海藻面膜及其生产制作方法
技术领域
本发明涉及化妆品的技术领域,尤其涉及一种海藻面膜及其生产制作方法。
背景技术
面膜是清洁、护理面部皮肤的重要化妆品之一,它是一类以成膜材料、植物和有机溶剂等为基质,辅以营养成分和药物,涂敷于面部,在皮肤上形成一层膜或胶状覆盖物,从而达到护肤、美容的现代化妆品。
面膜的使用有很悠久的历史,女性使用面膜可追溯到几千年前。古老的面膜常以粘土或小麦粉以及其它的植物研成细粉后,加入水或其它溶剂调匀后直接涂于皮肤表面形成覆盖物,从而达到洁肤、护肤、美容目的。现代面膜中经常引入一些高分子有机化合物(如羧甲基纤维素钠等)为成膜剂,加入适量的增塑剂,以提高成膜效果。这种古老的治疗方式日益成为现代皮肤美容的一种重要手段。不同组成的面膜有不同的保湿、保温、营养、清洁、清新、治疗、缓和皮肤的作用,适用于不同的皮肤。它可以使油性皮肤脱脂、粗大的毛孔得到收敛、干枯皱折的皮肤得到恢复光泽、问题性皮肤得到治疗和抑制。
目前市面上常用的面膜主材基本为无纺布,而无纺布为聚丙烯([C3H6]n)制造,其为化工原料,其用在服装、医药、化妆品上有可能对人体造成副作用。另外无纺布还具有需要化工人为分解、吸水性小约为自身重量的8-10倍、透气性不强、厚度大、贴服性差、渗透慢、硬度强等缺点,此外,无纺布只是面膜精华的载体,自身并无任何营养。海藻面膜,是以海藻纤维布替代传统无纺布为原料,自身含有丰富的营养,细腻柔软,亲肤性强。在添加入护肤精华后,敷于面部,可用以改善肌肤状况的美容护肤品。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处,本发明提供一种纯天然、营养丰富、柔软轻薄、透气性好、吸水性强、贴合度高、亲肤性好的海藻面膜及其生产制作方法。
为了达到上述目的,本发明一种海藻面膜的生产制作方法,包括以下生产步骤:
S1、退浆:采集深海海藻并放置在25-40℃热水内浸泡;堆置4-6个小时并任其自然发酵、降解;
S2、酶解:将海藻皮放入酶解罐,以复合生物活性酶为辅料,酶解海藻皮,使其彻底分解为纤维状态;
S3、脱色:采用活性炭脱色剂对酶解后海藻纤维进行脱色处理,使海藻纤维还原为纯天然白色;
S4、干燥:还原为白色的海藻纤维放入烘干机中进行烘干处理,使海藻纤维呈现丝状以备编织使用;
S5、纺织:使用精纺机对海藻纤维进行纺织,保证海藻纤维的均匀分布,质地轻薄透气;
S6、裁切:将纺织成型的海藻布进行压制,并将压制的海藻布裁切成面膜形状,以供成品使用;
S7、精华配制:按照产品需要将护肤原料调配成护肤精华液;
S8、封装:将面膜状海藻布及精华按照相应配比装入铝箔袋内,并密封储藏。
其中,在S1中,堆置4-6个小时后的深海海藻包括占95%以上体积分数的海藻浆以及5%以下体积分数的厚度为0.05-0.1mm的海藻皮,通过过滤漏斗过滤掉海藻浆后,得到的海藻皮进入S2的酶解步骤。
其中,在S2中使用到的复合生物活性酶为还原性催化剂,所述催化剂促进连接海藻纤维之间碳氢键的断裂,所述复合生物活性酶可重复进行催化作用。
其中,在S2中使用的酶解罐为密封式搅拌罐,所述密封式搅拌罐采取间断式搅拌作业方式,总共酶解时间为72小时,彻底打破海藻皮粘合状态,从而分解为纤维状态。
其中,在S4中的烘干机烘干温度为350-450℃,烘干处理后的海藻纤维含水量低于0.5%。
其中,在S5中,按照75-80g/m2的标准将海藻纤维进行均匀分布装入精纺机中进行纺织,织的布料不大于15m2,厚度为0.2mm±0.05mm。
其中,在S7中的护肤精华液成分包括玫瑰精油、玻尿酸原液、辅酶、芦荟胶以及蒸馏水;以上护肤精华液中各成分的质量百分比分别为玫瑰精油占2%-5%,玻尿酸原液占2%-5%,辅酶占5%-10%,芦荟胶占30%-50%,其余的均为蒸馏水。
其中,在S8的封装过程中,面膜状海藻布和护肤精华液在装入铝箔袋之前先进行混合处理,海藻布浸泡在护肤精华液内24-48小时后,以一张面膜含25-30g护肤精华液的配比封装入铝箔袋内。
本发明还公开了一种海藻面膜,包括面膜状海藻布以及护肤精华液,所述面膜状海藻布由深海海藻的海藻纤维纺织裁剪而成,所述护肤精华液包括2%-5%的玫瑰精油,2%-5%的玻尿酸原液,5%-10%的辅酶,30%-50%的芦荟胶以及蒸馏水。
其中,所述面膜状海藻布的布料为面膜形状,厚度为0.2mm±0.05mm,面膜状海藻布和护肤精华液在装入铝箔袋之前先进行混合处理,海藻布浸泡在护肤精华液内24-48小时后,以一张面膜含25-30g护肤精华液的配比封装入铝箔袋内。
本发明的有益效果是:
与现有技术相比,本发明的海藻面膜的生产制作方法,以深海海藻的海藻纤维作为原料编织成面膜布,身含有丰富的营养,细腻柔软,亲肤性强,在添加入护肤精华后,敷于面部,能够使得深海海藻中的活性物质与营养元素得到充分的吸收与利用。
本发明的面膜状海藻布具有以下特征:
1、纯天然,无化工成分添加,对皮肤没有刺激性,可完全分解;
2、营养丰富,海藻布中含有大量益于肌肤的矿物质及营养元素;
3、保水性强,可吸收本身重量30倍以上的精华;
4、渗透力强,能让皮肤充分吸收营养;
5、贴合度高、亲肤性好,材质柔软舒适,可与面部高度贴合不滑落;
6、密度高,细密网状纤维,不易撕烂变形;
7、柔软轻薄,透气性好,不会对面部造成负担。
附图说明
图1为本发明海藻面膜及其生产制作方法的流程简图。
具体实施方式
为了更清楚地表述本发明,下面结合附图对本发明作进一步地描述。
参阅图1,本发明的海澡面膜的生产制造方法包括以下步骤:
S1、退浆:采集深海海藻并放置在25-40℃热水内浸泡;堆置4-6个小时并任其自然发酵、降解;
S2、酶解:将海藻皮放入酶解罐,以复合生物活性酶为辅料,酶解海藻皮,使其彻底分解为纤维状态;
S3、脱色:采用活性炭脱色剂对酶解后海藻纤维进行脱色处理,使海藻纤维还原为纯天然白色;
S4、干燥:还原为白色的海藻纤维放入烘干机中进行烘干处理,使海藻纤维呈现丝状以备编织使用;
S5、纺织:使用精纺机对海藻纤维进行纺织,保证海藻纤维的均匀分布,质地轻薄透气;
S6、裁切:将纺织成型的海藻布进行压制,并将压制的海藻布裁切成面膜形状,以供成品使用;
S7、精华配制:按照产品需要将护肤原料调配成护肤精华液;
S8、封装:将面膜状海藻布及精华按照相应配比装入铝箔袋内,并密封储藏。
在本实施例中,在S1中,堆置4-6个小时后的深海海藻包括占95%以上体积分数的海藻浆以及5%以下体积分数的厚度为0.05-0.1mm的海藻皮,通过过滤漏斗过滤掉海藻浆后,得到的海藻皮进入S2的酶解步骤。
在本实施例中,在S2中使用到的复合生物活性酶为还原性催化剂,所述催化剂促进连接海藻纤维之间碳氢键的断裂,所述复合生物活性酶可重复进行催化作用。
在本实施例中,在S2中使用的酶解罐为密封式搅拌罐,所述密封式搅拌罐采取间断式搅拌作业方式,总共酶解时间为72小时,彻底打破海藻皮粘合状态,从而分解为纤维状态。
在本实施例中,在S4中的烘干机烘干温度为350-450℃,烘干处理后的海藻纤维含水量低于0.5%。
在本实施例中,在S5中,按照75-80g/m2的标准将海藻纤维进行均匀分布装入精纺机中进行纺织,织的布料不大于15m2,厚度为0.2mm±0.05mm。
在本实施例中,在S7中的护肤精华液成分包括玫瑰精油、玻尿酸原液、辅酶、芦荟胶以及蒸馏水;以上护肤精华液中各成分的质量百分比分别为玫瑰精油占2%-5%,玻尿酸原液占2%-5%,辅酶占5%-10%,芦荟胶占30%-50%,其余的均为蒸馏水。
在本实施例中,在S8的封装过程中,面膜状海藻布和护肤精华液在装入铝箔袋之前先进行混合处理,海藻布浸泡在护肤精华液内24-48小时后,以一张面膜含25-30g护肤精华液的配比封装入铝箔袋内。
本发明还公开了一种海藻面膜,包括面膜状海藻布以及护肤精华液,所述面膜状海藻布由深海海藻的海藻纤维纺织裁剪而成,所述护肤精华液包括2%-5%的玫瑰精油,2%-5%的玻尿酸原液,5%-10%的辅酶,30%-50%的芦荟胶以及蒸馏水。
在本实施例中,所述面膜状海藻布的布料为面膜形状,厚度为0.2mm±0.05mm,面膜状海藻布和护肤精华液在装入铝箔袋之前先进行混合处理,海藻布浸泡在护肤精华液内24-48小时后,以一张面膜含25-30g护肤精华液的配比封装入铝箔袋内。
通过本发明制作出来的海藻面膜和无纺布面膜作对比有如下优点:
1、海藻布为深海海藻纤维制造,是天然原料,自身含有丰富的营养;无纺布为聚丙烯([C3H6]n)制造,是化工原料,只是面膜精华载体,毫无营养。
2、海藻布可自然完全分解,无纺布需要化工人为分解。
3、同等性能的海藻布厚度约为无纺布的1/3,更轻薄更服帖。
4、海藻布吸水性可达到自身重量的30倍以上,无纺布吸水性约为自身重量的8-10倍,能够给予肌肤更多营养。
5、海藻布透气性约为4.7mm/s,无纺布透气性约为1.4mm/s,更透气舒适。
6、海藻布由高密度网状纤维纺织而成,细腻柔软,不易撕烂变形;无纺布纤维是通过物理方法粘合的,质地粗糙,容易变形。
本发明的面膜状海藻布是以纯天然深海海藻为原料,蕴含丰富的活性物质、营养元素,具有补水抗敏、舒缓修复的功效。经过一系列工艺流程制成的类布材料,可用于服装、医药、化妆品等多种用途。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例,但是本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。