CN105544743B - 一种轻质墙板预应力连接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种轻质墙板预应力连接方法，属于建筑施工技术领域。该方法中的轻质墙板预应力连接装置由两块L型弹性钢板和特制扭力扳手组成，钢板上分别有定位销及齿条，特制扭力扳手上有齿轮和定位孔，轻质墙板安装时，两块钢板一端先后分别置入轻质墙板上预留的卡槽内，用特制扭力扳手通过定位销、定位孔、齿轮及齿条旋紧钢板，形成紧固力使得两块轻质墙板连接紧固，并通过自攻螺丝将两块钢板固定连接。本发明通过弹性钢板连接施加预应力，能够提高墙板间的连接强度，防止两块轻质墙板接缝间的开裂，提高轻质墙板使用的耐久性；本发明方法中的连接装置具有构造简单、成本低廉、拆卸方便及可重复使用等优点。
Description
技术领域：
本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种轻质墙板预应力连接方法。
背景技术：
轻质墙板是指用于建筑物内部隔墙的墙体预制条板，隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、钢丝(钢丝网)增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等，全称是建筑隔墙用轻质条板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料，具有防潮、抗震隔音、防火保温、占地小、强度好、施工便捷等优点，是国家大力推广的新型环保节能产品。
目前国内生产的轻质墙板，两板间连接基本采用榫槽连接结构，用接缝砂浆填充板间间隙的方法。此方法存在纵向裂缝的缺点，其原因是由于凹凸槽墙板与接缝砂浆两种材料的材质、干湿不同，吸水率和收缩差异性能较大，互粘接性差，易分离脱落，不能将两块板牢牢粘接使墙板单块独立，是导致开裂的根本原因。墙板自然变形裂缝，不仅造成墙板安装返工，产生人财物及时间上的浪费，还影响墙板的使用效果。
发明内容：
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种轻质墙板预应力连接方法。该方法通过弹性钢板连接装置施加的预应力，具有持续施加紧固力，可防止轻质墙板间开裂，提高轻质墙板使用耐久性的作用。
本发明所提供的一种轻质墙板预应力连接方法具体步骤如下：
(1)首先制作轻质墙板预应力连接装置，该连接装置包括第一L形弹性钢板1、第二L形弹性钢板2及特制扭力扳手4；所述第二L形弹性钢板2上设有定位销3，所述第一L形弹性钢板1上开有矩形窗洞，所述矩形窗洞的上下边缘设有齿条5，所述特制扭力扳手4上设有齿轮7，所述齿轮7的齿距与所述齿条5的齿距匹配，所述齿轮7的中心开有定位孔8，所述定位孔8的直径与所述定位销3直径匹配，所述特制扭力扳手4配套可显示扭力的扭力扳手。
(2)安装轻质墙板：在两块待安装的轻质墙板上各开设一个卡槽10，卡槽10的尺寸及间距与所述轻质墙板预应力连接装置安装尺寸匹配；两块待安装的轻质墙板按照凸凹榫槽进行拼装，并将板缝间隙用接缝砂浆填充密实，待接缝砂浆强度达到设计强度时，进行轻质墙板预应力连接装置的安装。
(3)安装轻质墙板预应力连接装置：将所述第二L形弹性钢板2及第一L形弹性钢板1的下折边先后分别***所述两块待安装的轻质墙板的卡槽10内，将所述第二L形弹性钢板2及第一L形弹性钢板1相互叠加并上下对齐后，使用所述特制扭力扳手4，通过所述定位孔8***所述第二L形弹性钢板2的定位销3上，转动所述特制扭力扳手4，通过特制扭力扳手4上的齿轮7与所述第一L形弹性钢板1上的齿条5的咬合旋紧两块钢板，读取扭力扳手读盘显示的扭力值将扭力加至设计扭力值并保持，然后用钻头直径与自攻螺丝6直径匹配的电钻在所述第一L形弹性钢板1及第二L形弹性钢板2上一起打孔，然后拧入所述自攻螺丝6将所述第一L形弹性钢板1及第二L形弹性钢板2固定在一起。
(4)轻质墙板预应力连接装置安装完毕后，用粘结砂浆或腻子将安装部位缝隙填实并找平，按照现行防裂网格布施工方法在装置外表面处粘贴防裂网格布，后面工序即可按照墙板设计装修工序进行。
本发明通过弹性钢板连接装置施加的预应力，具有持续施加紧固力，提高墙板间的连接强度，防止两块轻质墙板接缝间的开裂，提高轻质墙板使用耐久性的作用；且装置具有构造简单，成本低廉，拆卸方便，可重复使用的特点。
附图说明：
图1为本发明中墙板预应力连接装置安装前结构示意图；
图2为本发明中特制扭力扳手结构示意图；
图3为本发明中墙板预应力连接装置安装结构示意图；
图4为图3的A-A剖面结构示意图。
图中：1：第一L形弹性钢板；2：第二L形弹性钢板；3：定位销；4：特制扭力扳手；5：齿条；6：自攻螺丝；7：齿轮；8：定位孔；9：轻质墙板；10：卡槽；
具体实施方式：
下面结合附图对本发明进一步说明。
本发明轻质墙板预应力连接装置由两块L型弹性钢板组成，其中第二L形弹性钢板2上有定位销3，第一L形弹性钢板1上开窗洞，洞边缘为齿条5。特制扭力扳手4上有齿轮7，齿轮7的齿距与齿条5的齿距匹配，齿轮7中心开有定位孔8，定位孔8的直径与定位销3直径匹配。特制扭力扳手4配套可显示扭力的扭力扳手。
轻质墙板安装：两块轻质墙板按照凸凹榫槽进行拼装，并将板缝间隙用接缝砂浆填充密实。待接缝砂浆强度达到设计强度时，进行轻质墙板预应力连接装置安装。
安装轻质墙板预应力连接装置：将两块钢板的下折边先后分别***两块待安装的轻质墙板上预留的卡槽10内相互叠加并上下对齐，特制扭力扳手4通过定位孔8***第二L形弹性钢板2的定位销3中，转动扭力扳手4，通过特制扭力扳手4上的齿轮7与第一L形弹性钢板1上的齿条5的咬合旋紧两块钢板，读取扭力扳手读盘显示的扭力值将扭力加至设计扭力值并保持。此时，用钻头直径与自攻螺丝6直径匹配的电钻在两块钢板上一起打孔，然后拧入自攻螺丝6将两块钢板固定在一起。自攻螺丝安装数量宜为4个以上，安装布局如图3：本发明墙板预应力连接装置在墙板上安装后的示意图所示。
轻质墙板预应力连接装置安装完毕后，用粘结砂浆或腻子将装置安装部位缝隙填实并找平，按照现行防裂网格布施工方法在装置外表面处粘贴防裂网格布。后面工序即可按照墙板设计装修工序进行。
轻质墙板预应力连接装置弹性钢板的尺寸、安装数量、扭力设计值及自攻螺丝数量等，可按照现行建筑相关结构规范进行验算确定。
轻质墙板预应力连接装置的拆卸：用螺丝刀将自攻螺丝6拧下，将装置的两块弹性钢板起出即可。若两块弹性钢板依然完好且保持弹力，即可重复使用。
Claims (1)
1.一种轻质墙板预应力连接方法，其特征在于该连接方法具体步骤如下：
(1)首先制作轻质墙板预应力连接装置，该连接装置包括第一L形弹性钢板(1)、第二L形弹性钢板(2)及特制扭力扳手(4)；所述第二L形弹性钢板(2)上设有定位销(3)，所述第一L形弹性钢板(1)上开有矩形窗洞，所述矩形窗洞的上下边缘设有齿条(5)，所述特制扭力扳手(4)上设有齿轮(7)，所述齿轮(7)的齿距与所述齿条(5)的齿距匹配，所述齿轮(7)的中心开有定位孔(8)，所述定位孔(8)的直径与所述定位销(3)的直径匹配，所述特制扭力扳手(4)配套可显示扭力的扭力扳手；
(2)安装轻质墙板：在两块待安装的轻质墙板上各开设一个卡槽(10)，所述卡槽(10)的尺寸及间距与所述轻质墙板预应力连接装置安装尺寸匹配；两块待安装的轻质墙板按照凸凹榫槽进行拼装，并将板缝间隙用接缝砂浆填充密实，待接缝砂浆强度达到设计强度时，进行轻质墙板预应力连接装置的安装；
(3)安装轻质墙板预应力连接装置：将所述第二L形弹性钢板(2)及第一L形弹性钢板(1)的下折边先后分别***所述两块待安装的轻质墙板的所述卡槽(10)内，将所述第二L形弹性钢板(2)及第一L形弹性钢板(1)相互叠加并上下对齐后，使用所述特制扭力扳手(4)，通过所述定位孔(8)***所述第二L形弹性钢板(2)的所述定位销(3)上，转动所述特制扭力扳手(4)，通过特制扭力扳手(4)上的所述齿轮(7)与所述第一L形弹性钢板(1)上的所述齿条(5)的咬合旋紧两块钢板，读取扭力扳手读盘显示的扭力值将扭力加至设计扭力值并保持，然后用钻头直径与自攻螺丝(6)直径匹配的电钻在所述第一L形弹性钢板(1)及第二L形弹性钢板(2)上一起打孔，然后拧入所述自攻螺丝(6)将所述第一L形弹性钢板(1)及第二L形弹性钢板(2)固定在一起；
(4)轻质墙板预应力连接装置安装完毕后，用粘结砂浆或腻子将安装部位缝隙填实并找平，按照现行防裂网格布施工方法在装置外表面处粘贴防裂网格布，后面工序即可按照墙板设计装修工序进行。
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