CN105507140A - 一体化整体安装梳齿板伸缩缝装置及施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种一体化整体安装梳齿板伸缩缝装置及施工方法，使用寿命长、现场安装作业效率高，且行车舒适。一种一体化整体安装梳齿板伸缩缝装置，安装于两侧梁体槽口位置，用于连接两侧梁体，一体化整体安装梳齿板伸缩缝装置包括：梳齿板、锚固梁、滑板和止水胶带；梳齿板包括活动端梳齿板和固定端梳齿板，活动端梳齿板下方设有旋转铰座，通过活动端锚固螺栓连接为一体，且铰接在对应锚固梁上；固定端梳齿板下方设置有滑板，滑板与另一锚固梁可拆卸螺栓连接，固定端梳齿板与滑板采用固定端锚固螺栓锚固于梁体；止水胶带两端分别连接两个锚固梁的侧壁。

Description

一体化整体安装梳齿板伸缩缝装置及施工方法
技术领域
本发明涉及交通工程建设技术领域，尤其涉及一体化整体安装梳齿板伸缩缝装置及施工方法。
背景技术
传统类梳齿板伸缩装置主要由大、小固定梳齿板、锚固螺栓及橡胶止水带组成，大、小固定梳齿板为现场散件组拼，通过锚固螺栓直接固定在伸缩缝两侧梁体上，安装精度较低；锚固螺栓为其主要受力构件，在长期荷载作用下，锚固螺栓易松动或脱落，影响行车安全；因梳齿板构件尺寸较大，下方混凝土浇筑较困难，不易浇筑密实，影响使用寿命；梳齿板与梁体为刚性接触，无法适应梁体在荷载作用下产生的转角，影响行车安全。
发明内容
为了解决传统梳齿板在安装、锚固、混凝土浇筑密实度及与梁体适应性等方面的问题，本发明提供一种一体化整体安装梳齿板伸缩缝装置及施工方法，使用寿命长、现场安装作业效率高，且行车舒适。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种一体化整体安装梳齿板伸缩缝装置，安装于两侧梁体槽口位置，用于连接两侧梁体，一体化整体安装梳齿板伸缩缝装置包括：梳齿板、锚固梁、滑板和止水胶带；梳齿板包括活动端梳齿板和固定端梳齿板，活动端梳齿板下方设有旋转铰座，通过活动端锚固螺栓连接为一体，且铰接在对应锚固梁上；固定端梳齿板下方设置有滑板，滑板与另一锚固梁可拆卸螺栓连接，固定端梳齿板与滑板采用固定端锚固螺栓锚固于梁体；止水胶带两端分别连接两个锚固梁的侧壁。
所述一体化整体安装梳齿板伸缩缝装置中，锚固梁包括定型角钢、锚固板和锚固筋，锚固板与定型角钢焊接连接为一体，锚固筋为开口矩形结构，且开口两端分别与锚固板焊接连接为一体。
所述一体化整体安装梳齿板伸缩缝装置中，活动端梳齿板与锚固梁之间通过两排活动端锚固螺栓连接，锚固螺栓外套装有钢套管，其中靠近梁体槽***动端锚固螺栓依次穿过锚固梁、旋转铰座与设置在梳齿板中螺母连接，靠近梁端活动端锚固螺栓依次穿过锚固梁、橡胶垫块与设置在梳齿板中螺母连接。
所述一体化整体安装梳齿板伸缩缝装置中，其还包括有临时锚固件，临时锚固件包括横梁和临时螺栓螺母组件，临时螺栓螺母组件包括临时螺柱、临时螺母和连接套管，临时螺柱一端通过连接套管与活动端锚固螺栓或锚固螺栓连接，另一端穿过横梁与临时螺母连接。
所述一体化整体安装梳齿板伸缩缝装置中，滑板为矩形结构，滑板上沿长度方向错位设置两排振捣排气槽口。
一种一体化整体安装梳齿板伸缩缝装置的施工方法，包括以下步骤：
1）在工厂内加工制造伸缩缝装置的各构件，采用临时锚固件将锚固梁、旋转铰座、锚固螺栓、连接件、滑板及垫块装配固定成组，运输至施工现场；
2）施工放样，清理梁体槽口，整理预埋钢筋；
3）按照设计要求，依次安装定位运至现场的成组伸缩装置，同时采用标尺确定伸缩装置与箱梁桥面平整度；
4）钢筋绑扎，并经检验合格后，浇筑梁体槽口混凝土；
5）梁体槽口混凝土达到设计要求后，拆除临时锚固件，安装止水胶带；
6）依次安装上部梳齿板；
7）密封各个螺栓孔；
8）完成整个伸缩缝装置的安装。
本发明的有益效果：
1、一体化整体性能好，安装精度高，施工效率高
伸缩装置下部锚固梁、旋转铰座、锚固螺栓、滑板及垫块在工厂装配固定成组，运输至施工现场，可成组安装，一体化整体性能好，减轻了现场作业强度，提高了现场安装作业效率及安装精度。
2、锚固梁采用定型角钢、锚固板及锚固筋共同组成，一方面增强锚固梁的锚固性能，另一方面提高了梁体的端部混凝土的承载力。
3、活动端锚固螺栓外设置钢套管，使活动端锚固螺栓始终处于自由状态，同时通过对连接施加预紧力一方面可确保活动端锚固螺栓适应梁体在荷载作用下转动产生的伸缩变形，另一方面确保活动端梳齿板与滑板的紧密接触；
4、滑板与锚固梁采用螺栓连接成整体，同时在滑板上开设振捣排气槽口，以确保滑板下部混凝土浇筑密实以及伸缩装置槽口处混凝土一次浇筑成型。
5、通过旋转铰座可适应梁体在荷载作用下的转角，适应性强。
附图说明
图1为本发明伸缩缝装置主视示意图；
图2为本发明伸缩缝装置俯视示意图；
图3为锚固件与锚固梁、旋转铰座、连接件、滑板及垫块装配成组的主视示意图；
图4为锚固件与锚固梁、旋转铰座、连接件、滑板及垫块装配成组的俯视示意图；
图5为伸缩装置安装就位结构示意图；
图6为伸缩装置槽口混凝土浇筑完毕，拆除临时锚固件，安装止水橡胶带后结构示意图。
图7为滑板结构示意图。
图8为锚固梁结构示意图。
其中，1、活动梳齿板，2、锚固梁，3、旋转铰座，4、止水胶带，5、固定端锚固螺栓，6、滑板，7、垫块，8、定型角钢，9、锚固板，10、锚固筋，11、套管，12、临时锚固件,13、梁体槽口混凝土,14、螺母，15、活动端锚固螺栓，16、固定端梳齿板。
具体实施方式
结合本发明实施例中的附图，对本发明做进一步清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参考附图1至图4，一种一体化整体安装梳齿板伸缩缝装置，安装于两侧梁体槽口位置，用于连接两侧梁体，一体化整体安装梳齿板伸缩缝装置包括梳齿板1、锚固梁2、滑板6和止水胶带4；梳齿板1包括活动端梳齿板和固定端梳齿板16，均采用钢板定型加工而成；活动端梳齿板1下方设有旋转铰座3，通过锚固螺栓连接为一体，且铰接在对应锚固梁上；固定端梳齿板16下方设置有滑板，滑板6与另一锚固梁可拆卸螺栓连接，固定端梳齿板16与滑板6采用固定端锚固螺栓5锚固于梁体；止水胶带4两端分别连接两个锚固梁的侧壁，以确保更换方便。
参考附图8，锚固梁2包括定型角钢8、锚固板9和锚固筋10，定型角钢8为L形结构，且水平部分和垂直部分均设有连接螺栓孔，锚固板9与定型角钢8焊接连接为一体，锚固筋10为开口矩形结构，且开口两端分别与锚固板焊接连接为一体。
参考附图1，活动端梳齿板1与锚固梁2之间通过两排活动端锚固螺栓15连接，活动端锚固螺栓15外套装有钢套管11，其中靠近梁体槽***动端锚固螺栓15依次穿过锚固梁2、旋转铰座3与设置在梳齿板1中螺母14连接，靠近梁端活动端锚固螺栓15螺栓依次穿过锚固梁2、橡胶垫块7与设置在梳齿板1中螺母14连接。
本实施例中，还包括有临时锚固件12，临时锚固件12包括横梁12-1和临时螺栓螺母组件，临时螺栓螺母组件包括临时螺柱12-2、临时螺母12-4和连接套管12-3，临时螺柱12-2一端通过连接套管12-3与活动端锚固螺栓15或锚固螺栓5连接，另一端穿过横梁12-1与临时螺母连接12-4。
本实施例中，滑板6为矩形结构，滑板6上沿长度方向错位设置两排振捣排气槽口6-1。
一种一体化整体安装梳齿板伸缩缝装置的施工方法，包括以下步骤：
1）在工厂内加工制造伸缩缝装置的各构件，采用临时锚固件将锚固梁2、旋转铰座3、锚固螺栓5、连接件、滑板6及垫块装配固定成组，运输至施工现场；
2）施工放样，清理梁体槽口，整理预埋钢筋；
3）按照设计要求，依次安装定位运至现场的成组伸缩装置，同时采用标尺确定伸缩装置与箱梁桥面平整度；
4）钢筋绑扎，并经检验合格后，浇筑梁体槽口混凝土；
5）梁体槽口混凝土达到设计要求后，拆除临时锚固件，安装止水胶带；
6）依次安装上部梳齿板；
7）密封各个螺栓孔；
8）完成整个伸缩缝装置的安装。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种一体化整体安装梳齿板伸缩缝装置，安装于两侧梁体槽口位置，用于连接两侧梁体，其特征在于,一体化整体安装梳齿板伸缩缝装置包括：梳齿板、锚固梁、滑板和止水胶带；梳齿板包括活动端梳齿板和固定端梳齿板，活动端梳齿板下方设有旋转铰座，通过活动端锚固螺栓连接为一体，且铰接在对应锚固梁上；固定端梳齿板下方设置有滑板，滑板与另一锚固梁可拆卸螺栓连接，固定端梳齿板与滑板采用固定端锚固螺栓锚固于梁体；止水胶带两端分别连接两个锚固梁的侧壁。
2.根据权利要求1所述一体化整体安装梳齿板伸缩缝装置，其特征在于：锚固梁包括定型角钢、锚固板和锚固筋，锚固板与定型角钢焊接连接为一体，锚固筋为开口矩形结构，且开口两端分别与锚固板焊接连接为一体。
3.根据权利要求2所述一体化整体安装梳齿板伸缩缝装置，其特征在于：活动端梳齿板与锚固梁之间通过两排锚固螺栓连接，锚固螺栓外套装有钢套管，其中靠近梁体槽口锚固螺栓依次穿过锚固梁、旋转铰座与设置在梳齿板中螺母连接，靠近梁端锚固螺栓依次穿过锚固梁、橡胶垫块与设置在梳齿板中螺母连接。
4.根据权利要求3所述一体化整体安装梳齿板伸缩缝装置，其特征在于：其还包括有临时锚固件，临时锚固件包括横梁和临时螺栓螺母组件，临时螺栓螺母组件包括临时螺柱、临时螺母和连接套管，临时螺柱一端通过连接套管与连接螺栓或锚固螺栓连接，另一端穿过横梁与临时螺母连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述一体化整体安装梳齿板伸缩缝装置，其特征在于：滑板为矩形结构，滑板上沿长度方向错位设置两排振捣排气槽口。
6.一种权利要求4所述一体化整体安装梳齿板伸缩缝装置的施工方法，其特征在于,包括以下步骤：
1）在工厂内加工制造伸缩缝装置的各构件，采用临时锚固件将锚固梁、旋转铰座、锚固螺栓、连接件、滑板及垫块装配固定成组，运输至施工现场；
2）施工放样，清理梁体槽口，整理预埋钢筋；
3）按照设计要求，依次安装定位运至现场的成组伸缩装置，同时采用标尺确定伸缩装置与箱梁桥面平整度；
4）钢筋绑扎，并经检验合格后，浇筑梁体槽口混凝土；
5）梁体槽口混凝土达到设计要求后，拆除临时锚固件，安装止水胶带；
6）依次安装上部梳齿板；
7）密封各个螺栓孔；
8）完成整个伸缩缝装置的安装。
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