CN105542301A - 一种具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料，其原料按重量份包括：改性聚丙烯、丙烯-乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、低密度聚乙烯、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、异氰酸丙基三乙氧基硅烷、己内酰胺、丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸酐、氧化镁、氧化铝、1,4-双叔丁基过氧异丙基苯、烷基化二苯胺、十二烷基苯磺酸、甲基磺酸乙酰、四丙基苯磺酰、2-巯基苯并咪唑锌盐、对，对′-二异丙苯基二苯胺、微晶石蜡、硬脂酸、石蜡油、N-水杨酰氨基邻苯二酰亚胺、1,2-双[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼、煅烧陶土、锑白、二氧化铈、纳米级氧化锌、阻燃剂、增塑剂、抗紫外吸收剂、粘度控制剂。本发明还公开了一种具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料的制备方法。

Description

一种具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料及其制备方法。
背景技术
随着我国经济的飞速发展，我国的高层建筑、地铁、核电站、造船业、光电子通讯等更是以前所未有的速度发展，高质量的电缆料受到越来越多的青睐，电缆绝缘层材料的用量也随之迅速增长。高质量的电缆绝缘层材料不仅耐候性好，使用寿命长，而且安全环保，而在一些户外，尤其是一些温度温差较大且以受外力冲击的场所，如何保证电缆热稳定性及力学性能持续不受影响变得十分重要。
发明内容
本发明提出了一种具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料及其制备方法，热稳定性好，力学性能优异，且制备方法简单。
本发明提出的一种具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料，其原料按重量份包括：改性聚丙烯20-40份，丙烯-乙烯共聚物20-40份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物5-15份，低密度聚乙烯15-25份，乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1-2份，异氰酸丙基三乙氧基硅烷1-3份，己内酰胺5-10份，丙烯酸5-10份，甲基丙烯酸3-8份，马来酸酐10-15份，氧化镁1-3份，氧化铝1-2份，1,4-双叔丁基过氧异丙基苯0.5-1.2份，烷基化二苯胺1-2份，十二烷基苯磺酸1-3份，甲基磺酸乙酰1-2份，四丙基苯磺酰0.5-1.2份，2-巯基苯并咪唑锌盐1-2份，对，对′-二异丙苯基二苯胺1-2份，微晶石蜡1-2份，硬脂酸1-3份，石蜡油0.5-1份，N-水杨酰氨基邻苯二酰亚胺2-5份，1,2-双[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼1-2份，煅烧陶土30-40份，锑白5-15份，二氧化铈10-18份，纳米级氧化锌15-24份，阻燃剂1-2份，增塑剂1-2份，抗紫外吸收剂1-2份，粘度控制剂1-2份。
优选地，丙烯-乙烯共聚物中，乙烯的摩尔含量为20-30％，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中，醋酸乙烯的摩尔含量为11-17％。
优选地，改性聚丙烯采用如下工艺制备：按重量份将20-40份竹片送入反应器中，依次加入20-50份甲酸、10-30份双氧水搅拌均匀，静置2-4天，升温至80-90℃搅拌10-16min，冷却至室温，过滤，取滤液浓缩后，加入去离子水析出沉淀物，将沉淀物用去离子水洗涤2-4次，加入20-40份浓度为0.2-0.6mol/L的氢氧化钠搅拌20-40min，搅拌温度为50-70℃，继续加入5-10份浓度为30-34wt％的甲醛溶液搅拌1-2h，倒入50-70份去离子水中，在100-115℃边搅拌边加入盐酸至pH为2.5-3，过滤，取固体物用去离子水洗涤2-3次，加入30-50份聚丙烯与1-2份增塑剂混合均匀，送入双螺杆挤出机中熔融挤出，挤出速度为60-70r/min，冷却，造粒得到改性聚丙烯。
优选地，在改性聚丙烯的制备工艺中，按重量份将34-36份竹片送入反应器中，依次加入40-45份甲酸、20-24份双氧水搅拌均匀，静置2-4天，升温至84-86℃搅拌14-15min，冷却至室温，过滤，取滤液浓缩后，加入去离子水析出沉淀物。
优选地，在改性聚丙烯的制备工艺中，将沉淀物用去离子水洗涤2-4次，加入30-34份浓度为0.3-0.5mol/L的氢氧化钠搅拌30-34min，搅拌温度为60-64℃，继续加入6-8份浓度为31-33t％的甲醛溶液搅拌1-2h，倒入60-64份去离子水中，在110-113℃边搅拌边加入盐酸至pH为2.5-3，过滤，取固体物用去离子水洗涤2-3次，加入40-48份聚丙烯与1.2-1.6份增塑剂混合均匀。
优选地，改性聚丙烯、丙烯-乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及低密度聚乙烯的重量比为30-36：30-37：10-13：20-23。
优选地，乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、异氰酸丙基三乙氧基硅烷及己内酰胺的重量比为1.4-1.8：1.4-1.9：6-8。
优选地，所述具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料的原料按重量份包括：改性聚丙烯30-36份，丙烯-乙烯共聚物30-37份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-13份，低密度聚乙烯20-23份，乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1.4-1.8份，异氰酸丙基三乙氧基硅烷1.4-1.9份，己内酰胺6-8份，丙烯酸7-9份，甲基丙烯酸5-6份，马来酸酐11-13份，氧化镁2-2.6份，氧化铝1.4-1.9份，1,4-双叔丁基过氧异丙基苯0.8-1份，烷基化二苯胺1.5-1.8份，十二烷基苯磺酸2-2.6份，甲基磺酸乙酰1.2-1.5份，四丙基苯磺酰0.6-0.8份，2-巯基苯并咪唑锌盐1.4-1.7份，对，对′-二异丙苯基二苯胺1.5-1.9份，微晶石蜡1.2-1.6份，硬脂酸2-2.4份，石蜡油0.6-0.8份，N-水杨酰氨基邻苯二酰亚胺2-2.4份，1,2-双[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼1.2-1.8份，煅烧陶土34-36份，锑白10-12份，二氧化铈12-16份，纳米级氧化锌20-22份，阻燃剂1.4-1.6份，增塑剂1.5-1.9份，抗紫外吸收剂1.4-1.9份，粘度控制剂1.5-1.8份，
优选地，所述的具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料采用如下工艺制备：
首先将改性聚丙烯、丙烯-乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、低密度聚乙烯、异氰酸丙基三乙氧基硅烷、己内酰胺、煅烧陶土、锑白、二氧化铈、纳米级氧化锌、阻燃剂、增塑剂、抗紫外吸收剂、粘度控制剂加入密炼机中混炼，混炼温度为100-120℃，混炼时间为2-5min，加入微晶石蜡、硬脂酸、石蜡油、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸酐、氧化镁、氧化铝、2-巯基苯并咪唑锌盐、对，对′-二异丙苯基二苯胺、N-水杨酰氨基邻苯二酰亚胺、1,2-双[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼混炼1-2min，将温度升高至125-135℃排胶；将得到的物料在室温存放1-3天，送入密炼机中混合3-5min，混合温度为92-98℃，加入1,4-双叔丁基过氧异丙基苯、烷基化二苯胺、十二烷基苯磺酸、甲基磺酸乙酰、四丙基苯磺酰混炼55-80s排胶，得到具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料。
本发明中，采用改性聚丙烯、丙烯-乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及低密度聚乙烯作为基材，加入乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、异氰酸丙基三乙氧基硅烷及己内酰胺，改善两相容性，制品力学性能极为优异，采用一定工艺制备的改性聚丙烯，力学性能好，弯曲强度和断裂伸长率及极为优异，与丙烯-乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及低密度聚乙烯的结合力与相容性极好，且相互间形成的网络状结构使得制品热稳定性及力学性能极为优异；另外丙烯酸、甲基丙烯酸及马来酸酐作为极性单体，与氧化镁、氧化铝作用，可生成不饱和盐，在1,4-双叔丁基过氧异丙基苯、烷基化二苯胺的作用下可进行聚合，得到的物料可与基材部分接枝，制品物料间相容性好，热稳定性能好，力学性能优异，且可有效避免水树现象的发生；微晶石蜡、硬脂酸及石蜡油协同作用可有助于煅烧陶土、锑白、二氧化铈、纳米级氧化锌的良好分散，并加入适量乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、异氰酸丙基三乙氧基硅烷，填充性能好，挤出加工性能好，物料间可形成稳定的结合，制品力学性能及热稳定能进一步增强。
具体实施方式
实施例1
一种具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料，其原料按重量份包括：改性聚丙烯20份，丙烯-乙烯共聚物40份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物5份，低密度聚乙烯25份，乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1份，异氰酸丙基三乙氧基硅烷3份，己内酰胺5份，丙烯酸10份，甲基丙烯酸3份，马来酸酐15份，氧化镁1份，氧化铝2份，1,4-双叔丁基过氧异丙基苯0.5份，烷基化二苯胺2份，十二烷基苯磺酸1份，甲基磺酸乙酰2份，四丙基苯磺酰0.5份，2-巯基苯并咪唑锌盐2份，对，对′-二异丙苯基二苯胺1份，微晶石蜡2份，硬脂酸1份，石蜡油1份，N-水杨酰氨基邻苯二酰亚胺2份，1,2-双[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼2份，煅烧陶土30份，锑白15份，二氧化铈10份，纳米级氧化锌24份，阻燃剂1份，增塑剂2份，抗紫外吸收剂1份，粘度控制剂2份。
实施例2
一种具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料，其原料按重量份包括：改性聚丙烯40份，丙烯-乙烯共聚物20份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物15份，低密度聚乙烯15份，乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2份，异氰酸丙基三乙氧基硅烷1份，己内酰胺10份，丙烯酸5份，甲基丙烯酸8份，马来酸酐10份，氧化镁3份，氧化铝1份，1,4-双叔丁基过氧异丙基苯1.2份，烷基化二苯胺1份，十二烷基苯磺酸3份，甲基磺酸乙酰1份，四丙基苯磺酰1.2份，2-巯基苯并咪唑锌盐1份，对，对′-二异丙苯基二苯胺2份，微晶石蜡1份，硬脂酸3份，石蜡油0.5份，N-水杨酰氨基邻苯二酰亚胺5份，1,2-双[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼1份，煅烧陶土40份，锑白5份，二氧化铈18份，纳米级氧化锌15份，阻燃剂2份，增塑剂1份，抗紫外吸收剂2份，粘度控制剂1份。
实施例3
一种具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料，其原料按重量份包括：改性聚丙烯36份，丙烯-乙烯共聚物30份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物13份，低密度聚乙烯20份，乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1.8份，异氰酸丙基三乙氧基硅烷1.4份，己内酰胺8份，丙烯酸7份，甲基丙烯酸6份，马来酸酐11份，氧化镁2.6份，氧化铝1.4份，1,4-双叔丁基过氧异丙基苯1份，烷基化二苯胺1.5份，十二烷基苯磺酸2.6份，甲基磺酸乙酰1.2份，四丙基苯磺酰0.8份，2-巯基苯并咪唑锌盐1.4份，对，对′-二异丙苯基二苯胺1.9份，微晶石蜡1.2份，硬脂酸2.4份，石蜡油0.6份，N-水杨酰氨基邻苯二酰亚胺2.4份，1,2-双[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼1.2份，煅烧陶土36份，锑白10份，二氧化铈16份，纳米级氧化锌20份，阻燃剂1.6份，增塑剂1.5份，抗紫外吸收剂1.9份，粘度控制剂1.5份。
丙烯-乙烯共聚物中，乙烯的摩尔含量为30％，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中，醋酸乙烯的摩尔含量为11％。
改性聚丙烯采用如下工艺制备：按重量份将40份竹片送入反应器中，依次加入20份甲酸、30份双氧水搅拌均匀，静置2天，升温至90℃搅拌10min，冷却至室温，过滤，取滤液浓缩后，加入去离子水析出沉淀物，将沉淀物用去离子水洗涤4次，加入20份浓度为0.6mol/L的氢氧化钠搅拌20min，搅拌温度为70℃，继续加入5份浓度为34wt％的甲醛溶液搅拌1h，倒入70份去离子水中，在100℃边搅拌边加入盐酸至pH为3，过滤，取固体物用去离子水洗涤2次，加入50份聚丙烯与1份增塑剂混合均匀，送入双螺杆挤出机中熔融挤出，挤出速度为70r/min，冷却，造粒得到改性聚丙烯。
所述具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料采用如下工艺制备：
首先将改性聚丙烯、丙烯-乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、低密度聚乙烯、异氰酸丙基三乙氧基硅烷、己内酰胺、煅烧陶土、锑白、二氧化铈、纳米级氧化锌、阻燃剂、增塑剂、抗紫外吸收剂、粘度控制剂加入密炼机中混炼，混炼温度为100℃，混炼时间为5min，加入微晶石蜡、硬脂酸、石蜡油、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸酐、氧化镁、氧化铝、2-巯基苯并咪唑锌盐、对，对′-二异丙苯基二苯胺、N-水杨酰氨基邻苯二酰亚胺、1,2-双[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼混炼1min，将温度升高至135℃排胶；将得到的物料在室温存放1天，送入密炼机中混合5min，混合温度为92℃，加入1,4-双叔丁基过氧异丙基苯、烷基化二苯胺、十二烷基苯磺酸、甲基磺酸乙酰、四丙基苯磺酰混炼80s排胶，得到具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料。
实施例4
一种具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料，其原料按重量份包括：改性聚丙烯30份，丙烯-乙烯共聚物37份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10份，低密度聚乙烯23份，乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1.4份，异氰酸丙基三乙氧基硅烷1.9份，己内酰胺6份，丙烯酸9份，甲基丙烯酸5份，马来酸酐13份，氧化镁2份，氧化铝1.9份，1,4-双叔丁基过氧异丙基苯0.8份，烷基化二苯胺1.8份，十二烷基苯磺酸2份，甲基磺酸乙酰1.5份，四丙基苯磺酰0.6份，2-巯基苯并咪唑锌盐1.7份，对，对′-二异丙苯基二苯胺1.5份，微晶石蜡1.6份，硬脂酸2份，石蜡油0.8份，N-水杨酰氨基邻苯二酰亚胺2份，1,2-双[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼1.8份，煅烧陶土34份，锑白12份，二氧化铈12份，纳米级氧化锌22份，阻燃剂1.4份，增塑剂1.9份，抗紫外吸收剂1.4份，粘度控制剂1.8份。
丙烯-乙烯共聚物中，乙烯的摩尔含量为20％，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中，醋酸乙烯的摩尔含量为17％。
改性聚丙烯采用如下工艺制备：按重量份将20份竹片送入反应器中，依次加入50份甲酸、10份双氧水搅拌均匀，静置4天，升温至80℃搅拌16min，冷却至室温，过滤，取滤液浓缩后，加入去离子水析出沉淀物，将沉淀物用去离子水洗涤2次，加入40份浓度为0.2mol/L的氢氧化钠搅拌40min，搅拌温度为50℃，继续加入10份浓度为30wt％的甲醛溶液搅拌2h，倒入50份去离子水中，在115℃边搅拌边加入盐酸至pH为2.5，过滤，取固体物用去离子水洗涤3次，加入30份聚丙烯与2份增塑剂混合均匀，送入双螺杆挤出机中熔融挤出，挤出速度为60r/min，冷却，造粒得到改性聚丙烯。
所述具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料采用如下工艺制备：
首先将改性聚丙烯、丙烯-乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、低密度聚乙烯、异氰酸丙基三乙氧基硅烷、己内酰胺、煅烧陶土、锑白、二氧化铈、纳米级氧化锌、阻燃剂、增塑剂、抗紫外吸收剂、粘度控制剂加入密炼机中混炼，混炼温度为120℃，混炼时间为2min，加入微晶石蜡、硬脂酸、石蜡油、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸酐、氧化镁、氧化铝、2-巯基苯并咪唑锌盐、对，对′-二异丙苯基二苯胺、N-水杨酰氨基邻苯二酰亚胺、1,2-双[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼混炼2min，将温度升高至125℃排胶；将得到的物料在室温存放3天，送入密炼机中混合3min，混合温度为98℃，加入1,4-双叔丁基过氧异丙基苯、烷基化二苯胺、十二烷基苯磺酸、甲基磺酸乙酰、四丙基苯磺酰混炼55s排胶，得到具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料。
实施例5
一种具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料，其原料按重量份包括：改性聚丙烯33份，丙烯-乙烯共聚物34份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物11.5份，低密度聚乙烯22份，乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1.6份，异氰酸丙基三乙氧基硅烷1.7份，己内酰胺7份，丙烯酸8份，甲基丙烯酸5.6份，马来酸酐12份，氧化镁2.3份，氧化铝1.6份，1,4-双叔丁基过氧异丙基苯0.9份，烷基化二苯胺1.6份，十二烷基苯磺酸2.3份，甲基磺酸乙酰1.4份，四丙基苯磺酰0.7份，2-巯基苯并咪唑锌盐1.5份，对，对′-二异丙苯基二苯胺1.7份，微晶石蜡1.4份，硬脂酸2.2份，石蜡油0.7份，N-水杨酰氨基邻苯二酰亚胺2.2份，1,2-双[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼1.6份，煅烧陶土35份，锑白11份，二氧化铈14份，纳米级氧化锌21份，阻燃剂1.5份，增塑剂1.7份，抗紫外吸收剂1.7份，粘度控制剂1.6份，
丙烯-乙烯共聚物中，乙烯的摩尔含量为25％，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中，醋酸乙烯的摩尔含量为14％。
改性聚丙烯采用如下工艺制备：按重量份将30份竹片送入反应器中，依次加入35份甲酸、20份双氧水搅拌均匀，静置3天，升温至85℃搅拌13min，冷却至室温，过滤，取滤液浓缩后，加入去离子水析出沉淀物，将沉淀物用去离子水洗涤3次，加入30份浓度为0.4mol/L的氢氧化钠搅拌30min，搅拌温度为60℃，继续加入8份浓度为32wt％的甲醛溶液搅拌1.2h，倒入60份去离子水中，在108℃边搅拌边加入盐酸至pH为2.8，过滤，取固体物用去离子水洗涤2次，加入40份聚丙烯与1.5份增塑剂混合均匀，送入双螺杆挤出机中熔融挤出，挤出速度为65r/min，冷却，造粒得到改性聚丙烯。
所述具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料采用如下工艺制备：
首先将改性聚丙烯、丙烯-乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、低密度聚乙烯、异氰酸丙基三乙氧基硅烷、己内酰胺、煅烧陶土、锑白、二氧化铈、纳米级氧化锌、阻燃剂、增塑剂、抗紫外吸收剂、粘度控制剂加入密炼机中混炼，混炼温度为110℃，混炼时间为3.5min，加入微晶石蜡、硬脂酸、石蜡油、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸酐、氧化镁、氧化铝、2-巯基苯并咪唑锌盐、对，对′-二异丙苯基二苯胺、N-水杨酰氨基邻苯二酰亚胺、1,2-双[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼混炼1.5min，将温度升高至130℃排胶；将得到的物料在室温存放2天，送入密炼机中混合4min，混合温度为95℃，加入1,4-双叔丁基过氧异丙基苯、烷基化二苯胺、十二烷基苯磺酸、甲基磺酸乙酰、四丙基苯磺酰混炼70s排胶，得到具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料，其特征在于，其原料按重量份包括：改性聚丙烯20-40份，丙烯-乙烯共聚物20-40份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物5-15份，低密度聚乙烯15-25份，乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1-2份，异氰酸丙基三乙氧基硅烷1-3份，己内酰胺5-10份，丙烯酸5-10份，甲基丙烯酸3-8份，马来酸酐10-15份，氧化镁1-3份，氧化铝1-2份，1,4-双叔丁基过氧异丙基苯0.5-1.2份，烷基化二苯胺1-2份，十二烷基苯磺酸1-3份，甲基磺酸乙酰1-2份，四丙基苯磺酰0.5-1.2份，2-巯基苯并咪唑锌盐1-2份，对，对′-二异丙苯基二苯胺1-2份，微晶石蜡1-2份，硬脂酸1-3份，石蜡油0.5-1份，N-水杨酰氨基邻苯二酰亚胺2-5份，1,2-双[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼1-2份，煅烧陶土30-40份，锑白5-15份，二氧化铈10-18份，纳米级氧化锌15-24份，阻燃剂1-2份，增塑剂1-2份，抗紫外吸收剂1-2份，粘度控制剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料，其特征在于，丙烯-乙烯共聚物中，乙烯的摩尔含量为20-30％，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中，醋酸乙烯的摩尔含量为11-17％。
3.根据权利要求1所述的具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料，其特征在于，改性聚丙烯采用如下工艺制备：按重量份将20-40份竹片送入反应器中，依次加入20-50份甲酸、10-30份双氧水搅拌均匀，静置2-4天，升温至80-90℃搅拌10-16min，冷却至室温，过滤，取滤液浓缩后，加入去离子水析出沉淀物，将沉淀物用去离子水洗涤2-4次，加入20-40份浓度为0.2-0.6mol/L的氢氧化钠搅拌20-40min，搅拌温度为50-70℃，继续加入5-10份浓度为30-34wt％的甲醛溶液搅拌1-2h，倒入50-70份去离子水中，在100-115℃边搅拌边加入盐酸至pH为2.5-3，过滤，取固体物用去离子水洗涤2-3次，加入30-50份聚丙烯与1-2份增塑剂混合均匀，送入双螺杆挤出机中熔融挤出，挤出速度为60-70r/min，冷却，造粒得到改性聚丙烯。
4.根据权利要求3所述的具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料，其特征在于，在改性聚丙烯的制备工艺中，按重量份将34-36份竹片送入反应器中，依次加入40-45份甲酸、20-24份双氧水搅拌均匀，静置2-4天，升温至84-86℃搅拌14-15min，冷却至室温，过滤，取滤液浓缩后，加入去离子水析出沉淀物。
5.根据权利要求3所述的具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料，其特征在于，在改性聚丙烯的制备工艺中，将沉淀物用去离子水洗涤2-4次，加入30-34份浓度为0.3-0.5mol/L的氢氧化钠搅拌30-34min，搅拌温度为60-64℃，继续加入6-8份浓度为31-33t％的甲醛溶液搅拌1-2h，倒入60-64份去离子水中，在110-113℃边搅拌边加入盐酸至pH为2.5-3，过滤，取固体物用去离子水洗涤2-3次，加入40-48份聚丙烯与1.2-1.6份增塑剂混合均匀。
6.根据权利要求1-5任一项所述的具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料，其特征在于，改性聚丙烯、丙烯-乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及低密度聚乙烯的重量比为30-36：30-37：10-13：20-23。
7.根据权利要求1-6任一项所述的具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料，其特征在于，乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、异氰酸丙基三乙氧基硅烷及己内酰胺的重量比为1.4-1.8：1.4-1.9：6-8。
8.根据权利要求1-7任一项所述的具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料，其特征在于，其原料按重量份包括：改性聚丙烯30-36份，丙烯-乙烯共聚物30-37份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-13份，低密度聚乙烯20-23份，乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1.4-1.8份，异氰酸丙基三乙氧基硅烷1.4-1.9份，己内酰胺6-8份，丙烯酸7-9份，甲基丙烯酸5-6份，马来酸酐11-13份，氧化镁2-2.6份，氧化铝1.4-1.9份，1,4-双叔丁基过氧异丙基苯0.8-1份，烷基化二苯胺1.5-1.8份，十二烷基苯磺酸2-2.6份，甲基磺酸乙酰1.2-1.5份，四丙基苯磺酰0.6-0.8份，2-巯基苯并咪唑锌盐1.4-1.7份，对，对′-二异丙苯基二苯胺1.5-1.9份，微晶石蜡1.2-1.6份，硬脂酸2-2.4份，石蜡油0.6-0.8份，N-水杨酰氨基邻苯二酰亚胺2-2.4份，1,2-双[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼1.2-1.8份，煅烧陶土34-36份，锑白10-12份，二氧化铈12-16份，纳米级氧化锌20-22份，阻燃剂1.4-1.6份，增塑剂1.5-1.9份，抗紫外吸收剂1.4-1.9份，粘度控制剂1.5-1.8份。
9.一种根据权利要求1-8任一项所述的具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
首先将改性聚丙烯、丙烯-乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、低密度聚乙烯、异氰酸丙基三乙氧基硅烷、己内酰胺、煅烧陶土、锑白、二氧化铈、纳米级氧化锌、阻燃剂、增塑剂、抗紫外吸收剂、粘度控制剂加入密炼机中混炼，混炼温度为100-120℃，混炼时间为2-5min，加入微晶石蜡、硬脂酸、石蜡油、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸酐、氧化镁、氧化铝、2-巯基苯并咪唑锌盐、对，对′-二异丙苯基二苯胺、N-水杨酰氨基邻苯二酰亚胺、1,2-双[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼混炼1-2min，将温度升高至125-135℃排胶；将得到的物料在室温存放1-3天，送入密炼机中混合3-5min，混合温度为92-98℃，加入1,4-双叔丁基过氧异丙基苯、烷基化二苯胺、十二烷基苯磺酸、甲基磺酸乙酰、四丙基苯磺酰混炼55-80s排胶，得到具有优异热稳定性的电缆绝缘层材料。
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