CN105544963A - 木纹饰面清水混凝土模板及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
木纹饰面清水混凝土模板及其施工方法，所述模板包括内模板和外模板，所述内模板与木质饰面衬板连接，带有木纹的饰面衬板固定于内模板上，每块饰面衬板间均留有宽度均匀一致的流浆缝，饰面衬板背向内模板的一面与混凝土直接接触，饰面衬板的表面涂刷有隔离剂。本发明模板塑造饰面清水混凝土工法，体现了混凝土浇注后模板拼缝的原始效果以及木纹肌理，同时又有自然的流浆的饰面清水混凝土效果。该做法效果新颖，成本低，易于实施，成型后表面美观，体现了混凝土自身的天然色泽及可塑性，使得外露的混凝土面具有独具特色的饰面效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，具体为木纹饰面清水混凝土模板及其施工方法。
背景技术
随着绿色建筑的客观需求，清水混凝土越来越多的运用于各类建筑及土木工程中，我国清水混凝土工程的需求已不再局限于道路桥梁、厂房和机场，在工业与民用建筑中也得到了一定的应用。并且，近年来清水混凝土的饰面效果也发展出多种形式。
模板塑造饰面清水混凝土工法，体现了混凝土浇注后模板拼缝的原始效果以及木纹肌理，同时又有自然的流浆的饰面清水混凝土效果。
混凝土表面要形成怎样的清水效果，模板的内表面的衬板材质起着决定性作用。传统上衬板多采用成品加工的木质面板、PVC板、或者钢制模板直接作为混凝土接触面以形成混凝土表面的效果。
现有阶段缺点:一般定型加工的木地板、PVC、钢制模板等价格昂贵，并且人工控制的效果明显，混凝土表面效果不够自然，不能充分体现混凝土的原始效果。
发明内容
为了解决现有技术的缺点，本发明提供了一种木纹饰面清水混凝土模板及其施工方法，使得混凝土表面效果自然，充分体现混凝土的原始效果。
具体解决方案为：木纹饰面清水混凝土模板，包括内模板和外模板，所述内模板与木质饰面衬板连接，带有木纹的饰面衬板固定于内模板上，每块饰面衬板间均留有宽度均匀一致的流浆缝，饰面衬板背向内模板的一面与混凝土直接接触，饰面衬板的表面涂刷有隔离剂。
所述饰面衬板为长条状的三合板或玻璃钢板，板与板之间的缝隙宽度为1mm～3mm。
所述内模板的面板为木质面板或覆膜木面板。
所述饰面衬板由射钉固定于内模板上。
本发明还公开了木纹饰面清水混凝土模板施工方法，包括如下步骤：
步骤一，选择合适的饰面衬板：首先根据设计要求，选择相应纹理的衬板，在大面积施工前必须进行样板的浇注来确认所选面板纹理以及拼缝是否能满足要求。
步骤二，进行饰面衬板的放样裁剪：饰面衬板选择好以后进行饰面衬板的放样裁剪，放样裁剪要根据实际施工要求进行预排，之后严格按照预排效果进行裁剪
步骤三，在饰面衬板的表面上涂刷隔离剂：饰面衬板在铺贴前，对正面和侧面均匀刷隔离剂并晾干。
步骤四，安装饰面衬板：用射钉将饰面衬板固定在木板上，射钉间距以饰面衬板与木板固定牢固无翘边为准。
步骤五，浇筑混凝土：1）混凝土选择自密实清水混凝土；2）粗骨料采用连续级配或2个及以上单粒径级配搭配使用，最大公称粒径不大于16mm；3）混凝土浇筑要连续浇筑，严禁出现冷缝；4）混凝土原材一次性进全，以保证整个工程所用混凝土原料一致，在混凝土适配完成后，每次浇筑都严格按照同一配合比进行施工，从而保证建筑物整体外观颜色一致。
步骤六，混凝土带模养护：混凝土浇筑完毕后，必须带模养护不少于七天，以避免流浆缝因过早拆模遭到破坏。
步骤七，拆除模板。
作为优选，所述步骤（3）中，所述饰面衬板铺贴前要在与混凝土接触一侧涂刷隔离剂并晾干以避免浇筑砼后模板颜色污染混凝土面层，涂油时间应该在贴饰面衬板前4小时左右完成，保证隔离剂被饰面衬板充分吸收，但又没有被大量挥发；除了对饰面衬板正面涂刷隔离剂以外，为了避免流浆效果不规整，饰面衬板侧面也要涂刷隔离剂。
作为优选，饰面衬板要选择木纹均匀且明显的板块,厚度3mm，板块间缝隙3mm；饰面衬板铺贴前4小时，要在与混凝土接触一侧涂刷隔离剂以避免浇筑砼后模板颜色污染混凝土面层。
作为优选，所述步骤（4）中，铺贴饰面衬板时一定要注意边铺贴边检查饰面衬板的拼缝是否顺直，并且铺贴时用3mm厚三合板比对的进行拼接，以保证板缝宽度均匀。
技术效果：本发明模板塑造饰面清水混凝土工法，体现了混凝土浇注后模板拼缝的原始效果以及木纹肌理，同时又有自然的流浆的饰面清水混凝土效果。该做法效果新颖，成本低，易于实施，成型后表面美观，体现了混凝土自身的天然色泽及可塑性，使得外露的混凝土面具有独具特色的饰面效果。
附图说明
图1为木纹饰面清水混凝土模板立面图；
图2为木纹饰面清水混凝土模板1-1剖面图；
图中，1-饰面衬板；2-内模板；3-流浆缝；4-射钉。
具体实施方式
下面结合图1和图2，对本发明的具体实施方式进行说明。
如图所示，木纹饰面清水混凝土模板，包括内模板和外模板，所述内模板与木质饰面衬板连接，带有木纹的饰面衬板固定于内模板上，每块饰面衬板间均留有宽度均匀一致的流浆缝，饰面衬板背向内模板的一面与混凝土直接接触，饰面衬板的表面涂刷有色拉油作为隔离剂。木质饰面衬板为厚度为3mm的三合板，宽度为100mm，三合板之间的板缝宽为3mm。所述饰面衬板由射钉固定于内模板上，内模板为木模板。
木纹饰面清水混凝土模板施工方法,包括如下步骤：
第一步，饰面衬板的选择：
首先根据设计要求，选择相应纹理的衬板，以三合板为例，三合板的纹理有深有浅，纹理有均匀与不均匀之分，这要根据实际需要选择合适的衬板。在大面积施工前必须进行样板的浇注来确认所选面板纹理以及拼缝是否能满足要求。
若设计有更多效果要求，可以选择除了三合板以外更多的衬板材料，衬板选择时可根据设计要求的效果，参考下表选材。
第二步，放样裁剪尺寸：
衬板选择好以后进行衬板的放样裁剪，放样裁剪要根据实际施工要求进行预排，之后严格按照预排效果进行裁剪。
第三步，三合板刷色拉油：
（1）三合板在铺贴前首先在与混凝土接触面位置均匀刷色拉油并晾干，涂油时间应该在贴三合板前4小时左右完成，保证色拉油被三合板充分吸收，但又没有被大量挥发。
（2）除了对三合板正面涂刷色拉油以外，为了避免流浆效果不规整，三合板侧面也要涂刷色拉油，将切割好的衬板条集中进行色拉油的侧面涂刷，避免缝隙位置沾浆产生流浆效果不规整的现象。1）三合板要选择木纹均匀且明显的板块,厚度3mm，板块间缝隙3mm。2）三合板铺贴前4小时，要在与混凝土接触一侧涂刷色拉油作为隔离剂以避免浇筑砼后模板颜色污染混凝土面层。
第四步，三合板安装：
（1）用射钉将三和板固定在木板上射钉间距以三合板与模板固定牢固无翘边为准，一般间距40mm均能满足要求。
（2）铺贴三合板时一定要注意边铺贴边检查三合板的拼缝是否顺直，并且铺贴时用3mm厚三合板比对的进行拼接，以保证板缝宽度均匀。并100%检查三合板间拼缝宽度是否为3mm,检测办法用3mm厚三合板在两板缝间卡住目测。3）三合板进行错缝排列，缝宽3mm，板条宽度控制在100宽，在局部需要进行调整找齐时，板条可在120mm-70mm宽范围进行控制。
第五步，混凝土浇筑：
（1）首先混凝土宜选择自密实清水混凝土；
（2）粗骨料宜采用连续级配或2个及以上单粒径级配搭配使用，最大公称粒径不宜大于16mm，此措施主要是考虑到结构钢筋过密。
（3）根据混凝土自密实性能包括填充性、间隙通过性和抗离析性，现场可根据下表进行选择。
（4）混凝土浇筑要连续浇筑严禁出现冷缝，根据实际情况可选择分段浇筑，但是分段位置根据设计要求做成明缝或者蝉缝。本工程为一次性浇筑。
（5）混凝土原材要求一次性进全以保证整个工程所用混凝土原料一致，在混凝土适配完成后，每次浇筑都严格按照同一配合比进行施工，从而保证建筑物整体外观颜色一致。
第六步，混凝土带模养护：
混凝土浇筑完毕后，必须带模养护不少于七天，以避免流浆缝因过早拆模而遭到破坏。
第七步，拆除模板。
Claims (8)
1.木纹饰面清水混凝土模板，包括内模板和外模板，其特征在于，所述内模板与木质饰面衬板连接，带有木纹的饰面衬板固定于内模板上，每块饰面衬板间均留有宽度均匀一致的流浆缝，饰面衬板背向内模板的一面与混凝土直接接触，饰面衬板的表面涂刷有隔离剂。
2.根据权利要求1所述的木纹饰面清水混凝土模板，其特征在于，所述饰面衬板为长条状的三合板或玻璃钢板，板与板之间的缝隙宽度为1mm～3mm。
3.根据权利要求1所述的木纹饰面清水混凝土模板，其特征在于，所述内模板的面板为木质面板或覆膜木面板。
4.根据权利要求1所述的木纹饰面清水混凝土模板，其特征在于，所述饰面衬板由射钉固定于内模板上。
5.木纹饰面清水混凝土模板施工方法，包括如下步骤：
步骤一，选择合适的饰面衬板；
步骤二，进行饰面衬板的放样裁剪；
步骤三，在饰面衬板的表面上涂刷隔离剂；
步骤四，安装饰面衬板；
步骤五，浇筑混凝土；
步骤六，混凝土带模养护；
步骤七，拆除模板。
6.根据权利要求5所述的施工方法，其特征在于，所述步骤（3）中，饰面衬板在铺贴前，首先将与混凝土接触面位置均匀刷隔离剂并晾干，涂油时间应该在贴饰面衬板前4小时左右完成，保证隔离剂被饰面衬板充分吸收，但又没有被大量挥发。
7.根据权利要求6所述的施工方法，其特征在于，饰面衬板要选择木纹均匀且明显的板块，厚度为3mm，板块间缝隙为1mm～3mm。
8.根据权利要求5所述的施工方法，其特征在于，所述步骤（4）中，铺贴饰面衬板时要注意边铺贴边检查饰面衬板的拼缝是否顺直，并且铺贴时用3mm厚三合板比对的进行拼接，以保证板缝宽度均匀。
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