CN105571460A - 一种槽底径测量仪器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种槽底径测量仪器，包括底座和安装有测量表的测量表座，所述底座的上端部设有支承板，其下端部设有测量立板，支承板与测量立板之间形成一用于安装测量台的放置腔；所述测量表座安装于支承板上，测量立板上与测量表座相对设置有限位体，且测量表的触杆及限位体分别距离测量台上表面的高度相等；所述测量台底部设有升降机构，测量台由升降机构驱动相对底座可实现升降运动。本发明将测量台设计为可升降结构，且设定测量表与限位体为同一高度基准不变，测量表及测量台均为直线运动，在不改变测量仪表测量基准的同时，实现仪器沿被测工件宽度及长度方向可调节，操作简便，运行平稳，提高了测量精度和工作效率。

Description

一种槽底径测量仪器

技术领域

本发明涉及仪器领域，尤其涉及一种槽底径测量仪器。

背景技术

日前，传统的检测槽底径的量具一般为专用的卡规，针对不同的槽底径尺寸需要相应的设计一付量具，但这种量具只适用于单一规格的工件，不具有通用性，成本高，操作复杂且工作效率低，尤其是槽底径大且槽宽度比较窄的工件，普通的卡规无法实现对其进行测量。

而现有的槽底径测量仪器，如图1所示，包括测量座1ˊ、上下可调的测量表架2ˊ和测量杆3ˊ，测量表架2ˊ和测量杆3ˊ相对安装于测量座1ˊ两侧，使用时将被测工件放置于测量座1ˊ上，同时调节测量表架2ˊ及测量杆3ˊ使其端部均与被测工件上的槽底径位于同一水平面上，并使其均置于被测工件上的槽内，通过手动操作转动被测工件记录下百分表或千分表上显示的不同数值，计算得出槽底径值，测量表架2ˊ及测量杆3ˊ的端部大小可根据被测工件上的槽底径设计，方便更换，扩大了适用范围，很大程度上节约了生产成本，但该槽底径测量仪器在使用过程中存在很大的缺陷，由于测量表架2ˊ和测量杆3ˊ相对安装于测量座1ˊ两侧上，被测工件放置时需要估测好尺寸后沿测量表垂直方向移动，否则被测工件会卡住或损坏测量表和测量杆3ˊ，被测工件直径大小范围有限制。此外，测量时测量表架2ˊ及测量杆3ˊ需要根据被测工件上的槽到测量座上表面的高度进行上下调节，两者很难保证在同一基准线上，测量精度低且操作繁琐。

中国发明专利申请号为200810016009.6公开了一种活塞外圆直径综合测量仪，包括底板，底板一端设有定位块，定位块上安装固定立板，固定立板相对安装有测量立板，在测量立板一侧的底板上安装传感器架，传感器架上安装有千分表和百分表，固定立板与测量立板的相应位置上均分布设有球形测头，千分表和百分表与测量立板通过调节装置滑动配合，该测量仪虽然针对同一宽度的被测工件无需对固定立板及测量立板上的球形测头进行调节，只需移动测量立板以适用于不同直径的被测工件，解决被测工件对准放置困难的问题。但在使用过程中，据申请人反映，该测量仪的底板是固定的，对于不同宽度的被测工件是通过调节固定立板和测量立板上的球形测头的高度实现，同时调节固定立板和测量立板，操作不便，且在调节过程中很难保证两者上的球形测头位于同一基准线上，进而影响测量精度和工作效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种槽底径测量检具，将测量台设计为可升降结构，且设定测量表与限位体为同一高度基准不变，测量表及测量台均为直线运动，在不改变测量仪表测量基准的同时，实现检具沿被测工件宽度及长度方向可调节，解决了现有技术中在更换被测工件时因重调测量基准而降低测量精度和工作效率的问题，操作简便，运行平稳，提高了测量精度和工作效率。

本发明的技术解决措施如下：

一种槽底径测量检具，包括底座和安装有测量表的测量表座，其特征在于：所述底座的上端部设有支承板，其下端部设有测量立板，支承板与测量立板之间形成一用于安装测量台的放置腔；所述测量表座安装于支承板上，测量立板上与测量表座相对设置有限位体，且测量表的触杆及限位体分别距离测量台上表面的高度相等；所述测量台底部设有升降机构，测量台由升降机构驱动相对底座可实现升降运动。

其中，放置腔的深度及测量台沿底座上方的升降移动范围可根据被测工件的宽度而设计，针对不同宽度的被测工件，无需改变测量表和限位体的高度基准，适用范围广且操作快捷，工作效率高。

作为改进，所述升降机构包括设置有外螺纹的升降螺杆及螺母，螺母固定于底座内，升降螺杆的底端与螺母螺合连接，其顶端与测量台螺纹连接。

作为改进，所述测量台水平倾斜角度为20°～50°，是根据被检测工件平分受力支承设计，提高测量精度。

作为改进，所述支承板为L型，包括竖直部和水平部，竖直部与底座固定连接，水平部上开设有直线滑轨，测量表座通过锁紧螺钉安装于该水平部上。

作为改进，所述限位体为长方形，其前端延伸有一测量部。

作为改进，所述测量部为楔形、直角形或弧形，且其端部设有倒圆角，测量部的外形设计可根据被测工件上开设的槽的深度而定，在确保限位体对被测工件进行定位的同时，防止其端部损坏槽底表面。

作为改进，所述测量表的触杆与限位体垂直设置。

作为改进，所述测量台的上表面上开设有若干沟槽，增加被测工件与测量台上表面之间的摩擦系数，确保被测工件依靠自身重力下滑时的平稳性。

本发明的有益效果在于：

(1)将测量台设计为可升降结构，且设定测量表与限位体为同一高度基准不变，测量表及测量台均为直线运动，在不改变测量仪表位置的同时，实现检具沿被测工件宽度及长度方向可调节，操作简便，运行平稳，提高了测量精度和工作效率，测量基准统一且根据不同工件不作改变；

(2)测量台与底座平行倾斜设置，将被测工件放置于测量台时，利用被测工件自身重力作用，使得被测工件上开设的槽与限位体实现自动、快速定位，同时将限位体的测量部设计为楔形、直角形或弧形，使其与被测工件上开设的槽相适配，确保限位体恰好嵌入于被测工件上开设的槽内，提高定位准确度和测量效率。

综上所述，本发明具有操作便捷，运行稳定，测量准确率和效率高，工人劳动强度低，节约生产成本等优点，适用于不同工件上槽底径的测量，通用性强。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为现有技术中槽底径测量仪器的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明中升降机构的结构示意图；

图4为本发明的底部结构示意图；

图5为本发明中限位体的一种结构示意图；

图6为本发明中限位体的另一种结构示意图；

图7为本发明中限位体的第三种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图2所示，本发明提供一种槽底径测量检具，包括底座1和安装有测量表2的测量表座3，所述底座1的上端部设有支承板4，其下端部相对设有测量立板5，支承板4与测量立板5之间形成一用于安装测量台6的放置腔7；所述测量表座3安装于支承板4上，测量立板5上与测量表座3相对设置有限位体8，且测量表2的触杆21及限位体8分别距离测量台6上表面的高度相等；如图3和图4所示，所述测量台6底部设有升降机构9，该升降机构9包括调节升降且设置有外螺纹的升降螺杆91及与其相配合的螺母92，螺母92通过若干螺钉93固定于底座1内，升降螺杆91的底端与螺母92螺合连接，其顶端与测量台6内部螺纹连接，且该升降螺杆91的底端端面开设有内六角孔911，测量台6由升降机构9驱动相对底座1可实现升降运动。

其中，测量台6的上端面和下端面分别与支承板4和测量立板5滑动配合，放置腔7的深度及测量台6沿底座1上方的升降移动范围可根据被测工件的宽度而设计，针对不同宽度的被测工件，适用范围广，且无需改变测量表2和限位体8的高度基准，测量台6带动工件上下移动进行线性调节，运行平稳，效率高。

检测时为了使被检测工件平分受力支承，设计测量台6水平倾斜角度为20°～50°，该测量台6与底座1平行倾斜设置，被测工件放置于测量台6上时，在升降机构9及限位体8的协同作用下，使得被测工件借助自身重力作用下滑时，限位体8恰好卡入其上开设的槽内，且使得限位体8的测量部与槽底相抵靠，以实现被测工件一侧固定。

本实施例中，如图5至7所示，所述限位体8为长方形，其前端延伸有一测量部81，后端通过螺栓82安装于测量立板5的顶部。其中，测量部81为楔形、直角形或弧形，测量部81的外形及长度设计可根据被测工件上开设的槽的形状及深度而定，与被测工件上开设的槽相适配，增加了其与槽底的接触面积，确保定位牢固，同时解决了现有的测量检具无法对窄小的槽底径进行测量的情况，此外，该测量部81的端部均设有倒圆角，在确保限位体8对被测工件进行定位的同时，避免与槽底接触时损伤槽底表面，影响测量精度。

所述支承板4为L型，包括竖直部41和水平部42，其竖直部41与底座1固定连接，水平部42上开设有与测量表2的触杆21相平行且位于其正下方的直线滑轨421，测量表座3通过锁紧螺钉31安装于该水平部42的直线滑轨421上，可根据被测工件直径大小使测量表2沿直线滑轨421调节，方便工件放置于测量台6上，解决了现有技术中因测量表2固定设置而使工件只能沿特定位置放置容易卡住的缺陷，工件放置位置不限，仅依靠自身重力实现定位，省时省力，定位快速准确。

所述测量表2的触杆21与限位体8垂直设置，保证测量表2的触杆21延长线过被测工件上开设的槽的中心，即与所述槽的直径及限位体8位于同一平面内，使得测量过程简单明了，精度高。

所述测量台6的上表面上开设有若干沟槽61，增加被测工件与测量台6上表面之间的摩擦系数，确保被测工件依靠自身重力下滑时的平稳性。

工作原理：

测量前，根据被测工件上开设的槽的形状，选择相应形状的限位件固定安装于测量立板5顶部，通过目测被测工件的直径大小，调节锁紧螺钉31调整测量表2的位置，使被测工件能够随意的放置在测量台6上，然后通过与升降螺杆91底端端面开设的内六角孔911相匹配的内六角扳手转动升降螺杆91使测量台6上下平稳移动，整个过程中，被测工件在自身重力作用下，缓慢下移使得限位体8恰好卡设于被测工件上开设的槽内且限位体8的测量部81与槽底相抵靠，实现被测工件一侧定位。测量时，沿直线滑轨421移动测量表2，直至测量表2的触杆21端部刚好与槽底相抵靠，测量表2上显示一个数值，记录该数值，操作人员沿同一个方向转动被测套圈，并记录下测量表2发生变化的数值，通过计算得出被测工件上开设的槽底径误差，待被测工件检测完毕后，移动测量表2架，将被测工件取下，更换下一个，如此循环，操作人员只需根据被测工件宽度调整测量台6高度，以及槽底径尺寸沿直线滑轨421调节测量表2位置即可，操作便捷，省时省力，测量效率高。

使用本发明的检具可测量环槽底径、直线槽底径以及弧形槽底径等，适用于不同厚度，不同宽度的工件，测量基准统一，精度高。

以上所述，仅为发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种槽底径测量仪器，包括底座(1)和安装有测量表(2)的测量表座(3)，其特征在于：所述底座(1)的上端部设有支承板(4)，其下端部设有测量立板(5)，支承板(4)与测量立板(5)之间形成一用于安装测量台(6)的放置腔(7)；所述测量表座(3)安装于支承板(4)上，测量立板(5)上与测量表座(3)相对设置有限位体(8)，且测量表(2)的触杆(21)及限位体(8)分别距离测量台(6)上表面的高度相等；所述测量台(6)底部设有升降机构(9)，测量台(6)由升降机构(9)驱动相对底座(1)可实现升降运动。

2.根据权利要求1所述的一种槽底径测量仪器，其特征在于，所述升降机构(9)包括设置有外螺纹的升降螺杆(91)及螺母(92)，螺母(92)固定于底座(1)内，升降螺杆(91)的底端与螺母(92)螺合连接，其顶端与测量台(6)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种槽底径测量仪器，其特征在于，所述测量台(6)水平倾斜角度为20°～50°。

4.根据权利要求1所述的一种槽底径测量仪器，其特征在于，所述支承板(4)为L型，包括竖直部(41)和水平部(42)，竖直部(41)与底座(1)固定连接，水平部(42)上开设有直线滑轨(421)，测量表座(3)通过锁紧螺钉(31)安装于该水平部(42)上。

5.根据权利要求1所述的一种槽底径测量仪器，其特征在于，所述限位体(8)为长方形，其前端延伸有一测量部(81)。

6.根据权利要求5所述的一种槽底径测量仪器，其特征在于，所述测量部(81)为楔形、直角形或弧形。

7.根据权利要求4所述的一种槽底径测量仪器，其特征在于，所述测量表(2)的触杆(21)与限位体(8)垂直设置。

8.根据权利要求1所述的一种槽底径测量仪器，其特征在于，所述测量台(6)的上表面上开设有若干沟槽(61)。