CN105562762B - 一种led灯灯盖钻孔加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种LED灯灯盖钻孔加工设备，工作台、机架、升降机构、安装板、钻孔机构、出料机构，工作台上设有传送辊组；升降机构包括升降圆台、转盘、第一连杆、第一驱动机构，第一驱动机构驱转盘转动；钻孔机构包括用于对升降圆台上的灯盖进行钻孔的第一钻孔单元和第二钻孔单元，第一钻孔单元包括多个第一钻孔组件、第二驱动机构，第二钻孔单元包括多个第二钻孔组件、第三驱动机构，多个第一钻孔组件、多个第二钻孔组件均安装在安装板上靠近升降圆台一侧，多个第一钻孔组件、多个第二钻孔组件分布在以升降圆台的中心轴线为中心的同一个圆周上且第一钻孔组件、第二钻孔组件错开设置。本发明能够实现对不同钻孔位置要求的灯盖进行钻孔加工。

Description

一种LED灯灯盖钻孔加工设备
技术领域
本发明涉及照明装置生产技术领域，尤其涉及一种LED灯灯盖钻孔加工设备。
背景技术
灯具后盖等工件在制造加工过程中，往往需要用到钻孔工艺。传统在灯具后盖上钻孔时，通常先在灯具后盖上需要钻孔的位置用记号笔画上圆点或交叉线作为记号，然后手持灯具后盖并放置于台钻上，将钻头对准事先画好的记号逐一钻孔，这样的钻孔方式不仅钻孔位置精度得不到保障，且工作效率低。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种LED灯灯盖钻孔加工设备。
本发明提出的一种LED灯灯盖钻孔加工设备，包括工作台、机架、升降机构、安装板、钻孔机构、出料机构，其中：
工作台的进口端与出口端之间设有用于传送灯盖的传送辊组；
升降机构设置在工作台出口端处，用于驱动灯盖上升或下降；升降机构包括升降圆台、转盘、第一连杆、第一驱动机构，升降圆台可移动安装在机架上，升降圆台的移动方向为竖直方向，第一驱动机构与转盘传动连接，用于驱转盘转动；第一连杆一端与升降圆台底端铰接，第一连杆另一端与转盘铰接且第一连杆与转盘的连接点远离转盘的中心；
安装板两端分别安装在机架上，安装板位于升降圆台上方并平行于升降圆台；
钻孔机构包括用于对升降圆台上的灯盖进行钻孔的第一钻孔单元和第二钻孔单元，第一钻孔单元包括多个第一钻孔组件、第二驱动机构，第二钻孔单元包括多个第二钻孔组件、第三驱动机构，多个第一钻孔组件、多个第二钻孔组件均安装在安装板上靠近升降圆台一侧，多个第一钻孔组件、多个第二钻孔组件分布在以升降圆台的中心轴线为中心的同一个圆周上且第一钻孔组件、第二钻孔组件错开设置；多个第一钻孔组件均与第二驱动机构连接，第二驱动机构用于驱动第一钻孔组件在竖直方向移动；多个第二钻孔组件均与第三驱动机构连接，第三驱动机构用于驱动第二钻孔组件在竖直方向移动；
出料机构用于将钻孔机构钻孔之后的灯盖从升降圆台上移走。
优选的，钻孔机构还包括第一立柱，第二驱动机构包括第一滑套、第一驱动气缸，第一立柱沿竖直方向设置且安装在安装板上，第一滑套可移动安装在第一立柱上，第一驱动气缸与第一滑套传动连接，用于驱动第一滑套沿竖直方向移动；第一钻孔单元包括多个第二立柱、多个第一滑块、多个第二连杆，多个第二立柱均沿竖直方向设置且均安装在安装板上，第二立柱、第一滑块、第二连杆的数量均与第一钻孔组件的数量一致，每个第一滑块分别可移动安装在一个第二立柱上，第一钻孔组件分别安装在一个第一滑块上，第二连杆一端分别与一个第一滑块铰接，另一端均与第一滑套铰接。
优选的，第三驱动机构包括第二滑套、第二驱动气缸，第二滑套可移动安装在第一立柱上，第二驱动气缸与第二滑套传动连接，用于驱动第二滑套沿竖直方向移动；第二钻孔单元还包括多个第三立柱、多个第二滑块、多个第三连杆，多个第三立柱均沿竖直方向设置且均安装在安装板上，第三立柱、第二滑块、第三连杆的数量均与第二钻孔组件的数量一致，每个第二滑块分别可移动安装在一个第三立柱上，每个第二钻孔组件分别安装在一个第二滑块上，第三连杆一端分别与一个第二滑块铰接，另一端均与第二滑套铰接。
优选的，每个第一钻孔组件均包括一个第一钻孔头、一个第四驱动机构，第一钻孔头均朝向升降圆台，第四驱动机构与第一钻孔头连接并可驱动第一钻孔头转动。
优选的，每个第二钻孔组件均包括一个第二钻孔头、一个第五驱动机构，第二钻孔头均朝向升降圆台，第五驱动机构一第二钻孔头连接并可驱动第二钻孔头转动。
优选的，在工作台与升降装置之间还设有阻碍灯盖移动的挡板，挡板底端与第六驱动机构连接，第六驱动机构用于驱动挡板上升或下降。
本发明中，事先根据灯盖产品的钻孔位置要求，第二驱动机构驱动相应的第一钻孔机构下降或第三驱动机构驱动相应的第二钻孔机构下降或第二驱动机构、第三驱动机构分别同时驱动第一钻孔机构、第二钻孔机构下降至一定高度，此高度满足钻孔要求；通过传送辊组不断的向升降圆台输送灯盖，当升降圆台上有灯盖时，第一驱动机构驱动转盘转动180°，从而带动升降圆台上升至最高点，此时第一钻孔机构完成对灯盖进行钻孔或第二钻孔机构完成对灯盖进行钻孔或第一钻孔机构、第二钻孔机构同时完成对灯盖进行钻孔，钻孔结束后，第一驱动机构驱动转盘转动180°，从而带动升降圆台下降，出料机构及时将升降圆台上的灯盖转移走；然后传送辊组继续向升降圆台进料，重复上述动作即可。本发明结构简单，使用方便，可连续对灯盖进行钻孔，工作效率高，能够实现对不同钻孔位置要求的灯盖进行钻孔加工，灵活性强，产品质量高。
附图说明
图1为本发明提出的一种LED灯灯盖钻孔加工设备结构示意图；
图2为图1的右视图。
具体实施方式
参照图1、图2，本发明提出一种LED灯灯盖钻孔加工设备，包括工作台1、机架2、升降机构、安装板3、钻孔机构、出料机构，其中：
工作台1的进口端与出口端之间设有用于传送灯盖的传送辊组4。
升降机构设置在工作台1出口端处，用于驱动灯盖上升或下降；升降机构包括升降圆台5、转盘6、第一连杆7、第一驱动机构，升降圆台5可移动安装在机架2上，升降圆台5的移动方向为竖直方向，第一驱动机构与转盘6传动连接，用于驱转盘6转动；第一连杆7一端与升降圆台5底端铰接，第一连杆7另一端与转盘6铰接且第一连杆7与转盘6的连接点远离转盘6的中心。
安装板3两端分别安装在机架2上，安装板3位于升降圆台5上方并平行于升降圆台5。
钻孔机构包括第一立柱8、用于对升降圆台5上的灯盖进行钻孔的第一钻孔单元和第二钻孔单元，第一立柱8沿竖直方向设置且安装在安装板3上。第一钻孔单元包括多个第一钻孔组件、第二驱动机构，第二钻孔单元包括多个第二钻孔组件、第三驱动机构，多个第一钻孔组件、多个第二钻孔组件均安装在安装板3上靠近升降圆台5一侧，多个第一钻孔组件、多个第二钻孔组件分布在以升降圆台5的中心轴线为中心的同一个圆周上且第一钻孔组件、第二钻孔组件错开设置。每个第一钻孔组件均与第二驱动机构连接，第二驱动机构用于驱动第一钻孔组件在竖直方向移动；每个第一钻孔组件均包括已个第一钻孔头19、一个第四驱动机构20，第一钻孔头19均朝向升降圆台5，第四驱动机构20与第一钻孔头19连接并可驱动第一钻孔头19转动。每个第二钻孔组件均与第三驱动机构连接，第三驱动机构用于驱动第二钻孔组件在竖直方向移动；每个第二钻孔组件包括一个第二钻孔头21、一个第五驱动机构22，第二钻孔头21均朝向升降圆台5，第五驱动机构22与第二钻孔头21连接并可驱动第二钻孔头21转动。
出料机构用于将钻孔机构钻孔之后的灯盖从升降圆台5上移走。
在本实施例中，第二驱动机构包括第一滑套9、第一驱动气缸10，第一滑套9可移动安装在第一立柱8上，第一驱动气缸10与第一滑套9传动连接，用于驱动第一滑套9沿竖直方向移动；第一钻孔单元包括多个第二立柱11、多个第一滑块12、多个第二连杆13，多个第二立柱11均沿竖直方向设置且均安装在安装板3上，第二立柱11、第一滑块12、第二连杆13的数量均与第一钻孔组件的数量一致，每个第一滑块12分别可移动安装在一个第二立柱11上，第一钻孔组件分别安装在一个第一滑块12上，第二连杆13一端分别与一个第一滑块12铰接，另一端均与第一滑套9铰接。
在本实施例中，第三驱动机构包括第二滑套14、第二驱动气缸15，第二滑套14可移动安装在第一立柱8上，第二驱动气缸15与第二滑套14传动连接，用于驱动第二滑套14沿竖直方向移动；第二钻孔单元还包括多个第三立柱16、多个第二滑块17、多个第三连杆18，多个第三立柱16均沿竖直方向设置且均安装在安装板3上，第三立柱16、第二滑块17、第三连杆18的数量均与第二钻孔组件的数量一致，每个第二滑块17分别可移动安装在一个第三立柱16上，每个第二钻孔组件分别安装在一个第二滑块17上，第三连杆18一端分别与一个第二滑块17铰接，另一端均与第二滑套14铰接。
在本实施例中，在工作台1与升降装置之间还设有阻碍灯盖移动的挡板23，挡板23底端与第六驱动机构24连接，第六驱动机构24用于驱动挡板23上升或下降。
本发明提出的一种LED灯灯盖钻孔加工设备，事先根据灯盖产品的钻孔位置要求，第二驱动机构驱动相应的第一钻孔机构下降或第三驱动机构驱动相应的第二钻孔机构下降或第二驱动机构、第三驱动机构分别同时驱动第一钻孔机构、第二钻孔机构下降至一定高度，此高度满足钻孔要求；通过传送辊组4不断的向升降圆台5输送灯盖，当升降圆台5上有灯盖时，第一驱动机构驱动转盘6转动180°，从而带动升降圆台5上升至最高点，此时第一钻孔机构完成对灯盖进行钻孔或第二钻孔机构完成对灯盖进行钻孔或第一钻孔机构、第二钻孔机构同时完成对灯盖进行钻孔，钻孔结束后，第一驱动机构驱动转盘6转动180°，从而带动升降圆台5下降，出料机构及时将升降圆台5上的灯盖转移走；然后传送辊组4继续向升降圆台5进料，重复上述动作即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种LED灯灯盖钻孔加工设备，其特征在于，包括工作台(1)、机架(2)、升降机构、安装板(3)、钻孔机构、出料机构，其中：
工作台(1)的进口端与出口端之间设有用于传送灯盖的传送辊组(4)；
升降机构设置在工作台(1)出口端处，用于驱动灯盖上升或下降；升降机构包括升降圆台(5)、转盘(6)、第一连杆(7)、第一驱动机构，升降圆台(5)可移动安装在机架(2)上，升降圆台(5)的移动方向为竖直方向，第一驱动机构与转盘(6)传动连接，第一驱动机构用于驱转盘(6)转动；第一连杆(7)一端与升降圆台(5)底端铰接，第一连杆(7)另一端与转盘(6)铰接且第一连杆(7)与转盘(6)的连接点远离转盘(6)的中心；
安装板(3)两端分别安装在机架(2)上，安装板(3)位于升降圆台(5)上方并平行于升降圆台(5)；
钻孔机构包括用于对升降圆台(5)上的灯盖进行钻孔的第一钻孔单元和第二钻孔单元，第一钻孔单元包括多个第一钻孔组件、第二驱动机构，第二钻孔单元包括多个第二钻孔组件、第三驱动机构，多个第一钻孔组件、多个第二钻孔组件均安装在安装板(3)上靠近升降圆台(5)一侧，多个第一钻孔组件、多个第二钻孔组件分布在以升降圆台(5)的中心轴线为中心的同一个圆周上且第一钻孔组件、第二钻孔组件错开设置；多个第一钻孔组件均与第二驱动机构连接，第二驱动机构用于驱动第一钻孔组件在竖直方向移动；多个第二钻孔组件均与第三驱动机构连接，第三驱动机构用于驱动第二钻孔组件在竖直方向移动；
出料机构用于将钻孔机构钻孔之后的灯盖从升降圆台(5)上移走。
2.根据权利要求1所述的LED灯灯盖钻孔加工设备，其特征在于，钻孔机构还包括第一立柱(8)，第二驱动机构包括第一滑套(9)、第一驱动气缸(10)，第一立柱(8)沿竖直方向设置且安装在安装板(3)上，第一滑套(9)可移动安装在第一立柱(8)上，第一驱动气缸(10)与第一滑套(9)传动连接，用于驱动第一滑套(9)沿竖直方向移动；第一钻孔单元包括多个第二立柱(11)、多个第一滑块(12)、多个第二连杆(13)，多个第二立柱(11)均沿竖直方向设置且均安装在安装板(3)上，第二立柱(11)、第一滑块(12)、第二连杆(13)的数量均与第一钻孔组件的数量一致，每个第一滑块(12)分别可移动安装在一个第二立柱(11)上，第一钻孔组件分别安装在一个第一滑块(12)上，第二连杆(13)一端分别与一个第一滑块(12)铰接，另一端均与第一滑套(9)铰接。
3.根据权利要求2所述的LED灯灯盖钻孔加工设备，其特征在于，第三驱动机构包括第二滑套(14)、第二驱动气缸(15)，第二滑套(14)可移动安装在第一立柱(8)上，第二驱动气缸(15)与第二滑套(14)传动连接，用于驱动第二滑套(14)沿竖直方向移动；第二钻孔单元还包括多个第三立柱(16)、多个第二滑块(17)、多个第三连杆(18)，多个第三立柱(16)均沿竖直方向设置且均安装在安装板(3)上，第三立柱(16)、第二滑块(17)、第三连杆(18)的数量均与第二钻孔组件的数量一致，每个第二滑块(17)分别可移动安装在一个第三立柱(16)上，每个第二钻孔组件分别安装在一个第二滑块(17)上，第三连杆(18)一端分别与一个第二滑块(17)铰接，另一端均与第二滑套(14)铰接。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的LED灯灯盖钻孔加工设备，其特征在于，每个第一钻孔组件均包括一个第一钻孔头(19)、一个第四驱动机构(20)，第一钻孔头(19)均朝向升降圆台(5)，第四驱动机构(20)与第一钻孔头(19)连接并可驱动第一钻孔头(19)转动。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的LED灯灯盖钻孔加工设备，其特征在于，每个第二钻孔组件均包括一个第二钻孔头(21)、一个第五驱动机构(22)，第二钻孔头(21)均朝向升降圆台(5)，第五驱动机构(22)与第二钻孔头(21)连接并可驱动第二钻孔头(21)转动。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的LED灯灯盖钻孔加工设备，其特征在于，在工作台(1)与升降装置之间还设有阻碍灯盖移动的挡板(23)，挡板(23)底端与第六驱动机构(24)连接，第六驱动机构(24)用于驱动挡板(23)上升或下降。
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