CN105560063A - 一种制作胶囊药品机器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制作胶囊药品机器,包括底座,所述底座上表面上开有沿其长度方向上的通槽,所述通槽内设有胶囊传送机构,所述底座上表面上沿其长度方向上依次设有胶囊药品放置机构、上膜热压密封机构,所述底座侧表面上设有控制箱,所述控制箱分别与胶囊传送机构、胶囊药品放置机构、上膜热压密封机构电气连接。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及药品加工机械,特别是一种制作胶囊药品机器。
背景技术
传统的药品泡罩包装机由于传动机构的原因,使设备的结构不够合理,体积较大,故所占用的空间较大,在生产的过程中,由于采用齿轮传动,故噪声大,在胶囊制作生产中,空心胶囊的套合过程,需要把胶囊体和胶囊帽分别进行排列,并使分别排列的胶囊体和胶囊帽的口部朝向一致。在现有市场上,胶囊调头装置非常多,有些胶囊掉头装置采用红外光电检测法对胶囊体和胶囊帽的外形尺寸进行在线非接触检测,并将模拟信号直接转变为数字信号,同时调控调头机构对胶囊体和胶囊帽进行在线调头排列,使其躺在模板内,达到胶囊体和胶囊帽排列方向一致,但是结构相对比较复杂,且成本高。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种制作胶囊药品机器。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种制作胶囊药品机器,包括底座,所述底座上表面上开有沿其长度方向上的通槽,所述通槽内设有胶囊传送机构,所述底座上表面上沿其长度方向上依次设有胶囊药品放置机构、上膜热压密封机构,所述胶囊药品放置机构由分别固定安装通槽两侧底座表面上的两个短立柱A、位于每个短立柱A内且伸缩端向上伸出短立柱A上表面的微型气缸A、与两个微型气缸A的伸缩端固定连接的横梁、开在横梁中心处的圆孔、位于圆孔两边且沿横梁长度方向上的一组滑槽、底部四角处带有滑轮且位于横梁表面上方的半胶囊存储筒、位于半胶囊存储筒内的振荡器、位于横梁下方的球形药品充装室、一端固定插装在圆孔内且另一端与球形药品充装室顶端贯通的连接筒、位于球形药品充装室下端的出口筒、固定安装在球形药品充装室内且旋转端为水平的旋转电机、中心处与旋转电机旋转端固定连接的卐形药品充管、固定安装在短立柱A上的液体药品储存室、位于液体药品储存室内的抽吸泵、一端与卐形药品充管中心处相连接且另一端与抽吸泵固定连接的连接管共同构成的,所述底座侧表面上设有控制箱,所述控制箱分别与胶囊传送机构、胶囊药品放置机构、上膜热压密封机构电气连接。
所述胶囊传送机构由位于通槽内两侧的两组轴承、插装在相对应的一组轴承内的转轴、套装在两根转轴上的的传送带、位于传送带表面上且间隔一定距离的多个圆形凹槽和位于底座内且旋转端与其中一根的转轴相连接的电机共同构成的。
所述上膜热压密封装置由分别固定安装通槽两侧底座表面上的两个短立柱B、位于每个短立柱B内且伸缩端向上伸出短立柱B上表面的微型气缸B、与与两个微型气缸B的伸缩端固定连接的热压梁、位于热压梁下表面的热压安装盒、开在热压安装盒下表面且边沿处带有矩形卡槽的矩形开口、固定安装在热压安装盒内部的热电偶、部分嵌装在矩形开口内且边沿处带有矩形卡口的胶囊金属模具、位于热压安装盒内侧表面上的温度感知器共同构成的。
所述控制箱内设有PLC控制***。
所述控制箱表面上设有市电接口和控制触摸电容屏。
所述圆孔、半胶囊存储筒的底端开口、连接筒、出口筒、圆形凹槽的直径与胶囊直径相同。
所述矩形卡槽与矩形卡口大小相同、位置相对应。
所述两个微型气缸A的运动速度相同。
所述两个微型气缸B的运动速度相同。
所述滑轮可沿滑槽的长度方向运动。
利用本发明的技术方案制作的制作胶囊药品机器,一种噪声小、结构紧凑,机械稳定性好,有效的控制了设备的成本。
附图说明
图1是本发明所述制作胶囊药品机器的结构示意图;
图2是本发明所述胶囊药品放置机构的结构示意图;
图3是本发明所述上膜热压密封机构的结构示意图。
图中,1、底座;2、通槽;3、短立柱A;4、微型气缸A;5、横梁;6、圆孔;7、滑槽;8、滑轮;9、半胶囊存储筒;10、振荡器;11、药品充装室;12、连接筒;13、出口筒;14、旋转电机;15、卐形药品充管;16、液体药品储存室;17、抽吸泵;18、连接管;19、控制箱;20、轴承;21、转轴;22、传送带;23、圆形凹槽;24、电机;25、短立柱B;26、微型气缸B;27、热压梁;28、热压安装盒;29、矩形卡槽;30、矩形开口;31、热电偶;32、矩形卡口;33、金属模具;34、温度感知器;35、PLC控制***;36、市电接口;37、触摸电容屏。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-3所示,一种制作胶囊药品机器,包括底座(1),所述底座(1)上表面上开有沿其长度方向上的通槽(2),所述通槽(2)内设有胶囊传送机构,所述底座(1)上表面上沿其长度方向上依次设有胶囊药品放置机构、上膜热压密封机构,所述胶囊药品放置机构由分别固定安装通槽(2)两侧底座(1)表面上的两个短立柱A(3)、位于每个短立柱A(3)内且伸缩端向上伸出短立柱A(3)上表面的微型气缸A(4)、与两个微型气缸A(4)的伸缩端固定连接的横梁(5)、开在横梁(5)中心处的圆孔(6)、位于圆孔(6)两边且沿横梁(5)长度方向上的一组滑槽(7)、底部四角处带有滑轮(8)且位于横梁(5)表面上方的半胶囊存储筒(9)、位于半胶囊存储筒(9)内的振荡器(10)、位于横梁(5)下方的球形药品充装室(11)、一端固定插装在圆孔(6)内且另一端与球形药品充装室(11)顶端贯通的连接筒(12)、位于球形药品充装室(11)下端的出口筒(13)、固定安装在球形药品充装室(11)内且旋转端为水平的旋转电机(14)、中心处与旋转电机(14)旋转端固定连接的卐形药品充管(15)、固定安装在短立柱A(3)上的液体药品储存室(16)、位于液体药品储存室(16)内的抽吸泵(17)、一端与卐形药品充管(15)中心处相连接且另一端与抽吸泵(17)固定连接的连接管(18)共同构成的;所述底座(1)侧表面上设有控制箱(19),所述控制箱(19)分别与胶囊传送机构、胶囊药品放置机构、上膜热压密封机构电气连接;所述胶囊传送机构由位于通槽(2)内两侧的两组轴承(20)、插装在相对应的一组轴承(20)内的转轴(21)、套装在两根转轴(21)上的的传送带(22)、位于传送带(22)表面上且间隔一定距离的多个圆形凹槽(23)和位于底座(1)内且旋转端与其中一根的转轴(21)相连接的电机(24)共同构成的;所述上膜热压密封装置由分别固定安装通槽(2)两侧底座(1)表面上的两个短立柱B(25)、位于每个短立柱B(25)内且伸缩端向上伸出短立柱B(25)上表面的微型气缸B(26)、与与两个微型气缸B(26)的伸缩端固定连接的热压梁(27)、位于热压梁(27)下表面的热压安装盒(28)、开在热压安装盒(28)下表面且边沿处带有矩形卡槽(29)的矩形开口(30)、固定安装在热压安装盒(28)内部的热电偶(31)、部分嵌装在矩形开口(30)内且边沿处带有矩形卡口(32)的胶囊金属模具(33)、位于热压安装盒(28)内侧表面上的温度感知器(34)共同构成的;所述控制箱(19)内设有PLC控制***(35);所述控制箱(19)表面上设有市电接口(36)和控制触摸电容屏(37);所述圆孔(6)、半胶囊存储筒(9)的底端开口、连接筒(12)、出口筒(13)、圆形凹槽(23)的直径与胶囊直径相同;所述矩形卡槽(29)与矩形卡口(32)大小相同、位置相对应;所述两个微型气缸A(4)的运动速度相同;所述两个微型气缸B(26)的运动速度相同;所述滑轮(8)可沿滑槽(7)的长度方向运动。
本实施方案的特点为,底座上表面上开有沿其长度方向上的通槽,通槽内设有胶囊传送机构,底座上表面上沿其长度方向上依次设有胶囊药品放置机构、上膜热压密封机构,胶囊药品放置机构由分别固定安装通槽两侧底座表面上的两个短立柱A、位于每个短立柱A内且伸缩端向上伸出短立柱A上表面的微型气缸A、与两个微型气缸A的伸缩端固定连接的横梁、开在横梁中心处的圆孔、位于圆孔两边且沿横梁长度方向上的一组滑槽、底部四角处带有滑轮且位于横梁表面上方的半胶囊存储筒、位于半胶囊存储筒内的振荡器、位于横梁下方的球形药品充装室、一端固定插装在圆孔内且另一端与球形药品充装室顶端贯通的连接筒、位于球形药品充装室下端的出口筒、固定安装在球形药品充装室内且旋转端为水平的旋转电机、中心处与旋转电机旋转端固定连接的卐形药品充管、固定安装在短立柱A上的液体药品储存室、位于液体药品储存室内的抽吸泵、一端与卐形药品充管中心处相连接且另一端与抽吸泵固定连接的连接管共同构成的,底座侧表面上设有控制箱,所述控制箱分别与胶囊传送机构、胶囊药品放置机构、上膜热压密封机构电气连接,一种噪声小、结构紧凑,机械稳定性好,有效的控制了设备的成本。
在本实施方案中,通过控制表面的市电接口,将装置通电,通过触摸的电容屏控制内部PLC的控制***运转,先将药品的半胶囊放在横梁上的半胶囊存储筒中,横梁上的滑槽和半胶囊存储筒底部四角处带的滑轮,来回横向震动,和半胶囊存储筒内的振荡器一起作用,将半胶囊的圆头部位朝下,振荡完的半胶囊,通过横梁中心处的圆孔进入到卐形药品充装管,卐形药品充管在下方的旋转电机的带动下,开始旋转,将半胶囊套在卐形药品充装管上,通过安装在短立柱A上的液体药品存储室中的抽吸泵将液体药品通过连接管将药品通过卐形药品充装管进入到半胶囊中,这一步就算完成了,位于基座上且言其长度方向的通槽内两侧的两组轴承,通过电机带动转轴转动,转轴带动轴承转动,套在轴承上的传送带开始沿基座的长度方向运动,位于传送带上的凹槽将充完药品的半胶囊,送到下一个操作,人工将胶囊的上半个胶囊按上,由传送带运到上膜热压密封机构中,传送过程中,嵌装传送带表面上的柔性LED灯开始发光,等到半胶囊达到热压密封机构中,由机构四周的感光器感知有一部分被遮光了,将遮住光的部分送到热压安装盒中,热压安装盒中的热电偶发热,有温度感知器监控达到热压最适合的温度,矩形卡口和矩形卡槽的变换,可以使金属模具进行替换可以热压不同的形状,将其热压成型,将压完的送到传送带上,依次向下运行,送往下一个制作的场所,所有一系列的操作都只通过按动启动按钮即可,操作比较简单,易于实现我们想要的结果。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种制作胶囊药品机器,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面上开有沿其长度方向上的通槽(2),所述通槽(2)内设有胶囊传送机构,所述底座(1)上表面上沿其长度方向上依次设有胶囊药品放置机构、上膜热压密封机构,所述胶囊药品放置机构由分别固定安装通槽(2)两侧底座(1)表面上的两个短立柱A(3)、位于每个短立柱A(3)内且伸缩端向上伸出短立柱A(3)上表面的微型气缸A(4)、与两个微型气缸A(4)的伸缩端固定连接的横梁(5)、开在横梁(5)中心处的圆孔(6)、位于圆孔(6)两边且沿横梁(5)长度方向上的一组滑槽(7)、底部四角处带有滑轮(8)且位于横梁(5)表面上方的半胶囊存储筒(9)、位于半胶囊存储筒(9)内的振荡器(10)、位于横梁(5)下方的球形药品充装室(11)、一端固定插装在圆孔(6)内且另一端与球形药品充装室(11)顶端贯通的连接筒(12)、位于球形药品充装室(11)下端的出口筒(13)、固定安装在球形药品充装室(11)内且旋转端为水平的旋转电机(14)、中心处与旋转电机(14)旋转端固定连接的卐形药品充管(15)、固定安装在短立柱A(3)上的液体药品储存室(16)、位于液体药品储存室(16)内的抽吸泵(17)、一端与卐形药品充管(15)中心处相连接且另一端与抽吸泵(17)固定连接的连接管(18)共同构成的,所述底座(1)侧表面上设有控制箱(19),所述控制箱(19)分别与胶囊传送机构、胶囊药品放置机构、上膜热压密封机构电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种制作胶囊药品机器,其特征在于,所述胶囊传送机构由位于通槽(2)内两侧的两组轴承(20)、插装在相对应的一组轴承(20)内的转轴(21)、套装在两根转轴(21)上的的传送带(22)、位于传送带(22)表面上且间隔一定距离的多个圆形凹槽(23)和位于底座(1)内且旋转端与其中一根的转轴(21)相连接的电机(24)共同构成的。
3.根据权利要求1所述的一种制作胶囊药品机器,其特征在于,所述上膜热压密封装置由分别固定安装通槽(2)两侧底座(1)表面上的两个短立柱B(25)、位于每个短立柱B(25)内且伸缩端向上伸出短立柱B(25)上表面的微型气缸B(26)、与与两个微型气缸B(26)的伸缩端固定连接的热压梁(27)、位于热压梁(27)下表面的热压安装盒(28)、开在热压安装盒(28)下表面且边沿处带有矩形卡槽(29)的矩形开口(30)、固定安装在热压安装盒(28)内部的热电偶(31)、部分嵌装在矩形开口(30)内且边沿处带有矩形卡口(32)的胶囊金属模具(33)、位于热压安装盒(28)内侧表面上的温度感知器(34)共同构成的。
4.根据权利要求1所述的一种制作胶囊药品机器,其特征在于,所述控制箱(19)内设有PLC控制***(35)。
5.根据权利要求1所述的一种制作胶囊药品机器,其特征在于,所述控制箱(19)表面上设有市电接口(36)和控制触摸电容屏(37)。
6.根据权利要求1所述的一种制作胶囊药品机器,其特征在于,所述圆孔(6)、半胶囊存储筒(9)的底端开口、连接筒(12)、出口筒(13)、圆形凹槽(23)的直径与胶囊直径相同。
7.根据权利要求3所述的一种制作胶囊药品机器,其特征在于,所述矩形卡槽(29)与矩形卡口(32)大小相同、位置相对应。
8.根据权利要求3所述的一种制作胶囊药品机器,其特征在于,所述两个微型气缸A(4)的运动速度相同。
9.根据权利要求3所述的一种制作胶囊药品机器,其特征在于,所述两个微型气缸B(26)的运动速度相同。
10.根据权利要求1所述的一种制作胶囊药品机器,其特征在于,所述滑轮(8)可沿滑槽(7)的长度方向运动。
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