CN105544748B - 一种薄层建筑外墙保温*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑保温节能领域，特别是涉及一种新型薄层建筑外墙保温***及其制备方法和用途。本发明提供一种新型薄层建筑外墙保温***，所述保温***由内向外依次包括抗碱封闭底漆层、保温腻子隔热层、储能调温释热层、封闭底漆层、降温涂料中涂层和降温涂料面涂层。本发明所提供的新型薄层建筑外墙保温***的创新点在于综合应用三种保温隔热原理（反射型、阻隔型和辐射型），并进一步进行优化组合。此外，所述新型薄层建筑外墙保温***的各个组成部分的性能亦进行进一步的优化，使其综合性能得到显著提升。
Description
技术领域
本发明涉及建筑保温节能领域，特别是涉及一种薄层建筑外墙保温***及其制备方法和用途。
背景技术
从上世纪70年代，石油危机的爆发，人们逐渐意识到了能源的重要性。而到了二十一世纪，世界范围内石油、煤炭、天然气三种传统能源日趋枯竭，而我国的能源问题更加严重。我国能源发展主要存在四大问题：①人均能源拥有量、储备量低；②能源结构依然以煤为主；③能源资源分布不均；④能源利用效率低等问题。所以，科研工作者们提出了不但要开发新能源，还要大力节约能源，来保证能源的可持续性发展。在所有能源消耗中，建筑能源所占的比例为30％～40％，建筑节能是节能行业中的一个必不可少的重要组成部分。
建筑节能，指在建筑材料生产、房屋建筑和构筑物施工及使用过程中，满足同等需要或达到相同目的的条件下，尽可能降低能耗。我国建筑节能材料发展是从上世纪90年代初开始的，当初用于建筑节能的保温材料相对较少，经过二十多年的发展，已形成具有一定规模品种齐全的保温材料的生产和技术体系，但与工业发达国家仍有很大的差距，由于我国大多数建筑并未采用保温措施，建筑墙体结构保温性能也普遍较低。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种薄层建筑外墙保温***，用于解决现有技术中的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种薄层建筑外墙保温***，所述保温***由内向外依次包括抗碱封闭底漆层、保温腻子隔热层、储能调温释热层、封闭底漆层、降温涂料中涂层和降温涂料面涂层。
所述薄层建筑外墙保温***的内侧为墙面侧，即直接与墙体接触的一侧，所述保温***中最靠近墙体的是抗碱封闭底漆层。本发明所提供的薄层建筑外墙保温***采用综合保温隔热原理，并进一步进行了优化组合。具体来说，所述薄层建筑外墙保温***中，各层作用如下：
储能调温释热层(由储能调温释热腻子涂刷获得)起到储存涂料吸收的太阳辐射能的作用；
保温腻子隔热层起到(由保温隔热腻子涂刷获得)阻隔热量向墙体传递的作用；
降温涂料中涂层(由辐射型保温释热涂料涂刷获得)起到辐射墙体吸收太阳光能，主动调温的作用；
抗碱封闭底漆层起到封闭基材毛细孔，防止基材内碱分及水溶性盐的渗出，避免多孔基面对面漆的过度吸收的作用；
封闭底漆层起到封闭基材表面空隙，避免多孔基面对面漆的过度吸收的作用；
降温涂料面涂层(由太阳光反射隔热涂料涂刷获得)起到反射紫外光区和近红外光区的太阳光的作用。
所述抗碱封闭底漆层可使用本领域各种抗碱封闭底漆涂刷获得，优选为有机-无机复合型抗碱封闭底漆，具体可使用的抗碱封闭底漆包括但不限于：立邦QB235外墙专用底漆、华润漆HD30外墙水性抗碱底漆、上海绿色建材研究中心有限公司的绿能全效抗碱底漆等。
所述保温腻子隔热层可使用本领域各种保温隔热腻子涂刷获得，优选为导热系数λ<0.05W/(m·K)的膏状保温隔热腻子或粉状保温隔热腻子，具体可使用的保温隔热腻子包括但不限于：上海绿色建材研究中心有限公司的保温基层BHW-2002、上海隆振建筑工程股份有限公司的保温腻子粉、德威特国际集团有限公司的保温腻子等。
所述封闭底漆层可使用本领域各种封闭底漆涂刷获得，优选为乳胶清底漆，更优选为固含量在20-25％的乳胶清底漆，具体可使用的封闭底漆包括但不限于：巴德富的RS-308乳液配适量助剂、保利佳BLJ-531乳液配适量助剂、国民淀粉的NaPoly 1316乳液配适量助剂等，本领域技术人员可根据所需固含量，在助剂中加入水以调整至目标固含量以作为封闭底漆使用。
所述降温涂料面涂层可使用本领域各种太阳光反射隔热涂料涂刷获得，优选为多功能复合型反射太阳光反射隔热涂料，具体可使用的面漆包括但不限于：广东日化涂料有限公司的TS2000、江苏群宝涂料有限公司的反射隔热涂料、上海绿色建材研究中心有限公司的太阳光反射隔热涂料等。
优选的，所述储能调温释热层由储能调温释热腻子涂刷获得。
更优选的，所述储能调温释热层的原料按重量份计，包括如下组分：
更优选的，所述定型相变储能膨胀珍珠岩的相变温度为30-40℃，相变焓>150KJ/Kg。
更优选的，所述石蜡微胶囊相变潜热>130J/g，粒径在200-300目。
更优选的，所述远红外粉为远红外陶瓷粉。
进一步优选的，所述远红外陶瓷粉为主要成分为Al2O3的常温远红外陶瓷粉，其常温辐射率>85％，光热转换率高无需热源。
更优选的，所述羟丙基甲基纤维素为粘度10000mPa·s，100目通过率大于98.5％，凝胶温度(0.2％)50-90℃。
更优选的，所述抗裂纤维为木质纤维素。
进一步优选的，所述木质纤维素PH值为6.5-7.5，纤维含量>95％，平均长度为120-200μm，分散性>99.8％。
更优选的，所述弹性乳液为丙烯酸乳液。
进一步优选的，所述丙烯酸乳液为固含量47-59％，玻璃化温度Tg 0-5℃。
更优选的，所述苯丙乳液为固含量49-51％，玻璃化温度Tg 10-15℃.。
更优选的，所述润湿分散剂为阴离子型聚羧酸盐类润湿分散剂，具体可使用的聚羧酸盐类润湿分散剂包括但不限于：日本San Nopco公司的SN-5020、SN-5040，BYK公司的Disperbyk-180，Coatex公司的COADIS 123K、COATEX P90，北京东联的SN-5040等。
所述消泡剂可选用本领域各种可适用的消泡剂，具体可使用的消泡剂包括但不限于：美国Air Products公司的Surfynol DF-60、DF-70，应该Blackburn公司的CF-204，BYK公司的BYK-017，北京东联的F111等。
更优选的，所述成膜助剂为醇酯-12(十二碳醇酯)。
更优选的，所述防冻剂为丙二醇。
更优选的，所述稳定剂为AMP-95，具体为美国Dow化学公司的AMP-95。
所述杀菌剂可选用本领域各种可适用的杀菌剂，具体可使用的杀菌剂包括但不限于：英国Clariant公司的BIF 10F、AS，美国Dow化学公司的BIOBON BP-10、BP-30，美国罗门哈斯公司的KATHON LX、LXE，北京东联的LXE等。
更优选的，所述水为去离子水。
优选的，所述降温涂料中涂层由辐射型保温释热涂料涂刷获得。
更优选的，所述降温涂料中涂层的原料按重量份计，包括如下组分：
更优选的，所述硅丙乳液固含量45-47wt％，最低成膜温度15-20℃。
更优选的，所述钛白粉为金红石型钛白粉，TiO2含量>97％，吸油量<24g/100g，粒径0.23-0.25μm。
更优选的，所述纳米级远红外粉为主要成分为Al2O3的常温远红外陶瓷粉，其常温辐射率>85％，光热转换率高无需热源，平均粒径为80-100nm。
更优选的，微米级远红外粉为主要成分为Al2O3的常温远红外陶瓷粉，其常温辐射率>85％，光热转换率高无需热源，平均粒径为10-40μm。
更有选的，所述硅藻土SiO2含量>90％，平均粒径1100-1300。
所述润湿剂为非离子型润湿剂，具体可使用的润湿剂包括但不限于：德国科宁Hydropalat306、436，美国Dow化学的X-405等。
更优选的，所述分散剂为聚羧酸盐类分散剂。具体可使用的聚羧酸盐类分散剂包括但不限于：，Coatex公司的PE737、PE908，北京东联的SN-5040等。
所述消泡剂可选用本领域各种可适用的消泡剂，具体可使用的消泡剂包括但不限于：美国Air Products公司的Surfynol DF-60、DF-70，应该Blackburn公司的CF-204，BYK公司的BYK-017，北京东联的F111等。
更优选的，所述稳定剂为AMP-95，具体为美国Dow化学公司的AMP-95。
所述增稠剂为碱溶胀丙烯酸增稠剂，具体可使用的增稠剂包括但不限于：Coatex公司的RHEO 3800、VISCOATEX 46，海川公司的DSX 1130H、HAS 660，罗门哈斯的ASE-60，聊城市鲁工涂料助剂有限公司的TT-936等。
更优选的，所述成膜助剂为醇酯-12(十二碳醇酯)。
所述杀菌剂可选用本领域各种可适用的杀菌剂，具体可使用的杀菌剂包括但不限于：英国Clariant公司的BIF 10F、AS，美国Dow化学公司的BIOBON BP-10、BP-30，美国罗门哈斯公司的KATHON LX、LXE，北京东联的LXE等。
所述防霉剂可选用本领域各种可适用的防霉剂，具体可使用的防霉剂包括但不限于：Cognis公司的NOPCOCIDE N-98、N-40-D，美国Dow化学公司的AMICAL 48、AMICALWP、KATHON930等。
更优选的，所述防冻剂为丙二醇。
更优选的，所述水为去离子水。
优选的，所述的保温腻子隔热层的厚度为5-8mm，储能调温释热层厚度为3-5mm，降温涂料中涂层厚度为0.3-0.6mm，降温涂料面涂层厚度为0.2-0.3mm。
更优选的，所述抗碱封闭底漆层厚度不小于0.1mm，所述封闭底漆层厚度为0.02-0.03mm。
本发明第二方面提供所述薄层建筑外墙保温***的制备方法，包括如下步骤：
1)处理基材，要保证基材平整、坚实、清洁，无油污、浮灰及松浮的旧涂膜，含水率10-20％，pH值小于10；
2)涂刷抗碱封闭底层；优选分两道进行，第一道涂刷至适当厚度，待第一道干后，刷涂第二道，第二道刷涂至要求厚度；
3)涂刷保温腻子隔热层；优选分两道进行，第一道涂刷至适当厚度，待第一道干后，刷涂第二道，第二道刷涂至要求厚度；
4)待保温腻子隔热层干后，涂刷储能调温释热层；优选分两道进行，第一道涂刷至适当厚度，待第一道干后，刷涂第二道，第二道刷涂至要求厚度；
5)待储能调温释热层干后涂刷封闭底漆层；优选分两道进行，第一道涂刷至适当厚度，待第一道干后，刷涂第二道，第二道刷涂至要求厚度；
6)涂刷降温涂料中涂层；优选分两道进行，第一道涂刷至适当厚度，待第一道干后，刷涂第二道，第二道刷涂至要求厚度；
7)涂刷降温涂料面涂层；优选分两道进行，第一道涂刷至适当厚度，待第一道干后，刷涂第二道，第二道刷涂至要求厚度。
在本发明所提供的薄层建筑外墙保温***的制备方法中，各层的涂刷的方法没有特殊限制，本领域技术人员可选用合适的方式完成涂刷，具体可使用刷涂、滚涂和喷涂等方式。
优选的，所述储能调温释热腻子的制备方法如下：
1)按配方将润湿分散剂、消泡剂、成膜助剂、防冻剂和杀菌剂依次加入水中，搅拌均匀；
2)将羟丙基甲基纤维素、抗裂纤维缓慢加入，搅拌均匀；
3)加入弹性乳液和苯丙乳液，搅拌均匀，再加入稳定剂使体系调整至目标pH；
4)分批加入定型相变储能膨胀珍珠岩、石蜡微胶囊和远红外粉，搅拌均匀，即得所述储能调温释热腻子。
优选的，所述降温涂料中涂的制备方法如下：
1)将润湿剂、分散剂和防冻剂加人去离子水中，低速搅拌均匀；
2)将钛白粉、远红外粉，氧化铝和硅藻土按密度先小后大的顺序缓慢加入，同时根据情况加人适量消泡剂，然后缓慢加入成膜助剂、杀菌剂、防霉剂及部分增稠剂，高速分散约30min；
3)将乳液缓慢加入，低速搅拌30-40min，加入增稠剂和AMP-95使体系调节至目标黏度和pH，即得所述降温涂料中涂层。
本发明第三方面所述薄层建筑外墙保温***在建筑保温节能领域的用途。
本发明所提供的薄层建筑外墙保温***的创新点在于综合应用三种保温隔热原理(反射型、阻隔型和辐射型)，并进一步进行优化组合。此外，所述薄层建筑外墙保温***的各个组成部分的性能亦进行进一步的优化，使其综合性能得到显著提升。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
须知，下列实施例中未具体注明的工艺设备或装置均采用本领域内的常规设备或装置。
此外应理解，本发明中提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还可以存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以***其他方法步骤，除非另有说明；还应理解，本发明中提到的一个或多个设备/装置之间的组合连接关系并不排斥在所述组合设备/装置前后还可以存在其他设备/装置或在这些明确提到的两个设备/装置之间还可以***其他设备/装置，除非另有说明。而且，除非另有说明，各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具，而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容的情况下，当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例中所使用的涂层信息如下：
抗碱封闭底漆层(抗碱封闭底漆) 立邦QB235外墙专用底漆；
保温腻子隔热层(保温隔热腻子) 上海绿色建材研究中心有限公司的保温基层BHW-2002；
封闭底漆层(封闭底漆) 巴德富的RS-308乳液配适量助剂，使用时用水调节固含量至25wt％；
降温涂料面涂层(太阳光反射隔热涂料) 广东日化涂料有限公司的TS2000。
实施例1
储能调温释热腻子的配方如下：
各组分的原料信息如下：
定型相变储能膨胀珍珠岩为相变温度30-40℃，相变焓>150KJ/Kg，市售；
石蜡微胶囊，相变潜热>130J/g，粒径在200-300目，市售；
远红外粉为灵寿县川盛矿产品有限公司的远红外陶瓷粉；
羟丙基甲基纤维素为吴桥双盛纤维素有限公司的HMPC10000S；
抗裂纤维为河南齐祥实业有限公司的木质素纤维B-500；
弹性乳液为罗门哈斯纯丙烯酸乳液2467；
苯丙乳液为上海保利佳化工有限公司的苯丙乳液899；
润湿分散剂为北京东联的SN-5040；
消泡剂为北京东联的F111；
成膜助剂为江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯；
防冻剂为丙二醇，美国Dow化学公司；
稳定剂为AMP-95，美国Dow化学公司。
杀菌剂为北京东联的LXE。
储能调温释热腻子的制备方法如下：
1)按配方将润湿分散剂、消泡剂、成膜助剂、防冻剂和杀菌剂依次加入水中，搅拌均匀；
2)将羟丙基甲基纤维素、抗裂纤维缓慢加入，搅拌均匀；
3)加入弹性乳液和苯丙乳液，搅拌均匀；再加入AMP-95使体系调整至目标pH，
4)分批加入定型相变储能膨胀珍珠岩、石蜡微胶囊和远红外粉，搅拌均匀，即得所述储能调温释热腻子。
实施例2
降温涂料中涂(辐射型保温释热涂料)的配方如下：
各组分的原料信息如下：
硅丙乳液为上海保利佳化工股份有限公司的BLJ-998AD；
钛白粉，市售；
纳米级远红外粉80-100nm和微米级远红外粉10-40μm，灵寿县川盛矿产品有限公司；
氧化铝，市售；
硅藻土购自灵寿县慈石矿物粉体厂；
润湿剂为美国陶氏X405；
消泡剂为北京东联的F111；
分散剂为北京东联的SN-5040；
稳定剂为AMP-95，市售；
增稠剂为聊城市鲁工涂料助剂有限公司的TT-936；
成膜助剂为江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯；
杀菌剂为北京东联的LXE；
防霉剂为美国陶氏的KATHON930；
防冻剂为丙二醇，市售。
所述降温涂料中涂的制备方法如下：
1)将润湿剂、分散剂和防冻剂加人去离子水中，低速搅拌均匀；
2)将钛白粉、远红外粉，氧化铝和硅藻土按密度先小后大的顺序缓慢加入，同时根据情况加人适量消泡剂，然后缓慢加入成膜助剂、杀菌剂、防霉剂及部分增稠剂，高速分散约30min；
3)将乳液缓慢加入，低速搅拌30-40min，加入增稠剂和AMP-95使体系调节至目标黏度和pH，即得所述降温涂料中涂层。
实施例3
薄层建筑外墙保温***的构建：表1中为各涂层的厚度，具体构建方法如下：
1)处理基材(光滑水泥板)；
2)涂刷抗碱封闭底漆两道(抗碱封闭底层)，总厚度不小于0.1mm，第一道涂刷至适当厚度，待第一道干后，刷涂第二道，第二道刷涂至要求厚度；
3)涂刷保温隔热腻子(保温腻子隔热层)，分两道进行，第一道厚度2-3mm，待第一道干后，刮涂第二道，第二道刮涂至要求厚度；
4)待保温隔热腻子干后，涂刷保温隔热腻子(储能调温释热层)，分两道进行，第一道厚度1-2mm，干后刮涂第二道，刮涂至要求的厚度；
5)待储能调温释热层干后涂刷封闭底漆(封闭底漆层)，分两道进行，第一道涂刷至适当厚度，待第一道干后，刷涂第二道，第二道刷涂至要求厚度；
6)涂刷辐射型保温释热涂料(降温涂料中涂层)，分两道进行，第一道涂刷至适当厚度，待第一道干后，刷涂第二道，第二道刷涂至要求厚度；
7)涂刷太阳光反射隔热涂料(降温涂料面涂层)，分两道进行，第一道涂刷至适当厚度，待第一道干后，刷涂第二道，第二道刷涂至要求厚度。
表1
在恒温恒湿间(室温，湿度为45％)，进行灯光照射隔热实验，灯光照射水泥板涂刷面(水泥板厚度为3mm)，灯为100W的钨丝灯，灯与水泥板距离为10cm，感温探头测试背面温度，其中，对比例普通建筑***的参数如下：从内而外分别为普通底漆(固含量20-25％的乳胶清漆，厚度0.01-0.02μm)+抹平腻子(外墙腻子膏临海市绿邦水性涂料有限公司，厚度1-2mm)+面漆(多乐士弹性外墙漆8600，厚度0.4-0.6mm)，具体检测数据如下：
表2
实施例4
制备样板：在准备好的水泥板(厚度3mm)分别涂刷相同厚度(0.3-0.4mm)的降温涂料中涂层(辐射型保温释热涂料)和多乐士弹性外墙漆8600，按照实施例3测试方法测试，结果如表4所示，显示两者温差为8/℃。
表4
| 多乐士弹性外墙漆8600 | 辐射型保温释热涂料 | |
| 水泥板背面温度/℃ | 55 | 47 |
实施例5
制备样板：在准备好的水泥板(厚度3mm)涂刷相同厚度(5mm)的储能调温释热腻子、保温隔热腻子和临海市绿邦水性涂料有限公司的外墙腻子膏，按照实施例3测试方法测试，测试结果如表5所示：
表5
| 储能调温释热腻子 | 保温隔热腻子 | 外墙腻子膏 | |
| 水泥板背面温度/℃ | 43 | 48 | 53 |
实施例6
储能调温释热腻子的配方如下：
各原料信息和制备方法同实施例1。
降温涂料中涂(辐射型保温释热涂料)的配方如下：
各原料信息和制备方法同实施例2。
将制备获得的储能调温释热腻子和降温涂料中涂按照实施例3中外墙保温***1的构建方法构建外墙保温***，并进行性能检测，检测结果与外墙保温***1性能相近。将实施例6中的辐射型保温释热涂料和储能调温释热腻子分别参照实施例4、5进行性能测试，结果与
实施例4、5相近。
实施例7
储能调温释热腻子的配方如下：
各原料信息和制备方法同实施例1。
降温涂料中涂(辐射型保温释热涂料)的配方如下：
各原料信息和制备方法同实施例2。
将制备获得的储能调温释热腻子和降温涂料中涂按照实施例3中外墙保温***1的构建方法构建外墙保温***，并进行性能检测，检测结果与外墙保温***1性能相近。将实施例7中的辐射型保温释热涂料和储能调温释热腻子分别参照实施例4、5进行性能测试，结果与
实施例4、5相近。
综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种薄层建筑外墙保温***，所述保温***由内向外依次包括抗碱封闭底漆层、保温腻子隔热层、储能调温释热层、封闭底漆层、降温涂料中涂层和降温涂料面涂层；
所述储能调温释热层由储能调温释热腻子涂刷获得，所述储能调温释热层的原料按重量份计，包括如下组分：
所述降温涂料中涂层由辐射型保温释热涂料涂刷获得，所述降温涂料中涂层的原料按重量份计，包括如下组分：
2.如权利要求1所述的一种薄层建筑外墙保温***，其特征在于，所述抗碱封闭底漆层由有机-无机复合型抗碱封闭底漆涂刷获得；所述保温腻子隔热层由保温隔热腻子涂刷获得，所述保温隔热腻子为导热系数λ<0.05W/(m·K)的膏状保温隔热腻子或粉状保温隔热腻子；所述封闭底漆层由固含量在20-25％的乳胶清底漆涂刷获得；所述降温涂料面涂层由太阳光反射隔热涂料涂刷获得。
3.如权利要求1所述的一种薄层建筑外墙保温***，其特征在于，所述定型相变储能膨胀珍珠岩的相变温度为30-40℃，相变焓>150KJ/Kg；
和/或，所述石蜡微胶囊相变潜热>130J/g，粒径在200-300目；
和/或，所述远红外粉为远红外陶瓷粉，所述远红外陶瓷粉的常温辐射率>85％；
和/或，所述羟丙基甲基纤维素为粘度10000mPa·s，100目通过率大于98.5％，凝胶温度(0.2％)50-90℃；
和/或，所述抗裂纤维为木质纤维素；
和/或，所述弹性乳液为丙烯酸乳液，所述丙烯酸乳液为固含量47-59％，玻璃化温度Tg0-5℃；
和/或，所述苯丙乳液为固含量49-51％，玻璃化温度Tg 10-15℃；
和/或，所述成膜助剂为醇酯-12；
和/或，所述防冻剂为丙二醇；
和/或，所述稳定剂为AMP-95。
4.如权利要求1所述的一种薄层建筑外墙保温***，其特征在于，所述硅丙乳液固含量45-47wt％，最低成膜温度15-20℃；
和/或，所述钛白粉为金红石型钛白粉，TiO2含量>97％，吸油量<24g/100g，粒径0.23-0.25μm；
和/或，所述纳米级远红外粉常温辐射率>85％，平均粒径为80-100nm；
和/或，所述微米级远红外粉常温辐射率>85％，平均粒径为10-40μm；
和/或，所述硅藻土SiO2含量>90％，平均粒径1100-1300目；
和/或，所述润湿剂为非离子型润湿剂；
和/或，所述分散剂为聚羧酸盐类分散剂；
和/或，所述稳定剂为AMP-95；
和/或，所述增稠剂为碱溶胀丙烯酸增稠剂；
和/或，所述成膜助剂为醇酯-12；
和/或，所述防冻剂为丙二醇。
5.如权利要求1所述的一种薄层建筑外墙保温***，其特征在于，所述的保温腻子隔热层的厚度为5-8mm，储能调温释热层厚度为3-5mm，降温涂料中涂层厚度为0.3-0.6mm，降温涂料面涂层厚度为0.2-0.3mm。
6.如权利要求1-5任一权利要求所述的薄层建筑外墙保温***的制备方法，包括如下步骤：
1)处理基材，要保证基材平整、坚实、清洁，无油污、浮灰及松浮的旧涂膜，含水率10-20％，pH值小于10；
2)涂刷抗碱封闭底层；
3)涂刷保温腻子隔热层；
4)待保温腻子隔热层干后，涂刷储能调温释热层；
5)待储能调温释热层干后涂刷封闭底漆层；
6)涂刷降温涂料中涂层；
7)涂刷降温涂料面涂层。
7.如权利要求6所述的薄层建筑外墙保温***的制备方法，其特征在于，所述储能调温释热腻子的制备方法如下：
1)按配方将润湿分散剂、消泡剂、成膜助剂、防冻剂和杀菌剂依次加入水中，搅拌均匀；
2)将羟丙基甲基纤维素、抗裂纤维缓慢加入，搅拌均匀；
3)加入弹性乳液和苯丙乳液，搅拌均匀，再加入稳定剂使体系调整至目标pH；
4)分批加入定型相变储能膨胀珍珠岩、石蜡微胶囊和远红外粉，搅拌均匀，即得所述储能调温释热腻子；
所述辐射型保温释热涂料的制备方法如下：
1)将润湿剂、分散剂和防冻剂加入去离子水中，低速搅拌均匀；
2)将钛白粉、远红外粉，氧化铝和硅藻土按密度先小后大的顺序缓慢加入，同时根据情况加入适量消泡剂，然后缓慢加入成膜助剂、杀菌剂、防霉剂及部分增稠剂，高速分散约30min；
3)将乳液缓慢加入，低速搅拌30-40min，加入增稠剂和AMP-95使体系调节至目标黏度和pH，即得所述辐射型保温释热涂料。
8.如权利要求1-5任一权利要求所述的薄层建筑外墙保温***在建筑保温节能领域的用途。
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