CN105514892B - 一种具有屏蔽结构的穿墙套管 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种具有屏蔽结构的穿墙套管,包括绝缘套管,在所述绝缘套管的管壁内还埋设有外屏蔽层、内屏蔽层和中间屏蔽层,所述外屏蔽层靠近所述绝缘套管的外壁,能够有效改善穿墙套管外表面电场分布;所述内屏蔽层靠近所述绝缘套管的内壁,能够有效改善穿墙套管内表面电场分布;所述中间屏蔽层设置于所述外屏蔽层和内屏蔽层之间,起到中间电极的作用,能够有效改善穿墙套管内部电场分布。本发明实施例提供的穿墙套管由于采用了包括内屏蔽层、中间屏蔽层、外屏蔽层在内的多层屏蔽层,尤其是中间屏蔽层起到中间电极的作用,使得穿墙套管内部及表面电场分布更为均匀,因此能够更有效防止穿墙套管发生局部放电进而发生击穿故障。
Description
技术领域
本发明涉及一种穿墙套管技术领域,特别是涉及一种具有屏蔽结构的穿墙套管。
背景技术
穿墙套管属于电站、电气类高压绝缘子。当高压载流导体需要穿过与其电位不同的技术箱壳或墙壁等时候,就要用到穿墙套管。穿墙套管主要起着使引线对比绝缘和固定的作用。将载流导体引入或引出变压器、断路器、电容器等电气设备金属外壳的,属于电器用套管,将载流导体穿过建筑物或墙壁的属于电站用套管。
从穿墙套管典型绝缘结构来看,主要分为两类:不带屏蔽的穿墙套管和带双层屏蔽的穿墙套管。由于不带屏蔽的穿墙套管未采取屏蔽措施,故在长期的运行过程中会产生电晕放电,严重的往往导致绝缘故障。针对不带屏蔽的穿墙套管的缺点,现有技术中多采用带双层屏蔽的穿墙套管。由于采取了双层屏蔽措施,穿墙套管内部电场分布得到了改善,从而减少了穿墙套管发生击穿故障的概率。
然而,由于带双层屏蔽的穿墙套管内电场分布不够均匀,在运行过程中发现,依然还是有一定数量的带双层屏蔽的穿墙套管在运行中发生局部放电进而发生击穿故障。
发明内容
本发明实施例中提供了一种具有屏蔽结构的穿墙套管,以解决现有技术中的带双层屏蔽的穿墙套管内由于电场分布不够均匀,导致局部放电进而发生击穿故障的问题。
为了解决上述技术问题,本发明实施例公开了如下技术方案:
一种具有屏蔽结构的穿墙套管,包括绝缘套管,在所述绝缘套管的管壁内还埋设有外屏蔽层、内屏蔽层和中间屏蔽层,其中:
所述外屏蔽层靠近所述绝缘套管的外壁,所述外屏蔽层上设置有连接大地的低压引线端子;
所述内屏蔽层靠近所述绝缘套管的内壁,所述内屏蔽层上设置有连接穿过所述绝缘套管的母线的高压引线端子;
所述中间屏蔽层设置于所述外屏蔽层和内屏蔽层之间,所述中间屏蔽层的层数为至少一层;
所述绝缘套管、所述外屏蔽层、所述内屏蔽层和所述中间屏蔽层的中轴线处于同一直线上。
优选地,所述绝缘套管的外壁上还设置有外屏蔽螺孔,其中:
所述外屏蔽层通过外屏蔽连接线与所述外屏蔽螺孔等电位连接。
优选地,所述绝缘套管的内壁上还设置有内屏蔽螺孔,其中:
所述内屏蔽层通过内屏蔽连接线与所述内屏蔽螺孔等电位连接。
优选地,所述绝缘套管包括采用环氧树脂浇注体制成的绝缘套管。
优选地,所述外屏蔽层、所述内屏蔽层和所述中间屏蔽层的轴向边缘均设置有包边结构或弧形翻边结构。
优选地,所述外屏蔽层、所述内屏蔽层和所述中间屏蔽层所围成的形状均为圆筒形。
优选地,所述外屏蔽层、所述内屏蔽层和所述中间屏蔽层均为网状结构屏蔽层,所述网状结构屏蔽层的网孔形状包括菱形、圆形、方形和/或三角形。
优选地,所述外屏蔽层、所述中间屏蔽层和所述内屏蔽层的轴向长度依次递增。
由以上技术方案可见,本发明实施例提供的一种具有屏蔽结构的穿墙套管,包括绝缘套管,在所述绝缘套管的管壁内还埋设有外屏蔽层、内屏蔽层和中间屏蔽层,其中:所述外屏蔽层靠近所述绝缘套管的外壁,能够有效改善穿墙套管外表面电场分布;所述内屏蔽层靠近所述绝缘套管的内壁,能够有效改善穿墙套管内表面电场分布;所述中间屏蔽层设置于所述外屏蔽层和内屏蔽层之间,起到中间电极的作用,能够有效改善穿墙套管内部电场分布。本发明实施例提供的穿墙套管由于采用了包括内屏蔽层、中间屏蔽层、外屏蔽层在内的多层屏蔽层,尤其是中间屏蔽层起到中间电极的作用,使得穿墙套管内部及表面电场分布更为均匀,因此能够更有效防止穿墙套管发生局部放电进而发生击穿故障,延长穿墙套管的使用寿命,保证了电网***的可靠运行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种具有屏蔽结构的穿墙套管的基本结构示意图;
图2为本发明实施例提供的外屏蔽层及其连接方式的基本结构示意图;
图3为本发明实施例提供的内屏蔽层及其连接方式的基本结构示意图;
图4为本发明实施例提供的中间屏蔽层的基本结构示意图;
图1-图4中,具体符号表示为:
1-外屏蔽层,2-内屏蔽层,3-中间屏蔽层,11-外屏蔽螺孔,12-外屏蔽连接线,21-内屏蔽螺孔,22-内屏蔽连接线。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
参见图1,为本发明实施例提供的一种具有屏蔽结构的穿墙套管的基本结构示意图,所述穿墙套管包括绝缘套管,同时在所述绝缘套管的管壁内还埋设有外屏蔽层1、内屏蔽层2和中间屏蔽层3,所述绝缘套管、所述外屏蔽层1、所述内屏蔽层2和所述中间屏蔽层3的中轴线处于同一直线上。本实施例中,上述屏蔽层结构可以设置在所述穿墙套管的法兰处,当然并不限于仅设置于法兰处。
所述外屏蔽层1靠近所述绝缘套管的外壁,所述外屏蔽层1上设置有连接大地的低压引线端子;所述内屏蔽层2靠近所述绝缘套管的内壁,所述内屏蔽层2上设置有连接穿过所述绝缘套管的母线的高压引线端子;所述中间屏蔽层3设置于所述外屏蔽层1和内屏蔽层2之间,所述中间屏蔽层3的层数为一层,当然还可以根据需要设计为多层结构。
本发明通过在绝缘套管法兰内部包覆屏蔽层,改善电场分布,减少电场对绝缘材料的电应力,减少或消除电晕放电,尤其是中间屏蔽层起到中间电极的作用,使得穿墙套管内部及表面电场分布更为均匀,因此能够更有效防止穿墙套管发生局部放电进而发生击穿故障,延长穿墙套管的使用寿命,保证了电网***的可靠运行。
如图2所示,在所述绝缘套管的外壁上设置四个外屏蔽螺孔11,所述外屏蔽层1通过外屏蔽连接线12与所述外屏蔽螺孔11等电位连接,当然,所述外屏蔽螺孔11的个数可以根据需要设计为其它数目。在法兰固定时,通过所述外屏蔽螺孔11,所述外屏蔽层1便可以与大地可靠连接,能够有效改善所述穿墙套管外表面电场分布,保证不会造成悬浮放电。
如图3所示,所述绝缘套管的内壁上还设置有四个内屏蔽螺孔21,所述内屏蔽层2通过内屏蔽连接线22与所述内屏蔽螺孔21等电位连接,当然,所述内屏蔽螺孔21的个数可以根据需要设计为其它数目。通过所述内屏蔽螺孔21,所述内屏蔽层2便可以与穿过所述绝缘套管的母线电连接,起到改善所述穿墙套管内表面电场分布的作用。
为提高所述穿墙套管的耐温、耐化学腐蚀,耐灭火剂腐蚀和耐火焰等性能,所述绝缘套管采用环氧树脂浇注体制成,当然并不限于所述环氧树脂材料。
如图2至图4所示,所述外屏蔽层1、所述内屏蔽层2和所述中间屏蔽层3的轴向边缘均设置有包边结构,以防止上述屏蔽层两端存在毛刺而使得电场分布不均匀,当然,还可以将屏蔽层两端设置为弧形翻边结构。
所述外屏蔽层1、所述内屏蔽层2和所述中间屏蔽层3均为菱形状的网状结构屏蔽层,当然所述网孔形状还可以圆形、方形或三角形等其它形状。
为防止上述屏蔽层产生涡流以及集肤效应,所述外屏蔽层1、所述内屏蔽层2和所述中间屏蔽层3采用非铁磁性材料制成,其中,所述非铁磁性材料可以包括铜、铝、铝合金或不锈钢等。
为使所述穿墙套管内的电场分布均匀,所述外屏蔽层1、所述内屏蔽层2和所述中间屏蔽层3所围成的形状均依据所述绝缘套管的形状设计为圆筒形。同时为了不增加所述绝缘套管管壁的厚度,所述外屏蔽层1、所述中间屏蔽层3和所述内屏蔽层2的轴向长度依次递增。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本发明的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种具有屏蔽结构的穿墙套管,包括绝缘套管,其特征在于,在所述绝缘套管的管壁内还埋设有外屏蔽层(1)、内屏蔽层(2)和中间屏蔽层(3),其中:
所述外屏蔽层(1)靠近所述绝缘套管的外壁,所述外屏蔽层(1)上设置有连接大地的低压引线端子;
所述内屏蔽层(2)靠近所述绝缘套管的内壁,所述内屏蔽层(2)上设置有连接穿过所述绝缘套管的母线的高压引线端子;
所述中间屏蔽层(3)设置于所述外屏蔽层(1)和内屏蔽层(2)之间,所述中间屏蔽层(3)的层数为至少一层;
所述绝缘套管、所述外屏蔽层(1)、所述内屏蔽层(2)和所述中间屏蔽层(3)的中轴线处于同一直线上;
所述外屏蔽层(1)、所述内屏蔽层(2)和所述中间屏蔽层(3)均采用非铁磁性材料制成,所述非铁磁性材料包括铜、铝、铝合金或不锈钢。
2.根据权利要求1所述的具有屏蔽结构的穿墙套管,其特征在于,所述绝缘套管的外壁上还设置有外屏蔽螺孔(11),其中:
所述外屏蔽层(1)通过外屏蔽连接线(12)与所述外屏蔽螺孔(11)等电位连接。
3.根据权利要求1所述的具有屏蔽结构的穿墙套管,其特征在于,所述绝缘套管的内壁上还设置有内屏蔽螺孔(21),其中:
所述内屏蔽层(2)通过内屏蔽连接线(22)与所述内屏蔽螺孔(21)等电位连接。
4.根据权利要求1所述的具有屏蔽结构的穿墙套管,其特征在于,所述绝缘套管包括采用环氧树脂浇注体制成的绝缘套管。
5.根据权利要求1所述的具有屏蔽结构的穿墙套管,其特征在于,所述外屏蔽层(1)、所述内屏蔽层(2)和所述中间屏蔽层(3)的轴向边缘均设置有包边结构或弧形翻边结构。
6.根据权利要求1-5任一所述的具有屏蔽结构的穿墙套管,其特征在于,所述外屏蔽层(1)、所述内屏蔽层(2)和所述中间屏蔽层(3)所围成的形状均为圆筒形。
7.根据权利要求1-5任一所述的具有屏蔽结构的穿墙套管,其特征在于,所述外屏蔽层(1)、所述内屏蔽层(2)和所述中间屏蔽层(3)均为网状结构屏蔽层,其中:
所述网状结构屏蔽层的网孔形状包括菱形、圆形、方形和/或三角形。
8.根据权利要求1-5任一所述的具有屏蔽结构的穿墙套管,其特征在于,所述外屏蔽层(1)、所述中间屏蔽层(3)和所述内屏蔽层(2)的轴向长度依次递增。
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