CN1055404A

CN1055404A - 热敏转移贴花纸的生产及转贴方法

Info

Publication number: CN1055404A
Application number: CN 91102828
Authority: CN
Inventors: 李绪和
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-04-28
Filing date: 1991-04-28
Publication date: 1991-10-16

Abstract

热敏转移贴花纸的生产及转贴方法，生产方法是先制版、配油墨、配热熔胶，再在塑料片基层上印刷油墨层、热熔胶层。生产工艺简单、成本低、生产条件不受限制，生产出来即可使用，保存条件不限。转贴时，只要被贴物体在90℃-160℃之间，将本贴花纸贴在其上，自然降温至室温后，揭去塑料片基层。然后喷罩光漆罩光。贴花合格率可达95％以上，剥离强度＞0.4公斤/cm²。本发明转贴方便，附贴牢固、贴花合格率高，凡需贴花的物体上均可转贴。

Description

本发明属于标签、标记类，具体地是属于自行车、缝纫机、家用品、玩具、玻璃制品等产品的商标、标志、装璜类。

现在用于产品标签、标记的贴花纸，大多采用湿式贴花纸和不干胶贴花纸。湿式贴花纸的生产工艺过程是：裱纸，调印刷油墨，制版，然后将制好的版印刷在裱纸上，再在其油墨上贴铝箔层，再按所需大小裁切检验，入库。其不仅生产工艺复杂，而且为避免可溶性胶对温度变化，湿度敏感而引起纸张伸缩，发生套印不准、产品报废的情况，生产必须在恒温恒湿条件下进行。

湿式贴花纸的纸层结构如图1所示，图中1为铝箔层，2油墨层，3可溶性胶体层，417克尤锋纸（考贝纸）层，5石花菜裱糊层，6 130克贴花衬纸。湿式贴花纸生产出来后，为使铝箔层1下的油墨层充分干透，需存放三个月以上方可使用。湿式贴花纸在保存运输时必须在通风干燥处，不能受潮，否则直接影响贴花合格率。

湿式贴花纸转贴时，先在其上涂刷贴花清漆，晾干15分钟左右，揭去贴花衬纸，用手将其贴在被贴物品上，而后用水冲掉表面的铝箔1，再用汽油擦去图案周围的清漆和可溶性胶液，再在室温下放置24小时后，再在80℃烘道内烘烤20分钟左右，取出冷却至室温后喷罩光漆罩光。贴花过程不仅繁杂，而且其中要经过水洗、汽油擦，这容易造成破花，破花率可达15%，因此贴花合格率达85%就算正常。

不干胶贴花纸转贴方便，但其价格高，容易脱落。

本发明的目的是设计一种生产工艺简单、生产不受温度、湿度限制的生产方法，用该方法生产的热敏转移贴花纸，转贴方便，贴花合格率可达95%以上。

本发明的目的是以下述方式实现的，热敏转移贴花纸的生产方法是：先制版、配油墨、配热熔胶，再将版上的图案印刷在塑料片基层9上，形成油墨层8，再在油墨层上印刷热熔胶层7，再按所需大小裁切检验、入库。

热熔胶的配制方法是：将溶剂型油墨、热熔胶、环己酮按1∶1∶1-1.5∶1∶1的比例搅匀而成，热熔胶的颜色取决于贴花的底色。热熔胶包括各种型号的粉末涂料、热熔胶。

热敏转移贴花纸的转贴方法是，先使被贴物体的温度处于90-160°，而后用手或贴花机将其贴在被贴物体上，贴后让其自然降温至室温后，揭去塑料片基层9，贴花纸上的图案即牢固贴在被贴物体上。

下面参照附图详述本发明的内容。

图1湿式贴花纸纸层结构剖示图

图2本发明生产工艺流程图

图3热敏转移贴花纸纸层结构剖示图

参照图2、图3，热敏转移帖花纸的生产方法是，先制版，配油墨，配热熔胶。油墨的配方有两种：

一种是用丝网印刷机印刷时的丝网油墨，它是将丝网油墨与环己酮按3∶1-3.5∶1的比例搅匀而成。

一种是用塑料印刷机印刷时的塑料油墨，它是将塑料油墨与环己酮按3∶1-3.5∶1的比例搅匀而成。

再选用0.2mm左右厚的BOPP薄膜或聚脂薄膜，或30克有光纸作塑料片基层9。再用丝网印刷机或多色塑料印刷机在塑料片基层9上印刷油墨层8。而后再在油墨层8上用丝网印刷机或塑料印刷机印刷热熔胶层7。热熔胶层厚度为（0.03±0.01）mm。

本发明生产工艺简单，生产不受温度、湿度影响，勿需在恒温恒湿条件下进行。按本发明生产方法生产出的热敏转移贴花纸，生产出来即可使用，存放方便，不怕受潮，其各项技术指标及与湿式贴花纸的技术指标对比见表1。

表1

技术指标	本发明贴花纸	湿式贴花纸
			耐温	160－180℃下烘烤半小时不变色，不起泡	160－180℃下烘烤半小时不变色、不起泡
套印准确度	≤0.1mm	≤0.1mm
			墨层厚度	≤0.01mm	≤0.01mm
剥离强度	＞0.4公斤／cm

热敏转移贴花纸转贴方便，只需当被贴物体的温度在90-160℃之间时，将本贴花纸贴在被贴物体上，待其冷至室温时，揭去塑料片基层9。转贴过程中不需用水洗、汽油擦，不仅可节约清漆、水、汽油，而且不会造成破花和损坏现象，贴花合格率可达到95%以上。

本发明转贴温度为90°-160℃，被贴物体到达此温度既可利用其在生产过程中的余热，也可利用外界加热的方法。如在自行车厂烤漆自动线上转贴时，则只需在自行车大架、前叉、泥板、链盒经喷透明漆后，利用烘道的余热将花贴到其上，待它们在自动线上行走，自然降温至室温后，揭去塑料片基层9，再喷罩光漆罩光。

本发明生产工艺简单，成本低，生产不受气温、湿度影响，生产出来即可使用，保存也不需要任何条件。本发明转贴方便容易，勿需用清漆、水、汽油，贴花合格率可达95%以上，是取代湿式贴花纸和不干胶的理想贴花纸，凡是在需要贴花的物体上均可转贴。

Claims

1、热敏转移贴花纸的生产方法，其特征在于先制版、配油墨、配热熔胶，再将版上图案印刷在塑料片基层9上，形成油墨层8，再在油墨层上印刷热熔胶层7，再按所需大小裁切检验、入库。

2、根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于印刷油墨是将丝网油墨或塑料石墨与环己酮按3∶1-3.5∶1的比例搅匀而成。

3、根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于塑料片基层9采用厚0.2mm左右的BOPP或聚脂薄膜，或30克有光纸。

4、根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于热熔胶层厚度为（0.03±0.01）mm。

5、热敏转移贴花纸的热熔胶的配制方法，其特征在于将溶剂型油墨、热熔胶、环己酮按1∶1∶1-1.5∶1∶1的比例搅匀而成，热熔胶的颜色取决于贴花的底色。

6、根据权利要求4所述的配制方法，其特征在于热熔胶包括各种型号的粉末涂料和热熔胶。

7、热敏转移贴花纸的转贴方法，其特征在于先使被贴物体的温度处于90-160°，而后用手或贴花机将其贴在被贴物体上，贴后让其自然降温至室温，揭去塑料片基层9，贴花纸上的花即牢固贴在被贴物体上。