CN105537268A - 一种用于钢结构建筑的精密不锈钢带冷轧工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于钢结构建筑的精密不锈钢带冷轧工艺，包括以下步骤：一次轧制，轧制8道次；脱脂清洗；一次退火；二次轧制、轧制6道次；二次退火；拉弯矫直，平整、裁剪、包装、入库。本发明用于钢结构建筑的精密不锈钢带冷轧工艺包括一次轧制、脱脂处理、一次退火、二次轧制、二次退火、拉直处理，得到厚度为0.1-0.25mm的精密不锈钢带；本发明用于钢结构建筑的精密不锈钢带具有强度高、自重轻、延伸性能稳定、厚度公差小、冲压时不易产生裂纹的优点。

Description

一种用于钢结构建筑的精密不锈钢带冷轧工艺
技术领域
本发明属于不锈钢带生产领域，具体是一种用于钢结构建筑的精密不锈钢带冷轧工艺。
背景技术
近几年，钢结构建筑相比于砖混结构建筑在环保、节能、高效、工厂化生产等方面具有明显优势。随着通讯、电子、办公自动化设备的快速发展和变革，用户对不锈钢带的要求也日益严格，精密不锈钢带通常是指厚度小于0.3mm的不锈钢带，精密不锈钢带作为不锈钢板带领域中的高端产品，具备优异的强度、精度、表面光洁度等性能，被广泛应用于电子冲压件、光缆、金刚石刀片等。精密不锈钢带极薄化、高强度化、高精度化的性能要求对轧制工艺提出了很高的要求，采用常规轧制工艺无法满足不锈钢带的生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于钢结构建筑的精密不锈钢带冷轧工艺。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于钢结构建筑的精密不锈钢带冷轧工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）采用厚度为1.5-2.0mm的不锈钢带为原料，在二十辊轧机进行第一次冷轧，辊轧机使用冷轧润滑油，以减小轧辊和钢带接触面上的摩擦系数，减小轧制压力和所需的传动动力，并冷却轧辊和不锈钢带，第一道次轧制完成后进行反转轧制，反复进行可逆轧制，冷轧8道次，第一道次轧制速度为90-120m/min，第二道次至第八道次轧制速度为120-140m/min，将不锈钢带轧制至0.4-0.6mm的厚度；
（2）将步骤（1）半成品不锈钢带用清洗液进行脱脂清洗处理；
（3）将脱脂清洗处理后的不锈钢带以20-25m/min的速度，通过温度为1100-1130℃的连续式光亮退火炉进行一次退火固溶处理，退火炉内充氢气作为保护气体；
（4）将步骤（3）退火处理后的不锈钢带进行二次轧制，轧制速度为150-180m/min，轧制道次为6次，将不锈钢带轧制至0.1-0.25mm的厚度；
（5）将步骤（4）二次轧制后的不锈钢带以20-25m/min的速度，通过温度为1100-1130℃的连续式光亮退火炉进行二次退火，退火炉内充氢气作为保护气体；
（6）将步骤（5）二次退火后的不锈钢带进行拉弯矫直，平整、裁剪、包装、入库。
作为进一步地优选，本发明所述步骤（2）清洗液为0.3%的盐酸溶液，清洗温度为60-70℃。
本发明的有益效果：本发明用于钢结构建筑的精密不锈钢带冷轧工艺包括一次轧制、脱脂处理、一次退火、二次轧制、二次退火、拉直处理，得到厚度为0.1-0.25mm的精密不锈钢带；本发明用于钢结构建筑的精密不锈钢带具有强度高、自重轻、延伸性能稳定、厚度公差小、冲压时不易产生裂纹的优点。
具体实施方式
实施例1
一种用于钢结构建筑的精密不锈钢带冷轧工艺，包括以下步骤：
1、采用厚度为1.5mm的不锈钢带为原料，在二十辊轧机进行第一次冷轧，辊轧机使用冷轧润滑油，以减小轧辊和钢带接触面上的摩擦系数，减小轧制压力和所需的传动动力，并冷却轧辊和不锈钢带，第一道次轧制完成后进行反转轧制，反复进行可逆轧制，冷轧8道次，第一道次轧制速度为100m/min，第二道次至第八道次轧制速度为120m/min，将不锈钢带轧制至0.6mm的厚度。
2、将上述半成品不锈钢带用0.3%的盐酸溶液的清洗液进行脱脂清洗处理，清洗温度为60℃。
3、将脱脂处理后的不锈钢带以20m/min的速度，通过温度为1100℃的连续式光亮退火炉进行一次退火固溶处理，退火炉内充氢气作为保护气体；
4、将一次退火处理后的不锈钢带进行二次轧制，轧制速度为160m/min，轧制道次为6次，将不锈钢带轧制至0.25mm的厚度。
5、将二次轧制后的不锈钢带以25m/min的速度，通过温度为1130℃的连续式光亮退火炉进行二次退火，退火炉内充氢气作为保护气体。
6、将二次退火后的不锈钢带进行拉弯矫直，平整、裁剪、包装、入库。
实施例2
一种用于钢结构建筑的精密不锈钢带冷轧工艺，包括以下步骤：
1、采用厚度为2.0mm的不锈钢带为原料，在二十辊轧机进行第一次冷轧，辊轧机使用冷轧润滑油，以减小轧辊和钢带接触面上的摩擦系数，减小轧制压力和所需的传动动力，并冷却轧辊和不锈钢带，第一道次轧制完成后进行反转轧制，反复进行可逆轧制，冷轧8道次，第一道次轧制速度为120m/min，第二道次至第八道次轧制速度为140m/min，将不锈钢带轧制至0.4mm的厚度。
2、将上述半成品不锈钢带用0.3%的盐酸溶液的清洗液进行脱脂清洗处理，清洗温度为70℃。
3、将脱脂处理后的不锈钢带以25m/min的速度，通过温度为1130℃的连续式光亮退火炉进行一次退火固溶处理，退火炉内充氢气作为保护气体。
4、将一次退火处理后的不锈钢带进行二次轧制，轧制速度为180m/min，轧制道次为6次，将不锈钢带轧制至0.15mm的厚度。
5、将二次轧制后的不锈钢带以20m/min的速度，通过温度为1100℃的连续式光亮退火炉进行二次退火，退火炉内充氢气作为保护气体。
6、将二次退火后的不锈钢带进行拉弯矫直，平整、裁剪、包装、入库。

Claims (2)

1.一种用于钢结构建筑的精密不锈钢带冷轧工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）采用厚度为1.5-2.0mm的不锈钢带为原料，在二十辊轧机进行第一次冷轧，辊轧机使用冷轧润滑油，以减小轧辊和钢带接触面上的摩擦系数，减小轧制压力和所需的传动动力，并冷却轧辊和不锈钢带，第一道次轧制完成后进行反转轧制，反复进行可逆轧制，冷轧8道次，第一道次轧制速度为90-120m/min，第二道次至第八道次轧制速度为120-140m/min，将不锈钢带轧制至0.4-0.6mm的厚度；
（2）将步骤（1）半成品不锈钢带用清洗液进行脱脂清洗处理；
（3）将脱脂清洗处理后的不锈钢带以20-25m/min的速度，通过温度为1100-1130℃的连续式光亮退火炉进行一次退火固溶处理，退火炉内充氢气作为保护气体；
（4）将步骤（3）退火处理后的不锈钢带进行二次轧制，轧制速度为150-180m/min，轧制道次为6次，将不锈钢带轧制至0.1-0.25mm的厚度；
（5）将步骤（4）二次轧制后的不锈钢带以20-25m/min的速度，通过温度为1100-1130℃的连续式光亮退火炉进行二次退火，退火炉内充氢气作为保护气体；
（6）将步骤（5）二次退火后的不锈钢带进行拉弯矫直，平整、裁剪、包装、入库。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构建筑的精密不锈钢带冷轧工艺，其特征在于，所述步骤（2）清洗液为0.3%的盐酸溶液，清洗温度为60-70℃。
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