CN105532170A - 多功能自走式秸秆收获打捆一体机 - Google Patents

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CN105532170A CN201610060003.3A CN201610060003A CN105532170A CN 105532170 A CN105532170 A CN 105532170A CN 201610060003 A CN201610060003 A CN 201610060003A CN 105532170 A CN105532170 A CN 105532170A
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王志坚
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    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D37/00—Reaper-binders

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Abstract

本发明涉及多功能自走式秸秆收获打捆一体机，其特征在于前半部底盘支架的两侧通过转轴安装有吊臂，吊臂以转轴为中心点，使吊臂的首端和尾端进行上下位移，即形成跷跷板结构，吊臂的前端连接由操作主轴和绞龙组成的割台，吊臂的尾端设置有发动机平台，所述打捆机设置在后半部底盘支架上，打捆机的上方是集草箱，所述集草箱底部通过传送筒B与打捆机上的秸秆填入口连接，秸秆自秸秆填入口进入打捆机的箱体后通过活塞压缩成块状物，即完成打捆工作。本发明的有益效果是，整机实现了秸秆收获和秸秆打捆一体化操作，提高了工作效率，节约了人力成本和机械成本。

Description

多功能自走式秸秆收获打捆一体机
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域，具体的说是一种多功能自走式秸秆收获打捆一体机。
背景技术
现有技术中的秸秆收获机和秸秆打捆机是两个独立的机械，工作时须单独进行，先用秸秆收获机收获秸秆，再用打捆机进行打捆，操作起来费工费力，增加购买机械的开支，用户负担较重，同时秸秆收获机和秸秆打捆机又都是靠外力牵引作业，导致工作效率低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种多功能自走式秸秆收获打捆一体机，发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的结构包括操作主轴和绞龙组成的割台、吊臂、转轴、传送筒A、底盘支架、集草箱、发动机平台、打捆机及打捆机上的秸秆填入口、传送筒B、发动机，其特征在于前半部底盘支架的两侧通过转轴安装有吊臂，吊臂以转轴为中心点，使吊臂的首端和尾端进行上下位移，即形成跷跷板结构，吊臂的前端连接由操作主轴和绞龙组成的割台，吊臂的尾端设置有发动机平台，发动机平台用于安装发动机，发动机固定在发动机平台上，遇到较高地面阻碍割台时，通过液压缸的工作，使吊臂的前端向上抬起，后端由于发动机的自身重力，通过杠杆原理的作用使吊臂前端的割台向上抬起更省力；
所述操作主轴和绞龙组成的割台，操作主轴上安装有锤片，锤片随着操作主轴的旋转可以对散落平放的秸秆进行捡拾、对竖立的秸秆进行收割，同时对秸秆进行粉碎、揉搓，在操作主轴后面平行设置有绞龙，绞龙后面设置传送筒A的入口，传送筒A的排出口设置在集草箱内，绞龙将粉碎后的秸秆向内侧输送，通过绞龙后侧的风机的吸力，将秸秆从传送筒A传送至整机顶部的集草箱内，集草箱的顶盖设置有网孔，通过传送筒A的风力在网孔处使秸秆中混杂的尘土排出，以达到对秸秆除尘的目的；
所述打捆机设置在后半部底盘支架上，打捆机的上方是集草箱，打捆机的的一侧是吊臂和发动机平台，打捆机的底部设置有秸秆填入口；
所述集草箱底部通过传送筒B与打捆机上的秸秆填入口连接，集草箱底部与传送筒B的连接口设置有绞龙，通过绞龙将秸秆输送至传送筒B，传送筒B与秸秆填入口的连接口设置有绞龙，通过绞龙将秸秆输送至秸秆填入口，秸秆自秸秆填入口进入打捆机的箱体后通过活塞压缩成块状物，即完成打捆工作；
本发明涉及到的风机、打捆机，发动机，传动***，绞龙，活塞，液压***，电路***，智能控制***均按现在技术设置完成。
本发明的有益效果是，整机实现了秸秆收获和秸秆打捆一体化操作，提高了工作效率，节约了人力成本和机械成本。
附图说明
图1：本发明实施例工作原理示意图，由于车轮和传动***、液压***、电路***、智能控制***、风机为现有技术设置，在此不一一标出。
图2：本发明吊臂和底盘支架连接方式示意图。
图中：操作主轴1、绞龙2、吊臂3、转轴4、传送筒A5、底盘支架6、集草箱7、发动机平台8、打捆机9、秸秆填入口10、传送筒B11、发动机12。
具体实施方式
如附图所示，本发明的结构包括操作主轴1和绞龙2组成的割台、吊臂3、转轴4、传送筒A5、底盘支架6、集草箱7、发动机平台8、打捆机9及打捆机上的秸秆填入口10、传送筒B11、发动机12，其特征在于前半部底盘支架6的两侧通过转轴4安装有吊臂3，吊臂3以转轴4为中心点，使吊臂3的首端和尾端进行上下位移，即形成跷跷板结构，吊臂3的前端连接由操作主轴1和绞龙2组成的割台，吊臂3的尾端设置有发动机平台8，发动机平台8用于安装发动机，发动机固定在发动机平台8上，遇到较高地面阻碍割台时，通过液压缸的工作，使吊臂3的前端向上抬起，后端由于发动机的自身重力，通过杠杆原理的作用使吊臂3前端的割台向上抬起更省力；
所述操作主轴1和绞龙2组成的割台，操作主轴1上安装有锤片，锤片随着操作主轴1的旋转可以对散落平放的秸秆进行捡拾、对竖立的秸秆进行收割，同时对秸秆进行粉碎、揉搓，在操作主轴1后面平行设置有绞龙2，绞龙2后面设置传送筒A5的入口，传送筒A5的排出口设置在集草箱7内，绞龙2将粉碎后的秸秆向内侧输送，通过绞龙2后侧的风机的吸力，将秸秆从传送筒A5传送至整机顶部的集草箱7内，集草箱7的顶盖设置有网孔，通过传送筒A5的风力在网孔处使秸秆中混杂的尘土排出，以达到对秸秆除尘的目的；
所述打捆机9设置在后半部底盘支架6上，打捆机9的上方是集草箱7，打捆机9的的一侧是吊臂3和发动机平台8，打捆机9的底部设置有秸秆填入口10；
所述集草箱7底部通过传送筒B11与打捆机9上的秸秆填入口10连接，集草箱7底部与传送筒B11的连接口设置有绞龙，通过绞龙将秸秆输送至传送筒B11，传送筒B11与秸秆填入口10的连接口设置有绞龙，通过绞龙将秸秆输送至秸秆填入口10，秸秆自秸秆填入口10进入打捆机的箱体后通过活塞压缩成块状物，即完成打捆工作；
本发明涉及到的风机、打捆机，发动机，传动***，绞龙，活塞，液压***，电路***，智能控制***均按现在技术设置完成。
本发明多功能自走式秸秆收获打捆一体机的同时收获秸秆并进行打捆的方法为：
第一步：秸秆粉碎及揉搓，启动发动机，通过传动***使操作主轴1转动，锤片随着操作主轴1的旋转可以对散落平放的秸秆进行捡拾、对竖立的秸秆进行收割，同时对秸秆进行粉碎、揉搓；
第二步：将第一步中通过操作主轴1的锤片粉碎、揉搓过的秸秆，输送到绞龙2处；
第三步：在操作主轴1后面平行设置的绞龙2将粉碎后的秸秆向内侧输送，通过绞龙2后侧的风机的吸力，将秸秆从传送筒A5传送至整机顶部的集草箱7内，集草箱7的顶盖设置有网孔，通过传送筒A5的风力在网孔处使秸秆中混杂的尘土排出，以达到对秸秆除尘的目的；
第四步：通过集草箱7底部与传送筒B11的连接口设置的绞龙将秸秆输送至传送筒B11，再通过传送筒B11与秸秆填入口10的连接口处设置的绞龙将秸秆输送至秸秆填入口10。
第五步：秸秆自秸秆填入口10进入打捆机的箱体后通过箱体内的活塞工作将秸秆压缩成块状物，即完成打捆工作。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.多功能自走式秸秆收获打捆一体机，包括操作主轴（1）和绞龙（2）组成的割台、吊臂（3）、转轴（4）、传送筒A（5）、底盘支架（6）、集草箱（7）、发动机平台（8）、打捆机（9）及打捆机上的秸秆填入口（10）、传送筒B（11）、发动机（12），其特征在于前半部底盘支架（6）的两侧通过转轴（4）安装有吊臂（3），吊臂（3）以转轴（4）为中心点，使吊臂（3）的首端和尾端进行上下位移，即形成跷跷板结构，吊臂（3）的前端连接由操作主轴（1）和绞龙（2）组成的割台，吊臂（3）的尾端设置有发动机平台（8），发动机平台（8）用于安装发动机，发动机固定在发动机平台（8）上，遇到较高地面阻碍割台时，通过液压缸的工作，使吊臂（3）的前端向上抬起，后端由于发动机的自身重力，通过杠杆原理的作用使吊臂（3）前端的割台向上抬起更省力。
2.根据权利要求1所述的多功能自走式秸秆收获打捆一体机，其特征在于所述操作主轴（1）和绞龙（2）组成的割台，操作主轴（1）上安装有锤片，在操作主轴（1）后面平行设置有绞龙（2），绞龙（2）后面设置传送筒A（5）的入口，传送筒A（5）的排出口设置在集草箱（7）内，绞龙（2）将粉碎后的秸秆向内侧输送，通过绞龙（2）后侧的风机的吸力，将秸秆从传送筒A（5）传送至整机顶部的集草箱（7）内，集草箱（7）的顶盖设置有网孔。
3.根据权利要求1所述的多功能自走式秸秆收获打捆一体机，其特征在于所述打捆机（9）设置在后半部底盘支架（6）上，打捆机（9）的上方是集草箱（7），打捆机（9）的的一侧是吊臂（3）和发动机平台（8），打捆机（9）的底部设置有秸秆填入口（10）。
4.根据权利要求1所述的多功能自走式秸秆收获打捆一体机，其特征在于所述集草箱（7）底部通过传送筒B（11）与打捆机（9）上的秸秆填入口（10）连接，集草箱（7）底部与传送筒B（11）的连接口设置有绞龙，通过绞龙将秸秆输送至传送筒B（11），传送筒B（11）与秸秆填入口（10）的连接口设置有绞龙，通过绞龙将秸秆输送至秸秆填入口（10）。
5.多功能自走式秸秆收获打捆一体机的同时收获秸秆并进行打捆的方法为：其特征在于由以下步骤组成，
第一步：秸秆粉碎及揉搓，启动发动机，通过传动***使操作主轴（1）转动，锤片随着操作主轴（1）的旋转可以对散落平放的秸秆进行捡拾、对竖立的秸秆进行收割，同时对秸秆进行粉碎、揉搓；
第二步：将第一步中通过操作主轴（1）的锤片粉碎、揉搓过的秸秆，输送到绞龙（2）处；
第三步：在操作主轴（1）后面平行设置的绞龙（2）将粉碎后的秸秆向内侧输送，通过绞龙（2）后侧的风机的吸力，将秸秆从传送筒A（5）传送至整机顶部的集草箱（7）内，集草箱（7）的顶盖设置有网孔，通过传送筒A（5）的风力在网孔处使秸秆中混杂的尘土排出，以达到对秸秆除尘的目的；
第四步：通过集草箱（7）底部与传送筒B（11）的连接口设置的绞龙将秸秆输送至传送筒B（11），再通过传送筒B（11）与秸秆填入口（10）的连接口处设置的绞龙将秸秆输送至秸秆填入口（10）；
第五步：秸秆自秸秆填入口（10）进入打捆机的箱体后通过箱体内的活塞工作将秸秆压缩成块状物，即完成打捆工作。
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