CN105509052B - 一种带弧形体射流装置的烧嘴 - Google Patents

一种带弧形体射流装置的烧嘴 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种带弧形体射流装置的新型烧嘴，该烧嘴包括燃烧管、喷嘴、弧形体射流装置、空气管、燃气管、燃气管自动调节阀、温度传感器和控制器；本发明所述喷嘴的出口为渐开式结构，与弧形体射流装置的弧形调径阀体相配合，该结构使气流成流线型，减少了动能损失，保证了火焰的冲击力，本发明根据燃气和空气的用量，通过所述控制器自动控制所述自动调节阀门打开的大小，合理控制空燃比。本发明解决了目前钢包烘烤过程中，低发热值的高炉燃气不易在常温状态下点燃、容易断火熄灭的问题，而且解决了火焰动力不足，阻力大，燃气燃烧不完全等问题，具有结构合理，使用方便等优点。

Description

一种带弧形体射流装置的烧嘴
技术领域
本发明属于燃烧喷嘴技术领域，具体涉及一种带弧形体射流装置的新型烧嘴。
背景技术
在冶金行业中烧嘴的使用非常普遍，促进了钢铁企业的快速发展，钢铁企业能源消耗也日益增长，对环境造成了严重污染，尤其产生的雾霾对人体健康有极大的伤害。所以，寻找一种方法，提高燃料的燃烧效率，减少污染气体的排放，是一件利国利民的大事。
中国专利CN2640661于2004.09.15公开了一种蓄热式钢包烘烤器。这种钢包烘烤器需要依靠助燃风机才能正常燃烧，助燃风机功率大，很难准确调节空气燃料的比例，且燃烧不充分，温度低，容易产生断火熄火的现象，并且点燃困难。另外，中国专利CN1869515A与2006.11.29公开了带锥体射流装置的内燃烧高炉煤气专用烧嘴。这种烧嘴会产生动能损失，没有自动控制调节阀，不能对其它燃气进行有效控制，没有安装自动点火装置，电火困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种带弧形体射流装置的新型烧嘴，该烧嘴包括弧形体射流装置，结构合理，使用方便，可使燃料气体充分燃烧并且燃烧温度高，解决了目前燃料气体燃烧不充分、不完全、燃烧温度低、容易断火熄火等问题。
本发明的技术方案是：一种带弧形体射流装置的新型烧嘴，包括燃烧管、喷嘴、弧形体射流装置、空气管、燃气管、温度传感器和控制器；
所述喷嘴为设有进口和出口的流线型腔体结构，所述喷嘴的进口与所述燃气管固定连接，所述喷嘴的出口延伸至所述燃烧管的后端内，所述燃烧管的前端为火焰出口；所述喷嘴的出口为口径渐开式结构；
所述弧形体射流装置包括调径阀手轮、调径阀操纵杆和弧形调径阀体；弧形调径阀***于所述喷嘴的出口处，所述调径阀操纵杆的底端与所述弧形调径阀体固定连接，顶端穿出所述喷嘴与所述调径阀手轮固定连接，所述调径阀操纵杆与所述喷嘴接触的部分螺纹连接；
所述空气管的上端与所述喷嘴的外壁固定连接，下端与所述燃烧管的后端外壁固定连接，所述空气管内管壁与所述燃烧管的外管壁之间形成环形空隙A、所述燃烧管内管壁与所述喷嘴的外管壁之间形成环形空隙B，所述环形空隙A与所述环形空隙B相连通；
所述燃气管上设有燃气管自动调节阀；所述温度传感器位于所述喷嘴的出口处；
所述控制器分别与所述燃气管自动调节阀和温度传感器电连接；
所述温度传感器用于采集所述燃烧管内的温度信号，并将温度信号传送到所述控制器，所述控制器根据所述温度信号控制所述燃气管自动调节阀的开度。
上述方案中，所述燃烧管内还固定安装自动点火装置；所述自动点火装置位于所述喷嘴出口处；
所述控制器与所述自动点火装置电连接，所述控制器控制所述自动点火装置点火。
上述方案中，所述燃烧管的长度大于所述喷嘴位于所述燃烧管内部长度的2倍。
上述方案中，所述喷嘴渐开式出口的管壁切线与所述燃烧管管壁之间的夹角为α，α的角度范围为20°～30°。
上述方案中，所述温度传感器为热电偶温度传感器。
本发明的优点：
1、本发明采用自动控制的方法，所述温度传感器采集所述燃烧管内的温度大小信号，并将温度大小信号传送到所述控制器，所述控制器根据所述温度大小信号控制所述燃气管自动调节阀的开度，使燃气充分燃烧，合理利用。
2、本发明喷嘴为流线型，采用用射流引风的方法，可以减少动能损失，防止燃气回流，可实现自动配风，使燃气充分利用；由于采用了引风方式，去掉了助燃风机，既节约了电耗，又减少了设备投资。
3、本发明所述喷嘴的出口为渐开式结构，与所述弧形调径阀体相配合，该结构使气流成流线型，减少了动能损失，保证了火焰的冲击力。
4、由于不同的钢厂使用的燃气不同，不同燃气的空燃比也不同，因此，本装置设计了自动控制调节阀，根据燃气和空气的用量，通过所述控制器自动控制所述自动调节阀门打开的大小，合理控制空燃比，这样可以达到节约能源的目的。
5、本发明采用内燃的方法，使火焰在燃烧管内部就已经开始燃烧，使管壁提高温度，造成一种高温环境，使燃气的化学反应加快，也就解决了断火熄火的问题。
6、本发明所述喷嘴渐开式出口的管壁切线与所述燃烧管的管壁之间的夹角为α，α的角度范围为20°～30°，使燃气的射流方向与所述燃烧管的管壁相交的角度范围为20°～30°之间，此时气流产生的负压最明显，带动助燃空气穿过燃气气幕，与其充分混合燃烧，经试验检测，废弃中的一氧化碳含量小于1.5ppm，对环境影响极小，且平均节省燃料30％以上，烘烤时间缩短25％左右，是一种理想的烘烤装置。
附图说明
图1为本发明一实施例的结构示意图。
图中：1、燃烧管；2、喷嘴；3、调径阀手轮；4、调径阀操纵杆；5、空气管；6、燃气管；7、弧形调径阀体；8、环形空隙A；9、自动点火装置；10、燃气管自动调节阀；11、温度传感器；12、控制器；13、环形空隙B。
具体实施方式
下面结合附图具体实施方式对本发明作进一步详细说明，但本发明的保护范围并不限于此。
图1所示为本发明所述带弧形体射流装置的新型烧嘴的一种实施方式，所述带弧形体射流装置的新型烧嘴包括燃烧管1、喷嘴2、弧形体射流装置、空气管5、燃气管6、自动点火装置9和控制器12。
所述喷嘴2为设有进口和出口的流线型腔体结构，所述喷嘴2的进口与所述燃气管6固定连接，所述喷嘴2的出口延伸至所述燃烧管1的后端内，所述燃烧管1的前端为火焰出口；所述喷嘴2的出口为口径渐开式结构。所述喷嘴2为流线型，采用用射流引风的方法，可以减少动能损失，防止燃气回流，可实现自动配风，使燃气充分利用；由于采用了引风方式，去掉了助燃风机，既节约了电耗，又减少了设备投资。
所述弧形体射流装置包括调径阀手轮3、调径阀操纵杆4和弧形调径阀体7；弧形调径阀体7位于所述喷嘴2的出口处，所述调径阀操纵杆4的底端与所述弧形调径阀体7固定连接，顶端穿出所述喷嘴2与所述调径阀手轮3固定连接，所述调径阀操纵杆4与所述喷嘴2接触的部分螺纹连接。通过所述转动调径阀手轮3，可以使所述弧形体调径阀7上升或下降，从而控制由所述喷嘴2喷出气流的速度。所述喷嘴2的出口为渐开式结构，与所述弧形调径阀体相配合，该结构使气流成流线型，减少了动能损失，保证了火焰的冲击力。
所述空气管5套在所述燃烧管1的后端外部，所述空气管5的上端与所述喷嘴2的外部固定连接，下端与所述燃烧管1外部固定连接，所述空气管5内管壁与所述燃烧管1的外管壁之间形成环形空隙A8、所述燃烧管1内管壁与所述喷嘴2的外管壁之间形成环形空隙B13，所述环形空隙A8与所述环形空隙B13相连通，当高速的燃气从所述喷嘴2进入所述燃烧管1时，形成强大的负压促使助燃空气依次经所述环形空隙A8和所述环形空隙B13进入所述燃烧管1参与燃烧，这样通过控制燃气的流量就可以达到自动控制助燃空气量的进入，使其保持合理的比例进行燃烧，保证了燃烧的充分进行。
所述燃气管6上设有燃气管自动调节阀10；所述燃烧管1内还设有温度传感器11，所述温度传感器11位于所述喷嘴2的出口处；所述温度传感器11为热电偶温度传感器。
所述控制器12分别与所述燃气管自动调节阀10和温度传感器11电连接；所述温度传感器11用于采集所述燃烧管1内的温度大小信号，并将温度大小信号传送到所述控制器12，所述控制器12根据所述温度大小信号控制所述燃气管自动调节阀10的开度。当所述温度传感器11检测到所述燃烧管1内的温度升高时，所述控制器12调小所述燃气管自动调节阀10 的开度，当所述温度传感器11检测到所述燃烧管1内的温度降低时，所述控制器12调大所述燃气管自动调节阀10的开度，使所述燃烧管1保持一个持续的高温火焰，实现自动控制，使煤气充分燃烧，合理利用。
所述自动点火装置9固定安装在所述燃烧管1内，所述自动点火装置9位于所述喷嘴2 出口处；所述控制器12与所述自动点火装置9电连接，由所述控制器12控制所述自动点火装置9点火，更加安全。
所述燃烧管1的长度大于所述喷嘴2位于所述燃烧管1内部长度的2倍，能保证火焰在所述燃烧管1内开始燃烧，并且有足够的空间引射空气。采用内燃的方法，使火焰在所述燃烧管1内部就已经开始燃烧，使管壁提高温度，造成一种高温环境，使燃气的化学反应加快，也就解决了断火熄火的问题。
所述喷嘴2渐开式出口的管壁切线与所述燃烧管1的管壁之间的夹角为锐角α，优选的，α的角度范围为20°～30°，使燃气的射流方向与所述燃烧管的管壁相交的角度范围为20°～30°之间，此时气流产生的负压最明显，带动助燃空气穿过燃气气幕，与其充分混合燃烧。
本发明主要用于对炼钢厂的钢包进行烘烤和保温。本发明通过所述弧形调径体阀和喷嘴渐开式出口的结构设计改变了燃气的射流方向，在射流口产生封闭的气幕，射流方向与所述燃烧管的管壁相交的角度范围为20°～30°之间，此时气流产生的负压最明显，带动所述空气管5内的助燃空气穿过燃气气幕，与燃气充分混合燃烧，完全燃烧的烟气从烧嘴内喷出的速度高，高温烟气以很高的速度喷入钢包内，就强化了钢包包内烟气循环和传热，从而加快了钢包烘烤升温速度，缩短了加热时间。解决了传统烧嘴火焰冲击力差、加热时间长的问题。经试验检测，废弃中的一氧化碳含量小于1.5ppm，对环境影响极小，平均节省燃料30％以上，烘烤时间缩短25％左右，是一种理想的烘烤装置。
它不仅解决了目前钢包烘烤过程中，低发热值的高炉煤气不易在常温状态下点燃、容易断火熄灭的问题，而且解决了火焰动力不足，阻力大，煤气燃烧不完全等问题，具有结构合理，使用方便，能够将燃气与助燃空气按比例合理混合，在常温状态下自动点燃并保持完全燃烧等优点。
所述实施例为本发明的优选的实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种带弧形体射流装置的烧嘴，其特征在于，包括燃烧管(1)、喷嘴(2)、弧形体射流装置、空气管(5)、燃气管(6)、温度传感器(11)和控制器(12)；
所述喷嘴(2)为设有进口和出口的流线型腔体结构，所述喷嘴(2)的进口与所述燃气管(6)固定连接，所述喷嘴(2)的出口延伸至所述燃烧管(1)的后端内，所述燃烧管(1)的前端为火焰出口；所述喷嘴(2)的出口为口径渐开式结构；
所述弧形体射流装置包括调径阀手轮(3)、调径阀操纵杆(4)和弧形调径阀体(7)；弧形调径阀体(7)位于所述喷嘴(2)的出口处，所述调径阀操纵杆(4)的底端与所述弧形调径阀体(7)固定连接，顶端穿出所述喷嘴(2)与所述调径阀手轮(3)固定连接，所述调径阀操纵杆(4)与所述喷嘴(2)接触的部分螺纹连接；
所述空气管(5)的上端与所述喷嘴(2)的外壁固定连接，下端与所述燃烧管(1)的后端外壁固定连接，所述空气管(5)内管壁与所述燃烧管(1)的外管壁之间形成环形空隙A(8)、所述燃烧管(1)内管壁与所述喷嘴(2)的外管壁之间形成环形空隙B(13)，所述环形空隙A(8)与所述环形空隙B(13)相连通；
所述燃气管(6)上设有燃气管自动调节阀(10)；所述温度传感器(11)位于所述喷嘴(2)的出口处；
所述控制器(12)分别与所述燃气管自动调节阀(10)和温度传感器(11)电连接；
所述温度传感器(11)用于采集所述燃烧管(1)内的温度信号，并将温度信号传送到所述控制器(12)，所述控制器(12)根据所述温度信号控制所述燃气管自动调节阀(10)的开度；
所述燃烧管(1)的长度大于所述喷嘴(2)位于所述燃烧管(1)内部长度的2倍；
所述喷嘴(2)渐开式出口的管壁切线与所述燃烧管(1)管壁之间的夹角为α，α的角度范围为20°～30°；
所述燃烧管(1)内还固定安装自动点火装置(9)；所述自动点火装置(9)位于所述喷嘴(2)出口处；
所述控制器(12)与所述自动点火装置(9)电连接，所述控制器(12)控制所述自动点火装置(9)点火。
2.根据权利要求1所述的带弧形体射流装置的烧嘴，其特征在于，所述温度传感器(11)为热电偶温度传感器。
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