CN105546403A - 面状照明装置、液晶显示装置以及其组装方法 - Google Patents

面状照明装置、液晶显示装置以及其组装方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及面状照明装置、液晶显示装置以及其组装方法。确保面状照明装置必要的强度，促进进一步的窄边框化。通过构成框架(16)的底部(16Ma)、第一侧壁(16Mb)、树脂部(16Ra、16Rb)，进行面状照明装置的构成要素的保持及定位。底部(16Ma)由金属板构成，能够确保框架(16)所必要的强度。将树脂部配置为与导光板的入光面(12c)及与入光面对置的端面(12e)分别对置，在框架组装导光板时，树脂部与导光板接触定位，抑制污染的产生。在框架的将导光板的入光面侧的边及与入光面对置的边的端部之间连接的一对边分别不具备树脂部，从而该一对边中的框架的厚度成为第一侧壁的厚度，实现面状照明装置的窄边框化。

Description

面状照明装置、液晶显示装置以及其组装方法
技术领域
本发明涉及面状照明装置、使用面状照明装置的液晶显示装置以及其组装方法。
背景技术
近来，作为个人计算机、移动电话等电子装置的显示设备，一般使用液晶显示装置。液晶不是自发光型的显示元件，因此作为照明机构的面状照明装置与液晶显示装置组合而广泛地使用。
具备这样的面状照明装置的液晶显示装置100的概略的构造，参照图5(b)进行说明，包括以下部分作为构成要素，即液晶显示面板(LCD)110、配置于LCD110的背面侧的由合成树脂材料构成的将对置的一对主面的一方(表面)作为光的出射面的俯视呈矩形的导光板12、配置于导光板12的背面侧的反射板118、以及配置于LCD110以及导光板12之间的多层(图5的例中3层)的光学片18之类的多个板状(或者片状)部件。而且，以往，这些构成要素与同导光板12的入光面对置配置的白色LED等光源共同储存于由合成树脂材料构成的有底框状的框架124(参照图6)的内部，作为一体的显示装置100而构成。
在该显示装置100中，以往为了可靠地进行光学片18的定位，在光学片18的端边形成有如图6(a)所示那样的垂片180a，在框架124的对应的位置，形成有具有用于接受垂片180a的互补的形状的凹部124c。因此，如图6(a)所示的那样，光学片18相对于框架124，进行相互正交的箭头A、B方向的定位(例如，参照专利文献2、3)。
如上述那样，显示装置100具有通过以边框状包围LCD110的方式配置的框架124，将必要的构成部件一体地保持，并且确保必要的强度的构造。然而，不仅从显示装置100的小型化之类的功能性的观点考虑，从外观设计上的观点考虑，也总是要求对显示装置100的窄边框化。为了促进该窄边框化，若使框架124的厚度(图6(a)的箭头B方向的厚度)变薄，则难以确保用于接受光学片18的垂片180a的凹部124c。于是，存在光学片18的定位不充分的担忧，因此在满足显示装置100的窄边框化的要求方面存在障碍。
相对于这样的课题，采用不使用垂片180a以及凹部124c来进行光学片18相对于框架124的定位的构造，从而完成了能够使框架124的厚度变薄而实现窄边框化的发明。另外，也开发将框架124置换为金属框架的构造(例如，参照专利文献4)。
专利文献1：日本特开2010-224000号公报
专利文献2：日本特开2009-265237号公报
专利文献3：日本特开2006-154320号公报
专利文献4：日本特开2013-171723号公报
然而，伴随着树脂制框架的窄边框化，招致树脂框架本身的强度的降低。另外，树脂制框架从生产性的观点来看一般基于注射成形法而形成，但框架宽度的狭小化在注射成形模具的腔体可靠地填充熔融树脂方面成为障碍，具有极限。另一方面，在使用金属框架的情况下，相对树脂框架更容易确保强度，通过弯曲加工，容易得到有利于窄边框化的形状。
然而，在采用金属框架的情况下，在组装导光板时，若为了将导光板相对于金属框架定位而使两者接触，则从由合成树脂材料构成的导光板产生微小的树脂的粉(污染)，从而存在使照明光的均匀性降低等有损作为面状照明装置的可靠性的担忧。另外，还需要用于确保金属框架与点状光源的布线基板的绝缘性的对策。
发明内容
本发明是鉴于上述课题完成的，其目的在于，确保面状照明装置的必要的强度，并且促进进一步的窄边框化。
(发明的方式)
以下的发明的方式例示本发明的结构，为了容易理解本发明的多样的结构，分项进行说明。各项不限定本发明的技术的范围，参照用于实施发明的最优的方式，并且对各项的构成要素的一部分进行置换、删除、或者进一步附加其他的构成要素也包括于本申请发明的技术的范围。
(1)一种面状照明装置，其包括：将对置的一对主面中的一方作为光的出射面的导光板、与该导光板的入光面对置配置的光源、配置于上述导光板的上述出射面侧的光学片、以及用于收纳这些构成要素的框架，该面状照明装置的特征在于，上述框架包括：由金属板构成的底部、和与上述导光板的上述入光面以及与上述入光面对置的端面分别对置的一对树脂部(技术方案1)。
本方案所记载的面状照明装置通过构成框架的底部与树脂部，进行导光板、光源以及光学片之类的面状照明装置的构成要素的保持以及定位。底部通过由金属板构成来确保框架所需的强度。另外，将树脂部配置为与导光板的入光面以及与入光面对置的端面分别对置，在框架组装导光板时，树脂部与导光板接触定位，从而能够抑制污染的产生。另外，确保金属部分与光源的布线基板的绝缘性。而且，通过树脂部来大幅确保在本面状照明装置与LCD组合使用的情况下的LCD的固定面积。另外，特别是将从与导光板的入光面对置的端面泄露的泄漏光，通过与该端面对置的树脂部来朝导光板反射，从而有助于提高从导光板的主面出射的光的出射效率。而且，在框架的、将导光板的入光面侧的边的端部以及与入光面对置的边的端部之间连接起来的一对边分别不具备树脂部，从而实现该一对的边的窄边框化。
(2)在上述方案(1)的基础上，该面状照明装置的特征在于，设置有分别沿着上述框架的底部的、将上述导光板的入光面侧边的边的端部以及与入光面对置的边的端部之间连接起来的一对边而从上述底部一体地立起的第一侧壁(技术方案2)。
对于本方案所记载的面状照明装置而言，第一侧壁以分别沿着框架的底部的、将导光板的入光面侧的边的端部以及与入光面对置的边的端部之间连接起来的一对边而从底部一体地立起的方式设置，从而通过第一侧壁将从分别与该一对边对应的导光板的端面泄露的泄漏光朝导光板反射，从而有助于提高从导光板的主面的光出射的出射效率。另外，通过第一侧壁，实现框架的强度的进一步的提高。
(3)在上述方案(1)(2)的基础上，该面状照明装置的特征在于，形成有分别沿着上述框架的底部的、上述导光板的入光面侧边以及与入光面对置的边而从上述底部一体地立起的第二侧壁(技术方案3)。
对于本方案所记载的面状照明装置而言，通过第二侧壁加强树脂部的强度，由此实现框架的强度的进一步的提高。第二壁部可以以覆盖树脂部的外侧面的方式配置，另外，也可以以陷入树脂部的外侧面与内侧面之间的方式配置。不管哪一种情况，在框架组装导光板时，树脂部与导光板接触而定位，从而抑制污染的产生。
(4)在上述方案(1)～(3)的基础上，该面状照明装置的特征在于，上述框架的上述树脂部与上述底部通过嵌件成形而一体化(技术方案4)。
对于本方案所记载的面状照明装置而言，框架的树脂部与底部通过嵌件成形而一体化，从而构成金属与树脂的混合框架，得到上述的作用。
(5)在上述方案(1)～(4)的基础上，该面状照明装置的特征在于，在上述框架的与上述导光板的入光面对置配置的树脂部，设置有朝向上述导光板的入光面突出的第一突起(技术方案5)。
对于本方案所记载的面状照明装置而言，从树脂部朝向导光板的入光面突出的第一突起与导光板的入光面抵接，从而确保用于在树脂部与导光板之间配置光源的空间，并且进行树脂部与导光板的定位。因此，第一突起设置于避开光源并且能够进行树脂部与导光板的定位的位置，例如，在导光板的俯视下，以与入光面的一端部、两端部以及中间部等适当的位置对置的方式配置。
(6)在上述方案(1)～(5)的基础上，该面状照明装置的特征在于，在上述导光板的入光面设置有朝向上述框架的与该入光面对置配置的树脂部突出的第二突起部(技术方案6)。
对于本方案记载的面状照明装置而言，从导光板的入光面朝向框架的与导光板的入光面对置配置的树脂部突出的第二突起与树脂部抵接，从而确保用于在树脂部与导光板之间配置光源的空间，并且进行树脂部与导光板的定位。因此，第二突起设置于避开光源并且能够进行树脂部与导光板的定位的位置，例如，在导光板的俯视下，配置于入光面的一端部或者两端部、中间部等适当的位置。另外，可以与上述方案(5)的第一突起组合使用，在该情况下，第一突起部与第二突起部也可以设置于不对置的位置，第一突起部与第二突起部也可以设置于对置的位置，相互对顶。
(7)在上述方案(1)～(6)的基础上，该面状照明装置的特征在于，具备规定上述导光板的出射面的有效区域的遮光片，该遮光片以沿着上述框架的第一侧壁而至少覆盖该第一侧壁的端面以及外侧面的方式一体形成(技术方案7)。
本方案所记载的面状照明装置通过沿着框架的第一侧壁配置的遮光片规定导光板的出射面的有效区域。该遮光片以至少覆盖第一侧壁的端面以及外侧面的方式一体形成，确保第一侧壁的外侧面中所需的接触面积，从而完成相对于第一框架的定位固定。并且，通过对与覆盖第一侧壁的外侧面的部分一体形成的第一侧壁的端面进行覆盖的部分，对从沿着第一框架的导光板以及配置于导光板的出射面侧的光学片与第一框架的间隙朝面状照明装置的外部泄露的漏光、朝内部的污染等异物的侵入进行抑制。另外，若将覆盖第一侧壁的端面的部分延伸至配置于导光板的出射面侧的光学片并固定，则该部分与光学片被固定，并且规定沿着第一侧壁的导光板的有效区域。
(8)在上述方案(7)的基础上，该面状照明装置的特征在于，在上述遮光片的除至少配置于上述第一侧壁的外侧面的部分的外侧表面之外的表面设置有粘着剂层(技术方案8)。
对于本方案所记载的面状照明装置而言，在遮光片的表面设置有粘着剂层，从而相对于第一侧壁、光学片粘合固定。并且，在至少配置于第一侧壁的外侧面的部分的外侧表面不设置粘着剂层，因此在将遮光片固定于第一侧壁的外侧表面的状态下，配置于遮光片的第一侧壁的外侧面的部分的外侧表面不具备阻碍面状照明装置的操作(携带)的粘着性，从而不会有损操作性。
(9)在上述方案(7)的基础上，该面状照明装置的特征在于，在上述遮光片的表面设置有粘着层，配置于上述第一侧壁的外侧面的部分的外侧表面的粘着层被薄膜遮盖(技术方案9)。
对于本方案所记载的面状照明装置而言，在遮光片的表面设置有粘着剂层，从而相对于第一侧壁、光学片粘合固定。并且，配置于第一侧壁的外侧面的部分的外侧表面的粘着层被薄膜遮盖，从而在将遮光片固定于第一侧壁的外侧表面的状态下，配置于遮光片的第一侧壁的外侧面的部分的外侧表面不会发挥阻碍面状照明装置的操作(携带)的粘着功能，从而不会有损操作性。
(10)一种液晶显示装置，其特征在于，具备：上述方案(2)～(6)的任一方案所述的面状照明装置、层叠于上述导光板的出射面侧的液晶面板、以及规定上述导光板的出射面的有效区域的遮光片，该遮光片在与上述液晶面板对置的第一面和与上述导光板对置的第二面这双方均设置有粘着剂层，在上述遮光片层叠于上述面状照明装置之前，上述遮光片的第一面被粘贴在上述液晶面板的与上述面状照明装置对置的面中的与上述面状照明装置的框架的上述第一侧壁的端面对置的部分(技术方案10)。
对于本方案所记载的液晶显示装置而言，上述方案(2)～(6)的任一方案记载的面状照明装置的、层叠于导光板的出射面侧的液晶面板被面状照明装置照射，从而构成所谓的背光灯型的液晶显示装置。
而且，使用规定导光板的出射面的有效区域的遮光片，该遮光片在与液晶面板对置的第一面和与导光板对置的第二面这双方设置有粘着剂层，因此借助遮光片将液晶面板与面状照明装置固定。在上述遮光片层叠于面状照明装置之前，该遮光片的第一面被粘贴在液晶面板的、与面状照明装置对置的面中的与面状照明装置的框架的第一侧壁的端面对置的部分，从而相对于平坦的液晶面板将遮光片可靠地定位。在该状态下，在面状照明装置层叠液晶面板，从而难以产生由遮光片的粘合不良而产生的位置偏移，从而组装时的操作性也良好。
(11)在上述方案(10)的基础上，该液晶显示装置的特征在于，相比上述面状照明装置的框架的从上述底部一体地立起的上述第一侧壁之间的宽度尺寸，与其对应的上述液晶面板的宽度尺寸更大，在上述液晶面板的与上述面状照明装置对置的面中的与上述面状照明装置的框架的上述第一侧壁的端面对置的部分，上述遮光片被粘贴在从比上述一对第一侧壁的外表面更靠外侧的位置至上述导光板的出射面的上述有效区域的外边缘部的范围(技术方案11)。
对于本方案所记载的液晶显示装置而言，相比面状照明装置的框架的从底部一体地立起的上述第一侧壁之间的宽度尺寸，与其对应的液晶面板的宽度尺寸更大，从而遮光片相对于液晶面板能够粘贴的范围放大，与该放大对应地遮光片的宽度尺寸也放大。即，在液晶面板的与面状照明装置对置的面中的与面状照明装置的框架的第一侧壁的端面对置的部分，遮光片被粘贴在从比一对第一侧壁的外表面更靠外侧的位置至导光板的出射面的有效区域的外边缘部的范围。这样，遮光片的宽度尺寸放大，从而液晶显示装置的组装时的操作性良好。另外，遮光片本身的操作性提高，粘着强度也提高。
(12)一种液晶显示装置的组装方法，其特征在于，准备上述方案(2)～(6)中任一方案所记载的面状照明装置、和配置于上述导光板的出射面侧的液晶面板，在该液晶面板的与上述面状照明装置对置的面中的与上述面状照明装置的框架中的上述第一侧壁的端面对置的部分，粘贴规定上述导光板的出射面的有效区域的遮光片，之后通过上述遮光片将上述液晶面板与上述面状照明装置固定(技术方案12)。
(13)在上述方案(12)的液晶显示装置的组装方法的基础上，该液晶显示装置的组装方法的特征在于，相比上述面状照明装置的框架的从上述底部一体地立起的上述第一侧壁之间的宽度尺寸，将与其对应的上述液晶面板的宽度尺寸设定为更大，在上述液晶面板的与上述面状照明装置对置的面中的与上述面状照明装置的框架的上述第一侧壁的端面对置的部分，将上述遮光片粘贴在从比上述一对第一侧壁的外表面更靠外侧的位置至上述导光板的出射面的上述有效区域的外边缘部的范围(技术方案13)。
于是，根据上述方案(12)(13)所记载的液晶显示装置的组装方法，分别起到与上述方案(10)(11)的液晶显示装置对应的作用。
(14)一种液晶显示装置，其特征在于，具备：面状照明装置，其包括将对置的一对主面中的一方作为光的出射面的导光板、与该导光板的入光面对置配置的光源、配置于上述导光板的上述出射面侧的光学片、规定上述导光板的出射面的有效区域的遮光片、以及用于收纳这些构成要素的框架；
以及液晶面板，其层叠于上述导光板的出射面侧，
上述遮光片在与上述液晶面板对置的第一面和与上述导光板对置的第二面这双方设置有粘着剂层，在上述遮光片层叠于上述面状照明装置之前，将上述遮光片的第一面粘贴在上述液晶面板的与上述面状照明装置对置的面中的与上述面状照明装置的框架的上述第一侧壁的端面对置的部分。
(15)一种液晶显示装置的组装方法，其特征在于，准备：面状照明装置，其包括将对置的一对主面中的一方作为光的出射面的导光板、与该导光板的入光面对置配置的光源、配置于上述导光板的上述出射面侧的光学片、规定上述导光板的出射面的有效区域的遮光片、以及用于收纳这些构成要素的框架；以及
配置于上述导光板的出射面侧的液晶面板，
在该液晶面板的与上述面状照明装置对置的面中的与上述面状照明装置的框架的上述第一侧壁的端面对置的部分，粘贴上述遮光片，之后通过上述遮光片将上述液晶面板与上述面状照明装置固定。
(16)一种面状照明装置，其包括：将对置的一对主面中的一方作为光的出射面的导光板、与该导光板的入光面对置配置的光源、配置于上述导光板的上述出射面侧的光学片、以及用于收纳这些构成要素的框架，
该面状照明装置的特征在于，上述框架包括由金属板构成的底部、和与上述导光板的上述入光面对置的树脂部。
本发明这样构成，因此能够确保面状照明装置的必要的强度，并且促进进一步的窄边框化。
附图说明
图1表示本发明的实施方式的面状照明装置，图1(a)是俯视图，图1(b)是图1(a)的A-A线的放大剖视图，图1(c)是图1(a)的B-B线的放大剖视图。
图2是除去图1(a)的光学片其他的构成要素的一部分的状态的主要局部放大图。
图3是图1(a)的局部放大图。
图4是图1(c)的局部放大图，图4(a)、图4(b)均例示出遮光片的方式。
图5(a)、图5(b)例示出图1所示的面状照明装置与液晶面板的组装顺序。
图6(a)局部地示出以往的使用了具有垂片的光学片的面状照明装置，图6(b)局部地示出以往的使用了不具有垂片的光学片的面状照明装置。
附图标记的说明
10...面状照明装置；12...导光板；12a...出射面；12b...与出射面对置的主面；12c...入光面；12e...对置面；12F...第二突起部；14...光源；16...框架；16Ma...底部；16Mb...第一侧壁；16Mc...第二侧壁；16Ra...树脂部；16Rb...树脂部；16F、16F1、16F2...第一突起部；18...光学片；181...第一片；182...第二片；183...第三片；20...遮光片；201...第一面；202...第二面。
具体实施方式
以下，基于附图对本发明的实施方式进行说明。此外，对于与以往技术相同的部分或相当的部分适当标注相同的附图标记，省略详细说明。另外，以下的说明中的“上”“下”的方向是指将本说明的面状照明装置平放的状态下的上下方向。另外，各部分的“内侧”是指将本说明的面状照明装置平放的状态下的与中心部对置的一侧，“外侧”是指与“内侧”相反的一侧。
图1(a)～图1(c)示出本发明的实施方式的面状照明装置10。该面状照明装置10包括：使对置的一对主面12a、12b中的一方12a成为光的出射面的导光板12、在出射面12a层叠配置的多个光学片18、规定出射面12a的有效区域的遮光片20、与导光板12的入光面12c对置配置的作为光源14的(点状光源)LED、以及用于收纳这些构成要素的框架16。
此外，在导光板12的与出射面12a对置的主面12b侧固定有反射板118。
在导光板12的出射面12a的、从入光面12c靠近中央部的规定宽度的范围，形成有使对置的一对主面间的厚度朝向导光板的中央部变薄的倾斜面12d，相比倾斜面12d靠中央部的范围成为一定的厚度。
框架16包括将铝合金、不锈钢等金属制板材进行板金成形而成的底部16Ma、以及与导光板12的入光面12c以及与入光面12c对置的端面12e分别对置的一对树脂部16Ra、16Rb。底部16Ma的厚度例如为0.1mm～0.2mm。另一方面，树脂部16Ra、16Rb是例如矩形剖面的棒状部件，由白色树脂成形，从而高效地将来自导光板12的与树脂部16Ra、16Rb对置的端面12c、12e的泄漏光朝导光板12反射，从而有助于提高从导光板12的主面12a出射的光的出射效率。
另外，在图1的例子中，分别沿着将框架16的底部16Ma的导光板12的入光面12c侧的边、以及与入光面12c对置的边的端部之间连接起来的一对边，设置有从底部16Ma一体地立起的第一侧壁16Mb(参照图1(c))。另外，分别沿着框架16的底部16Ma的导光板12的入光面12c侧的边、以及与入光面12c对置的边，形成有从底部16Ma一体地立起的第二侧壁16Mc(参照图1(b))。这些第一侧壁16Mb与第二侧壁16Mc的对接部在基于拉伸成形的情况下连续，在冲弯成形的情况下分离。另外，第一侧壁16Mb与第二侧壁16Mc的厚度，也与底部16Ma相同(例如，0.1mm～0.2mm)。
而且，框架16的树脂部16Ra、16Rb、底部16Ma、第一侧壁16Ma以及第二侧壁16Mc通过嵌件成形一体化。
此外，如图1(c)所示的那样，导光板12的将入光面12c以及与入光面12c对置的端面12e的端部彼此连结的一对侧端面12f，与第二侧壁16Mb隔开间隔配置。另外，如图1(b)所示的那样，导光板的端面12e与树脂部16Rb隔开间隔配置。另一方面，导光板12的入光面12c与光源14紧贴，光源14与树脂部16Ra隔开间隔配置。
而且，如图2所示的那样，在框架16的与导光板12的入光面12c对置配置的树脂部16Ra，设置有朝向导光板12的入光面12c突出的第一突起16F(16F1、16F2)。另外，在导光板12的入光面12c设置有朝向框架16的与入光面12c对置配置的树脂部16Ra突出的第二突起部12F。在图示的例子中，第一突起部16F1以及第二突起部12F配置于相互抵接的位置。另一方面，在与第一突起部16F2对置的位置，未设置导光板12侧的第二突起部。通过这些突起部，在导光板12的入光面12c与框架16的树脂部16Ra之间，确保在俯视中，用于配置光源14(参照图1(b))的空间S。此外，只要确保必要的空间S，第一突起部16F、第二突起部12F的形状能够不限定于图示的例子而设定。
另外，在本实施方式中，光学片18包括从导光板12的出射面12a开始计数层叠层为第一层的第一片181、层叠在第一片181上的第二片182、以及层叠在第二片182上的第三片183。作为一个例子，第一片181是扩散片，第二片182是下棱镜片，第三片183是上棱镜片。而且，这些各光学片181、182、183形成为，与入光面12c对置的端面12e侧的端边缘部181b、182b、183b(参照图1(b))在俯视中对齐的状态下，从导光板12的出射面12a开始计数层叠层越靠上段的光学片，导光板12的入光面12c侧的端边缘部181a、182a、183a的位置，越从导光板12的入光面12c分离。
而且，如图3所例示那样，例如，在第一片181的导光板的入光面侧的端边缘部181a，倒角部181c设置于俯视下非对称的位置，在第二片的导光板的入光面侧的端边缘部182a，倒圆部182c设置于俯视下非对称的位置，在第三片183的导光板的入光面侧的端边缘部183a，垂片183c设置于俯视下非对称的位置，从而能够进行各光学片的辨别以及各自的表里的辨别。
通过遮光片20规定的出射面12a的“有效区域”是除去受在导光板12的侧端面的光的反射等的影响而出射光的均匀性降低等在导光板12的出射面12a的端边缘部附近不可避免地产生的“非有效区域”的区域。本项所记载的面状照明装置在导光板12的出射面12a的俯视下，通过遮光片20遮盖非有效区域，将来自有效区域的出射光最大限度有效活用。
另外，在图1的例子中，遮光片20以覆盖从导光板12的入光面12c侧的第二侧壁16Mc(参照图1(b))至最上层的光学片183的导光板12的入光面12c侧的各端边缘部183a的附近的范围的方式延伸。另外，以覆盖从与导光板12的入光面12c对置的端面12e侧的第二侧壁16Mc(参照图1(b))至最上层的光学片183的端边缘部183b的附近的范围的方式延伸。
更具体而言，在遮光片20的表面设置有粘着剂层。而且，导光板12的入光面12c侧的遮光片20从导光板12的入光面12c侧的第二侧壁16Mc(参照图1(b))的端面，粘合固定在布线基板132的上表面、最下层的光学片181的上表面、中层的光学片182的端边缘部182a、以及最上层的光学片183的端边缘部183a附近。同样，与导光板12的入光面12c对置的端面12e侧的遮光片20，从与导光板12的入光面12c对置的端面12e侧的第二侧壁16Mc(参照图1(b))的端面，粘合固定在框架16的树脂部16Rb的上表面、以及最上层的光学片183的端边缘部183b附近。
此外，光源14的布线基板132相对于框架16的树脂部16Ra的上表面，通过双面胶带130固定。
另外，作为遮光片20的配置位置的应用例，如图4所示的那样，也可以在沿着框架16的第一侧壁16Mb的位置配置遮光片20。在该情况下，如图4(a)、图4(b)所示的那样，优选使遮光片20至少具备覆盖第一侧壁16Mb的端面的部分20b以及覆盖外侧面的部分20a，并且使用将这些一体形成的部件。
然而，遮光片20一般广泛地使用在与LCD110(参照后述的图5)对置的第一面201、以及与导光板12对置的第二面202双方设置有粘着剂层的呈所谓的双面胶带的形态的部件。另一方面，图4(a)的例子在遮光片20的除至少配置于第一侧壁16Mb的外侧面的部分20a的外侧表面之外的表面设置有粘着剂层。具体而言，在除配置于第一侧壁16Mb的外侧面的部分20a的第一面201(图4(a)中，该部分20a的右侧面)以外的部分，即该部分20a的第二面202(图4(a)中，该部分20a的左侧面)、覆盖第一侧壁16Mb的端面的部分20b的第一面201(图4(a)中，该部分20b的上侧面)以及第二面202(图4(a)中，该部分20b的下侧面)设置有粘着剂层。通过这些粘合剂层，相对于第一侧壁16Mb、光学片183，将遮光片20粘合固定。并且，在至少配置于第一侧壁16Mb的外侧面的部分20a的外侧表面(第一面201)未设置有粘着剂层，因此在将遮光片20固定于第一侧壁16Mb的外侧表面的状态下，配置于遮光片20的第一侧壁的外侧面的部分的外侧表面(第一面201)，不具备阻碍面状照明装置10的操作(携带)的粘着性，从而不会有损操作性。此外，图4(a)的附图标记20se是分隔件。
与此相对地，图4(b)的例子所涉及的遮光片20在配置于第一侧壁16Mb的外侧面的部分20a的外侧表面(第一面201)也设置有粘着层，该部分通过薄膜30遮盖。因此，与图4(a)的例子相同，不会有损操作性。
另外，如图5所示那样，在本发明的实施方式的面状照明装置10的导光板12的出射面12a侧配置LCD110而构成液晶显示装置100的情况下，也能够采用以下那样的顺序。即，首先如图5(a)所示的那样，在LCD110的与面状照明装置10对置的面110a的、与面状照明装置10的框架16的第一侧壁16Mb的端面对置的部分粘贴遮光片20。其后，如图5(b)所示的那样，通过遮光片20来固定液晶面板110与面状照明装置10。
在这种情况下，优选相比面状照明装置10的框架16的第一侧壁16Mb间的宽度尺寸W16(也参照图1(b))，将与其对应的LCD110的宽度尺寸W110设定为更大。由此，优选在LCD110的与面状照明装置10对置的面110a中的与第一侧壁16Mb的端面对置的部分，从比一对第一侧壁16Mb的外表面更靠外侧的位置至导光板12的出射面12c的有效区域的外边缘部的范围(图5(b)中用遮光片20的宽度尺寸W20所示)，粘贴遮光片20。
那么，根据成为上述结构的本发明的实施方式，能够得到以下那样的作用效果。
即，根据本发明的实施方式，通过构成框架16的底部16Ma、和树脂部16Ra、16Rb，进行导光板12、光源14以及光学片18之类的面状照明装置10的构成要素的保持以及定位。而且，底部16Ma由金属板构成，由此能够确保框架16所需的强度。另外，将树脂部16Ra、16Rb配置为与导光板12的入光面12c以及同入光面对置的端面12e分别对置，在框架16组装导光板12时，树脂部16Ra、16Rb与导光板12接触而定位，从而抑制污染的产生。而且，在框架16的将导光板12的入光面12c侧的边以及与入光面对置的边的端部间连接起来的一对边，分别如图1(c)所示那样，不具备树脂部16Ra、16Rb，该一对边中的框架的厚度为第一侧壁16Mb的厚度(例如，0.1mm～0.2mm)，从而实现面状照明装置10的窄边框化。
另外，通过树脂部16Ra、16Rb，能够确保作为金属部分的底部16Ma、与光源14的布线基板132的绝缘性。而且，能够通过树脂部16Ra、16Rb大幅确保面状照明装置10与LCD110(参照图5)组合使用的情况下的LCD110的固定面积。另外，特别是使从与导光板12的入光面12c对置的端面12e泄露的泄漏光，通过与该端面12e对置的树脂部16Rb朝导光板12反射，从而有助于提高从导光板12的主面12a出射的光的出射效率。
另外，如图1(c)所示那样，第一侧壁16Mb被设置成分别沿着框架16的底部16Ma的、将导光板12的入光面12c侧的边以及与入光面对置的边的端部之间连接起来的一对边，从底部16Ma一体地立起，从而通过第一侧壁16Mb将从分别与该一对边对应的导光板12的端面泄露的泄漏光朝导光板12反射，从而有助于提高从导光板12的主面12a出射的光的出射效率。另外，通过第一侧壁16Mb，实现框架16的强度的进一步的提高。
另外，通过第二侧壁16Mc加强树脂部16Ra、16Rb的强度，由此实现框架16的强度的进一步的提高。此外，第二侧壁16Mc也可以以覆盖树脂部16Ra、16Rb的外侧面的方式配置，另外，也可以以陷入树脂部16Ra、16Rb的外侧面与内侧面之间的方式配置。不管是哪一种情况，在框架16组装导光板12时，树脂部16Ra、16Rb与导光板12接触而定位，从而抑制污染的产生。另外，通过树脂部16Ra，能够确保作为金属部分的第二侧壁16Mc、与光源14的布线基板132的绝缘性。
而且，框架16的树脂部16Ra与底部16Ma(以及第二侧壁16Mc)通过嵌件成形一体化，从而构成金属与树脂的混合框架，得到上述的作用效果。
此外，虽然省略图示，但若框架16不具备第一侧壁16Mb以及第二侧壁16Mc的一方或者双方，则金属制的框架部分减少，从而能够促进框架16的轻型化。因此，考虑强度与重量的平衡，优选对第一侧壁16Mb以及第二侧壁16Mc的有无进行研究。
另外，如图2所示那样，从树脂部16Ra朝向导光板12的入光面12c突出的第一突起16F与导光板12的入光面12c抵接，从而确保用于在树脂部16Ra与导光板12之间配置光源14(参照图1(b))的空间S，并且，能够进行树脂部16Ra与导光板12的定位。此外，第一突起16F设置于避开光源14并且能够进行树脂部16Ra与导光板12的定位的位置，例如，在导光板12的俯视下，如图2所示那样，也可以设置于入光面12c的两端部，另外，以与入光面12c的两端部以及中间部等适当的位置对置的方式配置即可。
另外，如图2所示那样，从导光板12的入光面12c朝向框架16的与入光面12c对置配置的树脂部16Ra突出的第二突起12F，与树脂部16Ra抵接，从而确保用于在树脂部16Ra与导光板12之间配置光源14的空间S，并且能够进行树脂部16Ra与导光板12的定位。因此，第二突起12F设置于避开光源14并且能够进行树脂部16Ra与导光板12的定位的位置，例如，在导光板12的俯视下，配置于入光面12c的一端部或者两端部、中间部等适当的位置。另外，如图2所示的那样，第一突起16F与第二突起12F也可以相互组合来使用，在该情况下，第一突起部16F与第二突起部12F也可以设置于不对置的位置，如图2的左侧所示那样，第一突起部16F1与第二突起部12F也可以设置于对置的位置，相互对顶。
另外，如图4所示那样，通过沿着框架16的第一侧壁16Mb配置的遮光片20，也能够规定导光板12的出射面12a的有效区域。该遮光片20以至少覆盖第一侧壁16Mb的端面以及外侧面的方式一体形成，确保第一侧壁16Mb的外侧面中必要的接触面积，从而完成相对于第一框架16Mb的定位。并且，通过与覆盖第一侧壁16Mb的外侧面的部分20a一体形成的覆盖第一侧壁16Mb的端面的部分20b，能够对从沿着第一框架16Mb的导光板12以及配置于导光板的出射面12a侧的光学片18与第一框架的间隙，朝面状照明装置10的外部的漏光、朝内部的污染等异物的侵入进行抑制。另外，若将覆盖第一侧壁16Mb的端面的部分20b延伸至配置于导光板12的出射面12a侧的光学片18而固定，则该部分20b与光学片183被固定，并且规定沿着第一侧壁16Mb的导光板的有效区域。
另外，如图5(b)所示那样，层叠于面状照明装置10的、导光板12的出射面12a侧的LCD110被面状照明装置10照射，从而构成所谓的背光灯型的液晶显示装置100。
而且，遮光片20由于在与LCD110对置的第一面201和与导光板12对置的第二面202双方设置有粘着剂层，因此借助遮光片20，将LCD110与面状照明装置10固定。该遮光片20的第一面201，在对面状照明装置10层叠之前，粘贴在LCD110的与面状照明装置10对置的面110a中的与第一侧壁16Mb的端面对置的部分(参照图5(a))，从而相对于平坦的LCD110将遮光片20可靠地定位。在该状态下，在面状照明装置10层叠LCD110(参照图5(b))，从而难以产生由遮光片20的粘合不良引起的位置偏移，组装时的操作性良好。
另外，相比面状照明装置10的框架16的、从底部16Ma一体立起的第一侧壁16Mb之间的宽度尺寸W16，与其对应的LCD110的宽度尺寸W110更大，从而遮光片20相对于LCD110的能够粘贴的范围放大，与该放大对应地遮光片20的宽度尺寸W20也放大。即，在LCD110的、与面状照明装置10对置的面110a中的与面状照明装置10的框架16的第一侧壁16Mb的端面对置的部分，遮光片20粘贴在从比一对第一侧壁16Mb的外表面更靠外侧的位置至导光板20的出射面20a的有效区域的外边缘部的范围。这样，遮光片20的宽度尺寸W20放大，从而液晶显示装置100的组装时的操作性良好。另外，遮光片20本身的操作性提高，遮光片20的粘着强度也提高。
此外，虽然省略详细说明，但图5中说明的构成液晶显示装置100的顺序还可以应用在除具有本说明的构造的面状照明装置10以外的情况。例如，可以理解框架16的结构在以往的具有有底框状的树脂制框架124(参照图6)的装置、仅具有金属板框架的面状照明装置中的应用，也起到相同的作用效果。

Claims (14)

1.一种面状照明装置，其包括：将对置的一对主面中的一方作为光的出射面的导光板、与该导光板的入光面对置配置的光源、配置于所述导光板的所述出射面侧的光学片、以及用于收纳这些构成要素的框架，
所述面状照明装置的特征在于，
所述框架包括：由金属板构成的底部、和与所述导光板的所述入光面以及与所述入光面对置的端面分别对置的一对树脂部。
2.根据权利要求1所述的面状照明装置，其特征在于，
设置有分别沿着所述框架的底部的、将所述导光板的入光面侧的边的端部以及与入光面对置的边的端部之间连接起来的一对边而从所述底部一体地立起的第一侧壁。
3.根据权利要求1或2所述的面状照明装置，其特征在于，
形成有分别沿着所述框架的底部的、所述导光板的入光面侧以及与入光面对置的边而从所述底部一体地立起的第二侧壁。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的面状照明装置，其特征在于，
所述框架的所述树脂部与所述底部通过嵌件成形而一体化。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的面状照明装置，其特征在于，
在所述框架的与所述导光板的入光面对置配置的树脂部，设置有朝向所述导光板的入光面突出的第一突起。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的面状照明装置，其特征在于，
在所述导光板的入光面设置有朝向所述框架的与该入光面对置配置的树脂部突出的第二突起部。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的面状照明装置，其特征在于，
具备规定所述导光板的出射面的有效区域的遮光片，该遮光片以沿着所述框架的第一侧壁而至少覆盖该第一侧壁的端面以及外侧面的方式一体形成。
8.根据权利要求7所述的面状照明装置，其特征在于，
在所述遮光片的除至少配置于所述第一侧壁的外侧面的部分的外侧表面之外的表面设置有粘着剂层。
9.根据权利要求7所述的面状照明装置，其特征在于，
在所述遮光片的表面设置有粘着层，配置于所述第一侧壁的外侧面的部分的外侧表面的粘着层被薄膜遮盖。
10.一种液晶显示装置，其特征在于，具备：
权利要求2～6中任一项所述的面状照明装置；
层叠于所述导光板的出射面侧的液晶面板；以及
规定所述导光板的出射面的有效区域的遮光片，
该遮光片在与所述液晶面板对置的第一面和与所述导光板对置的第二面这双方设置有粘着剂层，在所述遮光片层叠于所述面状照明装置之前，所述遮光片的第一面被粘贴在所述液晶面板的与所述面状照明装置对置的面中的与所述面状照明装置的框架的所述第一侧壁的端面对置的部分。
11.根据权利要求10所述的液晶显示装置，其特征在于，
相比所述面状照明装置的框架的从所述底部一体地立起的所述第一侧壁之间的宽度尺寸，与其对应的所述液晶面板的宽度尺寸更大，
在所述液晶面板的与所述面状照明装置对置的面中的与所述面状照明装置的框架的所述第一侧壁的端面对置的部分，所述遮光片被粘贴在从比所述一对第一侧壁的外表面更靠外侧的位置至所述导光板的出射面的所述有效区域的外边缘部的范围。
12.一种液晶显示装置的组装方法，其特征在于，
准备权利要求2～6中任一项所述的面状照明装置、和配置于所述导光板的出射面侧的液晶面板，在该液晶面板的与所述面状照明装置对置的面中的与所述面状照明装置的框架的所述第一侧壁的端面对置的部分，粘贴规定所述导光板的出射面的有效区域的遮光片，之后通过所述遮光片将所述液晶面板与所述面状照明装置固定。
13.根据权利要求12所述的液晶显示装置的组装方法，其特征在于，
相比所述面状照明装置的框架的从所述底部一体地立起的所述第一侧壁之间的宽度尺寸，将与其对应的所述液晶面板的宽度尺寸设定为更大，
在所述液晶面板的与所述面状照明装置对置的面中的与所述面状照明装置的框架的所述第一侧壁的端面对置的部分，将所述遮光片粘贴在从比所述一对第一侧壁的外表面更靠外侧的位置至所述导光板的出射面的所述有效区域的外边缘部的范围。
14.一种面状照明装置，其包括：将对置的一对主面中的一方作为光的出射面的导光板、与该导光板的入光面对置配置的光源、配置于所述导光板的所述出射面侧的光学片、以及用于收纳这些构成要素的框架，
其特征在于，
所述框架包括由金属板构成的底部、和与所述导光板的所述入光面对置的树脂部。
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