CN105562449A - 一种双盛锭筒挤压机 - Google Patents
一种双盛锭筒挤压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105562449A CN105562449A CN201610135391.7A CN201610135391A CN105562449A CN 105562449 A CN105562449 A CN 105562449A CN 201610135391 A CN201610135391 A CN 201610135391A CN 105562449 A CN105562449 A CN 105562449A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ingot
- containing tube
- oil cylinder
- send
- fuel tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/21—Presses specially adapted for extruding metal
- B21C23/212—Details
- B21C23/215—Devices for positioning or centering press components, e.g. die or container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C27/00—Containers for metal to be extruded
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
本发明公开一种双盛锭筒挤压机,包括机架,机架上部连接盛锭筒座,盛锭筒座上部设有第一盛锭筒,第一盛锭筒一侧为第二盛锭筒,盛锭筒座一侧为盛锭筒换锭油缸,机架连接油箱,油箱两侧分别设有第一送锭油缸机构和第二送锭油缸机构,油箱下部设有主缸,主缸连接主缸活塞,主缸活塞通过连接件连接挤压杆,主缸活塞两侧位置分别设有第一上棒机械手和第二上棒机械手。相对现有技术,本发明通过采用双盛锭筒结构,能够提高工作效率,减少准备时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种挤压机,具体涉及一种双盛锭筒挤压机。
背景技术
铝型材挤压是对放在容器(挤压筒)内的金属坯料施加外力,使之从特定的模孔中流出,获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。铝型材挤压机大多由机座,前柱架,涨力柱,挤压筒,电气控制下的液压***构成,另配备模座,顶针,刻度板,滑板等。根据铝型材挤压筒内金属的种类,应力应变状态,铝型材挤压方向,润滑状态,挤压温度,挤压速度,工模具的种类或结构,坯料的型状或数目,制品的型状或数目等的不同,可分为正向挤压法,反向挤压法,(包括平面变形挤压,轴对称变形挤压,一般三维变形挤压)侧向挤压法,玻璃润滑挤压法,静液挤压法,连续挤压法等等。绝大多数热变形铝材生产企业采用正向热变形挤压方法通过特定的模具(平模,锥模,分流模)来获取所需断面形状相符的铝材,而传统的铝材挤压机只有一个盛锭筒,在进行挤压工作时,往往存在挤压时间长,生产效率低,产量低等不足之处。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双盛锭筒挤压机,用于解决上述问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种双盛锭筒挤压机,包括机架、油箱、第一送锭油缸机构、第一上棒机械手、挤压杆、第一盛锭筒、第二送锭油缸机构、第二上棒机械手、第二盛锭筒以及盛锭筒换锭油缸,机架上部连接盛锭筒座,盛锭筒座上部设有第一盛锭筒,第一盛锭筒一侧为第二盛锭筒,盛锭筒座一侧为盛锭筒换锭油缸,机架连接油箱,油箱上设有第一送锭油缸机构和第二送锭油缸机构,油箱下部设有主缸,主缸连接主缸活塞,主缸活塞通过连接件连接挤压杆,主缸活塞两侧位置分别设有第一上棒机械手和第二上棒机械手。
作为上述技术的进一步改进,所述机架通过支撑腿连接油箱。
作为上述技术的进一步改进,所述机架端部设有压余剪刀。
作为上述技术的进一步改进,所述第一送锭油缸机构和第二送锭油缸机构分别设于油箱两侧位置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:机架上部连接盛锭筒座,盛锭筒座上设有第一盛锭筒和第二盛锭筒,当第一盛锭筒进行工作时,第二盛锭筒同时进行装锭准备工作,则当第一盛锭筒工作完成后,盛锭筒换锭油缸推动互换第二盛锭筒进行工作,通过采用双盛锭筒结构,能够提高工作效率,减少准备时间。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的侧视图。
图3为本发明的俯视图。
图中:1-机架、2-油箱、3-第一送锭油缸机构、4-第一上棒机械手、5-挤压杆、6-第一盛锭筒、7-压余剪刀、8-第二送锭油缸机构、9-第二上棒机械手、10-第二盛锭筒、11-盛锭筒换锭油缸、12-盛锭筒座、13-主缸活塞、14-主缸。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
一种双盛锭筒挤压机,包括机架1、油箱2、第一送锭油缸机构3、第一上棒机械手4、挤压杆5、第一盛锭筒6、压余剪刀7、第二送锭油缸机构8、第二上棒机械手9、第二盛锭筒10以及盛锭筒换锭油缸11,机架1上部连接盛锭筒座12,盛锭筒座12上部设有第一盛锭筒6,第一盛锭筒6一侧为第二盛锭筒10,盛锭筒座12一侧为盛锭筒换锭油缸11,盛锭筒换锭油缸11用于将第一盛锭筒6和第二盛锭筒10进行转换,机架1通过支撑腿连接油箱2,油箱2两侧分别设有第一送锭油缸机构3和第二送锭油缸机构8,油箱2下部设有主缸14,主缸14连接主缸活塞13,主缸活塞13通过连接件连接挤压杆5,机架1端部设有压余剪刀7,主缸活塞13两侧位置分别设有第一上棒机械手4和第二上棒机械手9,第一上棒机械手4和第二上棒机械手9分别起到送料的作用。
本发明工作时,机架1上部连接盛锭筒座12,盛锭筒座12上设有第一盛锭筒6和第二盛锭筒10,第一盛锭筒6工作时,由第一上棒机械手4送料进第一送锭油缸机构3,通过第一送锭油缸机构3将物料送入第一盛锭筒6内进行挤压,当第一盛锭筒6进行工作时,第二盛锭筒10同时进行装锭准备工作,则当第一盛锭筒6工作完成后,盛锭筒换锭油缸11推动互换第二盛锭筒10进行工作,本发明通过采用双盛锭筒结构,能够提高工作效率,减少准备时间。
以上所述仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种双盛锭筒挤压机,包括机架、油箱、第一送锭油缸机构、第一上棒机械手、挤压杆、第一盛锭筒、第二送锭油缸机构、第二上棒机械手、第二盛锭筒以及盛锭筒换锭油缸,其特征在于,机架上部连接盛锭筒座,盛锭筒座上部设有第一盛锭筒,第一盛锭筒一侧为第二盛锭筒,盛锭筒座一侧为盛锭筒换锭油缸,机架连接油箱,油箱上设有第一送锭油缸机构和第二送锭油缸机构,油箱下部设有主缸,主缸连接主缸活塞,主缸活塞通过连接件连接挤压杆,主缸活塞两侧位置分别设有第一上棒机械手和第二上棒机械手。
2.根据权利要求1所述的双盛锭筒挤压机,其特征在于,所述机架通过支撑腿连接油箱。
3.根据权利要求1所述的双盛锭筒挤压机,其特征在于,所述机架端部设有压余剪刀。
4.根据权利要求1所述的双盛锭筒挤压机,其特征在于,所述第一送锭油缸机构和第二送锭油缸机构分别设于油箱两侧位置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610135391.7A CN105562449A (zh) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | 一种双盛锭筒挤压机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610135391.7A CN105562449A (zh) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | 一种双盛锭筒挤压机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105562449A true CN105562449A (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=55873389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610135391.7A Pending CN105562449A (zh) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | 一种双盛锭筒挤压机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105562449A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3256729A (en) * | 1964-08-26 | 1966-06-21 | Anaconda American Brass Co | Method and apparatus for extrusion with mutiple containers |
CN101444800A (zh) * | 2008-12-31 | 2009-06-03 | 中国重型机械研究院 | 双动反向铝及铝合金挤压装置及方法 |
CN101722203A (zh) * | 2009-10-30 | 2010-06-09 | 谭仁甲 | 高效金属挤压机 |
CN201579293U (zh) * | 2009-12-30 | 2010-09-15 | 一重集团大连设计研究院有限公司 | 挤压机模座移动机构 |
CN205393195U (zh) * | 2016-03-10 | 2016-07-27 | 佛山市南海雄业铝型材有限公司 | 一种双盛锭筒挤压机 |
-
2016
- 2016-03-10 CN CN201610135391.7A patent/CN105562449A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3256729A (en) * | 1964-08-26 | 1966-06-21 | Anaconda American Brass Co | Method and apparatus for extrusion with mutiple containers |
CN101444800A (zh) * | 2008-12-31 | 2009-06-03 | 中国重型机械研究院 | 双动反向铝及铝合金挤压装置及方法 |
CN101722203A (zh) * | 2009-10-30 | 2010-06-09 | 谭仁甲 | 高效金属挤压机 |
CN201579293U (zh) * | 2009-12-30 | 2010-09-15 | 一重集团大连设计研究院有限公司 | 挤压机模座移动机构 |
CN205393195U (zh) * | 2016-03-10 | 2016-07-27 | 佛山市南海雄业铝型材有限公司 | 一种双盛锭筒挤压机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204801074U (zh) | 一种冲床 | |
CN104324991A (zh) | 一种金属管折弯设备 | |
CN205393195U (zh) | 一种双盛锭筒挤压机 | |
CN102615133B (zh) | 背压等通道角挤压模具 | |
CN201997558U (zh) | 短行程反向铜及铜合金挤压机 | |
CN102202810A (zh) | 具有多设备的多功能挤压机及其挤压方法 | |
CN102909231A (zh) | 一种无缝管材挤压装置 | |
CN203470653U (zh) | 一种强力后辅推生产弯管用防皱模具 | |
CN202224528U (zh) | 一种通用弯曲模具 | |
CN105562449A (zh) | 一种双盛锭筒挤压机 | |
CN209502862U (zh) | 一种便于取料的无缝三通管冷挤压成型模具 | |
CN204638758U (zh) | 高精度微型黄铜反挤成形模具 | |
CN110815924A (zh) | 一种双工位坩埚成型工艺 | |
CN203508718U (zh) | 一种用于铝合金挤压型材的挂冲冲压模具 | |
CN206122476U (zh) | 新型冲孔机用多功能模具 | |
CN204711079U (zh) | 汽车稳定杆双头一次锻压成型装置 | |
CN211662451U (zh) | 一种模具顶出*** | |
CN102873122A (zh) | 一种实心型材反向挤压装置 | |
CN204220732U (zh) | 数控冲剪生产线双模具库*** | |
CN202893856U (zh) | 一种无缝管材挤压装置 | |
CN208680327U (zh) | 一种座椅前脚架用模具 | |
CN204975197U (zh) | 一次成型编环机 | |
CN204512058U (zh) | 多连局部加压油缸 | |
CN105057562B (zh) | 一种一次成型编环机 | |
CN205496992U (zh) | 一种自动打孔装置的调节装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160511 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |