电子烟雾化器及电子烟
技术领域
本发明涉及电子烟技术领域,特别是涉及一种电子烟雾化器及一种电子烟。
背景技术
现代人类已经意识到香烟对人体健康的危害,以及香烟烟雾对大气环境尤其是室内环境的污染,且随着生活品质的提高,对自身身体健康的重视以及社会对外在环境尤其是室内环境污染的重视,戒烟势在必行。为了解决“瘾君子”对传统香烟的过度依赖,近年来电子烟应运而生。电子烟主要用于替代传统香烟,其主要实现原理是通过电子烟雾化器,将无毒副作用的烟油雾化成烟雾,通过雾化烟雾使烟民获得香烟作用的一种刺激感。
然而,传统的电子烟,需要拔开吸嘴后才能向雾化器中注入烟油,一般雾化器的顶部会设有用于注入烟油的注油孔和用于导出烟雾的雾气孔,拔开吸嘴后,注油孔和雾气孔同时露出,注油时特别容易误将烟油滴入雾气孔中,注油不方便。
发明内容
基于此,有必要提供一种注油方便的电子烟雾化器及一种电子烟。
一种电子烟雾化器,包括吸嘴组件、雾化组件以及连接所述吸嘴组件与所述雾化组件的旋转组件;
所述吸嘴组件包括吸嘴和吸嘴座,所述吸嘴安装于所述吸嘴座上;
所述雾化组件包括上盖、雾化芯、外套壳及底座,所述外套壳一端与所述上盖密封连接,所述外套壳的另一端与所述底座密封连接,所述上盖、所述外套壳及所述底座之间形成烟油腔,所述上盖上设有雾气孔和注油孔,所述雾化芯的一端设置于所述底座上,所述雾化芯的另一端与所述雾气孔连通;
所述旋转组件包括旋转轴和旋转套,所述旋转轴与所述旋转套转动连接,所述旋转套固定在所述吸嘴座上,所述旋转轴的一端与所述上盖固定连接,所述旋转轴的另一端套设在所述旋转套中。
在其中一个实施例中,所述雾化芯偏心设置于所述底座上。
在其中一个实施例中,所述旋转组件还包括扭转件,所述扭转件的一端与所述吸嘴座固定连接,所述扭转件的另一端与所述上盖固定连接。
在其中一个实施例中,所述旋转组件还包括第一挡针和第二挡针,所述第一挡针安装在所述吸嘴座上,所述第二挡针安装在所述上盖上,所述扭转件的一端连接所述第一挡针,所述扭转件的另一端连接所述第二挡针。
在其中一个实施例中,所述扭转件为中空结构的弹簧,所述旋转轴套设于所述扭转件中。
在其中一个实施例中,所述上盖朝向所述吸嘴座的表面上设有凸块。
在其中一个实施例中,还包括注油组件,所述注油组件安装在所述上盖上,所述注油组件包括注油腔体、活动杆以及弹性件,所述活动杆和所述弹性件均置于所述注油腔体中;
所述注油腔体的顶部设有顶部通孔,所述顶部通孔与所述注油孔连通,所述注油腔体与所述烟油腔形成油路导通连接;
所述活动杆包括连接杆及设于所述连接杆的一端的抵接部,所述抵接部与所述注油腔体的顶部抵接以将所述顶部通孔密封,所述弹性件的一端与所述活动杆抵接,所述弹性件的另一端与所述注油腔体的底部连接。
在其中一个实施例中,所述弹性件为中空结构,所述连接杆套设于弹性件中,所述连接杆的外壁与所述弹性件的内壁相贴合,所述弹性件的一端抵接所述抵接部,所述弹性件的另一端抵接所述注油腔体的底部。
在其中一个实施例中,所述连接杆为中空柱状结构,所述注油腔体内设有与所述连接杆匹配的中心柱,所述中心柱的一端套设于所述连接杆中。
一种电子烟,包括上述的电子烟雾化器。
上述电子烟雾化器,包括吸嘴组件、雾化组件及连接吸嘴组件与雾化组件的旋转组件。旋转组件包括旋转轴和旋转套,旋转轴与旋转套转动连接,旋转套固定在吸嘴座上,旋转轴的一端固定在上盖上,旋转轴的另一端套设在旋转套中。注入烟油时,不需要拔开吸嘴组件,通过旋转组件,将吸嘴座绕旋转轴旋转,从而使得吸嘴座相对于上盖旋转,通过吸嘴座可以遮蔽上盖上的雾气孔而露出注油孔,从而可以避免误将烟油滴入雾气孔中的问题,注油方便。
包括上述电子烟雾化器的电子烟,密封性好,注油方便。
附图说明
图1为一实施方式的电子烟雾化器的结构示意图;
图2为如图1所示的电子烟雾化器的一个方向的结构示意图;
图3为如图1所示的电子烟雾化器的***图;
图4为如图1所示的电子烟雾化器的旋转组件的结构示意图;
图5a为如图1所示的电子烟雾化器的吸嘴座一个方向的结构示意图;
图5b为如图1所示的电子烟雾化器的吸嘴座另一个方向的结构示意图;
图6a为如图1所示的电子烟雾化器的上盖一个方向的结构示意图;
图6b为如图1所示的电子烟雾化器的上盖另一个方向的结构示意图;
图7为如图1所示的电子烟雾化器的雾化芯的结构示意图;
图8为如图1所示的电子烟雾化器的雾化芯的一个方向的结构示意图;
图9为如图1所示的电子烟雾化器的注油组件的结构示意图;
图10为如图1所示的电子烟雾化器的注油组件的***图;
图11为如图1所示的电子烟雾化器的注油组件的部分结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面主要结合具体附图及具体实施例对电子烟雾化器作进一步详细的说明。
附图中给出了本发明较佳的实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。
请参阅图1~图3,一实施方式的电子烟雾化器10,包括吸嘴组件、雾化组件以及连接吸嘴组件与雾化组件的旋转组件。
吸嘴组件包括吸嘴110和吸嘴座120,吸嘴110安装于吸嘴座120上。具体的,吸嘴110可以插接在吸嘴座120上,吸嘴100与吸嘴座120之间设有吸嘴密封圈111。
雾化组件包括上盖210、雾化芯220、外套壳230及底座240,外套壳230的一端与上盖210密封连接,外套壳230的另一端与底座240密封连接。上盖210、底座240及外套壳230之间形成烟油腔250。上盖210上设有雾气孔211以及注油孔213,雾化芯220的一端置于底座240上,雾化芯220的另一端与雾气孔211连通。优选的,外套壳230与底座240之间设有烟油密封圈2401,防止烟油泄漏。
具体的,请参阅图4,旋转组件130包括旋转轴131和旋转套133,旋转轴131与旋转套133转动连接,旋转套133固定在吸嘴座120上,旋转轴131的一端与上盖210固定连接,旋转轴131的另一端套设在旋转套133中。
通过旋转轴131和旋转套133的配合,使得吸嘴座120可以相对与上盖210转动,注入烟油时,将吸嘴座120绕旋转轴131旋转,从而使得吸嘴座120相对于上盖210旋转,不需要拔开吸嘴组件,操作方便。
本实施方式中,吸嘴座120上设有旋转套安装孔121,上盖210上设有旋转轴安装孔215。具体的吸嘴座120的结构示意图请参阅图5a和图5b,上盖210的结构示意图请参阅图6a和图6b。旋转轴131的一端套设在旋转套133中,并将旋转套133嵌入旋转套安装孔121中,旋转轴131的另一端套设于扭转件135中。具体的,旋转轴131可以是圆柱形、圆锥形、长方体形等,本实施方式中,旋转轴131呈圆柱形,旋转套133与旋转轴131匹配,圆柱形的旋转轴131方便转动,旋转灵活。
优选的,旋转套安装孔121偏心设置于吸嘴座120上,即旋转套安装孔121与吸嘴座120两者的中轴线形成非重合且间隔平行式设置,简称偏心设置。旋转轴安装孔215也是偏心设置于上盖210上,这样只需将吸嘴座120旋转比较小的角度即可遮蔽雾气孔211,露出注油孔213,注油方便。
具体的,旋转组件130还包括扭转件135,扭转件135的一端与吸嘴座120固定连接,扭转件135的另一端与上盖210固定连接。旋转吸嘴120时,可以带动扭转件135扭转,产生扭转力,完成烟油注入后,吸嘴座120可以在扭转件135的作用下复位,使得吸嘴座120与上盖210闭合。
本实施方式中,旋转组件130还包括第一挡针137和第二挡针139,第一挡针137安装在吸嘴座120上,第二挡针139安装在上盖210上,扭转件135的一端连接第一挡针137,扭转件135的另一端连接第二挡针139。
具体的,吸嘴座120上设有第一挡针安装孔123,上盖210上设有第二挡针安装孔217。第一挡针137和第二挡针139分别***第一挡针安装孔123和第二挡针安装孔217中,并将扭转件135的一端连接第一挡针137,扭转件135的另一端连接第二挡针139。通过设计第一挡针137和第二挡针139,使得扭转件135安装方便。当旋转吸嘴座120时,扭转件135的两端分别被第一挡针137和第二挡针139固定,在旋转过程中扭转件135会积蓄一种回复力,完成烟油注入后,这种回复力可以使扭转件135复位,从而带动吸嘴座120复位。
扭转件135可以是弹簧、弹性橡胶或其他能够长生扭转力的材料。本实施方式中,扭转件135为中空结构的弹簧,弹簧的扭转性好。优选的,扭转件135的两端分别用第一挡针137和第二挡针139固定,旋转轴131一端套设在旋转套133中,并通过旋转套安装孔121固定在吸嘴座120上,旋转轴131的另一端套设于扭转件135中,并通过旋转轴安装孔215固定在上盖210上。
优选的,上盖210朝向吸嘴座120的表面上设有凸块219。通过凸块219阻挡吸嘴座120,使得吸嘴座120只能往一边旋转,并且在吸嘴座120复位时准确停在原来未旋转时的位置。具体的,凸块219设于上盖210朝向吸嘴座120的表面的边缘,方便定位。
通过在吸嘴座120与上盖210之间设有旋转组件130,旋转组件130的一端连接吸嘴座120,旋转组件130的另一端连接上盖210。旋转组件130用于旋转吸嘴座120,使得吸嘴座120可绕旋转轴131旋转。注入烟油时,不需要拔开吸嘴组件,只需通过旋转组件130旋转吸嘴座120,即可露出上盖210上的注油孔213,雾气孔211被遮蔽,可以避免误将烟油滴入雾气孔211中,注油方便。
本实施方式中,雾化芯220的一端置于底座240上,雾化芯220的另一端通过雾气孔211连通。优选的,雾化芯220偏心设置于底座240上,即雾化芯220与底座240两者的中轴线形成非重合且间隔平行式设置。雾化芯220与底座240的连接处设有烟油密封环。雾化芯220用于雾化烟油产生烟雾,烟雾经雾气孔后进入吸嘴110。传统的雾化芯220基本上都是与底座240同轴设置,即居中放置上电子烟雾化器10的中心位置,这样雾化器中长生的烟雾直接通入烟嘴110,容易导致烟油雾化部充分,并且烟雾的行程短,烟雾温度过高。本实施方式通过将雾化芯220偏心设置于底座240上,雾化芯220与电子烟雾化器10不同轴,可以延长烟雾的行程短,降低烟雾温度。并且雾气孔211可以偏心设置在上盖210上,这样需要旋转吸嘴座120露出注油孔213时,旋转较小的角度即可遮蔽雾气孔211,避免了误将烟油滴入雾气孔211中的问题,注油方便。
具体的,请参阅图7和图8,雾化芯220包括雾化上盖221、螺杆223、发热芯225以及电极227。本实施方式中,发热芯225包括导油体2251以及发热件2253。导油体2251可以是棉、多孔陶瓷等,发热件2253可以是发热丝,发热件2253缠绕在导油体2251上,通过发热件2253加热将导油体2251中的烟油雾化。螺杆223与烟油腔250油路导通,烟油腔250中的烟油可以流入螺杆223中,再通过发热芯225雾化。具体的,发热芯225安装在螺杆223中,雾化上盖221盖在螺杆223的顶端,电极227置于螺杆223的底端,电极227与螺杆223之间设有电极绝缘环2271以及螺杆密封环2231。发热件2253的一端与螺杆223电连接,另一端与电极227电连接。
本实施方式中,雾化上盖221与上盖210上的雾气孔211之间还设有雾气管229,雾化上盖221套设在雾气管229中,再将雾气管229***上盖210上的雾气孔211中,具体的,雾化上盖221与雾气管229之间设有雾气密封环2211。
请参阅图9和图10,本实施方式中,电子烟雾化器10还包括注油组件300,注油组件300安装在上盖210上。注油组件300包括注油腔体310、活动杆320以及弹性件330,活动杆320和弹性件330均置于所述注油腔体310中。注油腔体310的顶部设有顶部通孔311,顶部通孔311与上盖210上的注油孔213连通,注油腔体310与烟油腔250形成油路导通连接。具体的,注油腔体310的底部设有底部通孔313,注油腔体310通过底部通孔313与烟油腔250油路导通连接。
本实施方式中,注油腔体310由腔体上盖3101以及腔体下盖3103卡合形成。腔体上盖3101上设有顶部通孔311,腔体下盖3103上设有底部通孔313。
活动杆320包括连接杆321及设于连接杆321的一端的抵接部323,抵接部323与注油腔体310的顶部抵接以将顶部通孔311密封。弹性件330的一端与活动杆320抵接,弹性件330的另一端与注油腔体310的底部连接。
优选的,活动杆320上还套设有密封件3201。密封件3201的材料可以是硅胶、橡胶、塑料等。本实施方式中,密封件3201的材料为硅胶,硅胶具有弹性,并且易加工成型,密封性好。
具体的,密封件3201可以套设整个活动杆320,也可以套设部分活动杆320,本实施方式中,密封件3201套设在抵接部323上,密封件3201一方面可以增加密封性,使得活动杆3201与注油腔体310的顶部抵接时,增强对顶部通孔311的密封,防止漏油;另一方面,密封件3201可以保护活动杆320,避免挤压时磨损活动杆320。
具体的,弹性件330为中空结构,连接杆321套设于弹性件330中,连接杆321的外壁与弹性件330的内壁相贴合,弹性件330的一端抵接抵接部323,弹性件330的另一端抵接注油腔体310的底部。通过弹性件330,可以使得活动杆320可以在注油腔体310中上下移动,以打开或关闭顶部通孔311以及上盖210上的注油孔213。中空结构的弹性件330的位置固定,避免挤压时摇晃。通过挤压抵接部323,带动弹性件330被压缩,抵接部323与顶部通孔311分离,方便注入烟油。注油完成后,抵接部323在弹性件330的作用下自动上移,将顶部通孔311以及注油孔213密封。
具体的,弹性件330可以为螺旋弹簧或弹性橡胶筒等。本实施方式中,弹性件330为螺旋弹簧,螺旋弹簧的弹性好,易于挤压,伸缩性好。
请参阅图11,优选的,连接杆321为中空柱状结构,注油腔体310内设有与连接杆321匹配的中心柱315,中心柱315的一端套设于连接杆321中。当挤压活动杆320的顶端的抵接部323时,连接杆321随着下移,中心柱315套设于连接杆321中,连接杆321与中心柱315嵌套设置一方面可以固定活动杆320的相对位置,使得活动杆320只在一个方向上下移动,避免摇摆晃动;另一方面可以保护弹性件330,当抵接部323被挤压接触到中心柱315时,由于中心柱315的支撑,不能再往下挤压,避免弹性件330挤压过度而失去弹性。
通过在上盖210上安装注油组件300,并将顶部通孔311与上盖210上的注油孔213连通。注油组件300中的连接杆321上的抵接部323与注油腔体310的顶部抵接以将顶部通孔311密封,注油孔213处于关闭状态,密封性好,可防止漏油。需要注入烟油时,通过旋转组件130旋转吸嘴座120,露出上盖210上的注油孔213,雾气孔211被遮蔽,避免了误将烟油注入雾气孔211中。再将注油孔213下方的活动杆320往下压,弹性件330被压缩,活动杆320随之往下移,抵接部323与顶部通孔311分离,通过注油孔213及顶部通孔311即可向注油腔体310中注入烟油,烟油随后流入烟油腔250中,完成注油操作,注油方便。注油完成后,活动杆320在弹性件330的作用下往上移,抵接部323与顶部通孔311抵接,将顶部通孔311及注油孔213密封,防止漏油。
当然,电子烟雾化器10还可以包括连接环410、调节环420以及电极连接座430等,通过连接环410及调节环420将底座240与电极连接座430连接,电极连接座430上设有电池电极431,电池电极431套设在电池电极绝缘环4311中,并穿过电极连接座430与雾化芯中220中的电极227电连接。此外,电子烟雾化器10还可以包括电池等其他元件,在此不做赘述。
上述电子烟雾化器10,包括吸嘴组件、雾化组件及连接吸嘴组件与雾化组件的旋转组件130。旋转组件130包括旋转轴131和旋转套133,旋转轴131与旋转套133转动连接,旋转套133固定在吸嘴座120上,旋转轴131的一端与上盖210固定连接,旋转轴131的另一端套设在旋转套133中。注入烟油时,不需要拔开吸嘴组件,通过旋转组件130,将吸嘴座120绕旋转轴131旋转,从而使得吸嘴座120相对于上盖210旋转,通过吸嘴座120可以遮蔽上盖210上的雾气孔211而露出注油孔213,从而可以避免误将烟油滴入雾气孔211中的问题,注油方便。
此外,本发明还提供一种电子烟,包括上述电子烟雾化器10。这种电子烟的密封性好,注油方便。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。