CN105546327B - 车用lng卧式绝热气瓶内胆缠绕绝热纸的专用设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种车用LNG卧式绝热气瓶内胆缠绕绝热纸的专用设备，其特征在于：该设备包括区域底架，连接在区域底架上的内胆缠绕绝结构以及设置在内胆缠绕绝结构中的绝热纸自动截断结构，所述的内胆缠绕绝结构以及绝热纸自动截断结构与PLC控制设备连接。有益效果：利用PLC控制***内部输入单元，实现缠绕装置上各个控制单元与PLC连接，并通过PLC内部通信接口编程单元控制程序实现持续缠绕。内胆缠绕绝结构设置有刹车装置，无需人工制止，有效保护绝热纸。内胆缠绕绝结构设置有红外线剪切装置，实现了自动剪切，有效减少了绝热纸破损且提高效率。PLC控制***编程引入涡轮减速机中，实现速度控制，减少了人工成本，提高了工效。

Description

车用LNG卧式绝热气瓶内胆缠绕绝热纸的专用设备
技术领域
本发明涉及一种LNG卧式绝热气瓶的加工工装设备，尤其是涉及一种车用LNG卧式绝热气瓶内胆缠绕绝热纸的专用设备。
背景技术
目前，公知的天然气汽车的燃气供应***主要由压缩天然气(CNG)和液化天然气（LNG）两种。液化天然气是通过压缩和冷却将天然气转变为液态进行储运和使用，体积比为1：625，是压缩天然气的三倍，因而具有一次充装量大，续驶里程长的优点。
随着全世界对碳排放的关注，清洁能源LNG的使用越来越受到重视，LNG的使用成本低于燃油，车用LNG迅速在城市公交上推广应用，LNG气瓶的使用有向出租车、货车发展的趋势。
低温LNG卧式焊接绝热气瓶有内外两层，其中夹层要求抽真空，因此内胆要进行绝热纸缠绕，一般缠绕机只有简单的架子和一些顶针，缠绕绝热纸是要手工转动，缠绕速度很难一致，缠绕的绝热纸松紧不一且均匀不齐，且浪费人工，给后 续工序带来困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种车用LNG卧式绝热气瓶内胆缠绕绝热纸的专用设备，解决车用LNG卧式绝热气瓶内胆缠绕绝热纸的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：车用LNG卧式绝热气瓶内胆缠绕绝热纸的专用设备，其特征在于：该设备包括区域底架，连接在区域底架上的内胆缠绕绝结构以及设置在内胆缠绕绝结构中的绝热纸自动截断结构，
所述的内胆缠绕绝结构以及绝热纸自动截断结构与PLC控制设备连接，所述的内胆缠绕绝结构将绝热气瓶内胆的外部包裹绝热纸，所述的绝热纸自动截断结构通过PLC控制设备设置的缠绕圈速截断绝热纸的供给；
所述的内胆缠绕绝结构包括区域底架，在区域底架上设置气瓶内胆装夹工位以及设置在区域底架上的纸辊固定工位，
所述的纸辊固定工位包括一组连接底座、设置在每个连接底座上的固定支撑柱、在两个固定支撑柱的顶部设置中心转轴，所述的中心转轴的端部设置在固定支撑柱顶部的固定轴承套中，在固定轴承套下部与固定支撑柱之间设置轴承座底板，
所述的气瓶内胆装夹工位包括气瓶内胆夹具、连接气瓶内胆夹具上的涡轮减速机、连接涡轮减速机的缠绕电机以及设置在气瓶内胆夹具外部的刹车装置以及连接气瓶内胆夹具外部的缠绕圈数计数器，气瓶内胆左夹具包括左卡盘、右卡盘。
所述的绝热纸自动截断结构包括设置在区域底架上的切割支架设置在切割支架上的红外切割机，所述的红外切割机通过缠绕圈数计数器的计数圈数指令PLC控制设备与红外切割机的作动。
所述的绝热纸自动截断包括设置在切割支架上的切割刀具组，所述的切割刀具组包括设置在切割支架上的刀具移动轨道，设置在刀具移动轨道上的刀具连接座，在刀具连接座一侧的刀具座移动电机，在刀具连接座中设置切割刀。
在区域底架上还设置绝热纸热展装置，所述的绝热纸热展装置包括一个设置在热烘腔，以及设置在热烘腔下部连接架。
所述的PLC控制设备包括输入单元、CPU、输出单元、通讯接口、存储器、扩展接口、变频器。
一种车用LNG卧式绝热气瓶内胆缠绕绝热纸的专用设备的使用方法：其特征在于：所述的PLC控制***设置有输入单元、CPU、输出单元、通讯接口、存储器、扩展接口、变频器，通过输入设备引入到涡轮减速机，刹车装置、缠绕圈数计数器、绝热纸自动截断结构，通迅接口设置编码以及开关按钮，然后输出单元经过变频器把编码反馈给运行接触器，运行接触器连接缠绕各个联动装置实现缠绕、减速、刹车以及切断整个过程，其中缠绕速度通过涡轮减速机带动，速度编码器编程控制，缠绕圈数的缠绕圈数计数器通过涡轮减速机转动同时反馈给计数器实现计圈数，缠绕装置一端为顶针，顶针连接气缸并引入到PLC，PLC直接控制气缸顶或松，另一端为左卡盘，右卡盘连接涡轮减速机，涡轮减速机连接PLC,绝热纸支架设置刹车装置，刹车装置连接PLC,刹车装置和气缸顶针之间设置绝热纸自动截断结构，绝热纸自动截断结构引入刹车装置 ，当刹车装置制止缠绕装置后，同时绝热纸自动截断结构立即剪切绝热纸。
本发明的有益效果：01.利用PLC控制***内部输入单元，实现缠绕装置上各个控制单元与PLC连接，并通过PLC内部通信接口编程单元控制程序实现持续缠绕。
02. 内胆缠绕绝结构设置有刹车装置，无需人工制止，有效保护绝热纸。
03. 内胆缠绕绝结构设置有红外线剪切装置，实现自动剪切，有效减少绝热纸破损及提高效率。
04.PLC控制***编程引入涡轮减速机中，实现速度控制，无需手工转动气瓶，减少人工以及提高效率。
05. 缠绕圈数计数器引入减速机，实现气瓶转动同时计数器记下圈数，智能方便。
以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本发明的刹车装置的结构示意图。
图4为发明的纸辊固定工位的结构示意图。
图5为发明的实施绝热纸自动截断结构的第一种实施方案结构示意图。
图6为发明的实施绝热纸自动截断结构的第二种实施方案结构示意图。
图7为发明的实施绝热纸热展装置的结构示意图。
图8为发明的PLC控制设备配置结构示意图。
图9为发明的使用连接示意图。
图中：1. 区域底架、2. 连接底座、3. 固定支撑柱、4. 中心转轴、5. 固定轴承套、6. 轴承座底板、7. 涡轮减速机、8. 缠绕电机、9. 缠绕圈数计数器、10. 左卡盘、11. 右卡盘、12. 切割支架、13. 红外切割机、14. 锁紧螺钉、15. 刀具移动轨道、16. 刀具连接座、17. 刀具座移动电机、18. 切割刀.19. 热烘腔、20. 连接架、21. 输入单元、22. CPU、23.输出单元、24. 通讯接口、25. 存储器、26. 扩展接口、27. 变频器、28. 锁紧底板、29. 钢瓶顶压件、30. 锁紧拉带、31. 锁紧拉柱。
具体实施方式
实施例1，如图1-9所示，车用LNG卧式绝热气瓶内胆缠绕绝热纸的专用设备，其特征在于：该设备包括区域底架1，连接在区域底架1上的内胆缠绕绝结构以及设置在内胆缠绕绝结构中的绝热纸自动截断结构，
所述的内胆缠绕绝结构以及绝热纸自动截断结构与PLC控制设备连接，所述的内胆缠绕绝结构将绝热气瓶内胆的外部包裹绝热纸，所述的绝热纸自动截断结构通过PLC控制设备设置的缠绕圈速截断绝热纸的供给；
所述的内胆缠绕绝结构包括区域底架1，在区域底架1上设置气瓶内胆装夹工位以及设置在区域底架1上的纸辊固定工位，
所述的纸辊固定工位包括一组连接底座2、设置在每个连接底座2上的固定支撑柱3、在两个固定支撑柱3的顶部设置中心转轴4，所述的中心转轴4的端部设置在固定支撑柱3顶部的固定轴承套5中，在固定轴承套5下部与固定支撑柱3之间设置轴承座底板6，在中心转轴4上还设置刹车装置。所述的刹车装置包括：锁紧底板28、锁紧螺钉14、锁紧拉带30，锁紧拉柱31.
所述的气瓶内胆装夹工位包括气瓶内胆夹具、连接气瓶内胆夹具上的涡轮减速机7、设置在涡轮减速机7中的缠绕电机8、设置在气瓶内胆夹具下部的装夹底座以及连接气瓶内胆夹具中的缠绕圈数计数器9，气瓶内胆左夹具包括左卡盘10、右卡盘11。所述的左卡盘10中设置钢瓶顶压件29，
所述的绝热纸自动截断结构包括设置在区域底架1上的切割支架12设置在切割支架12上的红外切割机13，所述的红外切割机13通过缠绕圈数计数器9的计数圈数指令PLC控制设备与红外切割机13的作动。
所述的绝热纸自动截断包括设置在切割支架12上的切割刀具组，所述的切割刀具组包括设置在切割支架12上的刀具移动轨道15，设置在刀具移动轨道15上的刀具连接座16，在刀具连接座16一侧的刀具座移动电机17，在刀具连接座16中设置切割刀18。
在区域底架1上还设置绝热纸热展装置，所述的绝热纸热展装置包括一个设置在热烘腔19，以及设置在热烘腔19下部的连接架20。
所述的PLC控制设备包括输入单元21、CPU22、输出单元23、通讯接口24、存储器25、扩展接口26、变频器27。
01.利用PLC控制***内部输入单元，实现缠绕装置上各个控制单元与PLC连接，并通过PLC内部通信接口编程单元控制程序实现持续缠绕。
02. 内胆缠绕绝结构设置有刹车装置，无需人工制止，有效保护绝热纸。
03. 内胆缠绕绝结构设置有红外线剪切装置，实现自动剪切，有效减少绝热纸破损及提高效率。
04.PLC控制***编程引入涡轮减速机中，实现速度控制，无需手工转动气瓶，减少人工以及提高效率。
05. 缠绕圈数计数器引入减速机，实现气瓶转动同时计数器记下圈数，智能方便。
以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (1)

1.车用LNG卧式绝热气瓶内胆缠绕绝热纸的专用设备，其特征在于：该设备包括区域底架，连接在区域底架上的内胆缠绕绝结构以及设置在内胆缠绕绝结构中的绝热纸自动截断结构，
所述的内胆缠绕绝结构以及绝热纸自动截断结构与PLC控制设备连接，所述的内胆缠绕绝结构将绝热气瓶内胆的外部包裹绝热纸，所述的绝热纸自动截断结构通过PLC控制设备设置的缠绕圈速截断绝热纸的供给；
所述的内胆缠绕绝结构包括区域底架，在区域底架上设置气瓶内胆装夹工位以及设置在区域底架上的纸辊固定工位，
所述的纸辊固定工位包括一组连接底座、设置在每个连接底座上的固定支撑柱、在两个固定支撑柱的顶部设置中心转轴，所述的中心转轴的端部设置在固定支撑柱顶部的固定轴承套中，在固定轴承套下部与固定支撑柱之间设置轴承座底板，
所述的气瓶内胆装夹工位包括气瓶内胆夹具、连接气瓶内胆夹具上的涡轮减速机、连接涡轮减速机的缠绕电机以及设置在气瓶内胆夹具外部的刹车装置以及连接气瓶内胆夹具外部的缠绕圈数计数器，气瓶内胆左夹具包括左卡盘、右卡盘；所述的绝热纸自动截断结构包括设置在区域底架上的切割支架设置在切割支架上的红外切割机，所述的红外切割机通过缠绕圈数计数器的计数圈数指令PLC控制设备与红外切割机的作动；
所述的绝热纸自动截断结构包括设置在切割支架上的切割刀具组，所述的切割刀具组包括设置在切割支架上的刀具移动轨道，设置在刀具移动轨道上的刀具连接座，在刀具连接座一侧的刀具座移动电机，在刀具连接座中设置切割刀；在区域底架上还设置绝热纸热展装置，所述的绝热纸热展装置包括一个设置的热烘腔，以及设置在热烘腔下部的连接架；所述的PLC控制设备包括输入单元、CPU、输出单元、通讯接口、存储器、扩展接口、变频器；通过输入单元引入到涡轮减速机，刹车装置、缠绕圈数计数器、绝热纸自动截断结构，通讯接口设置编码以及开关按钮，然后输出单元经过变频器把编码反馈给运行接触器，运行接触器连接缠绕各个联动装置实现缠绕、减速、刹车以及切断整个过程，其中缠绕速度通过涡轮减速机带动，速度编码器编程控制，缠绕圈数计数器通过涡轮减速机转动，同时反馈给计数器实现计圈数，内胆缠绕绝结构一端为顶针，顶针连接气缸并引入到PLC，PLC直接控制气缸顶或松，另一端为左卡盘，右卡盘连接涡轮减速机，涡轮减速机连接PLC,绝热纸支架设置刹车装置，刹车装置连接PLC,刹车装置和气缸顶针之间设置绝热纸自动截断结构，绝热纸自动截断结构引入刹车装置 ，当刹车装置制止缠绕装置后，同时绝热纸自动截断结构立即剪切绝热纸。
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Denomination of invention: Special equipment for wrapping insulation paper on the inner liner of LNG horizontal insulation cylinder for vehicle

Effective date of registration: 20210602

Granted publication date: 20171103

Pledgee: Wuhu Sanshan sub branch of Huishang Bank Co.,Ltd.

Pledgor: WUHU HIGN GRADE TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980004237

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Granted publication date: 20171103