CN105525063A - 一种提高35ncd16钢力学性能的回火工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种提高35NCD16钢力学性能的回火工艺,本发明采用淬火和回火处理工艺,对35NCD16钢在875℃、保温57~78min进行淬火,在580℃、保温2h进行回火,合金钢的硬度HRC42.07,抗拉强度1309MPa,因此,875℃淬火+550℃回火,35NCD16合金钢具有最佳力学性能。
Description
技术领域
本发明属于材料技术领域,特别是涉及一种提高35NCD16钢力学性能的回火工艺。
背景技术
35NCD16合金钢是法国航空工业重要的一种中碳镍铬钼钢,国内对应牌号为35Ni4Cr2MoA,属于高韧性、高强度结构钢。该合金钢含较高的Ni、Cr、Mo等合金元素,使钢的过冷奥氏体相当稳定,淬透性很高,空淬即可获得马氏体和贝氏体组织。淬火后高温或低温回火,可获得高强度或超高强度两个级别的性能,在大截面上获得均匀的高强度和高塑韧性配合,具有低的冷脆转变温度和高的疲劳强度等。该钢主要用于制造截面较大的承受疲劳载荷的关键部件,如轴类、对接接头、专用螺栓以及“幻影”、“协和号”等军用、民用飞机的起落架。该合金钢添加了较多的Ni和一定量的Cr、Mo,合金元素含量较高,使其获得了高强度和良好的韧性,但热处理工艺较复杂,热处理工艺是进一步提高35NCD16合金钢综合性能的一种有效途径。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种提高35NCD16钢力学性能的回火工艺,良好的综合力学性能,处理方法简单,以克服现有技术问题的不足。
本发明采用的技术方案是:一种提高35NCD16钢力学性能的回火工艺,包括以下步骤:
(1)配料:35NCD16合金钢;
(2)淬火:温度875±10℃,保温57~78min,空冷至室温;
(3)回火:温度580℃,保温2h,空冷至室温。
所述步骤(2)和步骤(3)中采用HZC3-100型真空炉进行淬火和回火工艺。
本发明有益效果:与现有技术相比,效果如下:
(1)35NCD16合金钢在875±10℃淬火,组织为淬火马氏体加下贝氏体以及少量残余奥氏体,合金的强度、硬度较高,塑韧性差。
(2)回火温度550℃,合金钢的硬度HRC42.07,抗拉强度1309MPa,相比580℃回火,硬度为HRC35.13,抗拉强度1048MPa,但塑韧性均比淬火态的好。
综上所述,875℃淬火+550℃回火,35NCD16合金钢具有最佳力学性能。
具体实施方式
一种提高35NCD16钢力学性能的回火工艺,包括以下步骤:
(1)配料:35NCD16合金钢;
(2)淬火:温度875±10℃,保温57~78min,空冷至室温;
(3)回火:温度580℃,保温2h,空冷至室温。
所述步骤(2)和步骤(3)中采用HZC3-100型真空炉进行淬火和回火工艺。
采用上述一种提高35NCD16钢力学性能的回火工艺,可以得出淬火工艺对35NCD16合金钢力学性能的影响,如表1所示为35NCD16合金钢在875℃淬火后的力学性能,可以看出淬火态的强度、硬度较高,延伸率较低。
对35NCD16合金钢淬火后,分别在550℃、560℃、570℃、580℃下回火,可得出如表2所示的力学性能,由表可以看出,回火温度为550℃时,钢的硬度、强度比淬火态的硬度、强度高,即呈现二次硬化现象。而随着回火温度高于550℃时,钢的硬度、强度逐渐降低,这是因为通过合金元素富集形核而析的在高温下较θ-碳化物更为稳定的弥散的合金碳化物重新溶入α基底,并随回火温度的升高发生聚集长大从而使硬度、强度重新下降,即过时效。但延伸率与断面收缩率没有升高,反而有所下降,可见,35NCD16合金钢淬火后在550℃回火具有较好的综合机械性能,均超过了ASNA3133材料标准要求的性能。
Claims (2)
1.一种提高35NCD16钢力学性能的回火工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)配料:35NCD16合金钢;
(2)淬火:温度875±10℃,保温57~78min,空冷至室温;
(3)回火:温度580℃,保温2h,空冷至室温。
2.如权利要求1所述的一种提高35NCD16钢力学性能的回火工艺,其特征在于:所述步骤(2)和步骤(3)中采用HZC3-100型真空炉进行淬火和回火工艺。
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