简单，比较容易开发。
实施例四
图8为本发明电池包安全管理方法实施例的流程图，如图8所示，本实施例的电池包安全管理方法可以包括如下步骤：
100、在电池模组的使用过程中，检测电池模组所在电池包的物理数据；
101、根据电池包的物理数据，检测电池包是否出现异常。
本实施例的电池包安全管理方法，实现电池包是否出现异常的实现机制与上述图1所示实施例的实现机制相同，详细可以参考上述图1所示实施例的记载，在此不再赘述。
本实施例的电池包安全管理方法，在电池模组的使用过程中，通过检测电池包的物理数据，并根据电池包的物理数据，检测电池包是否出现异常，实现了在不拆解电池包的情况下，对电池包的物理数据进行评估。采用本实施例的技术方案，能够方便快捷地对电池包的安全性进行评估和检测，提高了电池包安全评估的效率，而且，能够获得准确率较高的电池包的物理数据，从而提高了安全评估结果的准确性。。
进一步地，上述实施例的电池包安全管理方法中，电池包的物理数据可以包括机械性能数据、电气性能数据和消防安全数据中至少一个。
在一个具体的实现过程中，当物理数据包括机械性能数据和电气性能数据中至少一个时，步骤101“根据电池包的物理数据，检测电池包是否出现异常”，可以包括如下步骤：
A、根据机械性能数据和电气性能数据中至少一个，获得电池包的健康度。
B、将电池包的健康度与设定的第一阈值进行比较，若电池包的健康度小于第一阈值，确定电池包出现异常。
C、发出用于指示电池包出现异常的提示信号。
在一个具体实现过程中，当物理数据包括消防安全数据时，步骤101“根据电池包的物理数据，检测电池包是否出现异常”，可以包括如下步骤：
A1、将消防安全数据与设定的第二阈值进行比较；
B1、若消防安全数据大于第二阈值，确定电池包即将出现消防安全异常。
C1、发出用于指示电池包即将出现消防安全异常的提示信号。
D1、将消防安全数据与设定的第三阈值进行比较，第三阈值大于第二阈值；
E1、若消防安全数据大于第三阈值，确定电池包已经出现消防安全异常。
F1、对电池包执行灭火操作。
本实施例的电池包安全管理方法，实现电池包是否出现异常的实现机制与上述实施例二的实现机制相同，详细可以参考上述实施例二的记载，在此不再赘述。
本领域普通技术人员可以理解：实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到至少两个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电池包安全管理***，其特征在于，包括电池管理单元和电池包，所述电池包包括电池包检测模块和电池模组；
所述电池包检测模块，用于在所述电池模组的使用过程中，检测所述电池包的物理数据，并将所述物理数据发送给所述电池管理单元；
所述电池管理单元，用于根据所述电池包的物理数据，检测所述电池包是否出现异常。
2.根据权利要求1所述的电池包安全管理***，其特征在于，所述物理数据包括机械性能数据、电气性能数据和消防安全数据中至少一个。
3.根据权利要求2所述的电池包安全管理***，其特征在于，所述物理数据包括所述机械性能数据和所述电气性能数据中至少一个；
所述电池管理单元，具体用于：根据所述机械性能数据和所述电气性能数据中至少一个，获得所述电池包的健康度；以及，将所述电池包的健康度与设定的第一阈值进行比较，若所述电池包的健康度小于所述第一阈值，确定所述电池包出现异常。
4.根据权利要求3所述的电池包安全管理***，其特征在于，所述电池管理单元，还用于发出用于指示所述电池包出现异常的提示信号。
5.根据权利要求2所述的电池包安全管理***，其特征在于，所述物理数据包括所述消防安全数据；
所述电池管理单元，具体用于：将所述消防安全数据与设定的第二阈值进行比较；若所述消防安全数据大于所述第二阈值，确定所述电池包即将出现消防安全异常。
6.根据权利要求5所述的电池包安全管理***，其特征在于，所述电池管理单元，还用于发出用于指示所述电池包即将出现消防安全异常的提示信号。
7.根据权利要求5所述的电池包安全管理***，其特征在于，所述电池管理单元，还用于：
将所述消防安全数据与设定的第三阈值进行比较，所述第三阈值大于所述第二阈值；
若所述消防安全数据大于所述第三阈值，确定所述电池包已经出现消防安全异常。
8.根据权利要求7所述的电池包安全管理***，其特征在于，所述电池包还包括消防处理模块；
所述电池管理单元，还用于发送消防处理指令给所述消防处理模块；
所述消防处理模块，用于根据所述消防处理指令对所述电池包执行灭火操作。
9.根据权利要求8所述的电池包安全管理***，其特征在于，所述消防处理模块由外壳和消防设备组成，所述消防设备设置于所述外壳内部；
所述外壳上设置有安装孔，所述消防处理模块通过所述安装孔安装在所述电池包的内部；
所述消防设备内填装有灭火物质；
所述消防设备还设置有喷射孔，所述灭火物质通过所述喷射孔喷出，以对所述电池包进行灭火。
10.根据权利要求2-9中任一项所述的电池包安全管理***，其特征在于，电池包检测模块包括扫频传感器、应力传感器、第一温度传感器、内阻测试传感器、第二温度传感器、烟雾传感器以及光线传感器中的至少一种；
所述扫频传感器或者所述应力传感器用于检测所述电池包的机械性能数据；
所述第一温度传感器或者所述内阻测试传感器用于检测所述电池包的电气性能数据；
所述第二温度传感器、所述烟雾传感器或者所述光线传感器，用于检测所述电池包的消防安全数据。
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