CN105527578A - 一种电池检测控制*** - Google Patents

一种电池检测控制*** Download PDF

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刘晓红
余荣锋
马汉文
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GUANGZHOU LANQI ELECTRONIC INDUSTRIAL Co Ltd
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/36—Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC]
    • G01R31/3644—Constructional arrangements

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Abstract

本发明公开了一种电池检测控制***，包括：电路部分和机械部分；所述电源部分包括CPU板和主板，所述主板与CPU板通过主板控制总线相连，所述机械部分包括多组探针板，所述探针板与主板通过16通道电流电压线相连，所述机械部分还包括：电池，电池装载托盘，上探针，探针行程指示板和槽形光电开关，所述电池在上探针的下方，而所述探针行程指示板与上探针的尾部相连，于探针行程指示板上方安装有槽型光电开关，使用本电池检测控制***电池检测夹具、机械结构部分与电路部分分开，采用机电一体化，能够清楚的反应监测的状态，而且增设了散热通道，散热的效果好。

Description

一种电池检测控制***
技术领域
本发明涉及电池领域，特别涉及一种电池检测控制***。
背景技术
当今社会高速发展带来的是石油、煤、天然气等传统能源被大量开采，而传统能源资源不可再生，因此，新一代锂离子电池、燃料电池等清洁、环保、高效的能源转换储能***成为解决现代文明面临的环境和能源问题的有效方法，备受人们的青睐。随着电池在笔记本、摄像机、数码相机、手机、电动工具及电动汽车等产品上的使用越来越广泛，其性能也备受关注，特别是电池的一致性对产品性能影响非常巨大，这就要求电池的生产测试环节要稳定可靠。除了材料和组装工艺外，化成充电及测试过程的控制是电池性能最重要的影响因素。目前常规测试设备采用手动装夹方式，人为因素对检测结果的影响较大，无法保证检测结果的准确性；整个检测过程完全由人工完成，操作繁琐，人力成本高；而且在现有技术中，带有电池检测控制***的箱子里面的散热***都不是很好，影响了其使用的寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种电池检测控制***，包括：电路部分和机械部分；所述电源部分包括CPU板和主板，所述主板与CPU板通过主板控制总线相连，所述机械部分包括多组探针板，所述探针板与主板通过16通道电流电压线相连，所述机械部分还包括：电池，电池装载托盘，上探针，探针行程指示板和槽形光电开关，所述电池在探针的下方，所述电池下部还设有下探针，而所述探针行程指示板与上探针的尾部相连，于探针行程指示板上方安装有槽型光电开关。
优选的，所述上探针的工作压缩量为6mm，所述上探针尾部上升高度等于探针压缩量。
优选的，所述上探针通过电磁阀控制。
优选的，在上探针的端部设有压力传感器，该压力传感器与电磁阀通过信号连接。
优选的，所述电池检测控制***还包括箱体，所述箱体内设有散热通道，上部设有散热风扇。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构的一种电池检测控制***，上探针工作时闭合开关动作上探针下压电池，当压缩量达到要求时，探针行程指示板直接反应电池尾端的升降状态，当探针行程指示板运行到槽型光电开关检测位置时，槽型光电开关给信号控制板；而且设备有传感器，当出现探针超压缩时，控制板会控制电磁阀弹开针床，使用本电池检测控制***电池检测夹具、机械结构部分与电路部分分开，采用机电一体化，能够清楚的反应监测的状态，而且增设了散热通道，散热的效果好。
附图说明
图1是本发明的一种电池检测控制***机械部分结构示意图。
图2是本发明的一种电池检测控制***的***图。
图3是本发明的一种电池检测控制***箱体的正视图。
其中，1、电路部分，2、机械部分，3、CPU板，4、主板，5、控制总线，6、探针板，7、通道电流电压线，21、电池，22、上探针，23、探针行程指示板，24、槽形光电开关，221、压力传感器，8、箱体，81、散热通道，82、散热风扇。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1、2出示本发明的具体实施方式：一种电池检测控制***，包括：电路部分1和机械部分2；所述电源部分包括CPU板3和主板4，所述主板4与CPU板3通过主板控制总线5相连，所述机械部分2包括多组探针板6，所述探针板6与主板通过通道电流电压线7相连，所述机械部分2还包括：电池21，上探针22，探针行程指示板23和槽形光电开关24，所述电池21在上探针22的下方，所述电池下部还设有下探针，用于与上探针22一起固定电池，而所述探针行程指示板23与探针的尾部相连，于探针行程指示板23上方安装有槽型光电开关24；所述上探针22的压缩量为6mm，所述探针尾部上升高度等于探针压缩量，所述探针通过电磁阀控制。在本实施例中，探针工作时状态：闭合开关动作，探针下压电池，当压缩量达到要求时(6mm)，探针尾部相应上升高度等于探针压缩量。
某个指定的电池探针尾部安装有探针行程指示板23直接反应电池尾端的升降状态。当上探针22下压电池21时，探针行程指示板23亦会随探针22尾部向上移动；在探针行程指示板23上方安装有槽型光电开关24，当探针行程指示板23运行到槽型光电开关检测位置时，槽型光电开关24给信号控制板，控制板控制电磁阀(五口三位)至中间位置，切断气缸的进出气。当气缸内活塞达到力平衡时，气缸停止动作。此时，探针达到标准的压缩量。使用本电池检测控制***电池检测夹具、机械结构部分与电路部分分开，采用机电一体化，能够清楚的反应监测的状态。
此外，在上探针22的端部设有压力传感器221，该压力传感器221与电磁阀通过信号连接，为保证由于不确定因素(托盘电池数量过少、气压不稳定等)导致气缸动作没有按设定要求停止而导致探针压缩量超出正常值，设备另外有一套传感器开关检测探针压缩量超标情况，当出现上探针22超压缩时，控制板会控制电磁阀弹开上探针22。
基上所述，图3所述电池检测控制***还包括箱体8，所述箱体8内设有散热通道81，上部设有散热风扇，采用本实施例的电池检测控制***制作的散热效果好，可以通过散热通道81和散热风扇82散热，提高了电池的良品，而且方便维修。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种电池检测控制***，包括：电路部分和机械部分；其特征在于:所述电源部分包括CPU板和主板，所述主板与CPU板通过主板控制总线相连，所述机械部分包括多组探针板，所述探针板与主板通过16通道电流电压线相连，所述机械部分还包括：电池，电池装载托盘，上探针，探针行程指示板和槽形光电开关，所述电池在上探针的下方，而所述探针行程指示板与上探针的尾部相连，于探针行程指示板上方安装有槽型光电开关。
2.根据权利要求1所述的一种电池检测控制***，其特征在于:所述上探针的工作压缩量为6mm，所述探针尾部上升高度等于上探针压缩量。
3.根据权利要求1所述的一种电池检测控制***，其特征在于:所述上探针通过电磁阀控制。
4.根据权利要求1所述的一种电池检测控制***，其特征在于:在上探针的端部设有压力传感器，该压力传感器与电磁阀通过信号连接。
5.根据权利要求1所述的一种电池检测控制***，其特征在于:所述电池检测控制***还包括箱体，所述箱体内设有散热通道，上部设有散热风扇。
6.根据权利要求1所述的一种电池检测控制***，其特征在于:所述电池下部还设有下探针。
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