CN105529481A - 燃料电池用集电板、燃料电池组、燃料电池***及燃料电池***的制造方法 - Google Patents

燃料电池用集电板、燃料电池组、燃料电池***及燃料电池***的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及燃料电池用集电板、燃料电池组、燃料电池***及其制造方法，提供抑制取出从燃料电池组集电的电力时的导电电阻的增大的技术。燃料电池用的集电板具备对燃料电池发电的电力进行集电的集电部和用于输出由集电部集电的电力且安装有汇流条的端子部，端子部具备：端子部主体，与集电部电连接；第一螺纹部，固定于端子部主体；第二螺纹部，与第一螺纹部螺合而将汇流条的一端固定于端子部；及突起部，设置在端子部主体的与设有第一螺纹部的面相同的面上，突起部配置在如下位置：在汇流条的另一端固定于其他的设备的状态下将汇流条的所述一端固定于端子部的情况下，突起部与汇流条接触从而抑制与第二螺纹部的拧紧相伴的端子部主体的旋转。

Description

燃料电池用集电板、燃料电池组、燃料电池***及燃料电池***的制造方法
本申请主张基于在2014年10月15日提出申请的申请编号2014-210560号的日本专利申请的优先权，其公开的全部通过参照而援引于本申请。
技术领域
本发明涉及燃料电池。
背景技术
在层叠多个燃料电池(以下，也称为单电池)而构成的燃料电池组中，具备用于对由各单电池发电的电力进行集电并向外部供给的集电板。该集电板具备对由单电池发电的电力进行集电的集电部和输出集电的电力的端子部(JP2011-228192A)。
发明内容
在输出由燃料电池组发电的电力的情况下，在集电板的端子部连接有例如汇流条等配线，经由汇流条而连接有继电器等设备。在集电板的端子部上连接汇流条等的情况下，多利用螺栓和螺母等螺纹件进行紧固。当与基于该螺纹的紧固相伴的过大转矩作用于集电板的端子部时，端子部的与汇流条的接触面可能会变形。这样的话，可能由于端子部与汇流条的接触不良而导电电阻增大，无法高效率地取出从燃料电池组集电的电力。
本发明为了解决上述的课题的至少一部分而作出，可以作为以下的方式实现。
本发明的一方式提供一种用于燃料电池的集电板。该集电板是燃料电池用集电板，具备对燃料电池发电的电力进行集电的集电部和用于输出由所述集电部集电的电力且安装有汇流条的端子部，其中，所述端子部具备：端子部主体，与所述集电部电连接；第一螺纹部，固定于所述端子部主体；第二螺纹部，与所述第一螺纹部螺合而将所述汇流条的一端固定于所述端子部；及突起部，设置在所述端子部主体的与设有所述第一螺纹部的面相同的面上，所述突起部配置在如下位置：在所述汇流条的另一端固定于其他的设备的状态下将所述汇流条的所述一端固定于所述端子部的情况下，所述突起部与所述汇流条接触从而抑制与所述第二螺纹部的拧紧相伴的所述端子部主体的旋转。此外，本发明也可以作为以下的方式实现。
(1)根据本发明的一方式，提供一种用于燃料电池的集电板。该集电板是燃料电池用集电板，具备对燃料电池发电的电力进行集电的集电部和用于输出由所述集电部集电的电力且安装有汇流条的端子部，其中，所述端子部具备：端子部主体，与所述集电部电连接；第一螺纹部，固定于所述端子部主体；第二螺纹部，与所述第一螺纹部螺合而将所述汇流条的一端固定于所述端子部；及突起部，设置在所述端子部主体的与设有所述第一螺纹部的面相同的面上，在所述汇流条的所述一端固定于所述端子部且所述汇流条的另一端固定于其他的设备的情况下，所述突起部配置在相对于所述汇流条处于拧紧所述第二螺纹部时的所述第二螺纹部的旋转方向后侧的位置。
根据该方式的集电板，端子部具备第一螺纹部和突起部，因此在端子部上连接汇流条而输出燃料电池组的发电电力的情况下，在将汇流条的另一端固定于其他的设备的状态下将汇流条的一端固定于端子部时，即使与第二螺纹部的拧紧相伴的过大转矩作用于端子部，突起部也与固定的汇流条接触，抑制端子部主体的旋转(变形)。其结果是，能抑制由端子部与汇流条的接触不良引起的导电电阻的增大，能够抑制燃料电池组发电的电力的取出效率的下降。
(2)在上述方式的集电板中，可以的是，在所述汇流条的所述一端固定于所述端子部且所述汇流条的所述另一端固定于其他的设备的情况下，突起部配置在相对于所述第一螺纹部的中心处于所述汇流条的长度方向内侧的位置。这样的话，与相对于第一螺纹部的中心而在汇流条的长度方向外侧配置突起部的情况相比，能够延长从第一螺纹部的中心到突起部的距离。其结果是，能够更可靠地通过突起部来抑制端子部主体的旋转(变形)。
(3)在上述方式的集电板中，可以的是，具备：螺纹单元，在台座上形成有所述第一螺纹部；及安装构件，将所述台座安装于所述端子部主体，所述突起部由所述安装构件形成。这样的话，与通过焊接等直接在端子部主体上形成第一螺纹部的情况相比，能够抑制端子部主体的变形，因此优选。而且，通过安装部构成突起部，因此与另行设置突起部的情况相比，能够减少部件个数，有助于成本减少。
(4)根据本发明的其他方式，提供一种燃料电池组。该燃料电池组可以具备：层叠多个燃料电池而成的层叠体；及上述的集电板。根据该燃料电池组，由于集电板的端子部具备第一螺纹部和突起部，因此在端子部上连接汇流条而输出燃料电池组的发电电力的情况下，在固定了汇流条的另一端的状态下将汇流条的一端固定于端子部时，即使与第二螺纹的拧紧相伴的过大转矩作用于端子部主体，突起部也与固定的汇流条接触而抑制端子部主体的旋转(变形)。其结果是，能抑制由端子部与汇流条的接触不良引起的导电电阻的增大，从而能够抑制燃料电池组发电的电力的取出效率的下降。
(5)根据本发明的另一方式，提供一种燃料电池***。该燃料电池***可以具备：上述的燃料电池组；所述一端固定在所述燃料电池组的所述集电板上的所述汇流条；及固定于所述汇流条的所述另一端的设备。根据该燃料电池***，在将汇流条的另一端固定于设备且将设备固定于规定的位置的状态下，将汇流条的一端固定于端子部时，即使与第二螺纹的拧紧相伴的过大转矩作用于端子部主体，突起部也与固定的汇流条接触而抑制端子部主体的旋转(变形)。其结果是，能抑制由端子部与汇流条的接触不良引起的导电电阻的增大，能够抑制燃料电池组发电的电力的取出效率的下降。
(6)根据本发明的另一方式，提供一种燃料电池***的制造方法。该燃料电池***是上述的燃料电池***，燃料电池***的制造方法可以具备：(A)将所述燃料电池组配置于预先确定的位置的工序；(B)将所述设备固定于预先确定的位置的工序；(C)将所述汇流条固定于所述设备的工序；及(D)将已固定于所述设备的所述汇流条固定于所述燃料电池组的所述集电板的所述端子部的工序。这样的话，即使与第二螺纹的拧紧相伴的过大转矩作用于端子部主体，突起部也与固定的汇流条接触而抑制端子部主体的旋转(变形)。其结果是，能抑制由端子部与汇流条的接触不良引起的导电电阻的增大，能够抑制燃料电池组发电的电力的取出效率的下降。
需要说明的是，本发明能够以各种方式实现。例如，能够以搭载有燃料电池***的移动体等方式实现。
附图说明
图1是表示作为本发明的一实施方式的燃料电池组的结构的概略立体图。
图2是概略地表示集电板、燃料电池、集电板的配置的情况的说明图。
图3是将作为本发明的一实施方式的集电板的端子部放大而立体表示的局部放大图。
图4是表示端子部的图3的A向视的概略侧视图。
图5是表示端子部的图4的B向视的概略俯视图。
图6是表示本发明的一实施方式的燃料电池***的概略结构的说明图。
图7是表示燃料电池***的制造方法的一部分的工序图。
图8是将第二实施方式的集电板的端子部放大而立体表示的局部放大图。
图9是表示第二实施方式的端子部的图8的A向视的概略侧视图。
图10是表示变形例1的端子部163A的概略立体图。
图11是表示变形例2的端子部163B的概略立体图。
具体实施方式
A.第一实施方式：
A1.燃料电池组的结构：
图1是表示作为本发明的一实施方式的燃料电池组的结构的概略立体图。燃料电池组10具有沿着图1所示的z方向(以下，也称为“层叠方向”)层叠多个作为一个发电単位的燃料电池100而成的层叠体12隔着集电板160F、160E、绝缘板165F、165E而由端板170F、170E夹持的堆叠结构。燃料电池100、集电板160F、160E、绝缘板165F、165E及端板170F、170E分别是具有大致矩形形状的外形的板结构，以长边沿着图1所示的x方向(水平方向)且短边沿着图1所示的y方向(垂直方向、铅垂方向)的方式配置。在以下的说明中，将图1中的z轴正方向表现为前，将z轴负方向表现为后。需要说明的是，本实施方式中的燃料电池组10通常也简称为“燃料电池”。
前端侧的端板170F、绝缘板165F、集电板160F具有燃料气体供给孔172IN及燃料气体排出孔172OT、氧化剂气体供给孔174IN及氧化剂气体排出孔174OT、冷却水供给孔176IN及冷却水排出孔176OT。以下，也将这些供给孔及排出孔一并称为“供排孔”。这些供排孔与设置在各燃料电池100的对应的位置上的各个孔(未图示)连结，构成各自对应的气体或冷却水的供给歧管及排出歧管。另一方面，在后端侧的端板170E、绝缘板165E、集电板160E上未设置这些供排孔。这是由于，是将反应气体(燃料气体、氧化剂气体)及冷却水从前端侧的端板170F经由供给歧管向各个燃料电池100供给，并将来自各个燃料电池100的排出气体及排出水(冷却水)从前端侧的端板170F经由排出歧管向外部排出的类型的燃料电池。但是，并不限定于此，例如，也可以为从前端侧的端板170F供给反应气体及冷却水并从后端侧的端板170E将排出气体及排出水(冷却水)向外部排出的类型等各种类型。在本实施方式中，冷却水是对燃料电池100进行冷却或加热而将燃料电池100控制成目标的温度的热介质。
氧化剂气体供给孔174IN沿着x方向(长边方向)配置于前端侧的端板170F的下端的外缘部，氧化剂气体排出孔174OT沿着x方向配置在上端的外缘部。燃料气体供给孔172IN配置在前端侧的端板170F的附图右端的外缘部的y方向(短边方向)的上端部，燃料气体排出孔172OT配置在附图左端的外缘部的y方向的下端部。冷却水供给孔176IN沿着y方向配置在氧化剂气体供给孔174IN的下侧，冷却水排出孔176OT沿着y方向配置在氧化剂气体排出孔174OT的上侧。需要说明的是，上述的各供排孔在燃料电池100中，如后所述那样分成多个供排孔。
图2是概略性地表示集电板160F、燃料电池100、集电板160E的配置的情况的说明图。前端侧的集电板160F及后端侧的集电板160E对各燃料电池100的发电电力进行集电，并经由端子部163F、163E向外部输出。以下，在不需要区别集电板160F、160E的情况下，称为集电板160。关于集电板160的结构，在后文详细叙述。
燃料电池100具备钛制的阳极侧隔板120、钛制的阴极侧隔板130、密封构件一体型MEA(MembraneElectrodeAssembly：膜电极接合体)140。燃料电池100在其周缘具备燃料气体供给孔102IN及燃料气体排出孔102OT、6个氧化剂气体供给孔104IN及7个氧化剂气体排出孔104OT、3个冷却水供给孔106IN及3个冷却水排出孔106OT。这些供排孔与端板170F中的燃料气体供给孔172IN等相连。当层叠多个燃料电池100而构成燃料电池组10时，通过这些供排孔，形成向各燃料电池100供给燃料气体、氧化剂气体及冷却水的歧管或从各燃料电池100排出燃料气体、氧化剂气体及冷却水的歧管。需要说明的是，在上述的供排孔的周围形成有未图示的密封部，通过密封部，确保层叠有燃料电池100时的隔板之间及隔板与集电板之间的歧管的密封性。
阳极侧隔板120及阴极侧隔板130只要由具有气体隔断性及电子传导性的构件构成即可，构成材料没有限定为本实施方式。例如，也可以由对碳粒子进行压缩而变得气体不透过的致密质碳等碳制构件、不锈钢、铝、它们的合金等金属构件形成。需要说明的是，上述的各板暴露于冷却水，因此优选使用耐蚀性高的金属。
需要说明的是，在图1、2中，与用于将在燃料电池组10中发电的电力输出的端子部163F、163E连接的汇流条50由虚线图示。
A2.集电板的结构：
如图2所示，集电板160F具备对由各燃料电池100发电的电力进行集电的集电部161F和用于将由集电部161F集电的电力向外部输出的端子部163F。在本实施方式中，集电部161F是在铝制的金属板的两面上层叠钛制的金属板而成的金属板。在集电部161F的周缘部形成有燃料气体供给孔162IN及燃料气体排出孔162OT、氧化剂气体供给孔164IN及氧化剂气体排出孔164OT、冷却水供给孔166IN及冷却水排出孔166OT。在层叠多个燃料电池而构成燃料电池组的情况下，这些供排孔与端板或燃料电池的对应的各供排孔相连，作为向燃料电池供给各反应气体、冷却水或从燃料电池排出各反应气体、冷却水的歧管的一部分起作用。本实施方式的层叠多个燃料电池100而成的层叠体12相当于权利要求1的产生集电部所集电的电力的燃料电池。
图3是将作为本发明的一实施方式的集电板160F的端子部163F放大而立体表示的局部放大图。图4是表示端子部163F的图3中的A向视的概略侧视图。图5是表示端子部163F的图4中的B向视的概略俯视图。在图3～5中，也示出了与端子部163F连接的汇流条50。如图3～5所示，端子部163F具备端子部主体20、外螺纹单元30、铆钉40、螺母60。如图3所示，端子部主体20设于集电部161F的一方的短边，与集电部161F的板面(与燃料电池100(图2)或绝缘板165F(图1)接触的面)大致垂直地向层叠方向后方(z轴负方向)弯折之后，与集电部161的长边(x轴)平行地向外侧弯折。端子部主体20由铝制的金属板构成，与构成集电部161F的铝制的金属板一体形成。外螺纹单元30具备台座32和螺栓34，在螺栓34的设有外螺纹的轴部342贯通台座32的状态下，螺栓34通过凸焊而接合于台座32。需要说明的是，也可以通过点焊等其他的技术将螺栓34接合于台座32。在本实施方式中，台座32由不锈钢形成，但没有限定于此，可以使用铝、钛及它们的合金等各种金属板。
如图4所示，在端子部主体20形成有供螺栓34的轴部342贯通的贯通孔22。在外螺纹单元30的台座32和端子部主体20上，在对应的位置分别形成有供铆钉40贯通的贯通孔322、24。使螺栓34的轴部342贯通端子部主体20的贯通孔22，并将铆钉40插通于台座32及端子部主体20的贯通孔24，通过使铆钉40的前端加压变形，而将外螺纹单元30装配于端子部主体20。在本实施方式中，使铆钉40的前端以从端子部主体20突出规定的长度的方式加压变形，在端子部主体20的螺栓34突出的面上形成突起部42。
如图5所示，当在端子部163F上安装汇流条50时，突起部42配置在相对于汇流条50处于螺母60的拧紧时的旋转方向RD的后侧且相对于轴部342处于汇流条50的长度方向内侧的位置。本实施方式的轴部342相当于权利要求中的第一螺纹部，螺母60相当于权利要求中的第二螺纹部，外螺纹单元30相当于权利要求中的螺纹单元，铆钉40相当于权利要求中的安装构件。
如上所述，后端侧的集电板160E在供排孔的有无方面与前端侧的集电板160F不同，但是其他的结构大致相同。即，集电板160E也与集电板160F同样地具备集电部161E、端子部163E。端子部163E的结构与集电板160F的端子部163F相同。在不需要区别端子部163F与端子部163E时，称为端子部163。
A3.燃料电池***：
图6是表示本发明的一实施方式的燃料电池***的概略结构的说明图。如图所示，燃料电池***500主要具备燃料电池组10、燃料气体供给***310、阳极废气排出***320、氧化剂气体供给***330、阴极废气排出***340、冷却水循环***350、汇流条50、继电器210、燃料电池组壳体220、DC/DC转换器230、逆变器240、外部负载250。燃料气体供给***310、阳极废气排出***320、氧化剂气体供给***330、阴极废气排出***340、冷却水循环***350具备泵、供排阀等，但是省略了图示。如图6所示，在燃料电池组10中发电的电力经由继电器210向DC/DC转换器230输出，转换成与外部负载250的要求对应的直流电力，在逆变器240中被转换成交流电力，向外部负载250供给。在本实施方式中，燃料电池组10及继电器210收纳在燃料电池组壳体220内，经由汇流条50而连接。本实施方式的继电器210相当于权利要求中的设备。
图7是表示燃料电池***500的制造方法的一部分的工序图。在图7中，示出了向燃料电池组10安装继电器210的工序。首先，将燃料电池组10配置在燃料电池组壳体220内(步骤S102)。然后，将继电器210安装在燃料电池组壳体220内(步骤S106)。选择燃料电池组10的端子部163与继电器210之间的距离所对应的汇流条50，将汇流条50固定于继电器210(步骤S108)。此时，将汇流条50的一方的贯通孔54(图4)挂于端子部163的轴部342，将另一贯通孔52(图3)与继电器210侧的连接端子的贯通孔对合，利用螺栓56(图5)和螺母(未图示)进行固定。继电器210在步骤S106中被固定于燃料电池组壳体220，因此通过步骤S108将汇流条的贯通孔52侧的端部固定。然后，使螺母60与轴部342螺合，将汇流条50固定于燃料电池组10的端子部163(步骤S110)。
A4.第一实施方式的效果：
第一实施方式的集电板160具备用于输出所集电的电力的端子部163，端子部163具备设有外螺纹的轴部342和与轴部342相同的面上的突起部42。本实施方式的燃料电池组10具备集电板160。本实施方式的燃料电池***500具备燃料电池组10，在上述的工序中向燃料电池组10安装继电器210。如图5所示，在拧紧螺母60而将汇流条50固定的情况下，在拧紧螺母60之后仍想使螺母60沿拧紧方向旋转时，与螺母60的拧紧相伴的过大转矩作用于端子部163的端子部主体20(图5中箭头RD方向)。端子部163具备突起部42，因此如图5所示，即使过大转矩作用于端子部主体20，突起部42也会与另一端被固定的汇流条50接触而抑制端子部主体20的旋转(变形)。其结果是，能抑制由端子部主体20与汇流条50的接触不良引起的导电电阻的增大，能够抑制燃料电池组10发电的电力的取出效率的下降。
而且，在本实施方式的集电板160中，将螺栓34接合于台座32后的外螺纹单元30通过铆钉40而固定于端子部主体20。因此，与通过焊接等将螺栓34直接接合于端子部主体20的情况相比，能够抑制端子部主体20的变形，能够抑制与汇流条50的接触不良。
而且，在使将外螺纹单元30固定于端子部主体20的铆钉40的前端加压变形时，通过延长从端子部主体20突出的部分，能够利用铆钉40的前端作为端子部主体20的防旋的突起部42。因此，与为了端子部主体20的防旋而设置别的突起的情况相比，能够减少部件个数，有助于成本减少。
B.第二实施方式：
图8是将第二实施方式的集电板160FA的端子部放大而立体表示的局部放大图。在图8中，示出了在前端侧配置的集电板160FA。图9是表示端子部163FA的图8中的A向视的概略侧视图。第二实施方式的集电板160FA虽然端子部163FA的结构与第一实施方式的端子部163F不同，但是其他的结构相同，因此标注同一标号并省略其说明。如图8所示，集电板160FA具备集电部161F、端子部163FA。如图7、8所示，端子部163FA具备端子部主体20、螺栓34、突起部26、螺母60。在本实施方式的集电板160FA中，与第一实施方式不同，螺栓34直接通过凸焊而接合于端子部主体20。突起部26由铝形成为大致圆柱状，通过凸焊而接合于端子部主体20的面中的螺栓34的轴部342突出的面上。突起部26形成在与第一实施方式中的突起部42对应的位置。在后端侧的集电板中，端子部也可以为同样的结构。
在本实施方式的集电板160FA的端子部163FA具备设有外螺纹的轴部342和与轴部342相同的面上的突起部26。因此，与第一实施方式同样，在拧紧螺母60而将汇流条50固定的情况下，即使与螺母60的拧紧相伴的过大转矩作用于端子部主体20，突起部26也会与汇流条50接触而抑制端子部主体20的旋转(变形)。当使用应用了本实施方式的集电板160FA的燃料电池组来构成燃料电池***时，能抑制由端子部主体20与汇流条50的接触不良引起的导电电阻的增大，能够抑制燃料电池组发电的电力的取出效率的下降。
C.变形例：
需要说明的是，本发明并不局限于上述的实施方式或实施方式，在不脱离其主旨的范围内能够以各种方式实施。例如，在发明内容一栏记载的各方式中的技术特征所对应的实施方式的技术特征为了解决上述的课题的一部分或全部，或者为了实现上述的效果的一部分或全部，可以适当进行更换、组合。而且，该技术特征在本说明书中只要不是作为必须的情况进行说明，就可以适当删除。例如可以进行如下的变形。
(1)在上述实施方式中，示出了使用螺栓34在端子部163上形成外螺纹部的例子，但是外螺纹部的形成的方法没有限定为上述实施方式。例如，可以通过焊接等将设有外螺纹的棒与端子部主体20接合。而且，在上述实施方式中，示出了端子部主体20与构成集电部161的铝制的金属板一体形成的例子，但是也可以作为分体分别构成并接合。端子部主体20只要与集电部161电连接即可。可以通过铸造而一体形成端子部主体20和外螺纹部。
(2)在上述实施方式中，示出了突起部配置在相对于汇流条50处于拧紧螺母60时的螺母60的旋转方向后侧且相对于轴部342处于汇流条50的长度方向内侧的位置的例子，但是突起部的配置没有限定为上述实施方式，只要配置在能够通过与汇流条50接触而抑制由螺母60的拧紧转矩引起的端子部主体20的旋转的位置即可。例如，只要相对于汇流条50处于拧紧螺母60时的螺母60的旋转方向后侧即可，可以配置在相对于轴部342处于汇流条50的长度方向外侧的位置。而且，突起部的形状没有限定为上述实施方式。例如，可以将端子部主体20的端部折弯而形成突起部。突起部可以通过挤压(打压)来形成。
(3)形成集电板的材料没有限定为上述实施方式。例如，可以取代铝而使用金、银、铜等金属。从低成本化和轻量化的角度出发，优选使用铝。而且，也可以取代钛而使用耐蚀性高的其他的金属。而且，在上述实施方式中，例示了层叠两种、3张金属板而成的结构的金属板，但没有限定于此，也可以通过1种金属板构成集电板的集电部。而且，也可以为将3种以上的金属板层叠多个而成的结构。
(4)端子部163的形状没有限定为上述实施方式。例如，可以形成为变形例1、2那样的形状。图10是表示变形例1的端子部163A的概略立体图，图11是表示变形例2的端子部163B的概略立体图。变形例1的端子部163A设置成与集电部161的板面平行(xy平面)。变形例2的端子部163B设置成与集电部161的板面大致垂直地向层叠方向(z轴方向)弯折。端子部163的形状可以根据燃料电池组的设置空间等而适当设计。
(5)在上述实施方式中，示出了螺栓(外螺纹)固定于端子部主体20的例子，但也可以是螺母(内螺纹)固定于端子部主体20的结构。即便如此，在与螺栓的旋转相伴的过大转矩作用于端子部主体20的情况下，也能抑制端子部主体20的旋转(变形)。
标号说明
10…燃料电池组
12…层叠体
20…端子部主体
22…贯通孔
24…贯通孔
26…突起部
30…外螺纹单元
32…台座
34…螺栓
40…铆钉
42…突起部
50…汇流条
52…贯通孔
54…贯通孔
56…螺栓
60…螺母
100…燃料电池
102IN…燃料气体供给孔
102OT…燃料气体排出孔
104IN…氧化剂气体供给孔
104OT…氧化剂气体排出孔
106IN…冷却水供给孔
106OT…冷却水排出孔
120…阳极侧隔板
130…阴极侧隔板
160、160E、160F、160FA…集电板
161、161E、161F…集电部
162IN…燃料气体供给孔
162OT…燃料气体排出孔
163、163E、163F、163FA…端子部
164IN…氧化剂气体供给孔
164OT…氧化剂气体排出孔
165E、165F…绝缘板
166IN…冷却水供给孔
166OT…冷却水排出孔
170E、170F…端板
172IN…燃料气体供给孔
172OT…燃料气体排出孔
174IN…氧化剂气体供给孔
174OT…氧化剂气体排出孔
176IN…冷却水供给孔
176OT…冷却水排出孔
210…继电器
220…燃料电池组壳体
230…DC/DC转换器
240…逆变器
250…外部负载
310…燃料气体供给***
320…阳极废气排出***
322…贯通孔
330…氧化剂气体供给***
340…阴极废气排出***
342…轴部
350…冷却水循环***
500…燃料电池***

Claims (8)

1.一种集电板，是燃料电池用集电板，具备对燃料电池发电的电力进行集电的集电部和用于输出由所述集电部集电的电力且安装有汇流条的端子部，其中，
所述端子部具备：
端子部主体，与所述集电部电连接；
第一螺纹部，固定于所述端子部主体；
第二螺纹部，与所述第一螺纹部螺合而将所述汇流条的一端固定于所述端子部；及
突起部，设置在所述端子部主体的与设有所述第一螺纹部的面相同的面上，
所述突起部配置在如下位置：在所述汇流条的另一端固定于其他的设备的状态下将所述汇流条的所述一端固定于所述端子部的情况下，所述突起部与所述汇流条接触从而抑制与所述第二螺纹部的拧紧相伴的所述端子部主体的旋转。
2.根据权利要求1所述的集电板，其中，
在所述汇流条的所述一端固定于所述端子部且所述汇流条的所述另一端固定于所述设备的情况下，所述突起部配置在相对于所述第一螺纹部的中心处于所述汇流条的长度方向内侧且处于所述端子部主体的前端侧的位置。
3.根据权利要求1或2所述的集电板，其中，
所述集电板具备：
螺纹单元，在台座上形成有所述第一螺纹部；及
安装构件，将所述台座安装于所述端子部主体，
所述突起部由所述安装构件形成。
4.根据权利要求3所述的集电板，其中，
所述安装构件是铆钉。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的集电板，其中，
所述第一螺纹部由螺栓形成，
所述第二螺纹部由螺母形成。
6.一种燃料电池组，具备：
层叠多个燃料电池而成的层叠体；及
权利要求1～5中任一项所述的集电板。
7.一种燃料电池***，具备：
权利要求6所述的燃料电池组；
所述一端固定在所述燃料电池组的所述集电板上的所述汇流条；及
固定于所述汇流条的所述另一端的所述设备。
8.一种燃料电池***的制造方法，是权利要求7所述的燃料电池***的制造方法，具备：
(A)将所述燃料电池组配置于预先确定的位置的工序；
(B)将所述设备固定于预先确定的位置的工序；
(C)将所述汇流条固定于所述固定后的所述设备的工序；及
(D)将已固定于所述设备的所述汇流条固定于所述燃料电池组的所述集电板的所述端子部的工序。
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