CN105536904B - 可逆微流控芯片夹具 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种可逆微流控芯片夹具，包括夹具主体和接头，所述夹具主体的侧面凹设形成有一对微流控芯片进行夹持的芯片槽，所述夹具主体上开设有一与所述芯片槽连通的安装孔，所述安装孔与所述微流控芯片的液体进出口对应，所述接头插置于所述安装孔内并与所述微流控芯片的液体进出口连通。本发明通过夹具主体和接头的对应螺纹孔，实现微流控芯片‑夹具主体‑O型垫圈‑接头的紧配，拆卸方便，夹具整体体积小。

Description

可逆微流控芯片夹具
技术领域
本申请属于微流控芯片技术领域，特别是涉及一种可逆微流控芯片夹具，特别适用于硬质微流控芯片。
背景技术
微流控芯片技术(Microfluidics)是把生物、化学、医学分析过程的样品制备、反应、分离、检测等基本操作单元集成到一块微米尺度的芯片上，自动完成分析全过程。由于它在生物、化学、医学等领域的巨大潜力，已经发展成为一个生物、化学、医学、流体、电子、材料、机械等学科交叉的崭新研究领域。
由于其体积小、试剂消耗量低和高度集成化等特点，越来越多的研究人员开始关注微流控芯片。对于微流控芯片的使用，一个重要的环节就是宏观流体和微流流体的接口技术，即如何将宏观流体注入到微观的芯片管路中去。绝大部分微流体芯片使用者仍然采用直接将硬质芯片和流体导管进行胶黏的连接方法。此类连接方法属于不可逆连接，芯片和流体导管无法实现拆解和后续使用，经济成本较高，此连接方法也在很大程度上影响了芯片的固定和观测。另外，胶黏的方法操作复杂，一方面胶水流动性很强，可能扩散到观测区域，影响实验观测；另一方面有可能对样品造成污染，因此阻碍了微流控芯片的大规模应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可逆微流控芯片夹具，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本申请实施例公开了一种可逆微流控芯片夹具，包括夹具主体和接头，所述夹具主体的侧面凹设形成有一对微流控芯片进行夹持的芯片槽，所述夹具主体上开设有一与所述芯片槽连通的安装孔，所述安装孔与所述微流控芯片的液体进出口对应，所述接头插置于所述安装孔内并与所述微流控芯片的液体进出口连通。
优选的，在上述的可逆微流控芯片夹具中，所述接头与所述安装孔之间通过螺纹表面连接。
优选的，在上述的可逆微流控芯片夹具中，所述接头和所述安装孔的开口之间设有密封垫圈。
优选的，在上述的可逆微流控芯片夹具中，所述密封垫圈的材质为丁晴橡胶。
优选的，在上述的可逆微流控芯片夹具中，所述夹具主体的材质选自PMMA、PC、COC、PEEK、PP或ABS。
优选的，在上述的可逆微流控芯片夹具中，所述接头可***所述安装孔的长度大于所述安装孔的高度。
优选的，在上述的可逆微流控芯片夹具中，所述接头材质选自PEEK、PP或ABS。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1.通过夹具主体和PEEK接头的对应螺纹孔，实现微流控芯片-夹具主体-O型垫圈-PEEK接头的紧配，拆卸方便，夹具整体体积小；
2.采用硬质塑料的夹具主体，质量轻，价格便宜，尤其是透明塑料材质夹具主体，不影响实验观测，且能充当芯片支架的目的。
3.***连接避免了胶水的使用，一方面避免了胶水对生化实验的影响，另一方面整个***可逆使用，在保证了微流控芯片后的情况下，夹具主体可以通用。
4.采用丁晴橡胶材质的O型垫圈，耐压性能强，耐腐蚀性强，弹性垫圈连接芯片和液体进出口管路，密封效果好，不会漏液；通过O型垫圈使PTFE管路和芯片管路紧密连接。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中微流控芯片夹具的侧视图；
图2所示为本发明具体实施例中微流控芯片的结构示意图；
图3所示为本发明具体实施例中夹具主体和接头的结构示意图；
图4所示为本发明第一实施例中微流控芯片夹具应用的立体分解图；
图5所示为本发明第二实施例中微流控芯片夹具的应用示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
结合图1至图5所示，可逆微流控芯片夹具，包括夹具主体1和接头2，夹具主体1的侧面凹设形成有一对微流控芯片进行夹持的芯片槽101，夹具主体1上开设有一与芯片槽连通的安装孔102，安装孔102与微流控芯片3的液体进出口301对应，接头2插置于安装孔102内并与微流控芯片3的液体进出口301连通。
在该技术方案中，结合图2所示，微流控芯片优选为硬质芯片，其上加工有流路以及形成于流路末端的液体进出口。芯片厚度和宽度无需固定，只要保持尺寸和夹具主体尺寸对应，即可完成预设功能。夹具主体和接头之间连接可逆，随意拆卸。
进一步地，接头2与安装孔102之间优选通过螺纹表面连接。该接头2优选为PEEK接头，其内部中空，与PTFE等导管紧配，从而实现液体输入输出的目的。
在该技术方案中，接头2也可以直接***安装孔内，通过其外表面与安装孔之间的摩擦力实现紧固。接头材质还可以为PP或ABS。
进一步，接头2和安装孔102的开口之间设有密封垫圈4。密封垫圈的材质优选为丁晴橡胶。
在该技术方案中，密封垫圈为O形垫圈，套设于接头外侧，其还可以是其他软质材料，如硅胶等。O型垫圈的外径尺寸小于夹具主体安装孔的内径，O型垫圈的外径尺寸不小于对应微流控芯片进出样口的外径尺寸，O型垫圈的内径尺寸不小于对应PEEK接头的开孔尺寸。
进一步地，夹具主体材质为PMMA、PC、COC等透明硬质塑料材质，有利于实验观察，可以通过注塑或者机加工方式加工，主体材质也可以是PEEK、PP、ABS等不透明硬质塑料材质。
进一步地，芯片槽的高度H1可以等于或者略小于配套使用的微流控芯片的厚度H2。螺纹孔中心处到夹具主体芯片槽连接处长度L1略大于微流控芯片进出样口中心处到目标夹持边缘的长度L2。螺纹孔高度H3略小于PEEK接头整体螺纹高度H4。
进一步地，夹具主体整体厚度(垂直芯片槽延伸方向)大于等于1厘米，可以通过夹具主体的宽度固定微流控芯片，从而实现芯片支架的目的，方便观测。
实施过程中，将夹具主体夹持于微流控芯片对应进出样口位置，将O型垫圈放置于夹具主体螺纹孔中，PEEK接头链接对应的PFTE导管之后，旋紧与夹具主体对应的螺纹孔，实现整体结构的紧密连接，达到液体输送的目的。
在保证夹具主体螺纹孔和微流控芯片目标进出液口位置对应之外，可以通过改变夹具主体芯片槽的宽度，实现夹具主体到微流控芯片任意边缘的转换，实现节省空间，灵活安排的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种可逆微流控芯片夹具，其特征在于，包括夹具主体和接头，所述夹具主体的侧面凹设形成有一对微流控芯片进行夹持的芯片槽，所述夹具主体上开设有一与所述芯片槽连通的安装孔，所述安装孔与所述微流控芯片的液体进出口对应，所述接头插置于所述安装孔内并与所述微流控芯片的液体进出口连通，所述接头与所述安装孔之间通过螺纹表面连接，所述接头可***所述安装孔的长度大于所述安装孔的高度，所述接头为PEEK接头，所述安装孔垂直于所述微流控芯片表面。
2.根据权利要求1所述的可逆微流控芯片夹具，其特征在于：所述接头和所述安装孔的开口之间设有密封垫圈。
3.根据权利要求2所述的可逆微流控芯片夹具，其特征在于：所述密封垫圈的材质为丁晴橡胶。
4.根据权利要求1所述的可逆微流控芯片夹具，其特征在于：所述夹具主体的材质选自PMMA、PC、COC、PEEK、PP或ABS。
5.根据权利要求1所述的可逆微流控芯片夹具，其特征在于：所述接头材质选自PEEK、PP或ABS。
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