CN1055513C - 建造墙的方法和模板 - Google Patents

Abstract

一种建造现浇混凝土墙的方法，其步骤包括：提供一种横向伸出墙的两侧的基础；平行设置至少一对相对置的镶板，以便沿墙线限定墙的垂直表面；使用间隔设施固定所述镶板的顶边，并使它们隔开预定距离；以此预定距离把镶板的底边固定到基础上；把水平加固设施固定到镶板的外表面上；把垂直加固设施固定在镶板上，以便将水平加固设施夹住在镶板与该垂直加固设施之间，将混凝土浇注入墙的空腔内形成所述的墙。本方法能减少建造费用和时间。

Description

建造墙的方法和模板

本发明涉及有混凝土墙和地板的建筑物的建造，特别是涉及用于这种混凝土墙和地板浇筑的模板和辅助支撑物。

在澳大利亚通常采用的建筑方法中存在一些不足之处。在私人住房和小的商业建筑中，砖是最常用的建筑材料。然而，砖的价钱已变得很贵，砌砖的所需劳动也是昂贵的，而且砌砖时需要好天气。窗框和门框也要在砌砖时放在墙内，结果常常弄坏门窗框，水泥弄脏的玻璃也是很难清洗的。另外，还要强调指出的是砖不适合用于在常发生地震的地区建造房屋。

最近几年所提出的混凝土立墙平浇建筑体系存在很多想望的东西，混凝土板只能通过特殊的提升设备来装卸。如果连接体之间不能达到很好的密封，湿气和昆虫就会进入建筑的内部。装饰的图案和式样要受到立墙平浇建筑体系的限制。

目前在现场浇筑混凝土墙的建筑方法也很复杂。模板必须由技工来架设，大部分材料在混凝土浇筑之后也不能再用，而且任何一种墙的两面的架手架是通过墙体使用螺栓连在一起的，其结果不仅在墙上留下很多需要再填实的孔，而且螺栓本身也很贵，连接和拆卸这些螺栓还要化费大量劳动。其它采用钢予制件的办法，特别是用于建造诸如谷仓或升降机井等特殊建筑物。然而，这些体系不适合在普通的和民用的建筑工业中使用。

本发明的目的在于从施工和设计两方面改进建筑标准；同时：

a)降低费用；

b)减少建造时间；

c)提供一种方法，该方法能很经济地使混凝土墙固定在混凝土墙基础上；

d)提出一种采用可重复使用的设备和材料的标准建筑方法，这些设备和材料都是轻质的，而且可由半熟练的工人组装和拆卸；

e)使可能采纳和使用多种成批生产的内部和外部安装体；

f)提供预制的门、窗口，使门、窗可在油漆之后建筑程序的最后阶段安装。

为实现上述目的，一方面本发明提供一种利用可重复使用的模板以可浇注的混凝土材料建造墙的方法，它包括以下步骤：

a)提供一种在要形成的墙的两侧横向延伸的基础；

b)在要形成的墙两侧的所述基础中设置定位销；

c)提供并架设至少一对平行相对的镶板，用于限定所要形成的墙的竖直表面，并且用于在其间限定一个用于接收可浇注材料的墙的空腔；

d)将架设的镶板的底边隔开一预定距离，并将所述底边直接或间接地顶靠在所述定位销上；

e)利用设在所述墙的空腔外侧的间隔装置将所架设的镶板的顶边夹持成相隔一预定距离；

f)将水平延伸的加固装置设置在所述墙的空腔的外侧，并将该水平延伸的加固装置可卸下地固定到架设的镶板的外表面上；

g)将垂直延伸的加固装置设置在所述墙的空腔的外侧，并将该垂直延伸的加固装置的顶部挂接到所述间隔装置上；

h)将所述垂直延伸的加固装置的底部可卸下地固定到架设的镶板的底边；和

i)将可浇注材料浇注到所述墙的空腔中以形成所述墙，如此形成的墙不存在由加固架设的镶板的夹子或其他支承结构所产生的通道或空腔。

另一方面，本发明提供一种用于以可浇注的混凝土材料在一基础上建造墙的可重复使用的模板，它包括：

至少一对平行对置的镶板，用于限定所要形成的墙的竖直表面，和用于在其间限定接收可浇注的混凝土材料的墙的空腔；

其特征是包括：

间隔装置，它固定在所述一对镶板的顶边，位于所述墙的空腔的外侧，并将两顶边间隔开一预定距离；

固定装置，它固定于所述基础和所述一对镶板的底边，位于所述墙的空腔的外侧，并将所述一对镶板的两底边固定成间隔一预定距离；

水平延伸的加固装置和垂直延伸的加固装置，它们设置在所述镶板的外表面上，位于所述墙的空腔的外侧，分别用于对所述镶板进行水平和垂直加固。

下面是对附图的简单说明：

图1是本发明的镶板的侧视图；

图2是图1所示镶板沿A-A线的横截面图；

图3是两个连在一起的图1所示镶板；

图4是用于把镶板连在一起的夹具；

图5是图1所示镶板中的一个的放大的横截面，它带有一根附加的水平杆；

图6是完全安装好的模板的横截面图，它包括外部加强框架；

图7a是用于把框架夹在一起的夹具的顶视图，而图7b则是夹具的侧视图；

图8是外垂直加固框架的另一种形式；

图9表示的是浇筑地板之前的基础；

图10是使用在适当位置的模板浇筑出的地板和通道的横截面图。

在要浇筑的墙下面的混凝土地板的建造是一种常规方法，并假设这种方法对读者来说是熟知的。然而，在应用本发明时做小的改动是必要的或者该是更合适的。

首先，如上面所指出的那样，传统的混凝土墙模板是从里面连接的，而本发明所提供的模板是在外面固定的，这样要设置一些固定在地板中的装置，用来承受墙形成之前的混凝土所产生的部分荷载。在其中的一个实施例中，地板伸出墙线是必要的，以便使外框架安全地固定在上面。地板可以向外伸出，围绕建筑物形成一通道，该通道通常是单独设置的。

在最佳实施例中，使用锚固在地板和通道中的销来固定模板，销孔可以在浇筑地板和通道时浇成，也可在在地板和通道固化后再钻出。

最好参照图9和10，地板基础160带有一些竖向间隔开的钢杆161，这些钢杆沿着要浇筑的墙的中心线向上伸出。杆161延伸到使其上端162伸到已建造好的地板164的上方。杆161将把墙和地板及基础连到一起，形成一牢固的结构。

最好在地板164的周围形成一个“止水”台阶163，使水很少能流到地板164。这一点可使用一根简单的杆165即能实现。杆165固定在杆161上，为地板164形成一边缘。

另外，参照图10可使用由166表示的更复杂的构造。这种构造包括限定围绕建筑物任一通道边缘的边档112。构造166还包括一阶模167和两销孔杆168。构造166固定在地面上(未表示)，以承受浇筑混凝土地板164和通道169的过程中产生的力，最好固定在杆161上，以便使台阶163相对于杆161精确地放置。一旦地板164和通道169已固化，构造166即可拆去，销可以***由杆168形成的销孔中。另外，杆168也可以留在混凝土中并固定作为销用。

图1和2表示一种内框架20，在该框架20上固定有胶合板21，框架20是2.4M高(这是标准的楼板之间的高度)和1.2M宽。很显然，对于不同的楼层高度，框架20的尺寸是可以相应变化的，框架20是由50mm×50mmR.H.S杆22构成的。框架20内除了有边杆22^a之外，还有在边杆22^a内的三根垂直杆22^b和三根水平杆22^c，所有的杆22用对接，以便使内侧面26和外侧面27分别平齐，胶合板21通过适当的方法，如用自攻螺丝固定在框架20的内侧面26上，在框架的底边22^a上设置一垂直板29，最好是使用一根角铁。如果地板和通道之间有台阶，外镶板最好销高些，以补偿该台阶，以便使内、外镶板的上边缘在同一高度上。

使用时，如图3和6所表示的那样，在墙中心线的每一侧，两相对的框架排中，框架20的边与边连成直线，相邻的框架20用夹具30连在一起。如图4所示，夹具30呈U形，并在其中的一肢的内表面上开有槽31。肢32之间的距离足够使两条肢滑到相邻框架20的两相邻杆22^a上。楔块34塞入槽31中，把两个框架20及胶合板21牢固地夹在一起。

夹具36(示于图6中)用在框架20的上边缘把两相对置的框架20以间隔一定距离夹到一起。夹具36有一根水平横档37，从该横档上伸出四肢39、40，这些肢可以是简单地用嵌条加固的平板，以防止扭曲。所述的肢包括内肢40和外肢39，在相邻内、外肢40、39之间的距离能使相应框架20的上边缘35紧贴着滑入它们之间的槽中。内肢之间的间隔确定了相对置的框架20之间的距离，即墙的厚度。沿着墙的方向，最好是夹具36之间的中心距为900mm。再小些的间隔距离是不必要的，而太大的间距，如超过1.2M，在浇筑混凝土时，会使镶板膨胀，制造出不合格的产品。

框架20的底边41用埋设在地板和通道中的销42正确固定，最好是销之间的中心距为800mm，该距离大到1200mm是可以的，但超过这个范围，镶板将会膨胀。档块43放置在销42和底边41之间，锲块44塞入销42和档块43之间以校正底边41的位置。当拆除这些模板时，锲块44成为一种减压的设施。

尽管框架20轻到可由两名工人安装的程度，但在混凝土墙的浇筑和建造过程中，这些框架有足够的强度以保持其形状。特别是在为减少混凝土中所含气泡所采用的振捣混凝土的工序中会产生很大的荷载，这种荷载将会损坏框架，除非框架另外得到加固。水平方向上的加固由水平杆50(见图4、5)实现，杆50最好是R.H.S并用U形夹具51固定在框架20的水平杆22^c上，在U形夹具的自由端53有孔52，而水平杆22^c有可以穿过那里的垂直孔54，销55穿入孔52和54把杆50固定在框架20上。为了确保杆50紧靠框架20，可以把一些锲块(未表示)塞入杆50和U形夹具51之间。每个框架20使用三根杆50，重叠在全部三根杆22^c上。为了保证框架20沿着墙的长度方向正确地排成直线，杆50应尽可能地长，以便把更多的框架沿着一条直线连接在一起。实践中，6M长的杆50是较合适的，因为这样长的杆便于人工安装，如果更长则太苯重了，而再短些，在墙的准线上会有太多的扭折。这使四个完整的框架20连在一起作为一个单元，杆50在两边伸出与下一个框架的一半长度上叠接。

垂直方向上的加固由外支撑框架60实现，如图6中所表示的，框架60悬挂在夹具36上，夹具36有竖直的槽或孔61，框架60的肢62镶入其中。框架60包括垂直杆63，杆63由桁架64加固，在杆63的上端有向内伸出的肢65，从肢65上向下伸出肢62。

图8表示了另一种框架79，这些框架把夹具36与肢65组合在一起，形成一个统一的整体，如前所述，肢39、40在框架20的上方间隔开，在墙的每一侧有一销穿过孔80把两个框架固定在一起。

夹具70(见图7)用于夹紧杆63的下端，使其紧靠在水平杆50上。夹具包括两条分开一定距离的杆或肢71，肢71的一端有予定尺寸的垂直槽口72，以容纳框架20的垂直板29。在另一端由平板76把肢71连到一起，园盘73偏心地安装在水平轴75上，园盘73可由臂杆74转动，通过适当的转动，园盘73把垂直板63牢固地压靠在水平杆50上，从而使框架20在垂直方向和水平方向上都得到了加固。

在模板的安装过程中，内框架20与任何连接到内框架20上的带有门、窗口的模板一起安装，这些带门、窗口的模板是标准化的。把墙的加固件放置在墙体内的予定位置上，然后安装外框架并把它们就地夹紧。

一旦在所有的框架就位后，混凝土即可浇入或泵入两相对置的框架20之间的空腔内，即形成建筑的墙。

在混凝土固化到足以承受自重后，只需松开夹具，向上提起框架60，使其上的肢从夹具36上的孔中拔出。然后，取下夹具36和锲块44，为框架20提供通路，而按与前述步骤相反的操作即可把该框架拆下。

安装建筑物的屋面层，油漆墙壁，再安装好门窗是所希望的，这样墙即可在不必罩住门窗的情况下进行喷漆。

尽管本发明是结合建造地面板上的墙来进行描述的，但用本发明建造高楼层板也是可能的，很显然，模板需要有适当的基础，这种基础可以由固定在已浇筑好的墙体上的支架或托架来提供。

在不超出本发明的精神或范围的情况下，对本发明可以做出很多更改或变化，这一点对本领域的普通技术人员来说是显然的。

Claims (18)

1.一种利用可重复使用的模板以可浇注的混凝土材料建造墙的方法，它包括以下步骤：

a)提供一种在要形成的墙的两侧横向延伸的基础；

b)在要形成的墙两侧的所述基础中设置定位销；

c)提供并架设至少一对平行相对的镶板，用于限定所要形成的墙的竖直表面，并且用于在其间限定一个用于接收可浇注材料的墙的空腔；

d)将架设的镶板的底边隔开一预定距离，并将所述底边直接或间接地顶靠在所述定位销上；

e)利用设在所述墙的空腔外侧的间隔装置将所架设的镶板的顶边夹持成相隔一预定距离；

f)将水平延伸的加固装置设置在所述墙的空腔的外侧，并将该水平延伸的加固装置可卸下地固定到架设的镶板的外表面上；

g)将垂直延伸的加固装置设置在所述墙的空腔的外侧，并将该垂直延伸的加固装置的顶部挂接到所述间隔装置上；

h)将所述垂直延伸的加固装置的底部可卸下地固定到架设的镶板的底边；和

i)将可浇注材料浇注到所述墙的空腔中以形成所述墙，如此形成的墙不存在由加固架设的镶板的夹子或其他支承结构所产生的通道或空腔。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基础包括在所述墙的第一侧的地板和在墙的第二侧的通道。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤a)包括在所述墙的空腔下面的所述基础中提供一个台阶。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述夹持步骤包括提供彼此中心距相隔约900mm的间隔装置。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述定位销的中心距相隔约800mm。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：将模板设置在所述墙的空腔中，用于在所形成的墙中形成门或窗的开口。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述垂直延伸的加固装置将所述水平延伸的加固装置夹在架设的镶板和该垂直延伸的加固装置之间。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述挂接步骤包括将所述垂直延伸的加固装置的一个向内伸出部分设置在所述间隔装置的一个上水平表面上，并将该向内伸出部分上的一个向下延伸的固定销***所述间隔装置的上水平表面中的一个互配孔中。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于还包括以下步骤：

j)让所述墙的空腔中的可浇注材料充分固结，以形成一种自持墙；和

k)通过从所述间隔装置提起和脱离所述垂直延伸的加固装置而拆除所述模板，然后从架设的镶板的外表面拆掉水平延伸的加固装置，并此后从形成在所述墙的空腔中的自持墙上移走所述镶板。

10.一种用于以可浇注的混凝土材料在一基础上建造墙的可重复使用的模板，它包括：

至少一对平行对置的镶板，用于限定所要形成的墙的竖直表面，和用于在其间限定接收可浇注的混凝土材料的墙的空腔；

其特征是包括：

间隔装置，它固定在所述一对镶板的顶边，位于所述墙的空腔的外侧，并将两顶边间隔开一预定距离；

固定装置，它固定于所述基础和所述一对镶板的底边，位于所述墙的空腔的外侧，并将所述一对镶板的两底边固定成间隔一预定距离；

水平延伸的加固装置和垂直延伸的加固装置，它们设置在所述镶板的外表面上，位于所述墙的空腔的外侧，分别用于对所述镶板进行水平和垂直加固。

11.根据权利要求10的模板，其特征是，所述水平延伸的加固装置夹在所述镶板的外表面和所述垂直延伸的加固装置之间，而所述垂直延伸的加固装置固定到所述间隔装置和所述镶板的底边上。

12.根据权利要求11所述的模板，其特征是，所述垂直延伸的加固装置挂接在所述间隔装置上。

13.根据权利要求12所述的模板，其特征是，所述垂直延伸的加固装置在其上端具有向下指向的销子，用于接合到所述间隔装置中的互配孔中。

14.根据权利要求11-13中任一项所述的模板，其特征是还包括用于将所述垂直延伸的加固装置连接到镶板底边的连接装置。

15.根据权利要求10所述的模板，其特征是，所述间隔装置包括至少一个带有槽或缺口的部件，所述槽或缺口用于容纳所述镶板的顶边。

16.根据权利要求10所述的模板，其特征是，相邻的所述间隔装置之间的中心距约为900mm。

17.根据权利要求10所述的模板，其特征是，所述固定装置包括定位销，相邻的定位销之间的中心距约为800mm。

18.根据权利要求14所述的模板，其特征是，所述连接装置包括一个偏心轮夹紧机构。

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