CN105510152B - 一种钢丝绳柔软性能测量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢丝绳柔软性能测量方法，截取一段钢丝绳，切割钢丝绳时防止出现热变形；钢丝绳两端捆扎，并用砂轮片将钢丝绳端部处理平齐，钢丝绳不得松散；钢丝绳一端固定、一端自由悬垂，徐徐增加钢丝绳悬垂部分，直至钢丝绳与水平面垂直的部分S为钢丝绳直径Ф的1‑3倍，达到由重力引起的下垂的临界状态，以钢丝绳自然悬垂段到固定点之间的距离L与钢丝绳直径Φ之间的比值k作为衡量钢丝绳柔韧性的判据。作为生产企业，采用本方法通过抽检，可以检查工艺控制情况；作为使用单位，可以作为验收依据。
Description
技术领域
本发明涉及一种测量钢丝绳柔软性能的方法，包括试验方法和数据处理方法。
背景技术
通常，在牵引、拉拽、捆扎等使用领域，要求钢丝绳具有较好的柔软性能好。
从生产角度，八股钢丝绳相对于六股钢丝绳、纤维芯钢丝绳相对于钢芯钢丝绳、圆股钢丝绳相对于三角股和压使股钢丝绳、多丝钢丝绳相对于少丝钢丝绳、同向捻钢丝绳相对于交互捻钢丝绳等，都现出更加柔软的趋势。
但从检验角度，特别是定量检查的角度，尚没有很好的，统一的方法来衡量钢丝绳柔软性能。
有企业提出，用5-10米长钢丝绳切断后平放于地面，观察并检测其平直度作为间接测量柔软性的一种方法，但钢丝绳与地面之间的摩擦力会造成这种方法的不准确性，钢丝绳越粗，测量误差越大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提出一种测量钢丝绳柔软性能的方法，能够用于指导生产和实践，便于制造商和使用单位更好地确认产品是否符合设计需求。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种钢丝绳柔软性能测量方法，包括试验方法和数据处理方法，具体步骤如下：
1.试验过程
(1)截取一段长度为1-8m的钢丝绳，要求截取的钢丝绳不能有钢丝绳不得有GB/T21965中所列质量缺陷，切割钢丝绳时防止出现热变形；
(2)钢丝绳两端捆扎，并用砂轮片将钢丝绳端部处理平齐，钢丝绳不得松散；
(3)将钢丝绳放置在钢丝绳柔性测量装置上，一端由压绳器固定、压平，另一端自然悬垂；
(4)徐徐增加钢丝绳悬垂部分，直至钢丝绳与水平面垂直的部分S为钢丝绳直径Ф的1-3倍，达到由重力引起的下垂的临界状态；
(5)测量钢丝绳与水平面垂直的部分与钢丝绳柔性测量装置零点之间的垂直距离L；
2.数据处理
(1)记录钢丝绳直径、外层钢丝直径、钢丝总数，公称抗拉强度参数；
(2)记录钢丝绳自由悬垂段与固定点之间的垂直距离L；
(3)计算k＝L/Φ,并与用户验收值K做比较，当k＞K时，即判定该钢丝绳柔软性能合格。
一种钢丝绳柔软性的测量装置，包括台架，台架上一侧设有压紧装置，另一侧设有剪切装置，所述压紧装置为3-5组压绳器，压绳器一侧设有导向轮，导向轮下方的台架立柱上设有固定标尺，固定标尺底部通过连接轴与活动标尺连接。
所述的剪切装置为砂轮无齿锯。
所述的压绳器由外套、压绳瓦及压紧螺丝组成，分体外套内设有压绳瓦，分体外套由压紧螺丝连接。
所述的固定标尺所在的台架立柱上设有挂钩座，所述的活动标尺顶端设有挂钩，活动标尺和固定标尺通过挂钩锁定。
所述的导向轮中心与活动标尺的连接轴中心在同一垂直线上，连接轴中心即为活动标尺的0刻度。
所述的固定标尺的0刻度与活动标尺的0刻度重合。
钢丝绳在一端固定、一端自由悬垂的状态下，由于挠度的作用，会出现弯曲的情况；不同直径、不同强度、不同结构的钢丝绳所呈现出来的弯曲不一致。钢丝绳自然悬垂段到固定点之间的距离L与钢丝绳直径Φ之间的比值k作为衡量钢丝绳柔韧性的判据。在钢丝绳外层丝数、强度、公称抗拉强度一定的前提下，L值越小越柔软。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
(1)作为生产企业，采用该装置，通过抽检，可以检查工艺控制情况；
(2)作为使用单位，可以作为验收依据。目前，该套装置已经投入使用，可以用于测量60mm以下钢丝绳柔软性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为压绳器的压绳瓦结构示意图。
图3为压绳器的压绳瓦结构俯视图。
图中：1-台架 2-钢丝绳 3-压绳器 4-砂轮无齿锯 5-压紧螺丝 6-压绳瓦 7-导向轮 8-固定标尺 9-活动标尺 10-连接轴 11-挂钩座 12-挂钩
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明：
如图1-3所示，一种钢丝绳柔软性的测量装置，包括台架，采用40mm宽、5mm厚等边角钢、25mm厚Q235钢板焊制，台架长、宽、高分别为：1800mm、1400mm、1000mm。台架上一侧设有压紧装置-砂轮无齿锯4，切割深度可达125mm；功率3.5KW，发动机转速9500rmp；另一侧设有剪切装置，所述压紧装置为3-5组压绳器，压绳器由外套、压绳瓦及压紧螺丝组成，分体外套内设有压绳瓦，分体外套由压紧螺丝连接。压绳瓦须成对使用，单片压绳瓦长、宽、厚分别为：200mm、100mm、70mm，内孔直径较钢丝绳直径大2-6mm；内孔表面光滑，入口、出口部分加工成圆弧型，过渡部分平滑。压绳器一侧设有导向轮，导向轮沟槽与钢丝绳直径匹配，沟槽半径约等于钢丝绳公称半径的0.53倍；导向轮下方的台架立柱上设有固定标尺，固定标尺底部通过连接轴与活动标尺连接，刻度为0-850mm；固定标尺所在的台架立柱上设有挂钩座，活动标尺顶端设有挂钩，活动标尺和固定标尺通过挂钩锁定。导向轮中心与活动标尺的连接轴中心在同一垂直线上，连接轴中心即为活动标尺的0刻度。固定标尺的0刻度与活动标尺的0刻度重合。
一种钢丝绳柔软性能测量方法，包括试验方法和数据处理方法，具体步骤如下：
1.试验过程
(1)截取一段长度为1-8m的钢丝绳，要求截取的钢丝绳不能有钢丝绳不得有GB/T21965中所列质量缺陷，切割钢丝绳时防止出现热变形；
(2)钢丝绳两端捆扎，并用砂轮片将钢丝绳端部处理平齐，钢丝绳不得松散；
(3)将钢丝绳放置在钢丝绳柔性测量装置上，一端由压绳器固定、压平，钢丝绳出压绳器后，经导向轮引出，进入自然悬垂状态；
(4)徐徐增加钢丝绳悬垂部分，直至钢丝绳与水平面垂直的部分S为钢丝绳直径Ф的1-3倍，达到由重力引起的下垂的临界状态；
(5)测量钢丝绳与水平面垂直的部分与钢丝绳柔性测量装置零点之间的垂直距离L；
2.数据处理
(1)记录钢丝绳直径、外层钢丝直径、钢丝总数，公称抗拉强度参数；
(2)记录钢丝绳自由悬垂段与固定点之间的垂直距离L；
(3)计算k＝L/Φ,并与用户验收值K做比较，当k＞K时，即判定该钢丝绳柔软性能合格，不同规格的钢丝绳用户验收值K不同。
实施例：
以6×19钢丝绳为例，测量及判定结果见表1。
表1：
上面所述仅是本发明的基本原理，并非对本发明作任何限制，凡是依据本发明对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。
Claims (3)
1.一种钢丝绳柔软性能测量方法，其特征在于，包括试验方法和数据处理方法，具体步骤如下：
1.试验过程
(1)截取一段钢丝绳，切割钢丝绳时防止出现热变形；
(2)钢丝绳两端捆扎，并用砂轮片将钢丝绳端部处理平齐，钢丝绳不得松散；
(3)将钢丝绳放置在钢丝绳柔软性测量装置上，钢丝绳柔软性测量装置包括台架，台架上一侧设有压紧装置，另一侧设有剪切装置，压紧装置为3-5组压绳器，压绳器一侧设有导向轮，导向轮下方的台架立柱上设有固定标尺，固定标尺底部通过连接轴与活动标尺连接，活动标尺与固定标尺垂直设置，导向轮中心与连接轴中心在同一垂直线上，连接轴中心即为活动标尺的0刻度；固定标尺的0刻度与活动标尺的0刻度重合，钢丝绳一端由压绳器固定、压平，另一端通过导向轮自然悬垂；
(4)徐徐增加钢丝绳悬垂部分，直至钢丝绳与水平面垂直的部分的长度S约为钢丝绳直径Ф的1-3倍，达到由重力引起的下垂的临界状态；
(5)测量钢丝绳与水平面垂直的部分与钢丝绳柔软性测量装置的固定标尺和活动标尺的0刻度之间的垂直距离L；
2.数据处理
(1)记录钢丝绳直径、外层钢丝直径、钢丝总数，公称抗拉强度参数；
(2)记录钢丝绳与水平面垂直的部分与钢丝绳柔软性测量装置的固定标尺和活动标尺的0刻度之间的垂直距离L数值；
(3)计算k＝L/Φ,并与经验值K做比较，当k＞K时，即判定该钢丝绳柔软性能合格。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳柔软性能测量方法，其特征在于，所述的剪切装置为砂轮无齿锯。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳柔软性能测量方法，其特征在于，所述的压绳器由分体外套、压绳瓦及压紧螺丝组成，分体外套内设有压绳瓦，分体外套由压紧螺丝连接。
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